CN107371522A - 一种可调节的撒肥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的撒肥机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有撒肥箱体,所述底板的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的表面固定连接有固定连接有手扶杆,所述手扶杆的表面固定连接有防滑套管,所述底板的内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有防滑滚轮,所述底板的下表面开设有内凹槽。该能够通过旋转螺纹杆将第二支撑板向下移动,通过第二支撑板与地面接触继续转动螺纹杆产生反作用力带动第一支撑板与底板一侧整体向上移动,使得内凹槽与第二转轴脱离取出第二转轴与滚轮,方便根据不同地表进行跟换使用轮,从而解决了上述背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种可调节的撒肥机。
背景技术
随着现代农业技术的不断发展,农业机械的使用越来越多,比如播种机和联合收割机等,大大减轻了农民的劳动强度,也极大地提高了劳动效率,但在施肥的环节上,目前市场上还缺少一种能够在不同地表条件下使用的撒肥机械且可调节施肥量,实用方便、操作简单的撒肥机械。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节的撒肥机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可调节的撒肥机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有撒肥箱体,所述底板的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的表面固定连接有固定连接有手扶杆,所述手扶杆的表面固定连接有防滑套管,所述底板的内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有防滑滚轮,所述底板的下表面开设有内凹槽,所述内凹槽的内壁滑动连接有第二转轴,所述第二转轴的两端固定连接有滚轮,所述第一连接板的表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的下表面铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的表面固定连接有第三转轴,所述第三转轴的表面铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端铰接有第二支撑板,所述第三转轴的表面开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。
所述撒肥箱体的内顶壁固定连接有分隔板,所述分隔板的一端贯穿并延伸至撒肥箱体的外部,所述分隔板的一端与底板的上表面固定连接,所述撒肥箱体的上表面分别开设有固体肥料入口和液体肥料入口,所述撒肥箱体的内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第四转轴,所述第四转轴的表面固定连接有调节板,所述调节板的表面与分隔板的表面滑动连接,所述调节板的表面与撒肥箱体的内壁滑动连接,所述撒肥箱体的一侧开设有出料口,所述第四转轴的一端贯穿并延伸至撒肥箱体的外部,所述分隔板的内壁固定连接有套管,所述套管的一端贯穿并延伸至撒肥箱体的外部,所述套管的一端与第一连接板的表面固定连接,所述第四转轴的一端固定连接有第一旋转盘,所述第一旋转盘的表面与第一连接板的表面滑动连接,所述第一旋转盘与第一连接板的表面均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓,所述第一旋转盘的表面开设有防滑凹槽,所述撒肥箱体的内底壁固定连接有抽水泵,所述抽水泵的出水口固定连通有竖向导流管,所述竖向导流管的一端固定连通有直角连接头,所述直角连接头的一端固定连通有横向导流管,所述横向导流管的一端固定连接有连接环,所述连接环的一端固定连接有锥形圆管,所述锥形圆管的一端固定连接有堵板,所述锥形圆管的表面开设有喷液孔,所述撒肥箱体的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有环形托板,所述环形托板的表面与横向导流管的表面滑动连接。
