CN107376910A - 汽车尾气三元催化剂的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车尾气净化领域,具体说是汽车尾气三元催化剂的加工设备,包括球磨机和浆料桶,所述球磨机对汽车催化剂原料球磨后,将球磨后的粉体输送至所述浆料桶加去离子水搅拌成浆料,再通过浆料处理装置将汽车催化剂载体伸入浆料中涂覆,然后将涂覆后的载体输送至焙烧装置进行焙烧。本发明在柱体外侧套设中空的载体,通过柱体带动载体浸入浆料中,涂覆完成后,柱体上旋转的微型叶片产生的风力将载体孔道中多余的浆料甩出。由此可知,本发明利用离心力从载体内部向外将孔道中的浆料甩出,可避免风力吹向载体的外表面,从而保证载体外表面涂层的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及汽车尾气净化领域,具体说是一种汽车尾气三元催化剂的加工设备。
背景技术
现有的催化剂由蜂窝状的陶瓷或金属载体和附着在载体上的催化剂涂层组成。催化剂涂层通常由具有较大比表面积的氧化物材料(如氧化铝)、储氧材料和分散在氧化物或储氧材料表面的贵金属活性组分(常为 Pt(铂)、Pd(钯)、Rh(铑)中的一种或几种)组成。其中的储氧材料一般为含铈锆的复合氧化物,它通过吸附储存尾气中的氧或释放出氧来调节尾气中氧化性组分和还原性组分的比例,使一氧化碳和碳氢化合物氧被氧化的同时,氮氧化合物被还原。目前的三元催化剂通常都采用双涂层结构,在涂层时由于浆料附着不均匀,导致催化剂的净化效果并不理想。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种可使浆料附着更加均匀的汽车尾气三元催化剂的加工设备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:汽车尾气三元催化剂的加工设备,包括球磨机和浆料桶,所述球磨机对汽车催化剂原料球磨后,将球磨后的粉体输送至所述浆料桶加去离子水搅拌成浆料,再通过浆料处理装置将汽车催化剂载体伸入浆料中涂覆,然后将涂覆后的载体输送至设置在焙烧装置炉膛外侧的输送道上,该输送道内的载体输送至炉膛内的环形水平炉道上进行焙烧,再从水平炉道上输送至倾斜炉道上进行焙烧,然后通过倾斜炉道输出焙烧后的载体。
作为优选,所述浆料桶一侧设置有与所述球磨机出料口相通的物料输送管,所述浆料桶另一侧设置有供去离子水通过的水管。
作为优选,所述浆料处理装置包括设置在浆料桶上的可上下移动的支架,该支架上安装有可随该支架上下移动并可伸入浆料桶内的柱体,该柱体外可套设汽车催化剂载体,所述支架上安装有驱动该柱体旋转的电机。
作为优选,所述柱体底端设置有搅拌桨。
作为优选,在所述柱体上位于所述搅拌桨上侧设置有支撑所述载体的支撑片。
作为优选,在所述柱体上位于所述支撑片上侧设置有数片微型叶片,所述载体套设在叶片外侧,通过柱体带动叶片旋转产生的风力将载体孔道中多余的浆料甩出。
作为优选,所述支撑片上设置有阻止载体旋转的止挡块。
作为优选,所述柱体与支架活动连接。
作为优选,所述倾斜炉道下端设有加热器。
作为优选,所述倾斜炉道可径向旋转。
从以上技术方案可知,本发明在柱体外侧套设中空的载体,通过柱体带动载体浸入浆料中,涂覆完成后,柱体上旋转的微型叶片产生的风力将载体孔道中多余的浆料甩出。由此可知,本发明利用离心力从载体内部向外将孔道中的浆料甩出,可避免风力吹向载体的外表面,从而保证载体外表面涂层的均匀性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1详细介绍本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
汽车尾气三元催化剂的加工设备,包括球磨机7和浆料桶1,所述球磨机7对汽车催化剂原料球磨后,将球磨后的粉体输送至所述浆料桶加去离子水搅拌成浆料,再通过浆料处理装置8将汽车催化剂载体伸入浆料中涂覆,然后将涂覆后的载体输送至焙烧装置9进行焙烧;从而可实现催化剂的自动化生产,大大提高生产效率。再实施过程中,所述浆料桶1一侧设置有与所述球磨机出料口相通的物料输送管81,所述浆料桶另一侧设置有供去离子水通过的水管82,从而将球磨后的粉体和去离子水分别输送至浆料桶内,实现混合搅拌。
本发明的浆料处理装置8包括设置浆料桶1上的可上下移动的支架2,该支架上安装有可随该支架上下移动并可伸入浆料桶内的柱体3,该柱体外可套设汽车催化剂载体4,所述支架上安装有驱动该柱体旋转的电机5。支架升降可通过气缸、液压缸等实现。在实施过程中,汽车用催化剂复合粉末材料用去离子水配制成浆料,复合粉末材料和去离子水分别输送至浆料桶中进行搅拌混合,使物料混合混匀,所述柱体底端设置有对浆料进行搅拌混合的搅拌桨31,有利于方便搅拌。本发明通过柱体使载体在浆料中涂覆完浆料后取出,整个过程通过本设备自动完成,可提高工作效率。
本发明设置在所述柱体上位于所述搅拌桨上侧的支撑片32一方面可支撑载体,另一方面可防止载体与搅拌桨接触,避免搅拌桨的旋转损坏载体。浆料充分负载在载体上后,移动柱体并带动载体移出浆料,使得负载有涂层的载体脱离浆料桶,然后通过旋转所述柱体使载体孔道中多余的浆料甩出;本发明在所述柱体上位于所述支撑片上侧设置有数片微型叶片33,所述载体套设在叶片外侧,即中空的载体内腔设有可旋转的叶片,通过柱体带动叶片旋转产生的风力将载体孔道中多余的浆料从内腔向外甩出,由此保证载体的涂层均匀性。
