CN206465315U - 一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，包括底部模板，底部模板正面中央位置具有中央成型凸块。本实用新型的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具在底部模板上位于中央成型凸块外围设置用于安装外侧成型凸块的连接杆，利用具有外连接限位齿面的限位拼接板卡入具有内连接限位齿面的拼接槽内部对外侧成型凸块进行位置限定，并且利用弹性闭合板对其进行安装固定，整个装卸过程只需要拉伸弹性闭合板，操作十分简单方便，而且整个安装结构牢固，使用寿命长，后期使用和维修更换成本很低。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具。
背景技术
随着科学技术的发展，出现了很多新兴的材料，其中木塑复合材料由于其具有节能环保等特性，使的木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，传统的六角立柱材料表面需要刷油漆，导致环保性能不强，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，导致浪费很严重，因此现在出现了木塑材质六角立柱，但是传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，解决传统用于生产木塑六角立柱的塑胶模具多为一体结构，强度较差，生产成本高，在长时间生产过程中容易产生形变，一旦发生形变因为无法调整和更换变形部位，使用寿命低，如果不及时更换会严重影响产品精度和质量，十分浪费的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，包括底部模板，所述的底部模板正面中央位置具有中央成型凸块，所述的底部模板正面位于中央成型凸块外围具有十二个向外凸起的连接杆，所述的连接杆正面具有限位拼接板，所述的底部模板正面对应每个连接杆位置均设置有外侧成型凸块，所述的外侧成型凸块近中央成型凸块侧面上开设有与连接杆相配合安装槽，所述的安装槽近底部模板面上具有开口，所述的外侧成型凸块内部位于安装槽前端开设有与限位拼接板相配合的拼接槽，所述的外侧成型凸块近中央成型凸块侧面上开设有与安装槽和拼接槽相连通的连接滑槽，所述的连接滑槽两侧内壁上开设有传动滑槽，所述的连接滑槽内部连接有用于闭合安装槽和拼接槽内侧开口的闭合板，所述的闭合板通过两端连接滑块插入传动滑槽内部与连接滑槽滑动连接，所述的传动滑槽内部位于连接滑块上方设置有用于控制闭合板闭合安装槽和拼接槽的复位弹簧。
进一步的，所述的拼接槽内侧面上开设有内连接限位齿面，所述的限位拼接板对应侧面上开设有与内连接限位齿面相配合的外连接限位齿面，所述的限位拼接板通过插入拼接槽内部有控制外连接限位齿面与内连接限位齿面相啮合。
进一步的，所述的底部模板正面对应闭合板位置均开设有装配卡槽。
进一步的，所述的安装槽高度与连接杆高度相同，所述的拼接槽高度与限位拼接板厚度相同。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具在底部模板上位于中央成型凸块外围设置用于安装外侧成型凸块的连接杆，利用具有外连接限位齿面的限位拼接板卡入具有内连接限位齿面的拼接槽内部对外侧成型凸块进行位置限定，并且利用弹性闭合板对其进行安装固定，整个装卸过程只需要拉伸弹性闭合板，操作十分简单方便，而且整个安装结构牢固，使用寿命长，后期使用和维修更换成本很低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中外侧成型凸块的连接剖视图。
图中:1.底部模板，2.中央成型凸块，3.连接杆，4.限位拼接板，5.外侧成型凸块，6.安装槽，7.拼接槽，8.连接滑槽，9.传动滑槽，10.闭合板，11.连接滑块，12.复位弹簧，13.内连接限位齿面，14.外连接限位齿面，15.装配卡槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，包括底部模板1，底部模板1正面中央位置具有中央成型凸块2，底部模板1正面位于中央成型凸块2外围具有十二个向外凸起的连接杆3，连接杆3正面具有限位拼接板4，底部模板1正面对应每个连接杆3位置均设置有外侧成型凸块5，外侧成型凸块5近中央成型凸块2侧面上开设有与连接杆3相配合安装槽6，安装槽6近底部模板1面上具有开口，外侧成型凸块5内部位于安装槽6前端开设有与限位拼接板4相配合的拼接槽7，外侧成型凸块5近中央成型凸块2侧面上开设有与安装槽6和拼接槽7相连通的连接滑槽8，连接滑槽8两侧内壁上开设有传动滑槽9，连接滑槽8内部连接有用于闭合安装槽6和拼接槽7内侧开口的闭合板10，闭合板10通过两端连接滑块11插入传动滑槽9内部与连接滑槽8滑动连接，传动滑槽9内部位于连接滑块8上方设置有用于控制闭合板10闭合安装槽6和拼接槽7的复位弹簧12。
进一步的，拼接槽7内侧面上开设有内连接限位齿面13，限位拼接板4对应侧面上开设有与内连接限位齿面13相配合的外连接限位齿面14，限位拼接板4通过插入拼接槽7内部有控制外连接限位齿面14与内连接限位齿面13相啮合，进一步的，底部模板1正面对应闭合板10位置均开设有装配卡槽15，进一步的，安装槽6高度与连接杆3高度相同，拼接槽7高度与限位拼接板4厚度相同，本实用新型的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具在底部模板1上位于中央成型凸块2外围设置用于安装外侧成型凸块5的连接杆3，利用具有外连接限位齿面14的限位拼接板4卡入具有内连接限位齿面13的拼接槽7内部对外侧成型凸块5进行位置限定，并且利用弹性闭合板10对其进行安装固定，整个装卸过程只需要拉伸弹性闭合板10，操作十分简单方便，而且整个安装结构牢固，使用寿命长，后期使用和维修更换成本很低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，包括底部模板(1)，其特征是：所述的底部模板(1)正面中央位置具有中央成型凸块(2)，所述的底部模板(1)正面位于中央成型凸块(2)外围具有十二个向外凸起的连接杆(3)，所述的连接杆(3)正面具有限位拼接板(4)，所述的底部模板(1)正面对应每个连接杆(3)位置均设置有外侧成型凸块(5)，所述的外侧成型凸块(5)近中央成型凸块(2)侧面上开设有与连接杆(3)相配合安装槽(6)，所述的安装槽(6)近底部模板(1)面上具有开口，所述的外侧成型凸块(5)内部位于安装槽(6)前端开设有与限位拼接板(4)相配合的拼接槽(7)，所述的外侧成型凸块(5)近中央成型凸块(2)侧面上开设有与安装槽(6)和拼接槽(7)相连通的连接滑槽(8)，所述的连接滑槽(8)两侧内壁上开设有传动滑槽(9)，所述的连接滑槽(8)内部连接有用于闭合安装槽(6)和拼接槽(7)内侧开口的闭合板(10)，所述的闭合板(10)通过两端连接滑块(11)插入传动滑槽(9)内部与连接滑槽(8)滑动连接，所述的传动滑槽(9)内部位于连接滑块(11)上方设置有用于控制闭合板(10)闭合安装槽(6)和拼接槽(7)的复位弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，其特征是：所述的拼接槽(7)内侧面上开设有内连接限位齿面(13)，所述的限位拼接板(4)对应侧面上开设有与内连接限位齿面(13)相配合的外连接限位齿面(14)，所述的限位拼接板(4)通过插入拼接槽(7)内部有控制外连接限位齿面(14)与内连接限位齿面(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，其特征是：所述的底部模板(1)正面对应闭合板(10)位置均开设有装配卡槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种具有易装卸侧向成型块的六角塑胶模具，其特征是：所述的安装槽(6)高度与连接杆(3)高度相同，所述的拼接槽(7)高度与限位拼接板(4)厚度相同。
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