CN107377273A - 喷涂平台用待喷涂物固定架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及固定架的技术领域,特别是涉及一种喷涂平台用待喷涂物固定架,其可调整待喷涂物方向并且可进行更好的待喷涂物固定,而且可配合对待喷涂物进行烘干和喷涂环境净化,功能更为全面,提高使用可靠性;包括下放置板、左固定夹和右固定夹,还包括中板、下转轴、顶板、上转轴、上放置板和多个挂钩,中板顶端设置有下放置槽,下放置槽内设置有下滚珠轴承,顶板底端设置有上放置槽,上放置槽内设置有上滚珠轴承;还包括净化桶、输入管和输入斗,净化桶放置在顶板上,净化桶的内部设置有净化腔,净化腔内横向设置有活性炭过滤板,将净化腔隔成上腔室和下腔室,还包括左下侧板、右下侧板、底板、烘干箱、输出管和输出斗。

Description

喷涂平台用待喷涂物固定架
技术领域
本发明涉及固定架的技术领域,特别是涉及一种喷涂平台用待喷涂物固定架。
背景技术
众所周知,喷涂平台用待喷涂物固定架是一种用于对待喷涂物进行放置,并配合喷涂系统进行喷涂的辅助装置,也是喷涂相关工作中不可或缺的辅助装置之一;现有的喷涂平台用待喷涂物固定架包括放置板、左固定夹和右固定夹,左固定夹和右固定夹底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接;这种喷涂平台用待喷涂物固定架使用时将待喷涂物放置在左固定夹和右固定夹之间,并且放置在放置板上即可;其使用中发现,其功能过于单一,使用可靠性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可调整待喷涂物方向并且可进行更好的待喷涂物固定,而且可配合对待喷涂物进行烘干和喷涂环境净化,功能更为全面,提高使用可靠性的喷涂平台用待喷涂物固定架。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,包括下放置板、左固定夹和右固定夹,还包括中板、下转轴、顶板、上转轴、上放置板和多个挂钩,所述左固定夹包括左上侧板和左固定气缸,右固定夹包括右上侧板和右固定气缸,所述左上侧板和右上侧板底端分别与中板顶端左侧和右侧连接,左上侧板和右上侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接,左固定气缸左端与左上侧板连接,右固定气缸右端与右上侧板连接,所述中板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下转轴底端插入至下滚珠轴承内,下放置板安装在下转轴的顶端,顶板底端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,所述上转轴顶端插入至上滚珠轴承内,上放置板安装在上转轴的底端,多个挂钩均安装在上放置板底端;还包括净化桶、输入管和输入斗,所述净化桶放置在顶板上,净化桶的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤板,将净化腔隔成上腔室和下腔室,所述输入管的输出端与净化桶的下腔室连通,输入斗安装在输入管的输入端,并且输入斗位于上放置板侧方,所述输入管上设置有抽风装置,所述净化桶的顶部设置有出气管,并在出气管上设置有挡盖,所述出气管与上腔室连通;还包括左下侧板、右下侧板、底板、烘干箱、输出管和输出斗,所述左下侧板和右下侧板顶端分别与中板底端左侧和右侧连接,左下侧板和右下侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接,烘干箱放置在底板上,烘干箱的内部设置有烘干腔,并在烘干腔内设置有电加热管,所述烘干箱的顶端设置有进水口,所述输出管的输入端与烘干箱连通,输出斗安装在输出管的输出端,并且所述输出斗位于下放置板侧方,所述输出管上设置有出风风机。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱底端均与中板顶端连接,并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于下转轴的左侧和右侧,所述左支撑柱和右支撑柱的顶端均设置有卡槽,并在卡槽内设置有滚珠,所述滚珠可旋转设置在卡槽内,所述滚珠的顶端与下放置板底端接触。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括左下限位板、左下弹簧、左下卡板、右下限位板、右下弹簧和右下卡板,所述左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接,左下弹簧左端与左下限位板连接,左下弹簧右端与左下卡板连接,右下弹簧右端与右下限位板连接,右下弹簧左端与右下卡板连接,所述烘干箱左端和右端分别与左下卡板和右下卡板接触。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,所述烘干箱的右侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与烘干腔相通。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和右密封圈均位于烘干箱的外部,所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于烘干腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的右端与把手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至烘干腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括左上限位板、左上弹簧、左上卡板、右上限位板、右上弹簧和右上卡板,所述左上限位板和右上限位板底端均与顶板顶端连接,左上弹簧左端与左上限位板连接,左上弹簧右端与左上卡板连接,右上弹簧右端与右上限位板连接,右上弹簧左端与右上卡板连接,所述净化桶左端和右端分别与左上卡板和右上卡板接触。