CN107361560A - 电力线缆盘架存放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力线缆盘架存放装置,包括底座和设置在底座两侧的两个铰架,铰架包括上端通过铰轴铰接在一起的支臂,铰轴两端之间固接有半环,支臂下端通过卡装件卡装在底座的四个角部,支臂等高处固设有对应设置的横臂,两铰架间设有由横臂支撑的上架,上架通过锁紧件与横臂锁紧在一起,底座中部设有卡装电力线缆盘架的底座孔,上架能盛装在底座孔内,上架中部设有卡装电力线缆盘架的上架孔。优点是结构合理,使用时能快速组装、能够实现电力线缆盘架横向放置时的上下叠放,放置牢靠、取放简单,且在不使用时能方便拆卸存放、占用空间小,特别适合在空间受限的仓库快速存放大量电力线缆盘架时使用。

Description

电力线缆盘架存放装置
技术领域
本发明涉及电力线缆盘架存放装置。
背景技术
电力线缆是电力输送的载体。根据用途不同,电力线缆大致可分为裸线和包芯线,裸线主要用于高空架线输电,包芯线主要用于地下电力输送。随着现代化城市输电的发展,地下电力输送已成为当今城市输电的主要手段。与之相对应的,包芯线的应用也就越来越多。包芯线由于要铺设在地下,因此必须保证足够的绝缘性能,这就需要包裹较厚的绝缘层,因此包芯线一般要比裸线粗的多。
目前,电力线缆一般是缠绕在电力线缆盘架上进行包装、运输和存放。电力线缆盘架一般包括两个同轴间隔设置的圆板,圆板之间通过同轴设置的圆筒固接在一起。这样,两圆板和圆筒就构成了一个“辊”,两圆板内壁和圆筒外壁就构成了一个圆环槽,也即“辊槽”,电力线缆就是缠绕在圆筒外周上,也就是这个圆环槽内。
由于包芯线一般都是铜芯的,而裸线一般是合金的,密度都很大,因此即使是单个的电力线缆盘架,轻则几百斤,重则几吨,因此给电力线缆的包装、运输和存放提出了更高的要求,特别是存放的要求更高。《电力设备存放规定》中要求,电力线缆盘架在存放时必须横向放置,严谨竖向放置,严谨在没有间隔支撑装置前提下上下叠放。横向放置,就是指电力线缆盘架(也即辊)的轴心线横向放置。横向放置的好处是用叉车或吊车吊装电力线缆盘架时,只需在圆筒内插装一根支撑杆,用吊车或叉车对支撑杆的两端向上施力即可,因此不会伤到电力线缆,非常方便。但横向放置的弊端也很明显,就是因为电力线缆盘架的外形是圆辊状的,横向放置到地面上后,电力线缆盘架容易受力滚动,因此必须使用辅助装置可靠固定才行。严谨竖向放置是为了避免在吊装电力线缆盘架时插伤或刮擦电力线缆外层绝缘皮,严谨上下叠放也是为了避免上下电力线缆盘架压迫电力线缆外层绝缘皮。
不管是裸线还是包芯线,电力铺设工程实施时所需要的数量都是巨大的,因此电力公司仓库必须存放大量的电力线缆盘架。由于没有存放电力线缆盘架的专用存放装置,目前电力公司都是将各种型号的电力线缆盘架按顺序摆放在仓库地面上,这样虽然解决了存放问题,但是每个电力线缆盘架都占据一个地面面积,导致需要大量的仓库。与电力线缆盘架相反的是,其他电力设备如变压器、补偿电容等都有长方体形的木质包装箱,可以上下叠放,这样就不需要太多仓库空间,因此单纯为存放电力线缆盘架而扩建仓库的利用率非常低下,导致仓库管理、维护费用反而居高不下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,使用时能快速组装、能够实现电力线缆盘架横向放置时的上下叠放,放置牢靠、取放简单,且在不使用时能方便拆卸存放、占用空间小的电力线缆盘架存放装置。
