CN107363959A - 一种强化生态门及其制作方法 - Google Patents

一种强化生态门及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107363959A
CN107363959A CN201710681701.XA CN201710681701A CN107363959A CN 107363959 A CN107363959 A CN 107363959A CN 201710681701 A CN201710681701 A CN 201710681701A CN 107363959 A CN107363959 A CN 107363959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
door
parts
powder
blanking plate
ecological
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710681701.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107363959B (zh
Inventor
谷庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Guqing Door Industry Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Guqing Door Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Guqing Door Industry Co Ltd filed Critical Maanshan Guqing Door Industry Co Ltd
Priority to CN201710681701.XA priority Critical patent/CN107363959B/zh
Publication of CN107363959A publication Critical patent/CN107363959A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107363959B publication Critical patent/CN107363959B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
    • E06B2003/7025—Door leaves characterised by the filling between two external panels of cork; of wood or similar fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生态门，具体的说是一种强化生态门及其制作方法，所述的强化生态门包括门扇，所述的门扇包括门扇外框及镶嵌在门扇外框内侧的第一、第二门堵板，所述的第一、第二门堵板之间设置由混合粉料填充而成的强化层；所述的强化层包括以下重量份的物质：秸秆碎末20～35份、木屑碎末12～25份、熟石灰5～12份、玻化微珠3～8份、甲基纤维素0.1～2份、水性胶黏剂30～45份，本发明提供的生态门，在第一、第二门堵板之间设置强化层，充分利用了秸秆、碎木屑，在生态门的制作过程中也体现出“生态”，同时，所述的强化层中富含的不同大小的微细孔隙，对不同频率的声音具有良好的过滤效果，具有良好的隔音效果。

Description

一种强化生态门及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种生态门，具体的说是一种强化生态门及其制作方法。
背景技术
大多数人认为，生态门的定义是“建立在以自然为主的基础上，利用自然条件和人工手段来创造一个有利于居住的，舒适、健康的产品”，实际上这种说法很片面，并没有给出一个明确的定义。如果我们要给生态门一个科学的定义，那就是“生态门是一种利用可循环利用的材料制作而成的，不仅能够减少产品对人体的伤害，同时还能减少人类对环境的破坏的一种健康、绿色产品”。这种定义不仅揭示了生态门与传统木门的区别，即材质的可利用性，同时还说出了生态门的优势与作用，更为科学严谨。按照严格意义上讲一切以可再生材料制造而成，并且对人体、自然无害的门都能被称为生态门。
可以理解的是，在用材上，所谓的生态门并不是一味滥用自然资源，而应该多使用人造、复合、可循环利用对自然无害的材料，从而有利于整个生态环境，建立和谐的人居环境。以牺牲自然环境而对树木乱采乱伐的并不是科学的生态方式，其产品从一定意义上讲也不算是生态门。
目前市场上存在的生态门，只能从其再生的角度表现出生态，而不能从制造及使用的过程中表现出生态，可以说是一种不完整的生态门。另外，由于所述的生态门使用的材质大多为废弃回收的物质，其结构强度往往难以满足要求。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种制作过程和使用过程都表现出环境友好的强化生态门。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种强化生态门，包括门扇，所述的门扇包括门扇外框及镶嵌在门扇外框内侧的第一、第二门堵板，所述的第一、第二门堵板之间设置由混合粉料填充而成的强化层；
所述的强化层包括以下重量份的物质：秸秆碎末20～35份、木屑碎末12～25份、熟石灰5～12份、玻化微珠3～8份、甲基纤维素0.1～2份、水性胶黏剂30～45份。
本发明提供的生态门的门扇，在相邻的门堵板之间填充有秸秆、木屑等构成的强化层，避免了这些物质的浪费，充分利用了现有技术中可循环利用的材料，属于环境友好型的门扇；同时，上述构成强化层的组分，经过水性胶黏剂粘接压紧即可获得强度较高的组合层，完全适用于门所需要的强度，相邻组分之间的微小缝隙可以有效的过滤不同频率的声音，起到隔音的效果，同时，该强化层也具有较好的隔热效果。
