CN107364750A - 一种纸芯管、卷筒纸以及卷筒纸的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸芯管、卷筒纸以及卷筒纸的制造方法，其中纸芯管用于卷绕纸张以构成卷筒纸，纸芯管包括卷绕部、芯体以及支撑部，纸张卷绕于卷绕部外表面，纸张与卷绕部外表面的接触面积小于纸张内圈的面积；芯体设置于卷绕部内，与卷绕部以及纸芯管同轴设置，支撑部连接于芯体外表面和卷绕部内表面。对于使用本发明纸芯管的卷筒纸，能够轻松的将纸芯管从卷筒纸中取出，以由纸张内圈开始使用卷筒纸。

Description

一种纸芯管、卷筒纸以及卷筒纸的制造方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种纸芯管、卷筒纸以及卷筒纸的制造方法。
背景技术
对于当前市场上的卷筒纸，消费者有多种使用习惯，有些消费者喜欢将卷筒纸中的纸芯管取出后，由纸张的内圈开始使用。
为方便包装运输销售，在生产卷筒纸时，会将纸张紧紧卷绕在纸芯管上。对于这种卷筒纸，想要将纸芯管从卷筒纸中顺利取出有很大的困难，并且即使将其取出了，也会造成纸张内圈出现撕扯变形或破损等问题。
发明内容
本发明提供一种纸芯管、卷筒纸以及卷筒纸的制造方法，以解决现有技术中卷筒纸的纸芯管不易取出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种纸芯管，卷绕部、芯体以及支撑部，纸张卷绕于卷绕部外表面，纸张与卷绕部外表面的接触面积小于纸张内圈的面积；芯体设置于卷绕部内，与卷绕部以及纸芯管同轴设置，支撑部连接于芯体外表面和卷绕部内表面。
其中，卷绕部包括多个圆柱轮，多个圆柱轮在纸芯管的轴向上均匀设置。
其中，圆柱轮数量为2-5个。
其中，圆柱轮外表面设置有多条与纸芯管轴向平行的凹凸条纹，或圆柱轮上设置有多条与纸芯管轴向平行的虚切线。
其中，圆柱轮外表面在纸芯管轴向上呈圆弧形或梯形。
其中，卷绕部分为第一连接区和第一主体区，第一主体区与支撑部之间通过第一连接区连接，第一连接区材质的强度小于第一主体区材质的强度。
其中，支撑部分为第二连接区和第二主体区，第二主体区与卷绕部之间通过第二连接区连接，第二连接区材质的强度小于第二主体区材质的强度。
其中，支撑部包括至少3根加强筋，至少3根加强筋在垂直于纸芯管轴向的平面上均匀设置。
其中，加强筋为圆柱、棱柱或棱台。
其中，加强筋与圆柱轮内表面的连接处设置有凹陷区。
为解决上述技术问题，本发明提供一种卷筒纸，其包括上述纸芯管以及卷绕于纸芯管上的纸张。
为解决上述技术问题，本发明提供一种卷筒纸的制造方法，制造方法包括步骤：纸芯管的芯体套设于卷轴上，纸芯管中芯体的外表面与圆柱轮的内表面之间连接有加强筋；将纸张的纸头端通过粘合剂固定于圆柱轮的外表面；转动卷轴，芯体发生转动，并经由加强筋带动圆柱轮转动，以将纸张卷绕于圆柱轮上。
本发明纸芯管包括卷绕部、芯体以及支撑部，纸张卷绕于卷绕部外表面，纸张与卷绕部外表面的接触面积小于纸张内圈的面积；芯体设置于卷绕部内，与卷绕部以及纸芯管同轴设置，支撑部连接于芯体外表面和卷绕部内表面。在想要取出卷筒纸中的纸芯管时，可以通过支撑部拉动卷绕部，由于纸张与卷绕部外表面的接触面积小于纸张内圈的表面积，因此剥离卷绕部与纸张，取出纸芯管时所需要克服的阻力相对较小，能够轻松的将纸芯管取出。
附图说明
图1是本发明纸芯管一实施方式的结构示意图；
图2是图1所示纸芯管一实施方式构成的卷筒纸的结构示意图；
图3是图1所示纸芯管一实施方式中圆柱轮的结构示意图；
