CN107365484A - 一种pet/uhmwpe复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PET/UHMWPE复合材料及其制备方法，该复合材料包括如下重量份的原料：40‑80份聚对苯二甲酸乙二醇酯、10‑20份UHMWPE、1‑5份相容剂、1‑3份润滑剂、1‑3份抗氧剂和2‑8份偶联剂。本发明的复合材料具有较佳的韧性、耐磨性、自润性、耐候性、流动性等性能，成型效果好，可广泛用于注塑、纺丝、片材、包装材料等领域；本发明的制备方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

Description

一种PET/UHMWPE复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PET/UHMWPE复合材料及其制备方法。
背景技术
在目前通用塑料的应用中，PET具有较低的价格、较高的强度和较强的通用性，但是由于PET为半结晶共混物，其结晶速度较低，在注塑过程中，脱模时因PET未结晶完全而出现粘模、难脱模、顶高（产品表面出现不平面）、顶白（产品出现白化状）等注塑不良的现象，使得最后制得的产品成型性差、耐温性能低、加工性能低等不良问题。
因此，PET由于结晶慢、成型周期长、易水解、流动性高、韧性差、耐磨性差等缺点，使其在塑料材料中的应用受到很大的限制。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料具有较佳的韧性、耐磨性、自润性、耐候性、流动性等性能，成型效果好。
本发明的目的在于提供一种PET/UHMWPE复合材料的制备方法，该制备方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 40-80份
UHMWPE 10-20份
相容剂 1-5份
润滑剂 1-3份
抗氧剂 1-3份
偶联剂 2-8份。
本发明的PET/UHMWPE复合材料通过采用上述原料，各原料之间相互配合作用，协同反应，能使制得的PET/UHMWPE复合材料具有优良的韧性、耐磨性、自润性、耐候性、流动性等性能，成型性能佳，成本低，使用价值高，可广泛用于注塑、纺丝、片材、包装材料等领域。
本发明通过采用UHMWPE材料，能有效提高制品表面的自润性和耐磨性；通过采用相容剂，降低了各原料之间的界面张力，提高了各原料之间的界面粘接力，提高了PET/UHMWPE复合材料的相容作用；通过采用润滑剂，对PET/UHMWPE复合材料起到内部润滑和外部润滑的作用，提高了PET/UHMWPE复合材料的成型性能和加工性能，解决了PET材料成型周期长等问题；通过采用抗氧化剂，能有效降低PET/UHMWPE复合材料的热氧降解程度，能长时间保持较佳的力学性能；通过采用偶联剂，能促进PET/UHMWPE复合材料的各原料相互作用，加快反应进程，提高PET/UHMWPE复合材料的韧性、硬度、抗冲击强度、耐候性等性能。
优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为21000-32000，密度为1.30-1.40g/cm3。本发明通过采用特定分子量和特定密度的聚对苯二甲酸乙二醇酯，能有效提高PET/UHMWPE复合材料的韧性、硬度、抗冲击强度、自润性、耐候性、流动性等性能。
优选的，所述相容剂为环状酸酐型相容剂、羧酸型相容剂、环氧树脂型相容剂、恶唑啉型相容剂、酰亚胺型相容剂和异氰酸酯型相容剂中的至少一种。
优选的，所述环状酸酐型相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃，所述羧酸型相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯，所述恶唑啉型相容剂为恶唑啉接枝聚苯乙烯，所述酰胺型相容剂为亚酰胺改性丙烯酸酯，所述异氰酸酯型相容剂为间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯。
本发明通过采用上述种类的相容剂，能有效降低PET、UHMWPE两者之间的界面张力，提高PET、UHMWPE两者之间的界面粘接力，进而提高了PET/UHMWPE复合材料的相容作用。；更为优选的，所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为2.5-3.5:1.2-1.8:1组成的混合物。
优选的，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、氢化亚乙基双硬脂酰胺、N,N’-乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡和N,N’-亚乙基双硬脂酰胺中的至少一种。本发明通过采用上述种类的润滑剂，对PET/UHMWPE复合材料起到内部润滑和外部润滑的作用，提高了PET/UHMWPE复合材料的成型性能和加工性能；更为优选的，所述润滑剂为硬脂酸钙、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉以重量比为1.6-2.4:1.0-1.5:1:2.5-3.5组成的混合物。
优选的，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯、季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯和N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺中的至少一种。
本发明通过采用上述种类的抗氧剂，能有效降低PET/UHMWPE复合材料的热氧降解程度，有效避免PET在高温下因微量水的存在而发生的水解和降解，并提高PBT的抗氧化性，使PET/UHMWPE复合材料具有较佳的抗氧化性，延长了使用寿命；更为优选的，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯和季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯以重量比为2.4-3.2:1:0.8-1.2组成的混合物。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂和稀土铝酸酯偶联剂中的至少一种。
优选的，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)和异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯中的至少一种；所述锆酸酯偶联剂为正丙醇锆；所述稀土铝酸酯偶联剂为铝酸三异丙酯。