为解决上述技术问题,本电力线缆盘架存放装置的结构特点是:包括底座和设置在底座两侧的两个铰架,铰架包括上端通过铰轴铰接在一起的支臂,铰轴两端之间固接有半环,支臂下端通过卡装件卡装在底座的四个角部,支臂等高处固设有对应设置的横臂,两铰架间设有由横臂支撑的上架,上架通过锁紧件与横臂锁紧在一起,底座中部设有卡装电力线缆盘架的底座孔,上架能盛装在底座孔内,上架中部设有卡装电力线缆盘架的上架孔。
本电力线缆盘架存放装置是通过组装式支架结构来实现使用时能快速组装、能够实现电力线缆盘架横向放置时的上下叠放,放置牢靠、取放简单,且在不使用时能方便拆卸存放、占用空间小的。
组装式支架结构主要包括底座和设置在底座上的两个铰架,两个铰架分别设置在底座的左半部上方和右半部上方,这样,底座和两个铰架就构成了一个“组合架”。组合架不但包括底座和设置在底座上的两个脚架,还包括有底座和两个铰架半包围成的“空腔”,而这个空腔就是用来存放电力线缆盘架的空间。为方便叙述,将空腔所在侧或方向称为组合架的内侧或内部,将组合架的外周侧称为外侧或外部,将水平面内铰架所在底座的两侧方向称为左和右,剩余的两个方向称为前和后。
铰架包括通过铰轴铰接在一起的两根支臂,铰轴位于支臂上端,铰轴两端还连接有半环,这样吊车或行车就可以通过牵引半环而起到吊装铰架的作用,非常方便。支臂下端和底座角部之间设有卡装件,支臂下端通过卡装件与底座的四个角部卡装在一起,这样,同一铰架的两根支臂下端就分别卡装到底座同侧的两个角部上。也就是说,铰架的两根支臂上端通过铰轴铰接于一点,而两支臂下端则分别卡装到底座相距较远的两个角部,因此,铰架与同侧的底座部分卡装成了一个三角形支架,此处简称为“三角架”,根据力学常识可知,此三角架具有极强的结构稳定性,这样就保证了本电力线缆盘架存放装置在前后方向上的结构稳定性,既不会变形,也不会前后晃动。
每根支臂上都固设有横臂,且横臂在支臂上的高度相同,也就是横臂等高设置。这样,即使两支臂摆开与底座构成三角架时,四根支臂上的四个横臂也是等高设置的。
在本电力线缆盘架存放装置中,还包含有一个上架,上架位于组合架空腔内并由铰架的四个横臂支撑住。上架边部与支撑配合的横臂间设置有锁紧件,锁紧件的主要作用,是将上架与横臂锁紧在一起,也就是将上架锁紧在两铰架之间。这样,两铰架下端固定卡装在底座的四个角部,而两铰架的中上部则通过上架和锁紧件固定锁紧在一起,就构成了一个比组合架结构更稳定、有两个铰架支撑的具有上架和底座这上下两层结构的“层叠架”。层叠架在三角架的支撑下在前后方向上具有极强的结构稳定性,在受到外力作用后不会在前后方向上晃动。因为两三角架是通过上架和底座连接在一起的,因此两个三角架在左右方向上相互支撑,也保证了层叠架在左右方向上的结构稳定性,避免了受力后在左右方向上的晃动。
底座中部设有底座孔,底座孔与电力线缆盘架对应设置,也就是说底座孔的宽度比电力线缆盘架宽,但是长度要比电力线缆盘架的直径要短。当把电力线缆盘架用吊车吊装或用叉车叉装到底座孔上方落下时,电力线缆盘架的最下端会进入底座孔,但是电力线缆盘架的外周会卡装在底座孔侧壁上。这样,底座不但起到了存放电力线缆盘架的作用,还通过底座孔卡住了电力线缆盘架,起到了对电力线缆盘架的固定作用,因此,使存放和固定电力线缆盘架的操作整合为一步,且操作更加简单。
