CN107373061A - 一种罗非鱼营养膨化饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罗非鱼营养膨化饲料及其制备方法,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米5‑10份、豆饼30‑35份、槐叶粉5‑10、米糠20‑30份、豆油1‑5份、维生素和无机盐1‑3份、磷酸钠0.1‑0.3份、蛋氨酸0.1‑0.3份、苜蓿草粉5‑10份、棕榈油1‑5份、磷酸二氢钙0.1‑0.3份、鱼骨10‑15份、膨润土2‑5份、粘合剂1‑3份。有益的效果:饲料经过膨化处理后,提高了饲料的适口性,因而摄食率提高了;而且饲料在水中稳定性好,避免饲料在水中残留,减少了水体的污染;由于膨化饲料经过高温处理,有害微生物含量大大减少,利于罗非鱼的健康和肉质的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产养殖饲料领域,属于一种罗非鱼营养膨化饲料及其制备方法。
背景技术
罗非鱼还含有丰富的维生素,其中以维生素B居多。维生素B不仅能促进我们身体的发育,对我们体内的油脂代谢也起着至关重要的作用。研究表明,维生素B的缺乏会造成油性皮肤,脂肪肝,身体肥胖等症状。所以罗非鱼非常适合肥胖病人的食用,对控油有很好的辅助效果。而且罗非鱼还含有丰富的矿物质,对我们的提升体质也很有帮助。
目前,罗非鱼是杂食性鱼,为促进罗非鱼的产业化快速生长,人们常用在饲料中掺入激素和抗生素,这些抗生素和激素会在鱼体内残留,有可能在水中残留,不仅影响到鱼肉的质量,还会影响到环境。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本发明一种罗非鱼营养膨化饲料及其制备方法,不仅能提高了饲料的适口性,因而摄食率提高了;而且饲料在水中稳定性好,避免饲料在水中残留,减少了水体的污染。
本发明采用的技术方案是:
一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米5-10份、豆饼30-35份、槐叶粉5-10、米糠20-30份、豆油1-5份、维生素和无机盐1-3份、磷酸钠0.1-0.3份、蛋氨酸0.1-0.3份、苜蓿草粉5-10份、棕榈油1-5份、磷酸二氢钙0.1-0.3份、鱼骨10-15份、膨润土2-5份、粘合剂1-3份。
进一步的,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米8份、豆饼33份、槐叶粉8份、米糠25份、豆油3份、维生素和无机盐2份、磷酸钠0.2份、蛋氨酸0.2份、苜蓿草粉8份、棕榈油3份、磷酸二氢钙0.2份、鱼骨13份、膨润土3份、粘合剂2份。
进一步的,所述维生素和无机盐是包括以下成分重量:维生素E 0.05份、维生素B30.001份、铁0.002份、锌0.0002份、叶酸0.003份、磷酸钠0.004份、赖氨酸0.004份。
一种罗非鱼营养膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按上述重量份称取各原料;
(2)将玉米和鱼骨粉碎后,与豆饼、槐叶粉、米糠、维生素和无机盐、磷酸钠、蛋氨酸、苜蓿草粉、磷酸二氢钙、膨润土、粘合剂混合均匀,堆成堆后加水使其含水量为30-40%,发酵5-8天,所得发酵物待用;
(3)将棕榈油、豆油与步骤(2)所得的发酵物混合,合料倒入饲料搅拌机内,加入所述混合料重量百分数为10-20%的水搅拌13-15分钟,然后蒸汽调质制粒;
(4)最后在机器中在高温、高湿、高压下蒸煮,挤压膨化,而后经过干燥机进行颗粒的干燥,使物料的水分下降至13%,然后在饲料颗粒的表面喷涂油脂而得到。
有益的效果:饲料经过膨化处理后,提高了饲料的适口性,因而摄食率提高了;而且饲料在水中稳定性好,避免饲料在水中残留,减少了水体的污染;由于膨化饲料经过高温处理,有害微生物含量大大减少,利于罗非鱼的健康和肉质的提高。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合 实施方式详予说明。
实施例1
一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米5份、豆饼30份、槐叶粉5、米糠20份、豆油1份、维生素和无机盐1份、磷酸钠0.1份、蛋氨酸0.1份、苜蓿草粉5份、棕榈油1份、磷酸二氢钙0.1份、鱼骨10份、膨润土2份、粘合剂1份。
进一步的,所述维生素和无机盐是包括以下成分重量:维生素E 0.05份、维生素B30.001份、铁0.002份、锌0.0002份、叶酸0.003份、磷酸钠0.004份、赖氨酸0.004份。
一种罗非鱼营养膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按上述重量份称取各原料;
(2)将玉米和鱼骨粉碎后,与豆饼、槐叶粉、米糠、维生素和无机盐、磷酸钠、蛋氨酸、苜蓿草粉、磷酸二氢钙、膨润土、粘合剂混合均匀,堆成堆后加水使其含水量为30-40%,发酵5-8天,所得发酵物待用;
(3)将棕榈油、豆油与步骤(2)所得的发酵物混合,合料倒入饲料搅拌机内,加入所述混合料重量百分数为10-20%的水搅拌13-15分钟,然后蒸汽调质制粒;