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,所述净化腔内设置有连接板、螺纹管、螺纹杆、压板、左托板和右托板,所述连接板和左托板左端均与净化腔内左侧壁连接,连接板底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,所述螺纹管顶端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,压板安装在螺纹杆底端,活性炭过滤板左端卡装在压板和左托板之间,右托板右端与净化腔内右侧壁连接,活性炭过滤板右侧底端与右托板顶端接触;所述净化桶左侧壁上设置有清理口,并在清理口处设置有挡门,所述清理口与净化腔相通。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,可以通过下放置板进行待喷涂物的放置,如果可以挂装可以将待喷涂物的顶端挂装在挂钩上,左固定气缸和右固定气缸可以在左侧和右侧夹紧待喷涂物,防止在喷涂中喷头吹倒待喷涂物,提高使用可靠性;通过净化桶的设计可对周边区域喷出的污染物进行净化,通过烘干箱的设计可对待喷涂物喷涂完成后给予烘干帮助,功能更为全面。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
图3是图1的B部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,包括下放置板1、左固定夹和右固定夹,还包括中板2、下转轴3、顶板4、上转轴5、上放置板6和多个挂钩7,左固定夹包括左上侧板和左固定气缸,右固定夹包括右上侧板8和右固定气缸9,左上侧板和右上侧板底端分别与中板顶端左侧和右侧连接,左上侧板和右上侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接,左固定气缸左端与左上侧板连接,右固定气缸右端与右上侧板连接,中板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承10,下转轴底端插入至下滚珠轴承内,下放置板安装在下转轴的顶端,顶板底端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,上转轴顶端插入至上滚珠轴承内,上放置板安装在上转轴的底端,多个挂钩均安装在上放置板底端;还包括净化桶11、输入管12和输入斗13,净化桶放置在顶板上,净化桶的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤板14,将净化腔隔成上腔室和下腔室,输入管的输出端与净化桶的下腔室连通,输入斗安装在输入管的输入端,并且输入斗位于上放置板侧方,输入管上设置有抽风装置15,净化桶的顶部设置有出气管16,并在出气管上设置有挡盖,出气管与上腔室连通;还包括左下侧板17、右下侧板、底板18、烘干箱19、输出管20和输出斗21,左下侧板和右下侧板顶端分别与中板底端左侧和右侧连接,左下侧板和右下侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接,烘干箱放置在底板上,烘干箱的内部设置有烘干腔,并在烘干腔内设置有电加热管22,烘干箱的顶端设置有进水口,输出管的输入端与烘干箱连通,输出斗安装在输出管的输出端,并且输出斗位于下放置板侧方,输出管上设置有出风风机23;通过上述设置,可以通过下放置板进行待喷涂物的放置,如果可以挂装可以将待喷涂物的顶端挂装在挂钩上,左固定气缸和右固定气缸可以在左侧和右侧夹紧待喷涂物,防止在喷涂中喷头吹倒待喷涂物,提高使用可靠性;通过净化桶的设计可对周边区域喷出的污染物进行净化,通过烘干箱的设计可对待喷涂物喷涂完成后给予烘干帮助,功能更为全面。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括左支撑柱和右支撑柱24,左支撑柱和右支撑柱底端均与中板顶端连接,并且左支撑柱和右支撑柱分别位于下转轴的左侧和右侧,左支撑柱和右支撑柱的顶端均设置有卡槽,并在卡槽内设置有滚珠25,滚珠可旋转设置在卡槽内,滚珠的顶端与下放置板底端接触;通过上述设置,可以对下放置板进行旋转支撑,提高使用可靠性。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括四组支腿26和四组滚轮27,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方;方便移动。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括左下限位板28、左下弹簧29、左下卡板、右下限位板、右下弹簧和右下卡板30,左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接,左下弹簧左端与左下限位板连接,左下弹簧右端与左下卡板连接,右下弹簧右端与右下限位板连接,右下弹簧左端与右下卡板连接,烘干箱左端和右端分别与左下卡板和右下卡板接触;通过上述设置,可以对烘干箱进行更好的固定,并且方便拆装。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,烘干箱的右侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板31,观察孔与烘干腔相通;方便进行烘干腔内部观察。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括把手32、转轴33、带动轴34、刷毛35、左密封圈和右密封圈36,把手和右密封圈均位于烘干箱的外部,带动轴、刷毛和左密封圈均位于烘干腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,转轴的右端与把手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至烘干腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板;可以在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,还包括左上限位板、左上弹簧、左上卡板、右上限位板37、右上弹簧38和右上卡板,左上限位板和右上限位板底端均与顶板顶端连接,左上弹簧左端与左上限位板连接,左上弹簧右端与左上卡板连接,右上弹簧右端与右上限位板连接,右上弹簧左端与右上卡板连接,净化桶左端和右端分别与左上卡板和右上卡板接触;通过上述设置,可以对净化桶进行更好的固定,并且方便拆装。