同样的,上架中部也设有一个孔,该孔称为上架孔,上架孔的主要作用也是用来存放电力线缆盘架。在理论上,上架孔内既可以卡装与底座孔相同大小的电力线缆盘架,也可以卡装比卡装在底座孔内电力线缆盘架要小的电力线缆盘架。但是因为层叠架在高度上是三角形形状,而上架又设置在支臂的中部或中上部,因此为了保证本层叠架存放电力线缆盘架的稳定性,上架孔内的电力线缆盘架要小于底座孔内的电力线缆盘架。
从力学上进行分析可以得知,因为层叠架整体呈三角形,因此层叠架本体的重心在层叠架中下部的中心。当底座孔内卡装电力线缆盘架后,由于电力线缆盘架自重远大于层叠架的重量,因此底座孔卡装电力线缆盘架后的重心基本就是电力线缆盘架自身的重心。当上架孔内也吊装电力线缆盘架后,由于上架孔内的电力线缆盘架尺寸小于底座孔内电力线缆盘架,因此上架孔内的电力线缆盘架重量也必定小于底座孔内电力线缆盘架重量。因此,底座孔和上架孔内都卡装电力线缆盘架后,层叠架和两个电力线缆盘架的总重心将比底座孔内电力线缆盘架的中心稍高一点,但依然位于层叠架的下部,这样就保证了在横向放置且上下层叠方式电力线缆盘架时的结构稳定性和上下电力线缆盘架的互不干涉性。
在使用时,需要先将本电力线缆盘架存放装置快速组装起来,其操作步骤是:先用吊车或叉车或人力通过半环将铰架吊起,然后将支臂下端通过卡装件卡装到底座上,这样就完成了组合架的组装工作;然后用吊车或叉车或人力将上架吊装到横臂上并用锁紧件锁紧固定,这样就完成了层叠架的组装工作,操作既简单又快速。
当需要存放电力线缆盘架时,只需在电力线缆盘架的圆筒内插装支撑杆,然后用叉车叉住支撑杆两端并送入底座孔或上架孔上方的空腔内,当电力线缆盘架到达底座孔或上架孔上方时,控制叉车缓缓放下电力线缆盘架并退出,即可完成电力线缆盘架的存放工作,操作非常简单。
当需要取用存放的电力线缆盘架时,只需在电力线缆盘架的圆筒内插装支撑杆,然后用叉车叉住支撑杆两端并抬升,这样就可以将电力线缆盘架抬离底座孔或上架孔,最后驱动叉车将电力线缆盘架拖出空腔即可,操作非常简单。
取用完毕需要拆卸时,与组装过程相反,即先解锁锁紧件并取下上架,然后把铰架用吊车或叉车吊离或人力抬离底座,并将铰架的两根支臂并拢后存放,可以节省存放空间。在本电力线缆盘架存放装置中,底座孔能够盛装整个上架,这样在拆卸后,就可以大大减小本电力线缆盘架存放装置的占用空间,为存放其他电力设备提供了更多空间。
作为改进,还包括由上架上方的四个横臂支撑的顶架,顶架包括顶框,顶框中部设有卡装电力线缆盘架的顶架孔,顶框上部固设有向外延伸且与横臂按压配合的横担,横担通过锁紧件与横臂锁紧在一起,顶框能盛装在上架孔内。
在上架上方的四个对应横臂上放置顶架后,可以在顶架的顶架孔内卡装电力线缆盘架,这样就增大了本电力线缆盘架存放装置上下叠放电力线缆盘架的数量,具有更好的节约存放空间的效果。因为顶架的顶框可以完全盛放在上架孔内,因此顶架孔的尺寸必然小于上架孔的尺寸,盛放在顶架孔内的电力线缆盘架重量也必然小于盛放在上架孔内的电力线缆盘架重量。这样整个电力线缆盘架存放装置及所盛装电力线缆盘架的总重心将会上升,但是由于顶架孔内电力线缆盘架重量最轻,其对总重心的抬升作用也是最小的,不会影响本电力线缆盘架存放装置存放三个电力线缆盘架的稳定性。
作为改进,铰轴外端通过水平铰轴铰接有侧杆,底座边侧铰接有能水平向外摆动的连杆,侧杆末端和连杆下端通过连接件连接在一起。
