CN107382609A - 一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)及其制备方法 - Google Patents

一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)及其制备方法，属于农业技术领域。所述硅肥包括硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉、硅酸钾和膨润土中的至少一种。本发明利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，属于矿物肥，使废弃资源硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉得到了充分的利用，可改良土壤、广泛用于水稻、果菜等，大幅增加农作物的产量、提高农作物的品质，同时又能阻止植物对重金属的吸收。

Description

一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)及其制备方法，属于农业技术领域。
背景技术
硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，化学成分SiO2·CaO，其中SiO2理论含量51.75％，是一种呈纤维状、针状晶体。由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质，硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。因硅灰石广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域，矿山开采过程中产生大量的硅灰石尾矿，堆放占据了大量土地，资源不能有效利用，由于尾矿中含有大量可溶性SiO2，是理想的硅肥(土壤调理剂)的有效成份。
发明内容
本发明充分利用了硅灰石尾矿制备硅肥(土壤调理剂)。
本发明提供了一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，所述硅肥包括硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉、硅酸钾和膨润土中的至少一种。
本发明所述硅肥优选为，按重量百分比，由下述组分组成：
本发明所述硅肥，按重量百分比，由下述组分组成：
本发明所述硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉的粒度优选为30-200目。
本发明所述工业废高炉水渣粉的粒度优选为30-200目。
本发明另一目的为提供一种上述利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法为：按预定重量百分比，先将硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉、硅酸钾与膨润土第一次混匀，得到混合物干料，再加水第二次混匀、造粒、干燥，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)。
本发明所述第二次混匀的条件优选为：10-120rpm搅拌3-50min。
本发明所述加水量优选为占混合物干料重量的20-50％。
本发明所述造粒的条件优选为：喷雾压力1.5-1.8MPa。
本发明有益效果为：
本发明利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，属于矿物肥，使废弃资源硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉得到了充分的利用，可改良土壤、广泛用于水稻、果菜等，大幅增加农作物的产量、提高农作物的品质，同时又能阻止植物对重金属的吸收。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
下述硅灰石尾矿粉的粒度为30-200目；
下述经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉的粒度为30-200目；
下述工业废高炉水渣粉的粒度为30-200目。
实施例1
一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将98％硅灰石尾矿粉与2％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中10rpm搅拌3min；
所述加水量占混合物干料重量的20％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.5MPa。
实施例2
一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将70％硅灰石尾矿粉、20％工业废高炉水渣粉、5％硅酸钾与5％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中60rpm搅拌20min；
所述加水量占混合物干料重量的35％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.7MPa。
实施例3
一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将45％硅灰石尾矿粉、45％工业废高炉水渣粉、5％硅酸钾与5％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中80rpm搅拌30min；
所述加水量占混合物干料重量的30％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.8MPa。
实施例4
一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将30％硅灰石尾矿粉、60％工业废高炉水渣粉、3％硅酸钾与7％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中60rpm搅拌30min；
所述加水量占混合物干料重量的35％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.7MPa。
实施例5
一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将10％硅灰石尾矿粉、70％工业废高炉水渣粉、15％硅酸钾与5％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中100rpm搅拌50min；
所述加水量占混合物干料重量的45％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.8MPa。
实施例6
一种利用工业废高炉水渣粉生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将98％工业废高炉水渣粉与2％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中50rpm搅拌20min；
所述加水量占混合物干料重量的35％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用工业废高炉水渣粉生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.6MPa。
实施例7
一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量百分比，将10％经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、88％工业废高炉水渣粉与2％膨润土充分混合，得到混合物干料；
②将步骤①所得产品加水后在搅拌机中50rpm搅拌20min；
所述加水量占混合物干料重量的35％；
③将步骤②所得产品在喷雾干燥塔中造粒、热风干燥、冷却，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)；
所述喷雾压力1.6MPa。
使用本实施例1-7得到的硅肥(土壤调理剂)可使农作物表皮细胞硅质化，茎叶挺直，减少遮阴，提高叶片光合作用；同时，农作物吸收硅后在体内形成硅化细胞，使茎叶表层细胞壁加厚，角质层增加，从而提高防虫抗病能力；由于农作物吸收硅后作物茎秆直、抗倒伏能力可以提高80％左右；还可以活化土壤中的磷，并促进磷在作物体内的运转，提高磷的有限使用率；并能有效改良土壤，矫正土壤的酸度，提高土壤盐基，促进有机肥分解，抑制土壤病菌。

Claims (9)

1.一种利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，其特征在于：所述硅肥包括硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉、硅酸钾和膨润土中的至少一种。
2.根据权利要求1所述利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，其特征在于：所述硅肥，按重量百分比，由下述组分组成：
3.根据权利要求2所述利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，其特征在于：所述硅肥，按重量百分比，由下述组分组成：
4.根据权利要求3所述利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，其特征在于：所述硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉的粒度为30-200目。
5.根据权利要求4所述利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)，其特征在于：所述工业废高炉水渣粉的粒度为30-200目。
6.权利要求1、2、3、4或5所述利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：按预定重量百分比，先将硅灰石尾矿粉或经过煅烧活化后的硅灰石尾矿粉、工业废高炉水渣粉、硅酸钾与膨润土第一次混匀，得到混合物干料，再加水第二次混匀、造粒、干燥，得到利用硅灰石尾矿生产的硅肥(土壤调理剂)。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述第二次混匀的条件为：10-120rpm搅拌3-50min。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述加水量占混合物干料重量的20-50％。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述造粒的条件为：喷雾压力1.5-1.8MPa。
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