CN107364739A - 一种翻车机系统推车机的改造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种翻车机系统推车机的改造工艺，其改造步骤为：施工前准备，清理施工现场，并做好安全防护措施；吊装旧的推车机整体，保护性拆除零部件；待推车机上所有待更换的装置拆卸完毕后；推车机的调整，行走导向装置中通过弹性行走轮来补偿轨道的不平，以保持车体平稳运行；安装电气管线与电气元件，送电前按照电气互联表校对电缆，检查线路是否接地、短路；安装推车机液压管路和安全防护装置；清理现场并空载试车。本发明提供的一种翻车机系统推车机的改造工艺降低了吊装的难度，进而降低了对吊车的选型和吊装场地的要求，满足了牵引不摘钩卸车作业，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及翻车机系统的改造工艺技术领域，尤其涉及一种翻车机系统推车机的改造工艺。
背景技术
随着大宗货物运输和装修工作量的增多，以及对于卸载货物效率要求的不断提高，翻车机系统越来越多地替代人工作业，推车机也称为调车机，作为翻车机系统的关键设备，是将车台上的车辆推出送到指定位置的设备，然而，传统的翻车机系统推车机改造施工中吊装难度大，对吊车选型和吊装场地的要求较高，无法满足牵引不摘钩卸车作业。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种翻车机系统推车机的改造工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种翻车机系统推车机的改造工艺，其特征在于，其改造步骤如下：
(1)施工前准备，提前熟悉图纸，组织人员、氧气、乙炔、电焊机及改造材料进场，协调停机时间，将推车机运行至安装施工位置后断电，清理施工现场，对系统进行降压，并拆掉所有压力管，并做好安全防护措施；
(2)吊装旧的推车机整体，保护性拆除零部件，首先拆除电缆和接线箱中的电气管线与电气元件，再拆除推车机液压管路、牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置、位置检测装置及安全防护装置；
(3)待推车机上所有待更换的装置拆卸完毕后，将新的零部件小心放置在起重滑车上并固定，采用提升机构或悬挂系统按照图纸要求安装推车机牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置及位置检测装置；
(4)推车机的调整，行走导向装置中通过弹性行走轮来补偿轨道的不平，以保持车体平稳运行，牵引力的反作用力矩由导向轮承担，力矩为85～110N·m，调节导向轮，保证推车机在任何位置时齿轮齿条副侧隙为1～3mm，然后拧紧压紧螺栓；
(5)安装电气管线与电气元件，先按图纸尺寸将限位开关安装到位，并按照电气配线图铺设电缆、电线，电缆和接线箱的衔接处进行密封处理，送电前按照电气互联表校对电缆，检查线路是否接地、短路；
(6)安装推车机液压管路和安全防护装置；
(7)清理现场并空载试车。
特别的，所述步骤(2)和所述步骤(3)中的驱动装置采用液力、电磁力或多层盘式制动器。
特别的，所述步骤(4)中的行走轮和导向轮均设有滚动轴承密封装置。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种翻车机系统推车机的改造工艺降低了吊装的难度，进而降低了对吊车的选型和吊装场地的要求，满足了牵引不摘钩卸车作业，安全可靠。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种翻车机系统推车机的改造工艺，其改造步骤如下：
(1)施工前准备，提前熟悉图纸，组织人员、氧气、乙炔、电焊机及改造材料进场，协调停机时间，将推车机运行至安装施工位置后断电，清理施工现场，对系统进行降压，并拆掉所有压力管，并做好安全防护措施；
(2)吊装旧的推车机整体，保护性拆除零部件，首先拆除电缆和接线箱中的电气管线与电气元件，再拆除推车机液压管路、牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置、位置检测装置及安全防护装置，所述驱动装置采用多层盘式制动器；