优选的,所述滚轮的直径大于防滑滚轮的直径,所述内凹槽的内顶壁与第一轴承的中心线位于同一直线上。
优选的,所述第二螺纹孔以第一旋转盘的中心线圆周分布,所述第一旋转盘上的第二螺纹孔数量大于第一连接板上的第二螺纹孔数量。
优选的,所述调节板的面积大于出料口的口径,所述调节板的形状呈半圆形。
优选的,所述套管与第四转轴的中心线位于同一直线上,所述分隔板的安装角度呈四十五度。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有第二旋转盘,所述第二旋转盘的表面固定连接有转动杆。
优选的,所述固体肥料入口与液体肥料入口的内壁均固定连接有导料管,所述导料管的一端固定连接有进料斗优选的,所述底板一端表面为切面,所述切面的长度与底板的宽度相等。
(三)有益效果
本发明提供了一种可调节的撒肥机,具备以下有益效果:
(1)、该可调节的撒肥机,通过设置第一支撑板的下表面铰接有第一连接杆,第一连接杆的一端固定连接有第二连接板,第二连接板的表面固定连接有第三转轴,第三转轴的表面铰接有第二连接杆,第二连接杆的一端铰接有第二支撑板,第三转轴的表面开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,能够通过旋转螺纹杆将第二支撑板向下移动,通过第二支撑板与地面接触继续转动螺纹杆产生反作用力带动第一支撑板与底板一侧整体向上移动,使得内凹槽与第二转轴脱离取出第二转轴与滚轮,方便根据不同地表进行跟换使用轮。
(2)、该可调节的撒肥机,通过设置分隔板的一端与底板的上表面固定连接,分隔板的安装角度呈四十五度,能够方便进入撒肥箱体内的固态肥料在撒肥过程中,无需通过其他辅助设备顺利的从出料口向外洒出,同时通过分隔板能够将固态肥料与液态肥料分离。
(3)、该可调节的撒肥机,通过设置连接环的一端固定连接有锥形圆管,锥形圆管的一端固定连接有堵板,锥形圆管的表面开设有喷液孔,能够在抽水泵运行过程中通过将液态肥料通过传送至锥形圆管后利用一端固定连接堵板,形成密闭空间液态肥料只能通过喷液孔排出形成肥料喷雾,使得液态肥料撒肥效果更均匀。
(4)、该可调节的撒肥机,通过设置滚轮的直径大于防滑滚轮的直径,内凹槽的内顶壁与第一轴承的中心线位于同一直线上,能够在撒肥机使用结束后,滚轮只作为移动作用时,防滑滚轮不会与地面发生接触,起到了保护防滑滚轮的效果。
(5)、该可调节的撒肥机,通过设置第二轴承的内圈固定连接有第四转轴,第四转轴的表面固定连接有调节板,调节板的表面与分隔板的表面滑动连接,调节板的表面与撒肥箱体的内壁滑动连接,能够通过转动第四转轴带动调节板转动,改变调节板与出料口的相对位置,使得固态肥料施肥量得到控制,从而解决了上述背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明撒肥箱体结构侧视图;
图3为本发明图1中A处放大图;
图4为本发明第一支撑板结构侧视图;
图5为本发明底板结构剖视图;
图6为本发明底板结构正视图;
图7为本发明调节板结构剖视图;
图8为本发明第二转轴结构侧视图。
图中:1底板、2撒肥箱体、3第一连接板、4手扶杆、5防滑套管、6第一轴承、7第一转轴、8防滑滚轮、9内凹槽、10第二转轴、11滚轮、12第一支撑板、13第一连接杆、14第二连接板、15第三转轴、16第二连接杆、17第二支撑板、18第一螺纹孔、19螺纹杆、20分隔板、21固体肥料入口、22液体肥料入口、23第二轴承、24第四转轴、25调节板、26出料口、27套管、28第一旋转盘、29第二螺纹孔、30限位螺栓、31防滑凹槽、32抽水泵、33竖向导流管、34直角连接头、35横向导流管、36连接环、37锥形圆管、38堵板、39喷液孔、40支撑杆、41环形托板、42第二旋转盘、43转动杆、44导料管、45进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种可调节的撒肥机,包括底板(1),底板(1)的上表面固定连接有撒肥箱体(2),底板(1)一端表面为切面,切面的长度与底板(1)的宽度相等,底板(1)的一端固定连接有第一连接板(3),第一连接板(3)的表面固定连接有固定连接有手扶杆(4),手扶杆(4)的表面固定连接有防滑套管(5),底板(1)的内壁固定连接有第一轴承(6),第一轴承(6)的内圈固定连接有第一转轴(7),第一转轴(7)的一端固定连接有防滑滚轮(8),能够在田间软地面进行撒肥作业时,通过防滑滚轮(8)增大与地面的摩擦力,方便撒肥机运行,使用滚轮(11)在田间软性地面作业时容易出现打滑现象,底板(1)的下表面开设有内凹槽(9),内凹槽(9)的内壁滑动连接有第二转轴(10),第二转轴(10)的两端固定连接有滚轮(11),滚轮(11)的直径大于防滑滚轮(8)的直径,内凹槽(9)的内顶壁与第一轴承(6)的中心线位于同一直线上,通过设置滚轮(11)的直径大于防滑滚轮(8)的直径,内凹槽(9)的内顶壁与第一轴承(6)的中心线位于同一直线上,能够在撒肥机使用结束后,滚轮(11)只作为移动作用时,防滑滚轮(8)不会与地面发生接触,起到了保护防滑滚轮(8)的效果,第一连接板(3)的表面固定连接有第一支撑板(12),第一支撑板(12)的下表面铰接有第一连接杆(13),第一连接杆(13)的一端固定连接有第二连接板(14),第二连接板(14)的表面固定连接有第三转轴(15),第三转轴(15)的表面铰接有第二连接杆(16),第二连接杆(16)的一端铰接有第二支撑板(17),第三转轴(15)的表面开设有第一螺纹孔(18),第一螺纹孔(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆(19),通过设置第一支撑板(12)的下表面铰接有第一连接杆(13),第一连接杆(13)的一端固定连接有第二连接板(14),第二连接板(14)的表面固定连接有第三转轴(15),第三转轴(15)的表面铰接有第二连接杆(16),第二连接杆(16)的一端铰接有第二支撑板(17),第三转轴(15)的表面开设有第一螺纹孔(18),第一螺纹孔(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆(19),能够通过旋转螺纹杆(19)将第二支撑板(17)向下移动,通过第二支撑板(17)与地面接触继续转动螺纹杆(19)产生反作用力带动第一支撑板(12)与底板(1)一侧整体向上移动,使得内凹槽(9)与第二转轴(10)脱离取出第二转轴(10)与滚轮(11),方便根据不同地表进行跟换使用轮。
撒肥箱体(2)的内顶壁固定连接有分隔板(20),分隔板(20)的一端贯穿并延伸至撒肥箱体(2)的外部,分隔板(20)的一端与底板(1)的上表面固定连接,撒肥箱体(2)的上表面分别开设有固体肥料入口(21)和液体肥料入口(22),撒肥箱体(2)的内壁固定连接有第二轴承(23),第二轴承(23)的内圈固定连接有第四转轴(24),第四转轴(24)的表面固定连接有调节板(25),通过设置第二轴承(23)的内圈固定连接有第四转轴(24),第四转轴(24)的表面固定连接有调节板(25),调节板(25)的表面与分隔板(23)的表面滑动连接,调节板(25)的表面与撒肥箱体(2)的内壁滑动连接,能够通过转动第四转轴(24)带动调节板(25)转动,改变调节板(25)与出料口(26)的相对位置,使得固态肥料施肥量得到控制,调节板(25)的表面与分隔板(23)的表面滑动连接,调节板(25)的表面与撒肥箱体(2)的内壁滑动连接,撒肥箱体(2)的一侧开设有出料口(26),通过设置分隔板(20)的一端与底板(1)的上表面固定连接,分隔板(20)的安装角度呈四十五度,能够方便进入撒肥箱体(2)内的固态肥料在撒肥过程中,无需通过其他辅助设备顺利的从出料口(26)向外洒出,同时通过分隔板(20)能够将固态肥料与液态肥料分离,调节板(25)的面积大于出料口(26)的口径,调节板(25)的形状呈半圆形,第四转轴(24)的一端贯穿并延伸至撒肥箱体(2)的外部,分隔板(20)的内壁固定连接有套管(27),套管(27)与第四转轴(24)的中心线位于同一直线上,分隔板(20)的安装角度呈四十五度,套管(27)的一端贯穿并延伸至撒肥箱体(2)的外部,套管(27)的一端与第一连接板(3)的表面固定连接,第四转轴(24)的一端固定连接有第一旋转盘(28),第一旋转盘(28)的表面与第一连接板(3)的表面滑动连接,第一旋转盘(28)与第一连接板(3)的表面均开设有第二螺纹孔(29),第二螺纹孔(29)以第一旋转盘(28)的中心线圆周分布,第一旋