图4是图1所示纸芯管一实施方式中加强筋的形状示意图；
图5是图1所示纸芯管一实施方式中加强筋的结构示意图；
图6是本发明卷筒纸一实施方式的结构示意图；
图7是本发明卷筒纸制造方法一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1和图2，图1是本发明纸芯管一实施方式的结构示意图，图2是图1所示纸芯管一实施方式构成的卷筒纸的结构示意图。本实施方式纸芯管100用于使纸张800卷绕于其上从而构成卷筒纸900。为了便于生产中纸张800进行卷绕，卷筒纸900一般设计为圆柱形，不排除其他形状卷筒纸。以下主要基于圆柱形的卷筒纸900进行描述，对于其他形状的卷筒纸900可同理类推。
本实施方式的纸芯管100包括卷绕部11、芯体12和支撑部13。
纸张800卷绕在卷绕部11的外表面111，纸张800与卷绕部11外表面111的接触面积小于纸张800内圈81的面积，纸张800卷绕在卷绕部11上的第一圈构成纸张800的内圈81，纸张800与卷绕部11接触的面称为内圈81，纸张800内圈81的面积即纸张800与卷绕部11接触的面的面积。
芯体12设置于卷绕部11内，芯体12一般为中空的圆柱体，在卷筒纸900的制造过程中，芯体12能够套设在卷轴上，通过转动实现纸张800在卷绕部11上的卷绕，因此芯体12、卷绕部11以及纸芯管100同轴设置。且对于最终制得的卷筒纸900，使用者也可将芯体12套设在挂载式卷纸盒的横杆上，从卷筒纸900的外圈开始使用。生产中为了控制或监控卷筒纸900在轴向X的长度，一般来说芯体12在轴向X的长度与卷筒纸900的长度相同。
支撑部13则连接于芯体12的外表面121和卷绕部11的内表面112，用于固定和支撑卷绕部11，使卷绕部11有足够的强度支撑纸张800的卷绕。
在取出纸芯管100时，需要剥离纸张800与卷绕部11，由于纸张800与卷绕部11外表面111接触面积小于纸张800内圈的面积，因此所需要克服的阻力较小，相应的能够将卷绕部11轻松剥离。
本实施方式中，卷绕部11包括多个圆柱轮14，圆柱轮14数量大于等于2，在其他实施方式中，卷绕部11也可以为单个圆柱轮14。本实施方式中的多个圆柱轮14在纸芯管100轴向X上均匀设置，以保证纸张800卷绕在圆柱轮14上时受力均匀，从而实现稳定精确的卷绕。其中，多个圆柱轮14在纸芯管100轴向X上的长度可相同也可不同，但为方便生产，一般所有圆柱轮14都具有相同的规格尺寸。
一般来说，圆柱轮14数量为2-5个。圆柱轮14在轴向X上的长度a的设置与圆柱轮14数量n以及卷筒纸900在轴向上的长度b有关，a的取值不能超过b/n，a较优的取值范围为b/10n～b/4n，例如本实施方式中，最终制得的卷筒纸900长度b为100mm，而圆柱轮14数量为5个，因此圆柱轮14长度a可为1mm～20mm，而长度a较优的取值范围为2mm～5mm。
由于纸张800在卷绕时边缘容易变形，因此多个圆柱轮14中有两个设置在靠近所要形成的卷筒纸900两端的位置，以使得纸张800在卷绕时，其两边缘由圆柱轮14承载而不易变形，并且设置在卷筒纸900两端位置的圆柱轮14也更容易取出。
为了便于圆柱轮14剥离纸张800，圆柱轮14有多种设计方式，具体请参阅图3，图3是图1所示纸芯管一实施方式中圆柱轮的结构示意图。
图3的(a)中圆柱轮14外表面141设置有多条与纸芯管100轴向X平行的凹凸条纹143。将圆柱轮14剥离纸张800时，作用力的方向一般都是沿纸芯管100轴向X，因此凹凸条纹143平行于纸芯管100轴向X的设置也使圆柱轮14的剥离更方便。并且平行X方向设置的凹凸条纹143还能增加绕X方向的周向摩擦力，使得纸张800卷绕更为稳定。