(3)待推车机上所有待更换的装置拆卸完毕后，将新的零部件小心放置在起重滑车上并固定，采用提升机构或悬挂系统按照图纸要求安装推车机牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置及位置检测装置，所述驱动装置采用多层盘式制动器；
(4)推车机的调整，行走导向装置中通过弹性行走轮来补偿轨道的不平，以保持车体平稳运行，牵引力的反作用力矩由导向轮承担，力矩为85N·m，调节导向轮，保证推车机在任何位置时齿轮齿条副侧隙为1mm，然后拧紧压紧螺栓，行走轮和导向轮均设有滚动轴承密封装置；
(5)安装电气管线与电气元件，先按图纸尺寸将限位开关安装到位，并按照电气配线图铺设电缆、电线，电缆和接线箱的衔接处进行密封处理，送电前按照电气互联表校对电缆，检查线路是否接地、短路；
(6)安装推车机液压管路和安全防护装置；
(7)清理现场并空载试车。
实施例2
一种翻车机系统推车机的改造工艺，其改造步骤如下：
(1)施工前准备，提前熟悉图纸，组织人员、氧气、乙炔、电焊机及改造材料进场，协调停机时间，将推车机运行至安装施工位置后断电，清理施工现场，对系统进行降压，并拆掉所有压力管，并做好安全防护措施；
(2)吊装旧的推车机整体，保护性拆除零部件，首先拆除电缆和接线箱中的电气管线与电气元件，再拆除推车机液压管路、牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置、位置检测装置及安全防护装置，所述驱动装置采用液力制动器；
(3)待推车机上所有待更换的装置拆卸完毕后，将新的零部件小心放置在起重滑车上并固定，采用提升机构或悬挂系统按照图纸要求安装推车机牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置及位置检测装置，所述驱动装置采用液力制动器；
(4)推车机的调整，行走导向装置中通过弹性行走轮来补偿轨道的不平，以保持车体平稳运行，牵引力的反作用力矩由导向轮承担，力矩为110N·m，调节导向轮，保证推车机在任何位置时齿轮齿条副侧隙为3mm，然后拧紧压紧螺栓，行走轮和导向轮均设有滚动轴承密封装置；
(5)安装电气管线与电气元件，先按图纸尺寸将限位开关安装到位，并按照电气配线图铺设电缆、电线，电缆和接线箱的衔接处进行密封处理，送电前按照电气互联表校对电缆，检查线路是否接地、短路；
(6)安装推车机液压管路和安全防护装置；
(7)清理现场并空载试车。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种翻车机系统推车机的改造工艺，其特征在于，其改造步骤如下：
(1)施工前准备，提前熟悉图纸，组织人员、氧气、乙炔、电焊机及改造材料进场，协调停机时间，将推车机运行至安装施工位置后断电，清理施工现场，对系统进行降压，并拆掉所有压力管，并做好安全防护措施；
(2)吊装旧的推车机整体，保护性拆除零部件，首先拆除电缆和接线箱中的电气管线与电气元件，再拆除推车机液压管路、牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置、位置检测装置及安全防护装置；
(3)待推车机上所有待更换的装置拆卸完毕后，将新的零部件小心放置在起重滑车上并固定，采用提升机构或悬挂系统按照图纸要求安装推车机牵引臂装置、驱动装置、行走导向装置及位置检测装置；
(4)推车机的调整，行走导向装置中通过弹性行走轮来补偿轨道的不平，以保持车体平稳运行，牵引力的反作用力矩由导向轮承担，力矩为85～110N·m，调节导向轮，保证推车机在任何位置时齿轮齿条副侧隙为1～3mm，然后拧紧压紧螺栓；
(5)安装电气管线与电气元件，先按图纸尺寸将限位开关安装到位，并按照电气配线图铺设电缆、电线，电缆和接线箱的衔接处进行密封处理，送电前按照电气互联表校对电缆，检查线路是否接地、短路；
(6)安装推车机液压管路和安全防护装置；
(7)清理现场并空载试车。
2.根据权利要求1所述的一种翻车机系统推车机的改造工艺，其特征在于，所述步骤(2)和所述步骤(3)中的驱动装置采用液力、电磁力或多层盘式制动器。
3.根据权利要求1所述的一种翻车机系统推车机的改造工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的行走轮和导向轮均设有滚动轴承密封装置。
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