转盘(28)上的第二螺纹孔(29)数量大于第一连接板(3)上的第二螺纹孔(29)数量,能够在旋转第一旋转盘(28)过程中,通过在第一旋转盘(28)表面设置多个第一螺栓孔(29)方便限制调节板(25)的旋转角度,第二螺纹孔(29)的内壁螺纹连接有限位螺栓(30),第一旋转盘(28)的表面开设有防滑凹槽(31),撒肥箱体(2)的内底壁固定连接有抽水泵(32),抽水泵(32)的出水口固定连通有竖向导流管(33),竖向导流(33)管仍然通过液态肥料入料口(22)接出,既不妨碍液体肥料的倒入,同时能够方便对竖向导流管(33)的更换和维修,竖向导流管(33)的一端固定连通有直角连接头(34),直角连接头(34)的一端固定连通有横向导流管(35),横向导流管(35)的一端固定连接有连接环(36),连接环(36)的一端固定连接有锥形圆管(37),锥形圆管(37)的一端固定连接有堵板(38),锥形圆管(37)的表面开设有喷液孔(39),通过设置连接环(36)的一端固定连接有锥形圆管(37),锥形圆管(37)的一端固定连接有堵板(38),锥形圆管(37)的表面开设有喷液孔(39),能够在抽水泵(32)运行过程中通过将液态肥料通过传送至锥形圆管(37)后利用一端固定连接堵板(38),形成密闭空间液态肥料只能通过喷液孔(39)排出形成肥料喷雾,使得液态肥料撒肥效果更均匀,撒肥箱体(2)的上表面固定连接有支撑杆(40),撒肥机在撒肥过程中会出现震动的情况,当横向导流管(35)长度较长时容易出现断裂的情况,增加支撑杆能够防止横向导流管(35)断裂,支撑杆(40)的一端固定连接有环形托板(41),环形托板(41)的表面与横向导流管(35)的表面滑动连接,螺纹杆(19)的一端固定连接有第二旋转盘(42),第二旋转盘(42)的表面固定连接有转动杆(43),固体肥料入口(21)与液体肥料入口(22)的内壁均固定连接有导料管(44),导料管(44)的一端固定连接有进料斗(45),通过设置进料斗(45),能够在固态肥料与液态肥料在倒入过程中,防止因倒入速度过快,固态肥料从导料管(44)中溢出,液态肥料在倒入过程中防止液态肥料洒出,造成浪费,从而解决了上述背景技术中提出的问题。
工作原理:接通电源,当需要入地撒肥时,通过顺时针转动转动杆(43)带动第二旋转盘(42)转动第二旋转盘(42)的转动带动螺纹杆(19)在第一螺纹孔(18)的内壁中转动,通过螺纹杆(19)的转动带动第一连接杆(13)与第二连接杆(16)向中间收缩,收缩的同时使得与第二连接杆(16)铰接的第二支撑板(17)向下移动,当第二支撑板(17)的下表面与地面接触时,继续转动螺纹杆(19),第二支撑板(17)会对第一支撑板(12)产生反作用力,带动第一支撑板(12)向上移动,第一支撑板(12)的向上移动同时带动第一连接板(3)向上移动,第一连接板(3)的向上移动带动底板(1)的一侧向上移动,当底板(1)的一侧向上移动时,另一侧着地,当底板(1)的另一侧继续升高时,使得第二转轴(10)脱离(9),当(10)脱离内凹槽(9)后将第二转轴(10)和与第二转轴(10)固定连接的滚轮(11)取出,取出后通过逆时针旋转转动杆(43)将底板(1)的一侧重新缓慢放下,使得防滑滚轮(8)的表面与地面接触,使得撒肥机可以在滚轮(11)与防滑滚轮(8)的之间根据不同使用场地进行调节转换,调整好后将固态肥料通过进料斗(45)倒入撒肥箱体(2)的内部,将限位螺栓(30)拧出脱离第二螺纹孔(29),旋转第一旋转盘(28),第一旋转盘(28)的转动带动第四转轴(24)转动,第四转轴(24)的转动带动调节板(25)转动,通过调节板(25)的转动调节调节板(25)覆盖出料口(26)的面积,控制固态肥料的出料量,当调整好出料量后,将限位螺栓(30)重新拧入第二螺纹孔(29)的内壁中,防止在撒肥机运行过程中由于震动,第四转轴(24)自动旋转改变原先调整好的出料量,将液态肥料通过进料斗(45)倒入撒肥箱体(2)的内部,通过分隔板(20)将液态肥料与固态肥料分离,通过抽水泵(32)的工作将液态肥料通过竖向导流管(33)与横向导流管(35)排向连接环(36),再由通过锥形圆管(37)表面的喷液孔(39)向外喷出。