在铰轴外端通过水平铰轴铰接侧杆后,侧杆就可以绕水平铰轴摆动。在拆卸状态时,侧杆可以与两支臂并拢在一起,节省存放空间。在使用状态时,侧杆可以绕水平铰轴向外摆动,可以起到辅助支撑三角架的作用,也就是增强了整个电力线缆盘架存放装置在左右方向上防倾斜的作用。在底座边侧设置有与侧杆对应的连杆,连杆一端与底座边侧中部铰接在一起,连杆可以在水平面内摆动。因为侧杆的长度比支臂的长度稍长,当连杆摆离底座并与底座边侧呈垂直状态时,侧杆下端正好与连杆末端对应在一起。连杆末端和侧杆下端之间设有连接件,侧杆下端通过连接件与连杆末端固定连接在一起。这样,侧杆、连杆和三角架就构成了一个新的三角架,为便于叙述,称为“直角三角架”。连杆和三角架分别构成了直角三角架的两个直角边,侧杆构成了直角三角架的斜边。同样的,直角三角架也是三角形结构,其结构的稳定性是毋庸置疑的,因此直角三角架从结构上保证了三角架的竖直状态,也就从根本上避免了整个电力线缆盘架存放装置向左侧或向右侧的倾斜。
作为一种实现方式,所述卡装件包括设置在底座四个角部的四个底孔,支臂下端固设有与底孔插装配合的插块,插块下部呈下窄上宽的楔形。
底座上的底孔和支臂下端的插块插装配合,因此底孔和插块在水平面内的任意方向上具有相互限位作用,这也就保证了铰架受电力线缆盘架重力后两支臂夹角固定不动,也就保证了三角架的结构稳定性。底孔和插块在竖直方向上虽然没有相互限位作用,但是卡装电力线缆盘架后,电力线缆盘架的重量足以使插块牢牢插装在底孔内。将插块下部设置成下端窄中部宽的楔形,是为了在组装三角架时,人们能够快速将插块插入底孔内,缩短了组装时间。
作为一种实现方式,所述锁紧件包括设置在横臂和上架上的锁紧孔,还包括插装在锁紧孔内的锁紧螺栓。
采用锁紧孔和锁紧螺栓作为锁紧件,可以在锁紧时能够快速将锁紧螺栓插入两者的锁紧孔内,实现快速锁紧,有助于实现快速组装。
作为改进,横臂上部呈上端较窄中部较宽的楔形,横臂中部和下部等宽,上架的四个角部为向外横臂延伸的横杆,横杆的横截面呈口部向下的“n”形,横杆的口部与横臂卡套配合。
将横杆设计成口部向下的n形,不但在将上架放置到横臂上时,可以将横杆以扣装方式实现横杆和横臂的组装配合,而且在扣装后n形结构的横杆侧壁可以起到包裹横臂的作用,这样就可以对横臂的两侧进行限位有助于提高两者连接的可靠性。将横臂上部设置成上端窄下端宽的楔形,可以起到横杆扣装到横臂上时的导向作用,有助于提高扣装成功率,有助于实现快速组装。
作为进一步改进,底座孔的四个角部设有与横杆相配合的横杆腔,横杆腔内固设有与横杆口部支撑配合的凸块。
在底座上设置与横杆配合的横杆腔,就可以使底座孔完全容纳整个上架,这样在拆卸状态时,底座和上架就可以叠加成一个平板,有效节省了占用面积。在横杆腔底部设置与横杆口部配合的凸块,可以在上架放入底座孔内时,由凸块通过横杆承托住整个上架,这样在搬抬底座时,就可以连带上架一块移动,非常方便。
综上所述,采用这种结构的电力线缆盘架存放装置,结构合理,使用时能快速组装、能够实现电力线缆盘架横向放置时的上下叠放,放置牢靠、取放简单,且在不使用时能方便拆卸存放、占用空间小,特别适合在空间受限的仓库快速存放大量电力线缆盘架时使用。
附图说明
结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明卡装电力线缆盘架后的结构示意图;
图2为本发明组合状态的结构示意图;
图3为本发明组合成组合架时的结构示意图;
图4为本发明组合成层叠架时的结构示意图;
图5为本发明组合成三角架时的结构示意图;
图6为铰架展开状态的结构示意图;
图7为铰架叠合状态的结构示意图;
图8为顶架的结构示意图;
图9为上架的结构示意图;
图10为底座的结构示意图;
