CN111941582A - 一种刨花板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刨花板及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：刨花50‑80份，碎秸秆30‑50份，无机矿粉10‑20份，胶粘剂10‑40份。本发明的刨花板，采用木材加工后废弃的刨花和碎秸秆作为主料，实现了废弃物的再利用，加入羟硼钙石和块铜矾无机矿粉作为填料，提高了材料的力学性能；胶粘剂采用聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂以及玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，提高了材料的胶合强度，且组分之间协同增效。

Description

一种刨花板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑用板材技术领域，具体涉及一种刨花板及其制备方法。
背景技术
刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，强度较低。
每年有大量的木材加工刨花废料和农业上废弃的小麦碎秸秆，这些材料由于难以处理，往往焚烧后丢弃，造成环境污染。废弃的刨花和小麦碎秸秆，作为可以作为加工板材的原料，但是，其往往含有杂质，纤维长度，品质不均匀，难以选择合适的胶粘剂，制成的成品往往强度不高，材质内部不均匀，防水性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刨花板及其制备方法。
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花50-80份，碎秸秆30-50份，无机矿粉10-20份，胶粘剂10-40份。
所述碎秸秆为小麦碎秸秆。
所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾的混合矿粉。
优选的，所述混合矿粉中羟硼钙石和块铜矾的质量比为2：1。
所述胶粘剂为聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂的混合物。
优选的，所述胶粘剂中聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂的质量比为1：1。
所述胶粘剂为玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的混合胶。
优选的，所述胶粘剂中玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的质量比为3：1。
一种刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于100-130℃蒸20-40min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成。
所述热压的温度为100-160℃，时间为20-60S，压力为3-5MPa。
本发明的有益效果：本发明的刨花板，采用木材加工后废弃的刨花和碎秸秆作为主料，实现了废弃物的再利用，加入羟硼钙石和块铜矾无机矿粉作为填料，提高了材料的力学性能；胶粘剂采用聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂以及玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的组合，提高了材料的胶合强度，且组分之间协同增效。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花60份，碎秸秆40份，无机矿粉15份，胶粘剂25份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比2：1混合的混合矿粉；所述胶粘剂为聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂按照质量比1：1混合的混合物。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于120℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为130℃，时间为40S，压力为4MPa。
实施例2
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花56份，碎秸秆35份，无机矿粉12份，胶粘剂22份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比2：1混合的混合矿粉；所述胶粘剂为玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂按质量比3：1混合的混合胶。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于110℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为110℃，时间为50S，压力为5MPa。
实施例3
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花60份，碎秸秆40份，无机矿粉15份，胶粘剂25份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比1：1混合的混合矿粉；所述胶粘剂为聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂按照质量比1：2混合的混合物。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于120℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为130℃，时间为40S，压力为4MPa。
对比例1
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花60份，碎秸秆40份，羟硼钙石粉15份，胶粘剂25份；所述胶粘剂为聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂按照质量比1：1混合的混合物。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于120℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与羟硼钙石粉、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为130℃，时间为40S，压力为4MPa。
对比例2
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花60份，碎秸秆40份，块铜矾15份，胶粘剂25份；所述胶粘剂为聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂按照质量比1：1混合的混合物。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于120℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与块铜矾、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为130℃，时间为40S，压力为4MPa。
对比例3
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花60份，碎秸秆40份，无机矿粉15份，聚乙烯醇缩甲醛25份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比2：1混合的混合矿粉。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于120℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂聚乙烯醇缩甲醛于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为130℃，时间为40S，压力为4MPa。
对比例4
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花60份，碎秸秆40份，无机矿粉15份，热固性酚醛树脂25份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比2：1混合的混合矿粉。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于120℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂热固性酚醛树脂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为130℃，时间为40S，压力为4MPa。
对比例5
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花56份，碎秸秆35份，无机矿粉12份，玉米蛋白胶粘剂22份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比2：1混合的混合矿粉。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于110℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、玉米蛋白胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为110℃，时间为50S，压力为5MPa。
对比例6
一种刨花板，由如下重量份数的原料制成：刨花56份，碎秸秆35份，无机矿粉12份，脲醛树脂胶粘剂22份；所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾按质量比2：1混合的混合矿粉。
上述刨花板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于110℃蒸30min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、脲醛树脂胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成；所述热压的温度为110℃，时间为50S，压力为5MPa。
实验例：
将实施例1-3及对比例1-6制得的产品按GB/T17657-2013进行检测，检测结果如表1和表2所示：
表1
Figure BDA0002640039840000081
注：*代表与实施例1组相比P<0.05。
表2
Figure BDA0002640039840000091
注：*代表与实施例1组相比P<0.05；#代表与实施例2组相比P<0.05。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种刨花板，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：刨花50-80份，碎秸秆30-50份，无机矿粉10-20份，胶粘剂10-40份。
2.根据权利要求1所述刨花板，其特征在于，所述无机矿粉为羟硼钙石和块铜矾的混合矿粉。
3.根据权利要求2所述刨花板，其特征在于，所述混合矿粉中羟硼钙石和块铜矾的质量比为2：1。
4.根据权利要求1所述刨花板，其特征在于，所述胶粘剂为聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂的混合物。
5.根据权利要求4所述刨花板，其特征在于，所述胶粘剂中聚乙烯醇缩甲醛与热固性酚醛树脂的质量比为1：1。
6.根据权利要求1所述刨花板，其特征在于，所述胶粘剂为玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的混合胶。
7.根据权利要求6所述刨花板，其特征在于，所述胶粘剂中玉米蛋白胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的质量比为3：1。
8.一种刨花板的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)选取刨花、碎秸秆，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
(2)步骤(1)的原料经粉碎，置于蒸箱内于100-130℃蒸20-40min，再干燥至含水率低于6.0％；
(3)拌料：将步骤(2)制备的的原料与无机矿粉、胶粘剂于拌料机中混合均匀；
(4)将步骤(3)所得混合料经装坯、热压、冷却制成。
9.根据权利要求8所述刨花板的制备方法，其特征在于，所述热压的温度为100-160℃，时间为20-60S，压力为3-5MPa。
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