本发明通过采用上述种类的偶联剂，能有效提高基体树脂（PET）与其他原料的结合力，提高了PET/UHMWPE复合材料的硬度、抗冲击硬度、拉伸强度、弯曲强度等力学强度；更为优选的，所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)、正丙醇锆和铝酸三异丙酯以重量比为2.4-3.2:1.2-1.8:1:0.8-1.2组成的混合物。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种上述的PET/UHMWPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
本发明的制备方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
优选的，所述混合搅拌的混合转速为150-450，混合时间为1-3min；
优选的，所述挤出设备的一区温度为290-310℃，二区温度为265-275℃，三区温度为275-285℃，四区温度为255-275℃，五区温度为175-195℃，六区温度为170-190℃。
本发明的PET与UHMWPE两种材料之间有一定的熔点差和相容性差，容易产生分层导致PET/UHMWPE复合材料的综合性能下降等问题，因此通过提高挤出设备的加热温度，降低计算出设备的螺杆转速，能有效提高PET、UHMWPE两者之间的分散性和相容性，进而使PET/UHMWPE复合材料达到较佳的综合性能，故通过严格控制原料的混合转速、混合时间以及挤出造粒的温度，能使制得的PET/UHMWPE复合材料具有较佳的韧性、耐磨性、自润性、耐候性、流动性等性能，成型性能好，加工性能佳，解决了PET材料结晶慢、成型周期长、流动性高、韧性差、耐磨性差等问题。
本发明的有益效果在于：本发明的PET/UHMWPE复合材料具有较佳的韧性、耐磨性、自润性、耐候性、流动性等性能，成型性能好，可广泛用于注塑、纺丝、片材、包装材料等领域；通过采用UHMWPE材料，能有效提高制品表面的自润性和耐磨性；通过采用相容剂，降低了各原料之间的界面张力，提高了各原料之间的界面粘接力，提高了PET/UHMWPE复合材料的相容作用；通过采用润滑剂，对PET/UHMWPE复合材料起到内部润滑和外部润滑的作用，提高了PET/UHMWPE复合材料的成型性能和加工性能，解决了PET材料成型周期长等问题；通过采用抗氧化剂，能有效降低PET/UHMWPE复合材料的热氧降解程度，能长时间保持较佳的力学性能；通过采用偶联剂，能促进PET/UHMWPE复合材料的各原料相互作用，加快反应进程，提高PET/UHMWPE复合材料的韧性、硬度、抗冲击强度、耐候性等性能。
本发明的制备方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 40份
UHMWPE 20份
相容剂 1份
润滑剂 1份
抗氧剂 1份
偶联剂 2份。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为21000，密度为1.40g/cm3。
所述相容剂为异氰酸酯型相容剂，所述异氰酸酯型相容剂为间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯。
所述润滑剂为硬脂酸钙和N,N’-乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
所述抗氧剂为1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷。
所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-（2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
一种上述的PET/UHMWPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
所述混合搅拌的混合转速为150r/min，混合时间为3min；
所述挤出设备的一区温度为290℃，二区温度为265℃，三区温度为275℃，四区温度为255℃，五区温度为175℃，六区温度为170℃。
实施例2
一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 50份
UHMWPE 18份
相容剂 2份
润滑剂 1.5份
抗氧剂 1.5份
偶联剂 3份。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为23750，密度为1.38g/cm3。
所述相容剂为环状酸酐型相容剂，所述环状酸酐型相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃。
所述润滑剂为硬脂酸锌和N,N’-亚乙基双硬脂酰胺中的至少一种。
所述抗氧剂为季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂为异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)和异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯中的至少一种。
一种上述的PET/UHMWPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
所述混合搅拌的混合转速为225r/min，混合时间为1.5min；
所述挤出设备的一区温度为295℃，二区温度为268℃，三区温度为278℃，四区温度为260℃，五区温度为180℃，六区温度为175℃。
实施例3
一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 60份
UHMWPE 15份
相容剂 3份
润滑剂 2份
抗氧剂 2份
偶联剂 5份。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为26500，密度为1.35g/cm3。
所述相容剂为羧酸型相容剂，所述羧酸型相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯。
所述润滑剂为二甲基硅油和硅酮粉中的至少一种。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚。
所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
一种上述的PET/UHMWPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
