CN107364048A - 一种分体式木塑音响生产模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种分体式木塑音响生产模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括底部支撑块和位于底部支撑块上端的主成型块，底部支撑块上表面位于主成型块正面开设有十二个内螺纹固定盲孔，内螺纹固定盲孔内部均螺纹连接有辅助成型块。本发明的一种分体式木塑音响生产模具通过在底部支撑块上开设内置弹性限位块和弹性平移卡块的主固定盲孔和内螺纹固定盲孔，通过将辅助成型块旋入内螺纹固定盲孔内部来控制主成型块高度，从而完成安装和拆卸，前期生产和后期维护成本大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种分体式木塑音响生产模具。
背景技术
随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的木塑音响生产材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑音响的塑胶模具多为一体结构，无法根据生产需要调节模具结构，而且强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的分体式木塑音响生产模具，解决传统用于生产木塑音响的塑胶模具多为一体结构，无法根据生产需要调节模具结构，而且强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式木塑音响生产模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体包括底部支撑块和位于底部支撑块上端的主成型块，所述的底部支撑块上表面位于主成型块正面开设有十二个内螺纹固定盲孔，所述的内螺纹固定盲孔内部均螺纹连接有辅助成型块，所述的底部支撑块上表面位于内螺纹固定盲孔两侧均具有向上凸起的侧向成型块，所述的主成型块末端侧壁上开设有上端和末端均具有开口的成型槽，所述的底部支撑块上表面对应主成型块位置开设有主固定盲孔，所述的主固定盲孔后侧内壁上开设有内置弹性限位块的限位孔，所述的主固定盲孔前侧内壁上开设有与对应位置内螺纹固定盲孔相连通的通孔，所述的通孔内部设置有平移卡块，所述的平移卡块通过外侧壁上的挤压弹簧与通孔内侧壁弹性连接，所述的主成型块外侧壁上开设有复数个与弹性限位块和平移卡块相配合的定位槽，所述的平移卡块通过辅助成型块旋入内螺纹固定盲孔内部控制插入定位槽与主成型块卡接固定。
进一步地，所述的主成型块外侧壁与主固定盲孔内侧面之间没有间隙。
进一步地，所述的主成型块和辅助成型块总高度相同。
进一步地，所述的弹性限位块外侧非连接端为锥形结构。
本发明的有益效果是，本发明的一种分体式木塑音响生产模具通过在底部支撑块上开设内置弹性限位块和弹性平移卡块的主固定盲孔和内螺纹固定盲孔，通过将辅助成型块旋入内螺纹固定盲孔内部来控制主成型块高度，从而完成安装和拆卸，前期生产和后期维护成本大大降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1.底部支撑块，2.主成型块，3.内螺纹固定盲孔，4.辅助成型块，5.侧向成型块，6.成型槽，7.主固定盲孔，8.弹性限位块，9.限位孔，10.通孔，11.平移卡块，12.定位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种分体式木塑音响生产模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括底部支撑块1和位于底部支撑块1上端的主成型块2，底部支撑块1上表面位于主成型块2正面开设有十二个内螺纹固定盲孔3，内螺纹固定盲孔3内部均螺纹连接有辅助成型块4，底部支撑块1上表面位于内螺纹固定盲孔3两侧均具有向上凸起的侧向成型块5，主成型块2末端侧壁上开设有上端和末端均具有开口的成型槽6，底部支撑块1上表面对应主成型块2位置开设有主固定盲孔7，主固定盲孔7后侧内壁上开设有内置弹性限位块8的限位孔9，主固定盲孔7前侧内壁上开设有与对应位置内螺纹固定盲孔3相连通的通孔10，通孔10内部设置有平移卡块11，平移卡块11通过外侧壁上的挤压弹簧与通孔10内侧壁弹性连接，主成型块2外侧壁上开设有复数个与弹性限位块8和平移卡块11相配合的定位槽12，平移卡块11通过辅助成型块4旋入内螺纹固定盲孔3内部控制插入定位槽12与主成型块2卡接固定。
进一步地，主成型块2外侧壁与主固定盲孔7内侧面之间没有间隙，进一步地，主成型块2和辅助成型块4总高度相同，进一步地，弹性限位块8外侧非连接端为锥形结构，本发明的一种分体式木塑音响生产模具通过在底部支撑块1上开设内置弹性限位块8和弹性平移卡块11的主固定盲孔7和内螺纹固定盲孔3，通过将辅助成型块4旋入内螺纹固定盲孔3内部来控制主成型块2高度，从而完成安装和拆卸，前期生产和后期维护成本大大降低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种分体式木塑音响生产模具，包括塑胶模具本体，其特征是：所述的塑胶模具本体包括底部支撑块(1)和位于底部支撑块(1)上端的主成型块(2)，所述的底部支撑块(1)上表面位于主成型块(2)正面开设有十二个内螺纹固定盲孔(3)，所述的内螺纹固定盲孔(3)内部均螺纹连接有辅助成型块(4)，所述的底部支撑块(1)上表面位于内螺纹固定盲孔(3)两侧均具有向上凸起的侧向成型块(5)，所述的主成型块(2)末端侧壁上开设有上端和末端均具有开口的成型槽(6)，所述的底部支撑块(1)上表面对应主成型块(2)位置开设有主固定盲孔(7)，所述的主固定盲孔(7)后侧内壁上开设有内置弹性限位块(8)的限位孔(9)，所述的主固定盲孔(7)前侧内壁上开设有与对应位置内螺纹固定盲孔(3)相连通的通孔(10)，所述的通孔(10)内部设置有平移卡块(11)，所述的平移卡块(11)通过外侧壁上的挤压弹簧与通孔(10)内侧壁弹性连接，所述的主成型块(2)外侧壁上开设有复数个与弹性限位块(8)和平移卡块(11)相配合的定位槽(12)，所述的平移卡块(11)通过辅助成型块(4)旋入内螺纹固定盲孔(3)内部控制插入定位槽(12)与主成型块(2)卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种分体式木塑音响生产模具，其特征是：所述的主成型块(2)外侧壁与主固定盲孔(7)内侧面之间没有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种分体式木塑音响生产模具，其特征是：所述的主成型块(2)和辅助成型块(4)总高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种分体式木塑音响生产模具，其特征是：所述的弹性限位块(8)外侧非连接端为锥形结构。
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Publications (1)
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2017
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171121 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |