CN107369803B - 一种袖筒封合机尺寸微调装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种袖筒封合机尺寸微调装置,在调整筒口上半圆筒与滑芯之间设置一个调整螺栓,通过调整螺栓的旋转调节过程带动滑芯的上下移动,从而实现上下半圆筒距离的调节,无需通过固定螺栓的敲打改变位置,可轻松灵活便捷的通过调整螺栓的旋转快速进行封合机尺寸的微调,一方面大幅度提高了调节速度,提高工作效率,节省人力物力,另一方面避免了敲打过程对如滑芯、滑槽以及固定螺栓等零部件的人为损坏,提高了产品零部件的使用寿命。本发明结构简单,只需进行部分结构调整,无需高密度高精密的配件,降低生产成本,实用价值显著。
Description
技术领域
本发明涉及封合机领域,尤其是袖筒封合机尺寸微调装置。
背景技术
动力电池内部的正负极之间由动力电池板隔开,动力电池隔板是电池中非常关键的部分,对电池的安全性和成本有直接的影响,其主要作用是保证电池顺利通过。
目前,市面上袋式结构的动力电池隔板,是由专用的动力电池隔板封口机制作的,一片电池隔膜片对折后用动力电池隔板封合机将两边封合起来,使用时将极板从开口的一端放入袋式隔板中即可。
现有的袋式结构的动力电池隔板尺寸复杂多样,在进行封合时,需要针对不同尺寸的样品进行袖筒封合机的上下半圆筒的距离尺寸进行调节,现有结构的袖筒封合机是通过将固定螺栓先旋松,然后用榔头或者起子等辅助工具将螺栓在滑芯上敲打移动到相应位置,最后拧紧固定螺栓;此调整过程需要不断的用榔头或其他辅助工具进行敲打,并且很难一次性调整定位准确,需要翻来覆去多次进行调整,一方面浪费时间和人工,工作效率低;另一方面调整精度差,频繁的敲打降低了零部件的使用寿命。
因此,需要一种新的技术方案来解决以上问题。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术所存在的问题,本发明提供了一种尺寸调节速度灵活迅速,调整精度高,大幅度降低调整时间,有效提高工作效率,节省人力物力且结构简单,无需高精度高要求配件,延长零配件使用寿命的袖筒封合机尺寸微调装置。
技术方案:为达到上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种袖筒封合机尺寸微调装置,包括上半圆筒、下半圆筒、滑槽;所述滑槽靠近筒口处装有竖直方向的滑芯;所述上半圆筒通过一个以上的第一固定螺栓与所述滑槽上部固定连接;所述下半圆筒通过一个以上的第二固定螺栓与所述滑槽下部固定连接;
所述滑芯内设有第三固定螺栓;所述第三固定螺栓由螺帽与螺杆组成;所述螺杆水平方向穿设于所述滑芯内;所述螺帽松动时,所述第三固定螺栓在所述滑芯内竖直方向上下移动;
所述上半圆筒上设有调节螺栓;所述调节螺栓包括调节螺杆以及与之相配合的调节螺帽;所述调节螺帽水平固定于所述滑槽内部;所述调节螺杆依次穿过所述上半圆筒、所述调节螺帽且下端固定于所述滑芯内;所述调节螺栓顶端设有调节螺纹,通过调节螺纹旋转所述调节螺杆带动所述滑芯竖直方向上下移动进行上下半圆距离的调整。
为了更为稳固的进行上半圆筒与滑槽之间的连接稳固程度,所述第一固定螺栓为3个。
在一些实施方式中,所述第二固定螺栓为1个。
在一些实施方式中,所述第三固定螺栓为2个。
更进一步的,所述两个第三固定螺栓平行分设于所述滑芯上下部位,在进行尺寸调节时,保持滑芯上下部位的平衡稳定性,加大调节精度。
为加强固定稳固程度,所述调节螺杆下端通过所述滑芯内设置的挡块进行位置固定。
更进一步的,所述挡块为两个,包括第一挡块和第二挡块,分设于调节螺杆下端前后,最大程度上限制和固定住调节螺杆的本身位移。
更为优选的,所述调节螺栓顶端的调节螺纹为十字形螺纹。
在一些实施方式中,所述螺帽为圆形结构。
在一些实施方式中,所述螺帽为正多边形结构。
有益效果:本发明所公开的一种袖筒封合机尺寸微调装置,在调整筒口上半圆筒与滑芯之间设置一个调整螺栓,通过调整螺栓的旋转调节过程带动滑芯的上下移动,从而实现上下半圆筒距离的调节,无需通过固定螺栓的敲打改变位置,可轻松灵活便捷的通过调整螺栓的旋转快速进行封合机尺寸的微调,一方面大幅度提高了调节速度,提高工作效率,节省人力物力,另一方面避免了敲打过程对如滑芯、滑槽以及固定螺栓等零部件的人为损坏,提高了产品零部件的使用寿命。本发明结构简单,只需进行部分结构调整,无需高密度高精密的配件,降低生产成本,实用价值显著。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一种袖筒封合机尺寸微调装置正视剖面结构示意图;
图2是本发明实施例1左视结构示意图;
图3是本发明实施例2左视结构示意图;
图4是本发明传统对比例正视剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:
请参阅图1-图2所示,一种袖筒封合机尺寸微调装置,包括上半圆筒1、下半圆筒2、滑槽6;所述滑槽6靠近筒口处装有竖直方向的滑芯3。