所述混合搅拌的混合转速为300r/min，混合时间为2min；
所述挤出设备的一区温度为300℃，二区温度为270℃，三区温度为280℃，四区温度为265℃，五区温度为185℃，六区温度为180℃。
实施例4
一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 70份
UHMWPE 12份
相容剂 4份
润滑剂 2.5份
抗氧剂 2.5份
偶联剂 6份。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为29300，密度为1.32g/cm3。
所述相容剂为恶唑啉型相容剂，所述恶唑啉型相容剂为恶唑啉接枝聚苯乙烯。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
所述抗氧剂为1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯。
所述偶联剂为锆酸酯偶联剂，所述锆酸酯偶联剂为正丙醇锆。
一种上述的PET/UHMWPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
所述混合搅拌的混合转速为375r/min，混合时间为1.5min；
所述挤出设备的一区温度为305℃，二区温度为273℃，三区温度为283℃，四区温度为270℃，五区温度为190℃，六区温度为185℃。
实施例5
一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 80份
UHMWPE 10份
相容剂 5份
润滑剂 3份
抗氧剂 3份
偶联剂 8份。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为32000，密度为1.30g/cm3。
所述相容剂为酰亚胺型相容剂，所述酰胺型相容剂为亚酰胺改性丙烯酸酯。
所述润滑剂为氢化亚乙基双硬脂酰胺和聚乙烯蜡中的至少一种。
所述抗氧剂为N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺。
所述偶联剂为稀土铝酸酯偶联剂，所述稀土铝酸酯偶联剂为铝酸三异丙酯。
一种上述的PET/UHMWPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
所述混合搅拌的混合转速为450r/min，混合时间为1min；
所述挤出设备的一区温度为310℃，二区温度为275℃，三区温度为285℃，四区温度为275℃，五区温度为195℃，六区温度为190℃。
实施例6
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为2.5:1.8:1组成的混合物。
所述润滑剂为硬脂酸钙、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉以重量比为1.6:1.0:1:2.5组成的混合物。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯和季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯以重量比为2.4:1:1.2组成的混合物。
所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)、正丙醇锆和铝酸三异丙酯以重量比为2.4:1.2:1:1.2组成的混合物。
实施例7
本实施例与上述实施例22的不同之处在于：
所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为2.8:1.6:1组成的混合物。
所述润滑剂为硬脂酸钙、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉以重量比为1.8:1.1:1:2.5-3.5组成的混合物。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯和季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯以重量比为2.6:1:1.1组成的混合物。
所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)、正丙醇锆和铝酸三异丙酯以重量比为2.6:1.3:1:1.1组成的混合物。
实施例8
本实施例与上述实施例3的不同之处在于：
所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为3:1.5:1组成的混合物。
所述润滑剂为硬脂酸钙、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉以重量比为2:1.2:1:2.5-3.5组成的混合物。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯和季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯以重量比为2.8:1:1.0组成的混合物。
所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)、正丙醇锆和铝酸三异丙酯以重量比为2.8:1.5:1:1组成的混合物。
实施例9
本实施例与上述实施例4的不同之处在于：
所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为3.2：1.3.:1组成的混合物。
所述润滑剂为硬脂酸钙、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉以重量比为2.2:1.3:1:2.5-3.5组成的混合物。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯和季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯以重量比为3:1:0.9组成的混合物。
所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)、正丙醇锆和铝酸三异丙酯以重量比为3:1.6:1:0.9组成的混合物。
实施例10
本实施例与上述实施例5的不同之处在于：
所述相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃、乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为3.5:1.2:1组成的混合物。