综上所述,该可调节的撒肥机,通过设置第一支撑板(12)的下表面铰接有第一连接杆(13),第一连接杆(13)的一端固定连接有第二连接板(14),第二连接板(14)的表面固定连接有第三转轴(15),第三转轴(15)的表面铰接有第二连接杆(16),第二连接杆(16)的一端铰接有第二支撑板(17),第三转轴(15)的表面开设有第一螺纹孔(18),第一螺纹孔(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆(19),能够通过旋转螺纹杆(19)将第二支撑板(17)向下移动,通过第二支撑板(17)与地面接触继续转动螺纹杆(19)产生反作用力带动第一支撑板(12)与底板(1)一侧整体向上移动,使得内凹槽(9)与第二转轴(10)脱离取出第二转轴(10)与滚轮(11),方便根据不同地表进行跟换使用轮,通过设置分隔板(20)的一端与底板(1)的上表面固定连接,分隔板(20)的安装角度呈四十五度,能够方便进入撒肥箱体(2)内的固态肥料在撒肥过程中,无需通过其他辅助设备顺利的从出料口(26)向外洒出,同时通过分隔板(20)能够将固态肥料与液态肥料分离,通过设置连接环(36)的一端固定连接有锥形圆管(37),锥形圆管(37)的一端固定连接有堵板(38),锥形圆管(37)的表面开设有喷液孔(39),能够在抽水泵(32)运行过程中通过将液态肥料通过传送至锥形圆管(37)后利用一端固定连接堵板(38),形成密闭空间液态肥料只能通过喷液孔(39)排出形成肥料喷雾,使得液态肥料撒肥效果更均匀,通过设置滚轮(11)的直径大于防滑滚轮(8)的直径,内凹槽(9)的内顶壁与第一轴承(6)的中心线位于同一直线上,能够在撒肥机使用结束后,滚轮(11)只作为移动作用时,防滑滚轮(8)不会与地面发生接触,起到了保护防滑滚轮(8)的效果,通过设置第二轴承(23)的内圈固定连接有第四转轴(24),第四转轴(24)的表面固定连接有调节板(25),调节板(25)的表面与分隔板(23)的表面滑动连接,调节板(25)的表面与撒肥箱体(2)的内壁滑动连接,能够通过转动第四转轴(24)带动调节板(25)转动,改变调节板(25)与出料口(26)的相对位置,使得固态肥料施肥量得到控制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可调节的撒肥机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有撒肥箱体(2),所述底板(1)的一端固定连接有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的表面固定连接有固定连接有手扶杆(4),所述手扶杆(4)的表面固定连接有防滑套管(5),所述底板(1)的内壁固定连接有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的内圈固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的一端固定连接有防滑滚轮(8),所述底板(1)的下表面开设有内凹槽(9),所述内凹槽(9)的内壁滑动连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的两端固定连接有滚轮(11),所述第一连接板(3)的表面固定连接有第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)的下表面铰接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的一端固定连接有第二连接板(14),所述第二连接板(14)的表面固定连接有第三转轴(15),所述第三转轴(15)的表面铰接有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的一端铰接有第二支撑板(17),所述第三转轴(15)的表面开设有第一螺纹孔(18),所述第一螺纹孔(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆(19);