本发明的喷涂平台用待喷涂物固定架,净化腔内设置有连接板39、螺纹管40、螺纹杆41、压板42、左托板43和右托板44,连接板和左托板左端均与净化腔内左侧壁连接,连接板底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,螺纹管顶端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,压板安装在螺纹杆底端,活性炭过滤板左端卡装在压板和左托板之间,右托板右端与净化腔内右侧壁连接,活性炭过滤板右侧底端与右托板顶端接触;净化桶左侧壁上设置有清理口,并在清理口处设置有挡门,清理口与净化腔相通;可以在打开挡门后旋转螺纹管进行活性炭过滤板的拆装,更为实用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷涂平台用待喷涂物固定架,包括下放置板、左固定夹和右固定夹,其特征在于,还包括中板、下转轴、顶板、上转轴、上放置板和多个挂钩,所述左固定夹包括左上侧板和左固定气缸,右固定夹包括右上侧板和右固定气缸,所述左上侧板和右上侧板底端分别与中板顶端左侧和右侧连接,左上侧板和右上侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接,左固定气缸左端与左上侧板连接,右固定气缸右端与右上侧板连接,所述中板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下转轴底端插入至下滚珠轴承内,下放置板安装在下转轴的顶端,顶板底端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,所述上转轴顶端插入至上滚珠轴承内,上放置板安装在上转轴的底端,多个挂钩均安装在上放置板底端;还包括净化桶、输入管和输入斗,所述净化桶放置在顶板上,净化桶的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤板,将净化腔隔成上腔室和下腔室,所述输入管的输出端与净化桶的下腔室连通,输入斗安装在输入管的输入端,并且输入斗位于上放置板侧方,所述输入管上设置有抽风装置,所述净化桶的顶部设置有出气管,并在出气管上设置有挡盖,所述出气管与上腔室连通;还包括左下侧板、右下侧板、底板、烘干箱、输出管和输出斗,所述左下侧板和右下侧板顶端分别与中板底端左侧和右侧连接,左下侧板和右下侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接,烘干箱放置在底板上,烘干箱的内部设置有烘干腔,并在烘干腔内设置有电加热管,所述烘干箱的顶端设置有进水口,所述输出管的输入端与烘干箱连通,输出斗安装在输出管的输出端,并且所述输出斗位于下放置板侧方,所述输出管上设置有出风风机。
2.如权利要求1所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,还包括左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱底端均与中板顶端连接,并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于下转轴的左侧和右侧,所述左支撑柱和右支撑柱的顶端均设置有卡槽,并在卡槽内设置有滚珠,所述滚珠可旋转设置在卡槽内,所述滚珠的顶端与下放置板底端接触。
3.如权利要求2所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。
4.如权利要求3所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,还包括左下限位板、左下弹簧、左下卡板、右下限位板、右下弹簧和右下卡板,所述左下限位板和右下限位板底端均与底板顶端连接,左下弹簧左端与左下限位板连接,左下弹簧右端与左下卡板连接,右下弹簧右端与右下限位板连接,右下弹簧左端与右下卡板连接,所述烘干箱左端和右端分别与左下卡板和右下卡板接触。
5.如权利要求4所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,所述烘干箱的右侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与烘干腔相通。
6.如权利要求5所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和右密封圈均位于烘干箱的外部,所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于烘干腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的右端与把手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至烘干腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
7.如权利要求6所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,还包括左上限位板、左上弹簧、左上卡板、右上限位板、右上弹簧和右上卡板,所述左上限位板和右上限位板底端均与顶板顶端连接,左上弹簧左端与左上限位板连接,左上弹簧右端与左上卡板连接,右上弹簧右端与右上限位板连接,右上弹簧左端与右上卡板连接,所述净化桶左端和右端分别与左上卡板和右上卡板接触。
8.如权利要求7所述的喷涂平台用待喷涂物固定架,其特征在于,所述净化腔内设置有连接板、螺纹管、螺纹杆、压板、左托板和右托板,所述连接板和左托板左端均与净化腔内左侧壁连接,连接板底端设置有第一放置槽,并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承,所述螺纹管顶端插入至第一滚珠轴承内,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,压板安装在螺纹杆底端,活性炭过滤板左端卡装在压板和左托板之间,右托板右端与净化腔内右侧壁连接,活性炭过滤板右侧底端与右托板顶端接触;所述净化桶左侧壁上设置有清理口,并在清理口处设置有挡门,所述清理口与净化腔相通。
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