图11为顶架、上架和底座叠合在一起的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该电力线缆盘架存放装置包括底座1和设置在底座1两侧的两个铰架2,铰架2包括上端通过铰轴16铰接在一起的支臂3,铰轴16两端之间固接有半环17。支臂下端通过卡装件4卡装在底座的四个角部,支臂3等高处固设有对应设置的横臂5,两铰架间设有由横臂支撑的上架6,上架6通过锁紧件7与横臂5锁紧在一起。底座1中部设有卡装电力线缆盘架的底座孔8,上架6能盛装在底座孔内8,上架中部设有卡装电力线缆盘架的上架孔9。
本电力线缆盘架存放装置的主要结构是底座和设置在底座上的两个铰架,两个铰架分别设置在底座的左半部上方和右半部上方,这样,底座和两个铰架就构成了一个“组合架”。组合架不但包括底座和设置在底座上的两个脚架,还包括有底座和两个铰架半包围成的“空腔”,而这个空腔就是用来存放电力线缆盘架的空间。为方便叙述,将空腔所在侧或方向称为组合架的内侧或内部,将组合架的外周侧称为外侧或外部,将水平面内铰架所在底座的两侧方向称为左和右,剩余的两个方向称为前和后。
铰架包括通过铰轴铰接在一起的两根支臂,铰轴位于支臂上端,铰轴两端还连接有半环,这样吊车或行车就可以通过牵引半环而起到吊装铰架的作用,非常方便。支臂下端和底座角部之间设有卡装件,支臂下端通过卡装件与底座的四个角部卡装在一起,这样,同一铰架的两根支臂下端就分别卡装到底座同侧的两个角部上。也就是说,铰架的两根支臂上端通过铰轴铰接于一点,而两支臂下端则分别卡装到底座相距较远的两个角部,因此,铰架与同侧的底座部分卡装成了一个三角形支架,此处简称为“三角架”,根据力学常识可知,此三角架具有极强的结构稳定性,这样就保证了本电力线缆盘架存放装置在前后方向上的结构稳定性,既不会变形,也不会前后晃动。
每根支臂上都固设有横臂,且横臂在支臂上的高度相同,也就是横臂等高设置。这样,即使两支臂摆开与底座构成三角架时,四根支臂上的四个横臂也是等高设置的。
在本电力线缆盘架存放装置中,还包含有一个上架,上架位于组合架空腔内并由铰架的四个横臂支撑住。上架边部与支撑配合的横臂间设置有锁紧件,锁紧件的主要作用,是将上架与横臂锁紧在一起,也就是将上架锁紧在两铰架之间。这样,两铰架下端固定卡装在底座的四个角部,而两铰架的中上部则通过上架和锁紧件固定锁紧在一起,就构成了一个比组合架结构更稳定、有两个铰架支撑的具有上架和底座这上下两层结构的“层叠架”。层叠架在三角架的支撑下在前后方向上具有极强的结构稳定性,在受到外力作用后不会在前后方向上晃动。因为两三角架是通过上架和底座连接在一起的,因此两个三角架在左右方向上相互支撑,也保证了层叠架在左右方向上的结构稳定性,避免了受力后在左右方向上的晃动。
底座中部设有底座孔,底座孔与电力线缆盘架对应设置,也就是说底座孔的宽度比电力线缆盘架宽,但是长度要比电力线缆盘架的直径要短。当把电力线缆盘架用吊车吊装或用叉车叉装到底座孔上方落下时,电力线缆盘架的最下端会进入底座孔,但是电力线缆盘架的外周会卡装在底座孔侧壁上。这样,底座不但起到了存放电力线缆盘架的作用,还通过底座孔卡住了电力线缆盘架,起到了对电力线缆盘架的固定作用,因此,使存放和固定电力线缆盘架的操作整合为一步,且操作更加简单。
同样的,上架中部也设有一个孔,该孔称为上架孔,上架孔的主要作用也是用来存放电力线缆盘架。在理论上,上架孔内既可以卡装与底座孔相同大小的电力线缆盘架,也可以卡装比卡装在底座孔内电力线缆盘架要小的电力线缆盘架。但是因为层叠架在高度上是三角形形状,而上架又设置在支臂的中部或中上部,因此为了保证本层叠架存放电力线缆盘架的稳定性,上架孔内的电力线缆盘架要小于底座孔内的电力线缆盘架。