(4)最后在机器中在高温、高湿、高压下蒸煮一段,挤压膨化,而后经过干燥机进行颗粒的干燥,使物料的水分下降至13%,然后在饲料颗粒的表面喷涂油脂而得到。
实施例2
一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米8份、豆饼33份、槐叶粉8份、米糠25份、豆油3份、维生素和无机盐2份、磷酸钠0.2份、蛋氨酸0.2份、苜蓿草粉8份、棕榈油3份、磷酸二氢钙0.2份、鱼骨13份、膨润土3份、粘合剂2份。
进一步的,所述维生素和无机盐是包括以下成分重量:维生素E 0.05份、维生素B30.001份、铁0.002份、锌0.0002份、叶酸0.003份、磷酸钠0.004份、赖氨酸0.004份。
一种罗非鱼营养膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按上述重量份称取各原料;
(2)将玉米和鱼骨粉碎后,与豆饼、槐叶粉、米糠、维生素和无机盐、磷酸钠、蛋氨酸、苜蓿草粉、磷酸二氢钙、膨润土、粘合剂混合均匀,堆成堆后加水使其含水量为30-40%,发酵5-8天,所得发酵物待用;
(3)将棕榈油、豆油与步骤(2)所得的发酵物混合,合料倒入饲料搅拌机内,加入所述混合料重量百分数为10-20%的水搅拌13-15分钟,然后蒸汽调质制粒;
(4)最后在机器中在高温、高湿、高压下蒸煮一段,挤压膨化,而后经过干燥机进行颗粒的干燥,使物料的水分下降至13%,然后在饲料颗粒的表面喷涂油脂而得到。
实施例3
一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米10份、豆饼35份、槐叶粉10、米糠30份、豆油5份、维生素和无机盐3份、磷酸钠0.3份、蛋氨酸0.3份、苜蓿草粉10份、棕榈油5份、磷酸二氢钙0.3份、鱼骨15份、膨润土5份、粘合剂3份。
进一步的,所述维生素和无机盐是包括以下成分重量:维生素E 0.05份、维生素B30.001份、铁0.002份、锌0.0002份、叶酸0.003份、磷酸钠0.004份、赖氨酸0.004份。
一种罗非鱼营养膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按上述重量份称取各原料;
(2)将玉米和鱼骨粉碎后,与豆饼、槐叶粉、米糠、维生素和无机盐、磷酸钠、蛋氨酸、苜蓿草粉、磷酸二氢钙、膨润土、粘合剂混合均匀,堆成堆后加水使其含水量为30-40%,发酵5-8天,所得发酵物待用;
(3)将棕榈油、豆油与步骤(2)所得的发酵物混合,合料倒入饲料搅拌机内,加入所述混合料重量百分数为10-20%的水搅拌13-15分钟,然后蒸汽调质制粒;
(4)最后在机器中在高温、高湿、高压下蒸煮一段,挤压膨化,而后经过干燥机进行颗粒的干燥,使物料的水分下降至13%,然后在饲料颗粒的表面喷涂油脂而得到。
有益的效果:饲料经过膨化处理后,提高了饲料的适口性,因而摄食率提高了;而且饲料在水中稳定性好,避免饲料在水中残留,减少了水体的污染;由于膨化饲料经过高温处理,有害微生物含量大大减少,利于罗非鱼的健康和肉质的提高。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明内容,不应理解为是对本发明保护范围的限制。在本发明技术方案的启示下,本领域技术人员可以不经创造性劳动,采用其它方式实现本发明的目的,只要是根据本发明技术方案所作的改进,均落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米5-10份、豆饼30-35份、槐叶粉5-10、米糠20-30份、豆油1-5份、维生素和无机盐1-3份、磷酸钠0.1-0.3份、蛋氨酸0.1-0.3份、苜蓿草粉5-10份、棕榈油1-5份、磷酸二氢钙0.1-0.3份、鱼骨10-15份、膨润土2-5份、粘合剂1-3份。
2.根据权利要求1所述一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述罗非鱼营养饲料由以下重量份的原料制成:玉米8份、豆饼33份、槐叶粉8份、米糠25份、豆油3份、维生素和无机盐2份、磷酸钠0.2份、蛋氨酸0.2份、苜蓿草粉8份、棕榈油3份、磷酸二氢钙0.2份、鱼骨13份、膨润土3份、粘合剂2份。
3.如权利要求1所述一种罗非鱼营养膨化饲料,其特征在于,所述维生素和无机盐是包括以下成分重量:维生素E 0.05份、维生素B3 0.001份、铁0.002份、锌0.0002份、叶酸0.003份、磷酸钠0.004份、赖氨酸0.004份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种罗非鱼营养膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按上述重量份称取各原料;
(2)将玉米和鱼骨粉碎后,与豆饼、槐叶粉、米糠、维生素和无机盐、磷酸钠、蛋氨酸、苜蓿草粉、磷酸二氢钙、膨润土、粘合剂混合均匀,堆成堆后加水使其含水量为30-40%,发酵5-8天,所得发酵物待用;
(3)将棕榈油、豆油与步骤(2)所得的发酵物混合,合料倒入饲料搅拌机内,加入所述混合料重量百分数为10-20%的水搅拌13-15分钟,然后蒸汽调质制粒;
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