CN107361277A - 一种含有淡化海水的苏打饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含有淡化海水的苏打饮料,按重量计,每1000克所述苏打饮料包含如下组份:碳酸氢钠750‑850mg,柠檬香精25‑36mg,安塞密65‑75mg,余量为淡化海水。本发明提供的含有淡化海水的苏打饮料富含矿物质及微量元素,其具有小分子团特性,易于被人体吸收。此外,本发明提供的含有淡化海水的苏打饮料不存在残留氯或漂白粉气味,其口感优良。

Description

一种含有淡化海水的苏打饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品饮料制备领域,具体涉及一种含有淡化海水的苏打饮料及其制备方法。
背景技术
苏打水是碳酸氢钠的水溶液,弱碱性,饮用可综合人体内的酸碱平衡,改变酸性体质,能中和胃酸、传输氧气、调节新城代谢,在炎热的夏天,苏打水中的钠可补充汗水挥发流失的钠,是十分流行的时尚饮品。目前,市面上销售的苏打水多以自来水或地下水为主料原料。自来水或地下水资源一方面受到工业污染,且存在氯或漂白粉残留;另一方面,自来水或地下水缺乏人体所需的矿物质及微量元素。
为了解决上述问题,本发明用淡化海水替代自来水或地下水来配置苏打饮料,该苏打饮料不仅含有人体所需的大量矿物质及微量元素,而且极易被人体吸收,不会出现残留氯或漂白粉的味道。
发明内容
本发明一方面提供了一种含有淡化海水的苏打饮料,其具体技术方案如下:
一种含有淡化海水的苏打饮料,按重量计,每1000克所述苏打饮料包含如下组份:碳酸氢钠750-850mg,柠檬香精25-36mg,安塞密65-75mg,余量为淡化海水。
在一个具体实施例中,按重量计,每1000克所述苏打饮料包含如下组份:碳酸氢钠800mg,柠檬香精30mg,安塞密70mg,余量为淡化海水。
在一个具体实施例中,所述苏打饮料的PH值为8.5-9.0。
本发明另一方面提供了一种含有淡化海水的苏打饮料的制备方法,其具体技术方案如下:
一种含有淡化海水的苏打饮料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
海水淡化:对海水原液依次进行预处理、超滤处理及反渗透处理,将海水原液淡化为淡化海水;
配料:取适量的淡化海水、碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精进行充分混合搅拌,制成苏打饮料,配料过程中,控制所述苏打饮料内的各组份的含量,使其满足:每1000克所述苏打饮料中包含碳酸氢钠750-850mg,柠檬香精25-36mg,安塞密65-75mg,余量为淡化海水。
杀菌:对苏打饮料进行高温杀菌处理,杀菌温度为130℃-134℃,杀菌时间为30-40S。
灌装:将经过杀菌处理的苏打饮料进行装瓶、封口,获得苏打饮料成品。
在一个具体实施例中,所述预处理包括沉淀处理及普通过滤处理;
在一个具体实施例中,所述反渗透处理包括一级反渗透处理、二级反渗透处理及三级反渗透处理。
本发明提供的含有淡化海水的苏打饮料富含矿物质及微量元素,其具有小分子团特性,易于被人体吸收。此外,本发明提供的含有淡化海水的苏打饮料不存在残留氯或漂白粉气味,其口感优良。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的物料配比、工艺条件及其结果仅用于本发明,而不应当也不限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1、
取适量的海洋深层的海水原液进行淡化处理,具体的淡化处理步骤如下:
预处理:将海水经提升泵提升至平流沉淀池中进行沉淀,以除去其中较重的大颗粒固体杂质;然后将海水引入至设有滤网的普通过滤池中进行过滤处理,以除去残留的粒径较大的固体杂质。过滤结束后,海水被引入至清水池。
超滤处理:经超滤泵将清水池内的海水泵入超滤装置内进行超滤处理,以除去海水中的菌体、胶体、部分残留固体杂质、有机大分子等成分。超滤结束后,海水被引入超滤产水池。所述超滤装置以超滤膜为核心,其利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除海水中的杂质颗粒。在压力驱动下,海水可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,而海水中的菌体、胶体、颗粒物、有机大分子则被截留。本实施例中的超滤装置包括有48根超滤膜,其出水浊度不大于0.15NTU。
反渗透处理:使用反渗透设备脱去海水中的部分盐及硼成分,实现海水的淡化处理。本实施例中的反渗透处理采用三级反渗透处理,其能充分脱去海水中的盐及硼,使得淡化后的海水符合国家瓶装饮用纯净水标准GB17323的要求,所述的三级反渗透处理具体如下:
一级反渗透处理:经一级提升泵将经过超滤处理后的海水提升至一级反渗透装置内进行一级反渗透处理,以脱去海水中的部分盐及硼成分,实现海水的一级淡化。一级淡化后,海水被引入一级产水池。本实施例中所采用的一级反渗透处理装置的脱盐率为99.8%,脱硼率为92%,其可去除水中的大部分一价离子以及几乎所有二价以上离子。
二级反渗透处理:经二级提升泵将一级产水池内的海水提升至二级反渗透装置内进行二级反渗透处理,进一步脱去海水中的残余盐及硼成分,实现海水的二级淡化。二级淡化后,海水被引入二级产水池。本实施例中所采用的二级反渗透处理装置的脱盐率为99.6%,脱硼率为93%,回收率不小于85%,出水含盐量不大于8mg/L,实测电导不超过5us,出水水质小于10ppm,可达到普通居民生活用水标准。
三级反渗透处理:经三级提升泵将二级产水池内的海水提升至三级反渗透装置内进行三级反渗透处理,进一步脱去海水中的残余盐及硼成分,实现海水的三级淡化。三级淡化后,海水被引入三级产水池。本实施例中所采用的三级反渗透处理装置的透出水的PH值在5-7之间,实测电导率不大于3us,符合国家瓶装饮用纯净水标准GB17323的要求。
完成海水淡化处理后,接着,按如下流程开始制备瓶装苏打饮料:
取适量的淡化海水、碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精进行充分混合搅拌,使得碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精充分溶解在淡化海水内,以制成苏打饮料。配料过程中,控制所述苏打饮料内的各组份的含量,使其满足:每1000克所述苏打饮料中包含碳酸氢钠800mg,柠檬香精30mg,安塞密70mg,余量为淡化海水。然后,对制备好的苏打饮料进行高温杀菌处理,其中:杀菌温度为130℃,杀菌时间为30S。最后将经过杀菌处理的苏打饮料进行装瓶、封口,获得瓶装苏打饮料成品。
实施例2、
取适量的海洋深层的海水原液进行淡化处理,具体的淡化处理步骤与实施例1完全相同,此处不再赘述。
完成海水淡化处理后,接着,按如下流程开始制备瓶装苏打饮料:
按如下流程开始制备瓶装苏打饮料:
取适量的淡化海水、碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精进行充分混合搅拌,使得碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精充分溶解在淡化海水内,以制成苏打饮料。配料过程中,控制所述苏打饮料内的各组份的含量,使其满足:每1000克所述苏打饮料中包含碳酸氢钠850mg,柠檬香精25mg,安塞密75mg,余量为淡化海水。然后,对制备好的苏打饮料进行高温杀菌处理,其中:杀菌温度为134℃,杀菌时间为35S。最后将经过杀菌处理的苏打饮料进行装瓶、封口,获得瓶装苏打饮料成品。
实施例3、
取适量的海洋深层的海水原液进行淡化处理,具体的淡化处理步骤与实施例1完全相同,此处不再赘述。
完成海水淡化处理后,接着,按如下流程开始制备瓶装苏打饮料:
按如下流程开始制备瓶装苏打饮料:
取适量的淡化海水、碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精进行充分混合搅拌,使得碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精充分溶解在淡化海水内,以制成苏打饮料。配料过程中,控制所述苏打饮料内的各组份的含量,使其满足:每1000克所述苏打饮料中包含碳酸氢钠750mg,柠檬香精36mg,安塞密65mg,余量为淡化海水。然后,对制备好的苏打饮料进行高温杀菌处理,其中:杀菌温度为134℃,杀菌时间为40S。最后将经过杀菌处理的苏打饮料进行装瓶、封口,获得瓶装苏打饮料成品。
经检测,实施例1至实施例3制备的苏打饮料富含矿物质及微量元素,其具有小分子团特性,易于被人体吸收。此外,实施例1至实施例3制备的苏打饮料的PH值为8.5-9.0,其不存在残留氯或漂白粉气味,口感优良。
上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (6)

1.一种含有淡化海水的苏打饮料,其特征在于,按重量计,每1000克所述苏打饮料包含如下组份:碳酸氢钠750-850mg,柠檬香精25-36mg,安塞密65-75mg,余量为淡化海水。
2.如权利按要求1所述的苏打饮料,其特征在于,按重量计,每1000克所述苏打饮料包含如下组份:碳酸氢钠800mg,柠檬香精30mg,安塞密70mg,余量为淡化海水。
3.如权利按要求1所述的苏打饮料,其特征在于,所述苏打饮料的PH值为8.5-9.0。
4.一种含有淡化海水的苏打饮料的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
海水淡化:对海水原液进行预处理后,依次经过超滤处理及反渗透处理,将海水原液淡化为淡化海水;
配料:取适量的淡化海水、碳酸氢钠、柠檬香精、柠檬香精进行充分混合搅拌,制成苏打饮料;
配料过程中,控制所述苏打饮料内的各组份的含量,使其满足:每1000克所述苏打饮料中包含碳酸氢钠750-850mg,柠檬香精25-36mg,安塞密65-75mg,余量为淡化海水。
杀菌:对苏打饮料进行高温杀菌处理,杀菌温度为130℃-134℃;
灌装:将经过杀菌处理的苏打饮料进行装瓶、封口,获得苏打饮料成品。
5.如权利要求1所述的含有淡化海水的苏打饮料的制备方法,其特征在于,所述预处理包括沉淀处理及普通过滤处理。
6.如权利要求1所述的含有淡化海水的苏打饮料的制备方法,其特征在于,所述反渗透处理包括一级反渗透处理、二级反渗透处理及三级反渗透处理。
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