从力学上进行分析可以得知,因为层叠架整体呈三角形,因此层叠架本体的重心在层叠架中下部的中心。当底座孔内卡装电力线缆盘架后,由于电力线缆盘架自重远大于层叠架的重量,因此底座孔卡装电力线缆盘架后的重心基本就是电力线缆盘架自身的重心。当上架孔内也吊装电力线缆盘架后,由于上架孔内的电力线缆盘架尺寸小于底座孔内电力线缆盘架,因此上架孔内的电力线缆盘架重量也必定小于底座孔内电力线缆盘架重量。因此,底座孔和上架孔内都卡装电力线缆盘架后,层叠架和两个电力线缆盘架的总重心将比底座孔内电力线缆盘架的中心稍高一点,但依然位于层叠架的下部,这样就保证了在横向放置且上下层叠方式电力线缆盘架时的结构稳定性和上下电力线缆盘架的互不干涉性。
在使用时,需要先将本电力线缆盘架存放装置快速组装起来,其操作步骤是:先用吊车或叉车或人力通过半环将铰架吊起,然后将支臂下端通过卡装件卡装到底座上,这样就完成了组合架的组装工作;然后用吊车或叉车或人力将上架吊装到横臂上并用锁紧件锁紧固定,这样就完成了层叠架的组装工作,操作既简单又快速。
当需要存放电力线缆盘架时,只需在电力线缆盘架的圆筒内插装支撑杆,然后用叉车叉住支撑杆两端并送入底座孔或上架孔上方的空腔内,当电力线缆盘架到达底座孔或上架孔上方时,控制叉车缓缓放下电力线缆盘架并退出,即可完成电力线缆盘架的存放工作,操作非常简单。
当需要取用存放的电力线缆盘架时,只需在电力线缆盘架的圆筒内插装支撑杆,然后用叉车叉住支撑杆两端并抬升,这样就可以将电力线缆盘架抬离底座孔或上架孔,最后驱动叉车将电力线缆盘架拖出空腔即可,操作非常简单。
取用完毕需要拆卸时,与组装过程相反,即先解锁锁紧件并取下上架,然后把铰架用吊车或叉车吊离或人力抬离底座,并将铰架的两根支臂并拢后存放,可以节省存放空间。在本电力线缆盘架存放装置中,底座孔能够盛装整个上架,这样在拆卸后,就可以大大减小本电力线缆盘架存放装置的占用空间,为存放其他电力设备提供了更多空间。
本电力线缆盘架存放装置还包括由上架6上方的四个横臂5支撑的顶架10,顶架10包括顶框11,顶框11中部设有卡装电力线缆盘架的顶架孔12,顶框11上部固设有向外延伸且与横臂按压配合的横担13,横担13通过锁紧件与横臂锁紧在一起,顶框能盛装在上架孔内。
在上架上方的四个对应横臂上放置顶架后,可以在顶架的顶架孔内卡装电力线缆盘架,这样就增大了本电力线缆盘架存放装置上下叠放电力线缆盘架的数量,具有更好的节约存放空间的效果。因为顶架的顶框可以完全盛放在上架孔内,因此顶架孔的尺寸必然小于上架孔的尺寸,盛放在顶架孔内的电力线缆盘架重量也必然小于盛放在上架孔内的电力线缆盘架重量。这样整个电力线缆盘架存放装置及所盛装电力线缆盘架的总重心将会上升,但是由于顶架孔内电力线缆盘架重量最轻,其对总重心的抬升作用也是最小的,不会影响本电力线缆盘架存放装置存放三个电力线缆盘架的稳定性。
铰轴16外端通过水平铰轴18铰接有侧杆19,底座边侧铰接有能水平向外摆动的连杆20,侧杆末端和连杆下端通过连接件21连接在一起。在铰轴外端通过水平铰轴铰接侧杆后,侧杆就可以绕水平铰轴摆动。在拆卸状态时,侧杆可以与两支臂并拢在一起,节省存放空间。在使用状态时,侧杆可以绕水平铰轴向外摆动,可以起到辅助支撑三角架的作用,也就是增强了整个电力线缆盘架存放装置在左右方向上防倾斜的作用。在底座边侧设置有与侧杆对应的连杆,连杆一端与底座边侧中部铰接在一起,连杆可以在水平面内摆动。