在实施过程中,所述支撑片上设置有阻止载体旋转的止挡块34,止挡块可为数个,止挡片抵紧载体的内腔,从而可避免载体因旋转而使其表面的涂层甩掉。本发明的所述柱体与支架活动连接,方便拆卸柱体,活动连接的方式如数个夹爪等。当设备工作时,在柱体上套设中空的载体,再通过数个夹爪将柱体夹紧;然后启动电机驱动柱体旋转,而载体在止挡块的作用下不旋转;工作完成后,松开夹爪,将柱体取下,然后取下负载了涂层的载体,即完成了载体的涂层负载。
载体上的负载涂覆以后,输送至焙烧装置6进行焙烧。具体来说,焙烧装置6包括炉膛61,炉膛外侧设有可输送数个负载有涂层的载体4的输送道62,该输送道内的载体输送至炉膛内的环形水平炉道63上进行焙烧,再从水平炉道上输送至倾斜炉道64上进行焙烧,然后通过旋转倾斜炉道输出焙烧后的载体。在输送道内,数个载体按首尾相连的方式排列,通过推挤输送道一端的载体,使输送道另一端的载体进入所述水平炉道,从而可保证输送的安全性和便利性,有利于实现自动化生产。本发明的水平炉道包括烘干区64和焙烧区65,载体先在烘干区烘干,然后输送至焙烧区进行加热焙烧。由于烘干区和焙烧区的温度相差较大,两者区隔开一方面有利于提高焙烧效率,另一方面提高焙烧的均匀性。
本发明在水平炉道内对载体周壁进行加热焙烧;由于水平炉道采用环形布局,且在水平炉道周壁均布有加热装置66,从而可保证周壁加热的均匀性,进而使得载体周壁焙烧更为均匀。在实施过程中,由于相邻两载体首尾相连,其接触的端部可能存在焙烧不均的现象。因此,本发明再将载体输送至倾斜炉道,从而在倾斜炉道内通过焙烧装置对载体两端进行加热焙烧,以提高整个载体焙烧的均匀性。
在实施过程中,所述倾斜炉道下端设有加热器67,经水平炉道焙烧的载体经过推挤会沿倾斜炉道自动下滑,在下滑的过程中,倾斜炉道下端的加热器可阻挡载体继续下滑,并对与该加热器接触的载体端部进行加热焙烧;且倾斜炉道可径向旋转,即焙烧完载体一端后通过旋转使载体另一端与加热器接触,从而对该另一端进行加热焙烧,最后通过旋转倾斜炉道输出焙烧后的载体。
在实施过程中,所述倾斜炉道外壁固定有支撑梁68,该支撑可支撑倾斜炉道,一般地,倾斜炉道采用与水平炉道直径相同的环形结构,一方面有利于旋转,另一方面有利于密封;所述支撑梁上连接有由伺服电机间歇驱动旋转的转轴69,转轴与倾斜炉道的轴线垂直,使得倾斜炉道的占用面积较小;旋转的转轴通过支撑梁带动所述倾斜炉道径向旋转,在实施过程中,倾斜炉道旋转180°可对载体两端焙烧,旋转90°可方便输出载体,从而获得催化剂。
上述实施方式仅供说明本发明之用,而并非是对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴。
Claims (10)
1.汽车尾气三元催化剂的加工设备,包括球磨机和浆料桶,其特征在于:所述球磨机对汽车催化剂原料球磨后,将球磨后的粉体输送至所述浆料桶加去离子水搅拌成浆料,再通过浆料处理装置将汽车催化剂载体伸入浆料中涂覆,然后将涂覆后的载体输送至设置在焙烧装置炉膛外侧的输送道上,该输送道内的载体输送至炉膛内的环形水平炉道上进行焙烧,再从水平炉道上输送至倾斜炉道上进行焙烧,然后通过倾斜炉道输出焙烧后的载体。
2.根据权利要求1所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述浆料桶一侧设置有与所述球磨机出料口相通的物料输送管,所述浆料桶另一侧设置有供去离子水通过的水管。
3.根据权利要求1所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述浆料处理装置包括设置在浆料桶上的可上下移动的支架,该支架上安装有可随该支架上下移动并可伸入浆料桶内的柱体,该柱体外可套设汽车催化剂载体,所述支架上安装有驱动该柱体旋转的电机。
4.根据权利要求1所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述柱体底端设置有搅拌桨。
5.根据权利要求4所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:在所述柱体上位于所述搅拌桨上侧设置有支撑所述载体的支撑片。
6.根据权利要求5所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:在所述柱体上位于所述支撑片上侧设置有数片微型叶片,所述载体套设在叶片外侧,通过柱体带动叶片旋转产生的风力将载体孔道中多余的浆料甩出。
7.根据权利要求6所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述支撑片上设置有阻止载体旋转的止挡块。
8.根据权利要求3至7中任意一项所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述柱体与支架活动连接。
9.根据权利要求1所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述倾斜炉道下端设有加热器。
10.根据权利要求1所述汽车尾气三元催化剂的加工设备,其特征在于:所述倾斜炉道可径向旋转。
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