图3的(b)中圆柱轮14外表面141在纸芯管100轴向X上呈圆弧形。此时纸张800与圆柱轮14外表面141为线接触，将圆柱轮14剥离纸张800更轻松。
图3的(c)中圆柱轮14设置有多条与纸芯管100的轴向X平行的虚切线144，通过撕开虚切线144更容易实现圆柱轮14的剥离。
图3的(d)中圆柱轮14外表面141在纸芯管100轴向X上呈梯形，即圆柱轮14外表面141与纸张800接触的部分在纸芯管100轴向X上的长度c比圆柱轮14内表面142在纸芯管100轴向上的长度d小，剥离的力作用在圆柱轮14的内表面142，因此对于该梯形结构的圆柱轮14，剥离得更为轻松。
为了使圆柱轮14的剥离更为轻松，可选用塑料或金属材料制成圆柱轮14，还可将圆柱轮14外表面141涂设光滑涂层。
本实施方式中，支撑部13连接于芯体12外表面121和卷绕部11内表面112，用于固定支撑卷绕部11的支撑部13可以为杆状结构，也可以为板状结构。
本实施方式中支撑部13包括至少3根加强筋15，以支撑卷绕部11。为对卷绕部11的支撑力更均匀，达到较好的支撑效果，加强筋15在垂直于轴向X的平面上均匀设置，加强筋15的具体结构可参考图4，图4是图1所示纸芯管一实施方式中加强筋的形状示意图。其中，加强筋15可以为圆柱、棱柱或棱台，加强筋15为棱台时，上端较小的面连接卷绕部11，下端较大的面连接芯体12。
若卷绕部11包括多个圆柱轮14，则对应每个圆柱轮14都设置至少3个加强筋15，且加强筋15在轴向X上的长度e小于圆柱轮14内表面142在轴向X上的长度d。
对于本实施方式纸芯管100，具体有多种方式将其从卷纸筒900中取出。
在一种方式中，拉动芯体12，通过支撑部13带动卷绕部11脱离纸张800，继而将芯体12、支撑部13连同卷绕部11一起取出。该情况下芯体12、支撑部13和卷绕部11可以为一体结构；或者三者之间由粘性较强的胶连接，不易分离。
在另一种方式中，拉动芯体12，连带支撑部13与卷绕部11脱离，即先将芯体12和支撑部13取出，然后再将卷绕部11剥离。该情况下支撑部13与卷绕部11之间的连接易断裂。
具体来说，可将卷绕部11分为第一连接区和第一主体区，第一主体区与支撑部13通过第一连接区连接，第一连接区材质的强度小于第一主体区材质的强度，在拉动芯体12时，卷绕部11的第一连接区断裂，支撑部13与卷绕部11脱离；或者卷绕部11与支撑部13通过粘性较弱的胶连接，在拉动芯体12时，很容易使支撑部13与卷绕部11分离。
或者将支撑部13分为第二连接区和第二主体区，第二主体区与卷绕部11之间通过第二连接区连接，第二连接区材质的强度小于第二主体区材质的强度，拉动芯体12时，支撑部13的第二连接区断裂，支撑部13与卷绕部11分离。
若支撑部13包括至少3个加强筋15，还可在加强筋15与卷绕部11内表面112的连接处设置凹陷区151，请参阅图5，图5是图1所示纸芯管一实施方式中加强筋的结构示意图，其中加强筋15受到拉力时该凹陷区151容易断裂，加强筋15与卷绕部11易分离。
本实施方式纸芯管包括卷绕部、芯体以及支撑部，纸张卷绕于卷绕部外表面，纸张与卷绕部外表面的接触面积小于纸张内圈的表面积；芯体设置于卷绕部内，与卷绕部以及纸芯管同轴设置，支撑部连接于芯体外表面和卷绕部内表面。在想要取出卷筒纸中的纸芯管时，可以通过支撑部拉动卷绕部，由于纸张与卷绕部外表面的接触面积小于纸张内圈的表面积，因此剥离卷绕部与纸张，取出纸芯管时所需要克服的阻力相对较小，能够轻松的将纸芯管取出。