所述润滑剂为硬脂酸钙、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯和硅酮粉以重量比为2.4:1.5:1:2.5-3.5组成的混合物。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯和季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯以重量比为3.2:1:0.8组成的混合物。
所述偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)、正丙醇锆和铝酸三异丙酯以重量比为3.2:1.8:1:0.8组成的混合物。
对比例1
一种PET/UHMWPE复合材料，该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 60份
相容剂 3份
润滑剂 2份
抗氧剂 2份
偶联剂 5份。
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为26500，密度为1.35g/cm3。
所述相容剂为羧酸型相容剂，所述羧酸型相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯。
所述润滑剂为二甲基硅油和硅酮粉中的至少一种。
所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚。
所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
一种上述的PET改性材料的制备方法，包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET改性材料。
所述混合搅拌的混合转速为300r/min，混合时间为2min；
所述挤出设备的一区温度为300℃，二区温度为270℃，三区温度为280℃，四区温度为265℃，五区温度为185℃，六区温度为180℃。
将上述实施例1-10和对比例1制得的样品放置于鼓风干燥箱中，在120℃下烘3-4h，然后将烘后的上述样品用注塑机注塑成ISO标准样条，冷却至室温后测量各性能，性能测试结果如下表所示。
由上表数据可知，本发明的PET/UHMWPE复合材料具有较佳的韧性、耐磨性、自润性、耐候性、流动性等性能，成型性能好，可广泛用于注塑、纺丝、片材、包装材料等领域；通过采用UHMWPE材料，能有效提高制品表面的自润性和耐磨性；通过采用相容剂，降低了各原料之间的界面张力，提高了各原料之间的界面粘接力，提高了PET/UHMWPE复合材料的相容作用；通过采用润滑剂，对PET/UHMWPE复合材料起到内部润滑和外部润滑的作用，提高了PET/UHMWPE复合材料的成型性能和加工性能，解决了PET材料成型周期长等问题；通过采用抗氧化剂，能有效降低PET/UHMWPE复合材料的热氧降解程度，能长时间保持较佳的力学性能；通过采用偶联剂，能促进PET/UHMWPE复合材料的各原料相互作用，加快反应进程，提高PET/UHMWPE复合材料的韧性、硬度、抗冲击强度、耐候性等性能。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：该复合材料包括如下重量份的原料：
聚对苯二甲酸乙二醇酯 40-80份
UHMWPE 10-20份
相容剂 1-5份
润滑剂 1-3份
抗氧剂 1-3份
偶联剂 2-8份。
2.根据权利要求1所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为21000-32000，密度为1.30-1.40g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述相容剂为环状酸酐型相容剂、羧酸型相容剂、环氧树脂型相容剂、恶唑啉型相容剂、酰亚胺型相容剂和异氰酸酯型相容剂中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述环状酸酐型相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃，所述羧酸型相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯，所述恶唑啉型相容剂为恶唑啉接枝聚苯乙烯，所述酰胺型相容剂为亚酰胺改性丙烯酸酯，所述异氰酸酯型相容剂为间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、二甲基硅油、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、氢化亚乙基双硬脂酰胺、N,N’-乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡和N,N’-亚乙基双硬脂酰胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚、1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰酸酯、季戊四醇双二亚磷酸酯二（2,4-二叔丁基苯基）酯和N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂和稀土铝酸酯偶联剂中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种PET/UHMWPE复合材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基二油酸酯氧基(二辛基磷酸酰氧基钛酸酯)和异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯中的至少一种；所述锆酸酯偶联剂为正丙醇锆；所述稀土铝酸酯偶联剂为铝酸三异丙酯。
9.如权利要求1-8所述的一种PET/UHMWPE复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：按照重量份称取原料，并进行混合搅拌，然后经挤出设备进行熔融、挤出、造粒，得到PET/UHMWPE复合材料。
10.根据权利要求9所述的一种PET/UHMWPE复合材料的制备方法，其特征在于：所述混合搅拌的混合转速为150-450，混合时间为1-3min；所述挤出设备的一区温度为290-310℃，二区温度为265-275℃，三区温度为275-285℃，四区温度为255-275℃，五区温度为175-195℃，六区温度为170-190℃。
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