为更稳固的进行上半圆筒1与滑槽6之间的连接稳固程度,所述上半圆筒1通过三个平行设置的第一固定螺栓11与所述滑槽6上部固定连接;所述下半圆筒2通过1个第二固定螺栓21与所述滑槽3下部固定连接。
所述滑芯3内设有两个第三固定螺栓4;平行分设于所述滑芯3上下部位,在进行尺寸调节时,保持滑芯3上下部位的平衡稳定性,加大调节精度;所述第三固定螺栓4由螺帽42与螺杆41组成;所述螺杆41水平方向穿设于所述滑芯3内;所述螺帽42为圆形结构,在需要进行上下半圆筒的距离调节时,松动螺帽42,则所述第三固定螺栓4在所述滑芯3内竖直方向可自由上下移动。
所述上半圆筒1上设有调节螺栓5;所述调节螺栓5包括调节螺杆52以及与之相配合的调节螺帽51;所述调节螺帽51水平固定于所述滑槽6内部;所述调节螺杆52依次穿过所述上半圆筒1、所述调节螺帽51且下端固定于所述滑芯3内;所述调节螺杆52下端通过在所述滑芯3内设置的挡块进行位置固定;为了获得更为稳固的固定状态,所述挡块为两个,包括第一挡块7和第二挡块8,分设于调节螺杆52下端前后,最大程度上限制和固定住调节螺杆的本身位移;所述调节螺栓5顶端设有十字形调节螺纹,通过调节螺纹旋转所述调节螺杆52带动所述滑芯3竖直方向上下移动进行上下半圆距离的调整。
工作原理:
在需要进行尺寸微调时,首先旋松两个第三固定螺栓4上的螺帽42,保证第三固定螺栓4在滑芯4竖直方向上可进行自由移动;如图4所示,传统袖筒封合机尺寸调整装置上并未设置调整螺栓,此时需使用榔头或其他辅助工具对螺帽42进行敲打以移动其在滑芯4上的位置从而调节上下半圆筒的距离,多次敲打确定好位置后旋紧螺帽42结束调节。而本实施例进行结构改进后,此时无需进行螺帽42的敲打,只需对调整螺栓5顶端的调节螺纹进行调节,旋转调节螺杆52带动下部滑芯3竖直方向上下进行移动以实现上下半圆距离的调整,调整到合适位置时,旋紧螺帽42即可。
实施例2:
其余实施方式如实施例1,进一步改进的为,所述螺帽42为正多边形结构;在进行调节时,与调节工具的咬合紧密度更佳。
本发明所公开的一种袖筒封合机尺寸微调装置,一方面大幅度提高了调节速度,提高工作效率,节省人力物力,另一方面避免了敲打过程对如滑芯、滑槽以及固定螺栓等零部件的人为损坏,提高了产品零部件的使用寿命。本发明结构简单,只需进行部分结构调整,无需高密度高精密的配件,降低生产成本,实用价值显著。
Claims (8)
1.一种袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于包括上半圆筒(1)、下半圆筒(2)、滑槽(6);所述滑槽(6)靠近筒口处装有竖直方向的滑芯(3);所述上半圆筒(1)通过一个以上的第一固定螺栓(11)与所述滑槽(6)上部固定连接;所述下半圆筒(2)通过一个以上的第二固定螺栓(21)与所述滑槽(6)下部固定连接;
所述滑芯(3)内设有第三固定螺栓(4);所述第三固定螺栓(4)由螺帽(42)与螺杆(41)组成;所述螺杆(41)水平方向穿设于所述滑芯(3)内;所述螺帽(42)松动时,所述第三固定螺栓(4)在所述滑芯(3)内竖直方向上下移动;
所述上半圆筒(1)上设有调节螺栓(5);所述调节螺栓(5)包括调节螺杆(52)以及与之相配合的调节螺帽(51);所述调节螺帽(51)水平固定于所述滑槽(6)内部;所述调节螺杆(52)依次穿过所述上半圆筒(1)、所述调节螺帽(51)且下端固定于所述滑芯(3)内;所述调节螺栓(5)顶端设有调节螺纹,通过调节螺纹旋转所述调节螺杆(52)带动所述滑芯(3)竖直方向上下移动进行上下半圆距离的调整;所述第一固定螺栓(11)为3个;所述第二固定螺栓(21)为1个。
2.根据权利要求1所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:所述第三固定螺栓(4)为2个。
3.根据权利要求2所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:两个所述第三固定螺栓(4)平行分设于所述滑芯(3)上下部位。
4.根据权利要求1所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:所述调节螺杆(52)下端通过所述滑芯(3)内设置的挡块进行位置固定。
5.根据权利要求4所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:所述挡块为两个,包括第一挡块(7)和第二挡块(8),分设于调节螺杆(52)下端前后。
6.根据权利要求1所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:所述调节螺栓(5)顶端的调节螺纹为十字形螺纹。
7.根据权利要求1所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:所述螺帽(42)为圆形结构。
8.根据权利要求1所述的袖筒封合机尺寸微调装置,其特征在于:所述螺帽(42)为正多边形结构。
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