请参阅图6，图6为本发明卷筒纸一实施方式的结构示意图，本实施方式卷筒纸600包括纸芯管61以及卷绕于纸芯管61上的纸张62。
该纸芯管61的结构与上述纸芯管100相同，具体不再赘述。对于卷筒纸600，使用者可很轻松的取出纸芯管61，从卷筒纸600的内圈开始使用纸张62。
请参阅图7，图7是本发明卷筒纸的制造方法一实施方式的流程示意图，本实施方式中制造方法包括以下步骤。
S701：纸芯管的芯体套设于卷轴上，纸芯管中芯体的外表面与圆柱轮的内表面之间连接有加强筋。该纸芯管结构可参考上述纸芯管100的结构。
S702：将纸张的纸头端通过粘合剂固定于圆柱轮的外表面。
S703：转动卷轴，芯体发生转动，并经由加强筋带动圆柱轮转动，以将纸张卷绕于圆柱轮上。
一般生产中得到卷筒纸还包括以下步骤：
S704：切断纸张，将纸张的纸尾端通过粘合剂固定在卷绕于圆柱轮的纸张上。
S705：进行包装，得到卷筒纸。
本实施方式卷筒纸的制造方法所得到的卷筒纸中纸芯管容易取出，可轻松实现从卷筒纸内圈开始使用纸张。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种纸芯管，纸张卷绕于所述纸芯管上构成卷筒纸，其特征在于，所述纸芯管包括卷绕部、芯体以及支撑部，所述纸张卷绕于所述卷绕部外表面，所述纸张与所述卷绕部外表面的接触面积小于所述纸张内圈的面积；所述芯体设置于所述卷绕部内，与所述卷绕部以及所述纸芯管同轴设置，所述支撑部连接于所述芯体外表面和所述卷绕部内表面。
2.根据权利要求1所述的纸芯管，其特征在于，所述卷绕部包括多个圆柱轮，所述多个圆柱轮在所述纸芯管的轴向上均匀设置。
3.根据权利要求2所述的纸芯管，其特征在于，所述圆柱轮的数量为2-5个。
4.根据权利要求2所述的纸芯管，其特征在于，所述圆柱轮外表面设置有多条与所述纸芯管的轴向平行的凹凸条纹，或所述圆柱轮上设置有多条与所述纸芯管的轴向平行的虚切线。
5.根据权利要求2所述的纸芯管，其特征在于，所述圆柱轮外表面在所述纸芯管轴向上呈圆弧形或梯形。
6.根据权利要求1所述的纸芯管，其特征在于，所述卷绕部分为第一连接区和第一主体区，所述第一主体区与所述支撑部之间通过第一连接区连接，所述第一连接区材质的强度小于所述第一主体区材质的强度。
7.根据权利要求1所述的纸芯管，其特征在于，所述支撑部分为第二连接区和第二主体区，所述第二主体区与所述卷绕部之间通过第二连接区连接，所述第二连接区材质的强度小于所述第二主体区材质的强度。
8.根据权利要求1所述的纸芯管，其特征在于，所述支撑部包括至少3根加强筋，所述至少3根加强筋在垂直于所述纸芯管轴向的平面上均匀设置。
9.根据权利要求8所述的纸芯管，其特征在于，所述加强筋为圆柱、棱柱或棱台。
10.根据权利要求8所述的纸芯管，其特征在于，所述加强筋与所述圆柱轮内表面的连接处设置有凹陷区。
11.一种卷筒纸，其特征在于，所述卷筒纸包括权利要求1-10中任一项所述的纸芯管，以及卷绕于所述纸芯管上的纸张。
12.一种卷筒纸的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括步骤：
将纸芯管的芯体套设于卷轴上，所述纸芯管中芯体的外表面与圆柱轮的内表面之间连接有加强筋；
将纸张的纸头端通过粘合剂固定于所述圆柱轮的外表面；
转动卷轴，所述芯体发生转动，并经由加强筋带动所述圆柱轮转动，以将所述纸张卷绕于所述圆柱轮上。
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