因为侧杆的长度比支臂的长度稍长,当连杆摆离底座并与底座边侧呈垂直状态时,侧杆下端正好与连杆末端对应在一起。连杆末端和侧杆下端之间设有连接件,侧杆下端通过连接件与连杆末端固定连接在一起。这样,侧杆、连杆和三角架就构成了一个新的三角架,为便于叙述,称为“直角三角架”。连杆和三角架分别构成了直角三角架的两个直角边,侧杆构成了直角三角架的斜边。同样的,直角三角架也是三角形结构,其结构的稳定性是毋庸置疑的,因此直角三角架从结构上保证了三角架的竖直状态,也就从根本上避免了整个电力线缆盘架存放装置向左侧或向右侧的倾斜。
所述卡装件包括设置在底座1四个角部的四个底孔14,支臂下端固设有与底孔14插装配合的插块15,插块下部呈下窄上宽的楔形。 底座上的底孔和支臂下端的插块插装配合,因此底孔和插块在水平面内的任意方向上具有相互限位作用,这也就保证了铰架受电力线缆盘架重力后两支臂夹角固定不动,也就保证了三角架的结构稳定性。底孔和插块在竖直方向上虽然没有相互限位作用,但是卡装电力线缆盘架后,电力线缆盘架的重量足以使插块牢牢插装在底孔内。将插块下部设置成下端窄中部宽的楔形,是为了在组装三角架时,人们能够快速将插块插入底孔内,缩短了组装时间。
在本电力线缆盘架存放装置中,所述锁紧件7包括设置在横臂5和上架6上的锁紧孔22,还包括插装在锁紧孔内的锁紧螺栓23。 采用锁紧孔和锁紧螺栓作为锁紧件,可以在锁紧时能够快速将锁紧螺栓插入两者的锁紧孔内,实现快速锁紧,有助于实现快速组装。
横臂5上部呈上端较窄中部较宽的楔形,横臂中部和下部等宽,上架6的四个角部为向外横臂延伸的横杆24,横杆24的横截面呈口部27向下的“n”形,横杆的口部与横臂卡套配合。将横杆设计成口部向下的n形,不但在将上架放置到横臂上时,可以将横杆以扣装方式实现横杆和横臂的组装配合,而且在扣装后n形结构的横杆侧壁可以起到包裹横臂的作用,这样就可以对横臂的两侧进行限位有助于提高两者连接的可靠性。将横臂上部设置成上端窄下端宽的楔形,可以起到横杆扣装到横臂上时的导向作用,有助于提高扣装成功率,有助于实现快速组装。
在本实施例中,底座孔8的四个角部设有与横杆相配合的横杆腔25,横杆腔内固设有与横杆口部支撑配合的凸块26。在底座上设置与横杆配合的横杆腔,就可以使底座孔完全容纳整个上架,这样在拆卸状态时,底座和上架就可以叠加成一个平板,有效节省了占用面积。在横杆腔底部设置与横杆口部配合的凸块,可以在上架放入底座孔内时,由凸块通过横杆承托住整个上架,这样在搬抬底座时,就可以连带上架一块移动,非常方便。

Claims (1)

1.电力线缆盘架存放装置,其特征是:包括底座(1)和设置在底座(1)两侧的两个铰架(2),铰架(2)包括上端通过铰轴(16)铰接在一起的支臂(3),铰轴(16)两端之间固接有半环(17),支臂(3)下端通过卡装件(4)卡装在底座(1)的四个角部,支臂(3)等高处固设有对应设置的横臂(5),两铰架(2)间设有由横臂(5)支撑的上架(6),上架(6)通过锁紧件(7)与横臂(5)锁紧在一起,底座(1)中部设有卡装电力线缆盘架的底座孔(8),上架(6)能盛装在底座孔(8)内,上架(6)中部设有卡装电力线缆盘架的上架孔(9);铰轴(16)外端通过水平铰轴(18)铰接有侧杆(19),底座(1)边侧铰接有能水平向外摆动的连杆(20),侧杆(19)末端和连杆(20)下端通过连接件(21)连接在一起。
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