所述撒肥箱体(2)的内顶壁固定连接有分隔板(20),所述分隔板(20)的一端贯穿并延伸至撒肥箱体(2)的外部,所述分隔板(20)的一端与底板(1)的上表面固定连接,所述撒肥箱体(2)的上表面分别开设有固体肥料入口(21)和液体肥料入口(22),所述撒肥箱体(2)的内壁固定连接有第二轴承(23),所述第二轴承(23)的内圈固定连接有第四转轴(24),所述第四转轴(24)的表面固定连接有调节板(25),所述调节板(25)的表面与分隔板(23)的表面滑动连接,所述调节板(25)的表面与撒肥箱体(2)的内壁滑动连接,所述撒肥箱体(2)的一侧开设有出料口(26),所述第四转轴(24)的一端贯穿并延伸至撒肥箱体(2)的外部,所述分隔板(20)的内壁固定连接有套管(27),所述套管(27)的一端贯穿并延伸至撒肥箱体(2)的外部,所述套管(27)的一端与第一连接板(3)的表面固定连接,所述第四转轴(24)的一端固定连接有第一旋转盘(28),所述第一旋转盘(28)的表面与第一连接板(3)的表面滑动连接,所述第一旋转盘(28)与第一连接板(3)的表面均开设有第二螺纹孔(29),所述第二螺纹孔(29)的内壁螺纹连接有限位螺栓(30),所述第一旋转盘(28)的表面开设有防滑凹槽(31),所述撒肥箱体(2)的内底壁固定连接有抽水泵(32),所述抽水泵(32)的出水口固定连通有竖向导流管(33),所述竖向导流管(33)的一端固定连通有直角连接头(34),所述直角连接头(34)的一端固定连通有横向导流管(35),所述横向导流管(35)的一端固定连接有连接环(36),所述连接环(36)的一端固定连接有锥形圆管(37),所述锥形圆管(37)的一端固定连接有堵板(38),所述锥形圆管(37)的表面开设有喷液孔(39),所述撒肥箱体(2)的上表面固定连接有支撑杆(40),所述支撑杆(40)的一端固定连接有环形托板(41),所述环形托板(41)的表面与横向导流管(35)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述滚轮(11)的直径大于防滑滚轮(8)的直径,所述内凹槽(9)的内顶壁与第一轴承(6)的中心线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述第二螺纹孔(29)以第一旋转盘(28)的中心线圆周分布,所述第一旋转盘(28)上的第二螺纹孔(29)数量大于第一连接板(3)上的第二螺纹孔(29)数量。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述调节板(25)的面积大于出料口(26)的口径,所述调节板(25)的形状呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述套管(27)与第四转轴(24)的中心线位于同一直线上,所述分隔板(20)的安装角度呈四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述螺纹杆(19)的一端固定连接有第二旋转盘(42),所述第二旋转盘(42)的表面固定连接有转动杆(43)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述固体肥料入口(21)与液体肥料入口(22)的内壁均固定连接有导料管(44),所述导料管(44)的一端固定连接有进料斗(45)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的撒肥机,其特征在于:所述底板(1)一端表面为切面,所述切面的长度与底板(1)的宽度相等。
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CN107736099A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-27 | 韶关市常丰拖拉机制造有限公司 | 一种花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机 |
CN110352681A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-22 | 孙红 | 一种刺槐种植用施肥装置 |
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- 2017-08-30 CN CN201710764699.2A patent/CN107371522A/zh not_active Withdrawn
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