进一步的，为了提高生态门整体的强度，本发明中所述的第一、第二门堵板相邻的侧面上铺设有金属片；
其中，金属选自铁、铜、铝、镍、钛或其合金中的至少一种。
根据本发明，本发明中所述的秸秆碎末为秸秆破碎后长度低于3cm的碎末。
根据本发明，本发明中所述的木屑碎末为木屑破碎后长度低于3cm的碎末。
根据本发明，本发明中所述的玻化微珠的堆积密度为80～120kg/m3。
根据本发明，本发明中所述的水性胶黏剂为本领域技术人员所熟知的，具体的，可以选自聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂、橡胶类水性胶黏剂中的一种。
本发明还提供了该强化生态门的制作方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取秸秆碎末、木屑碎末在温度为80～90℃下翻炒至秸秆碎末和木屑碎末表面出现黑色即出锅，冷却至常温，然后向其中加入熟石灰、玻化微珠、甲基纤维素混合均匀，然后边搅拌边加入水性胶黏剂，加完后继续搅拌10～30min，得混合粉料备用；
经过高温烹焯的秸秆和木屑在表面形成碳层，可以确保在后续使用过程中的稳定性；
(2)取第一门堵板作为底板并将其放置在震动机上，在底板周边设置竖向布置的挡板，挡板与底板围合成的凹腔内均匀铺洒步骤(1)中的混合粉料，然后盖上第二门堵板，在第二门堵板上放置80～100kg的重物，开启震动机，震动10～30min，撤去重物；
在震动机的高频震动下，促使第一、第二门堵板之间的混合粉料可以充分压实。
(3)为了进一步的对上述第一、第二门堵板之间的混合粉料进行压紧，提高门扇的强度，将步骤(2)中的第一、第二门堵板转移至热压机上，调整热压机的压力为20～22kg/cm2，热压时间为10～12min，温度控制在110～120℃；
(4)裁剪、整理第一、第二门堵板的边缘，在其四周卡接上门框，然后做漆，即得生态门。
根据本发明，本发明中所述的步骤(2)中震动机的震动频率为50～200Hz。
与现有技术相比，本发明提供的生态门，在第一、第二门堵板之间设置强化层，充分利用了秸秆、碎木屑，在生态门的制作过程中也体现出“生态”，同时，所述的强化层中富含的不同大小的微细孔隙，对不同频率的声音具有良好的过滤效果，具有良好的隔音效果。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
一种强化生态门，包括门扇，所述的门扇包括门扇外框及镶嵌在门扇外框内侧的第一、第二门堵板，所述的第一、第二门堵板相邻的侧面上铺设有铁片；
所述的第一、第二门堵板之间设有强化层，所述的强化层包括以下重量份的物质：秸秆碎末28份、木屑碎末18份、熟石灰8份、玻化微珠5份、甲基纤维素1份、聚乙烯醇类水性胶黏剂38份。
所述的秸秆碎末为秸秆破碎后长度低于3cm的碎末。
所述的木屑碎末为木屑破碎后长度低于3cm的碎末。
所述的玻化微珠的堆积密度为100kg/m3。
该强化生态门的制作方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取秸秆碎末、木屑碎末在温度为85℃下翻炒至秸秆碎末和木屑碎末表面出现黑色即出锅，冷却至常温，然后向其中加入熟石灰、玻化微珠、甲基纤维素混合均匀，然后边搅拌边加入聚乙烯醇类水性胶黏剂，加完后继续搅拌20min，得混合粉料备用；
(2)取第一门堵板作为底板并将其放置在震动机上，在底板周边设置竖向布置的挡板，挡板与底板围合成的凹腔内均匀铺洒步骤(1)中的混合粉料，然后盖上第二门堵板，在第二门堵板上放置90kg的重物，开启震动机，震动30min，撤去重物，所述震动机的震动频率为200Hz；
(3)将步骤(2)中的第一、第二门堵板转移至热压机上，调整热压机的压力为20kg/cm2，热压时间为10min，温度控制在110℃；
(4)裁剪、整理第一、第二门堵板的边缘，在其四周卡接上门框，然后做漆，即得生态门。
实施例2
一种强化生态门，包括门扇，所述的门扇包括门扇外框及镶嵌在门扇外框内侧的第一、第二门堵板，所述的第一、第二门堵板相邻的侧面上铺设有铜片；
所述的第一、第二门堵板之间设有强化层，所述的强化层包括以下重量份的物质：秸秆碎末20份、木屑碎末12份、熟石灰5份、玻化微珠3份、甲基纤维素0.1份、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂30份。
所述的秸秆碎末为秸秆破碎后长度低于3cm的碎末。
所述的木屑碎末为木屑破碎后长度低于3cm的碎末。
所述的玻化微珠的堆积密度为80kg/m3。
该强化生态门的制作方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取秸秆碎末、木屑碎末在温度为80℃下翻炒至秸秆碎末和木屑碎末表面出现黑色即出锅，冷却至常温，然后向其中加入熟石灰、玻化微珠、甲基纤维素混合均匀，然后边搅拌边加入乙烯乙酸酯类水性胶黏剂，加完后继续搅拌10min，得混合粉料备用；
(2)取第一门堵板作为底板并将其放置在震动机上，在底板周边设置竖向布置的挡板，挡板与底板围合成的凹腔内均匀铺洒步骤(1)中的混合粉料，然后盖上第二门堵板，在第二门堵板上放置80kg的重物，开启震动机，震动30min，撤去重物，所述震动机的震动频率为50Hz；
(3)将步骤(2)中的第一、第二门堵板转移至热压机上，调整热压机的压力为20kg/cm2，热压时间为10min，温度控制在110℃；
(4)裁剪、整理第一、第二门堵板的边缘，在其四周卡接上门框，然后做漆，即得生态门。
实施例3
一种强化生态门，包括门扇，所述的门扇包括门扇外框及镶嵌在门扇外框内侧的第一、第二门堵板，所述的第一、第二门堵板相邻的侧面上铺设有铝片；
所述的第一、第二门堵板之间设有强化层，所述的强化层包括以下重量份的物质：秸秆碎末35份、木屑碎末25份、熟石灰12份、玻化微珠8份、甲基纤维素2份、丙烯酸类水性胶黏剂45份。
所述的秸秆碎末为秸秆破碎后长度低于3cm的碎末。
所述的木屑碎末为木屑破碎后长度低于3cm的碎末。
所述的玻化微珠的堆积密度为120kg/m3。
该强化生态门的制作方法，包括以下步骤：
(1)按配方称取秸秆碎末、木屑碎末在温度为90℃下翻炒至秸秆碎末和木屑碎末表面出现黑色即出锅，冷却至常温，然后向其中加入熟石灰、玻化微珠、甲基纤维素混合均匀，然后边搅拌边加入丙烯酸类水性胶黏剂，加完后继续搅拌30min，得混合粉料备用；
(2)取第一门堵板作为底板并将其放置在震动机上，在底板周边设置竖向布置的挡板，挡板与底板围合成的凹腔内均匀铺洒步骤(1)中的混合粉料，然后盖上第二门堵板，在第二门堵板上放置100kg的重物，开启震动机，震动30min，撤去重物，所述震动机的震动频率为200Hz；
(3)将步骤(2)中的第一、第二门堵板转移至热压机上，调整热压机的压力为22kg/cm2，热压时间为12min，温度控制在120℃；
(4)裁剪、整理第一、第二门堵板的边缘，在其四周卡接上门框，然后做漆，即得生态门。
性能测试：
将实施例中的生态门安装在同一房间上，在房间外制造同样分贝的噪音，在房间内同一位置测试噪音，测试结果记录到表1中。
表1相关性能测试
由上测试结果可以看出，本发明提供的强化生态门具有较好的隔音效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种强化生态门，包括门扇，其特征在于：所述的门扇包括门扇外框及镶嵌在门扇外框内侧的第一、第二门堵板，所述的第一、第二门堵板之间设置由混合粉料填充而成的强化层；
所述的强化层包括以下重量份的物质：秸秆碎末20～35份、木屑碎末12～25份、熟石灰5～12份、玻化微珠3～8份、甲基纤维素0.1～2份、水性胶黏剂30～45份。
2.根据权利要求1所述的强化生态门，其特征在于：所述的第一、第二门堵板相邻的侧面上铺设有金属片；
其中，金属选自铁、铜、铝、镍、钛或其合金中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的强化生态门，其特征在于：所述的秸秆碎末为秸秆破碎后长度低于3cm的碎末。
4.根据权利要求1所述的强化生态门，其特征在于：所述的木屑碎末为木屑破碎后长度低于3cm的碎末。
5.根据权利要求1所述的强化生态门，其特征在于：所述的玻化微珠的堆积密度为80～120kg/m3。
6.一种如权利要求1～5所述的强化生态门的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方称取秸秆碎末、木屑碎末在温度为80～90℃下翻炒至秸秆碎末和木屑碎末表面出现黑色即出锅，冷却至常温，然后向其中加入熟石灰、玻化微珠、甲基纤维素混合均匀，然后边搅拌边加入水性胶黏剂，加完后继续搅拌10～30min，得混合粉料备用；
(2)取第一门堵板作为底板并将其放置在震动机上，在底板周边设置竖向布置的挡板，挡板与底板围合成的凹腔内均匀铺洒步骤(1)中的混合粉料，然后盖上第二门堵板，在第二门堵板上放置80～100kg的重物，开启震动机，震动10～30min，撤去重物；
(3)将步骤(2)中的第一、第二门堵板转移至热压机上，调整热压机的压力为20～22kg/cm2，热压时间为10～12min，温度控制在110～120℃；
(4)裁剪、整理第一、第二门堵板的边缘，在其四周卡接上门框，然后做漆，即得生态门。
7.根据权利要求6所述的强化生态门的制作方法，其特征在于：所述的步骤(2)中震动机的震动频率为50～200Hz。
CN201710681701.XA 2017-08-10 2017-08-10 一种强化生态门及其制作方法 Active CN107363959B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710681701.XA CN107363959B (zh) 2017-08-10 2017-08-10 一种强化生态门及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710681701.XA CN107363959B (zh) 2017-08-10 2017-08-10 一种强化生态门及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107363959A true CN107363959A (zh) 2017-11-21
CN107363959B CN107363959B (zh) 2019-08-30

Family

ID=60309464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710681701.XA Active CN107363959B (zh) 2017-08-10 2017-08-10 一种强化生态门及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107363959B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108083690A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 安徽华宇机械制造有限公司 一种门板夹层的保温填料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04115078A (ja) * 1990-09-04 1992-04-15 Tomiyasu Honda 防火ドア
CN103342531A (zh) * 2013-07-05 2013-10-09 李奕 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺
CN104563806A (zh) * 2013-10-28 2015-04-29 天津浦安防火科技有限公司 一种秸秆环保防火门芯板的制作方法
FR3015337A1 (fr) * 2013-12-20 2015-06-26 Plastifibre Procede de fabrication d'un composite a base de fibres vegetales
CN104909822A (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 合肥瑞鹤装饰工程有限公司 一种环保型玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法
AU2016203508A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-15 Nz Fire Doors Limited Fire Resistant Building Panel
CN206256572U (zh) * 2016-12-05 2017-06-16 王素芬 一种框模结构及复合保温轻质整体墙板

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04115078A (ja) * 1990-09-04 1992-04-15 Tomiyasu Honda 防火ドア
CN103342531A (zh) * 2013-07-05 2013-10-09 李奕 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺
CN104563806A (zh) * 2013-10-28 2015-04-29 天津浦安防火科技有限公司 一种秸秆环保防火门芯板的制作方法
FR3015337A1 (fr) * 2013-12-20 2015-06-26 Plastifibre Procede de fabrication d'un composite a base de fibres vegetales
CN104909822A (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 合肥瑞鹤装饰工程有限公司 一种环保型玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法
AU2016203508A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-15 Nz Fire Doors Limited Fire Resistant Building Panel
CN206256572U (zh) * 2016-12-05 2017-06-16 王素芬 一种框模结构及复合保温轻质整体墙板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108083690A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 安徽华宇机械制造有限公司 一种门板夹层的保温填料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107363959B (zh) 2019-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106799873B (zh) 一种凹凸棒吸音防水板及制备方法
CN105111981B (zh) 一种竹粉的应用
CN107363959A (zh) 一种强化生态门及其制作方法
CN108424051A (zh) 一种轻集料混凝土及其制备方法
CN105170880A (zh) 一种环保型砂
CN107019812A (zh) 一种凹凸棒冰箱除臭颗粒及制备方法
CN102632191B (zh) 一种酸固化粘结剂及其制备方法
AU2011201007A1 (en) Wood cement board and production method thereof
CN108949071A (zh) 一种低粘低收缩浸渗剂的制备方法
CN108371303A (zh) 一种即食鱼鳞食品的加工方法
CN103421445A (zh) 糯米胶粘合技术和植物纤维添加技术在乒乓球底板制作工艺中的应用
CN107916003A (zh) 一种木塑复合建筑材料用填料的制备方法
CN106915970A (zh) 一种凹凸棒吸音颗粒及制备方法
CN106832595A (zh) 一种高值循环再利用废弃塑料制备的打印耗材及其制备方法
Atoyebi et al. Strength evaluation of agro waste particle board with melted pure water sachet as the binding agent
CN107146679B (zh) 一种磁吸型阻尼板充磁装置
CN111941582A (zh) 一种刨花板及其制备方法
JPH1112018A (ja) 木質セメント組成物及び該組成物を用いた木質セメント板の製造方法
CN104387016B (zh) 防辐射墙板及其制作方法
JP4874144B2 (ja) 繊維板の溶着方法および繊維板
CN105185533B (zh) 一种带有侧面板的电抗器铁芯结构及其制作工艺
CN108975696B (zh) 一种隔音玻璃及其制备方法
CN103374172B (zh) 一种发泡型包装材料
CN109294479A (zh) 一种隔音玻璃用阻尼胶及其制备方法
CN105834424B (zh) 一种微波烧结锰铁合金粉造块的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant