CN107359453A - 一种除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘器装置，包括基座以及与所述基座配合连接的电联头，所述电联头后端面中央位置设置有插桩，所述电联头后端面上在所述插桩的左右两侧分别对立设置有两个插杆，两个所述插杆的每个上设置有锁槽且两个所述锁槽相对设置，所述基座底端部4轴固定安装有支脚，所述支脚底部安装有万向轮，所述基座前端面中央位置设置有用以供所述插桩穿进配合连接的送电凹口，本发明的整体结构简单，供电稳定性能较好，减少了触电事故的发生，有效保障了人们的生命财产安全，且整个装置的运行通过单个驱进机即可实现，结构设置非常合理，操作较为简单方便，适合推广使用。

Description

一种除尘器装置

技术领域

本发明涉及除尘器领域，特别涉及一种除尘器装置。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器在使用时需要到处移动，由于现有的除尘器的插头与插座之间普遍都是通过摩擦配合连接，没有设置其他的锁定装置，因此在移动除尘器时当工作人员碰到的话容易将除尘器的插头撞开，影响除尘器的使用，而且现有的连接除尘器的插座安全系数不高，因此在插拔插头时容易产生触电事故的发生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种除尘器装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种除尘器装置，包括基座以及与所述基座配合连接的电联头，所述电联头后端面中央位置设置有插桩，所述电联头后端面上在所述插桩的左右两侧分别对立设置有两个插杆，两个所述插杆的每个上设置有锁槽且两个所述锁槽相对设置，所述基座底端部4周固定安装有支脚，所述支脚底部安装有万向轮，所述基座前端面中央位置设置有用以供所述插桩穿进配合连接的送电凹口，所述基座内设置有装卡腔，所述基座前端面上在所述送电凹口的左右两侧分别对立设置有通联所述装卡腔且用以供所述插杆穿进配合连接的两个穿进腔，所述装卡腔中从左到右配合设置有第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮和第四齿牙轮，所述第三齿牙轮前端配合有第五齿牙轮，所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮、第四齿牙轮和第五齿牙轮分别通过第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴、第四转向轴和第五螺杆可转动设置，所述第一齿牙轮和第四齿牙轮的外侧端分别对立设置有连合臂，所述连合臂前端设置有与所述连合臂垂直且用以转动穿进到所述锁槽中的锁块，所述锁块疏远所述连合臂的一端设置有圆状角，所述第五螺杆上位于所述第五齿牙轮下方螺纹配合有升降块，所述升降块左端穿进设置有导引杆，所述升降块前端固定设置有与所述装卡腔前端部碰接且可上下平移配合连接的送电块，所述送电块上端面前端处呈左右对立设置有第一送电凹口和第二送电凹口，所述装卡腔前端部上呈左右对立设置且分别用以与所述第一送电凹口和第二送电凹口配合连接的第一送电端子和第二送电端子，所述第一送电端子和第二送电端子分别与所述第一送电凹口和第二送电凹口相对设置。

作为优选的技术方案，所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮、第四齿牙轮和第五齿牙轮分别固定设置在所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴、第四转向轴和第五螺杆上，所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴、第四转向轴和第五螺杆的下端均与所述装卡腔的下端部可转动配合连接，所述第一转向轴、第二转向轴、第四转向轴和第五螺杆的上端均与所述装卡腔的上端部可转动配合连接，所述第三转向轴的上端与设置在所述装卡腔的上端部中的驱进机连接，所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮、第四齿牙轮和第五齿牙轮的直径相同，所述第五齿牙轮的直径小于所述第三齿牙轮的直径，所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴和第四转向轴的直径相同，所述第五螺杆的直径小于所述第三转向轴的直径，所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴和第四转向轴在同一直线上，所述第三转向轴和所述第五螺杆在同一直线上，所述第三转向轴和所述第五螺杆所在的直线与所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴和第四转向轴所在的直线相互垂直。

作为优选的技术方案，所述导引杆与所述升降块平移配合连接，所述导引杆的上端与所述装卡腔的上端部固定连接，所述导引杆的下端与所述装卡腔的下端部固定连接，所述导引杆的直径与所述第五螺杆的直径相同。

作为优选的技术方案，所述升降块与所述送电块的长度相同，所述升降块的高度大于所述送电块的高度，所述升降块的长度大于所述送电块的长度，所述第一送电端子与电源电性连接，所述第二送电端子与所述送电凹口电性连接，所述第一送电凹口和第二送电凹口电性连接。

本发明的有益效果是：

1.通过插桩与送电凹口配合连接，插杆的后端部穿进到装卡腔中，此时锁槽的前端部与装卡腔的前端部在同一平面上，通过控制驱进机工作逆时针转动提供动力驱动五个齿牙轮同时转动，使得两个锁块分别相对或者相向转动，从而使得两个锁块转动穿进到各自对应的锁槽中，两个锁块转动时送电块也向上平移以使得第一送电凹口和第二送电凹口分别与第一送电端子和第二送电端子配合连接通电，当两个锁块分别相对转动穿进到各自对应的锁槽中配合连接时，即锁块的内侧端面与锁槽的后端部碰接时，插杆处于被锁定状态，电联头此时无法拔出，送电凹口此时处于通电状态，从而通过插桩为除尘器供电使用，整个装置运行安全可靠，增加了本装置运行的安全性以及供电的稳定性，避免了由于误踢误撞导致除尘器的突然断电。

2.通过在初始位置状态时，即插桩没有穿进到送电凹口中，插杆也没有穿进到穿进腔中，此时，升降块处于装卡腔的最下端位置，锁块带有圆状角的一端朝向前端，第一送电凹口与第一送电端子、第二送电凹口与第二送电端子仅仅是相对的位置关系，送电凹口此时处于断电状态，增加了本装置的使用安全性，降低了触电事故的发生率。

3.本发明的整体结构简单，供电稳定性能较好，减少了触电事故的发生，有效保障了人们的生命财产安全，且整个装置的运行通过单个驱进机即可实现，结构设置非常合理，操作较为简单方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明除尘器装置的整体结构示意图；

图2为图1中插桩与送电凹口配合连接通电时的整体结构示意图；

图3为图2中箭头方向的结构示意图；

图4为图1中送电块的主视结构示意图；

图5为本发明中基座的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-5所示的一种除尘器装置，包括基座10以及与所述基座10配合连接的电联头9，所述电联头9后端面中央位置设置有插桩91，所述电联头9后端面上在所述插桩91的左右两侧分别对立设置有两个插杆92，两个所述插杆92的每个上设置有锁槽93且两个所述锁槽93相对设置，所述基座10底端部4周固定安装有支脚30，所述支脚30底部安装有万向轮31，从而方便除尘器使用时对基座10的移动，所述基座10前端面中央位置设置有用以供所述插桩91穿进配合连接的送电凹口11，所述基座10内设置有装卡腔13，所述基座10前端面上在所述送电凹口11的左右两侧分别对立设置有通联所述装卡腔13且用以供所述插杆92穿进配合连接的两个穿进腔12，所述装卡腔13中从左到右配合设置有第一齿牙轮14、第二齿牙轮15、第三齿牙轮16和第四齿牙轮17，所述第三齿牙轮16前端配合有第五齿牙轮18，所述第一齿牙轮14、第二齿牙轮15、第三齿牙轮16、第四齿牙轮17和第五齿牙轮18分别通过第一转向轴104、第二转向轴105、第三转向轴106、第四转向轴107和第五螺杆108可转动设置，所述第一齿牙轮14和第四齿牙轮17的外侧端分别对立设置有连合臂24，所述连合臂24前端设置有与所述连合臂24垂直且用以转动穿进到所述锁槽93中的锁块25，所述锁块25疏远所述连合臂24的一端设置有圆状角251，所述第五螺杆108上位于所述第五齿牙轮18下方螺纹配合有升降块20，所述升降块20左端穿进设置有导引杆19，所述升降块20前端固定设置有与所述装卡腔13前端部碰接且可上下平移配合连接的送电块21，所述送电块21上端面前端处呈左右对立设置有第一送电凹口202和第二送电凹口203，所述装卡腔13前端部上呈左右对立设置且分别用以与所述第一送电凹口202和第二送电凹口203配合连接的第一送电端子22和第二送电端子23，所述第一送电端子22和第二送电端子23分别与所述第一送电凹口202和第二送电凹口203相对设置，通过所述圆状角251避免所述锁块25转动时发生碰撞事故，也方便所述锁块25快速穿进到所述锁槽93中以将所述插杆92锁定在位。

其中，所述第一齿牙轮14、第二齿牙轮15、第三齿牙轮16、第四齿牙轮17和第五齿牙轮18分别固定设置在所述第一转向轴104、第二转向轴105、第三转向轴106、第四转向轴107和第五螺杆108上，所述第一转向轴104、第二转向轴105、第三转向轴106、第四转向轴107和第五螺杆108的下端均与所述装卡腔13的下端部可转动配合连接，所述第一转向轴104、第二转向轴105、第四转向轴107和第五螺杆108的上端均与所述装卡腔13的上端部可转动配合连接，所述第三转向轴106的上端与设置在所述装卡腔13的上端部中的驱进机100连接，所述第一齿牙轮14、第二齿牙轮15、第三齿牙轮16、第四齿牙轮17和第五齿牙轮18的直径相同，所述第五齿牙轮18的直径小于所述第三齿牙轮16的直径，所述第一转向轴104、第二转向轴105、第三转向轴106和第四转向轴107的直径相同，所述第五螺杆108的直径小于所述第三转向轴106的直径，所述第一转向轴104、第二转向轴105、第三转向轴106和第四转向轴107在同一直线上，所述第三转向轴106和所述第五螺杆108在同一直线上，所述第三转向轴106和所述第五螺杆108所在的直线与所述第一转向轴104、第二转向轴105、第三转向轴106和第四转向轴107所在的直线相互垂直。

其中，所述导引杆19与所述升降块20平移配合连接，所述导引杆19的上端与所述装卡腔13的上端部固定连接，所述导引杆19的下端与所述装卡腔13的下端部固定连接，所述导引杆19的直径与所述第五螺杆108的直径相同。

其中，所述升降块20与所述送电块21的长度相同，所述升降块20的高度大于所述送电块21的高度，所述升降块20的长度大于所述送电块21的长度，所述第一送电端子22与电源电性连接，所述第二送电端子23与所述送电凹口11电性连接，所述第一送电凹口202和第二送电凹口203电性连接。

在初始位置状态时，如图1所示，所述驱进机100处于停止工作状态，所述所述升降块20处于所述装卡腔13的最下端位置，此时，所述锁块25带有圆状角251的一端朝向前端，所述送电凹口11处于断电状态；

当除尘器需要通电使用时，将所述插桩91与所述送电凹口11对准，所述插杆92与所述穿进腔12对准，接着向后推动所述电联头9，使得所述插桩91逐渐穿进到所述送电凹口11中，所述插杆92逐渐穿进到所述穿进腔12中，当所述电联头9的后端面与所述基座10的前端面碰接时，所述插桩91刚好与所述送电凹口11配合连接，所述插杆92的后端部则穿进到所述装卡腔13中，此时所述锁槽93的前端部与所述装卡腔13的前端部在同一平面上，接着控制所述驱进机100工作逆时针转动，所述驱进机100工作逆时针转动提供动力驱动所述第一齿牙轮14、第二齿牙轮15、第三齿牙轮16、第四齿牙轮17和第五齿牙轮18同时转动，从而使得所述第二齿牙轮15、第四齿牙轮17和第五齿牙轮18顺时针转动，使得所述第一齿牙轮14逆时针转动，以使得两个所述锁块25分别相对转动从而逐渐转动穿进到各自对应的锁槽93中，所述第五齿牙轮18顺时针转动驱动所述升降块20上升，从而带动所述送电块21上升以使得所述所述第一送电凹口202和第二送电凹口203分别逐渐与所述第一送电端子22和第二送电端子23配合连接，当两个所述锁块25分别相对转动穿进到各自对应的锁槽93中配合连接时，即所述锁块25的内侧端面与所述锁槽93的后端部碰接时，控制所述驱进机100停止工作，此时，如图2所示，所述第一送电凹口202和第二送电凹口203刚好分别与所述第一送电端子22和第二送电端子23配合连接通电，所述送电凹口11此时处于通电状态，从而通过插桩91为除尘器供电使用，当除尘器不需要通电并需要拔出所述插桩91时，只需要控制所述驱进机100工作顺时针转动即可将本装置恢复到初始位置状态，而后便可向前拉动所述电联头9，从而将所述插桩91拔出所述送电凹口11。

本发明的有益效果是：

1.通过插桩与送电凹口配合连接，插杆的后端部穿进到装卡腔中，此时锁槽的前端部与装卡腔的前端部在同一平面上，通过控制驱进机工作逆时针转动提供动力驱动五个齿牙轮同时转动，使得两个锁块分别相对或者相向转动，从而使得两个锁块转动穿进到各自对应的锁槽中，两个锁块转动时送电块也向上平移以使得第一送电凹口和第二送电凹口分别与第一送电端子和第二送电端子配合连接通电，当两个锁块分别相对转动穿进到各自对应的锁槽中配合连接时，即锁块的内侧端面与锁槽的后端部碰接时，插杆处于被锁定状态，电联头此时无法拔出，送电凹口此时处于通电状态，从而通过插桩为除尘器供电使用，整个装置运行安全可靠，增加了本装置运行的安全性以及供电的稳定性，避免了由于误踢误撞导致除尘器的突然断电。

2.通过在初始位置状态时，即插桩没有穿进到送电凹口中，插杆也没有穿进到穿进腔中，此时，升降块处于装卡腔的最下端位置，锁块带有圆状角的一端朝向前端，第一送电凹口与第一送电端子、第二送电凹口与第二送电端子仅仅是相对的位置关系，送电凹口此时处于断电状态，也不会造成触电事故，增加了本装置的使用安全性，降低了触电事故的发生率。

3.本发明的整体结构简单，供电稳定性能较好，减少了触电事故的发生，有效保障了人们的生命财产安全，且整个装置的运行通过单个驱进机即可实现，结构设置非常合理，操作较为简单方便，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种除尘器装置，包括基座以及与所述基座配合连接的电联头，其特征在于：所述电联头后端面中央位置设置有插桩，所述电联头后端面上在所述插桩的左右两侧分别对立设置有两个插杆，两个所述插杆的每个上设置有锁槽且两个所述锁槽相对设置，所述基座底端部4周固定安装有支脚，所述支脚底部安装有万向轮，所述基座前端面中央位置设置有用以供所述插桩穿进配合连接的送电凹口，所述基座内设置有装卡腔，所述基座前端面上在所述送电凹口的左右两侧分别对立设置有通联所述装卡腔且用以供所述插杆穿进配合连接的两个穿进腔，所述装卡腔中从左到右配合设置有第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮和第四齿牙轮，所述第三齿牙轮前端配合有第五齿牙轮，所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮、第四齿牙轮和第五齿牙轮分别通过第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴、第四转向轴和第五螺杆可转动设置，所述第一齿牙轮和第四齿牙轮的外侧端分别对立设置有连合臂，所述连合臂前端设置有与所述连合臂垂直且用以转动穿进到所述锁槽中的锁块，所述锁块疏远所述连合臂的一端设置有圆状角，所述第五螺杆上位于所述第五齿牙轮下方螺纹配合有升降块，所述升降块左端穿进设置有导引杆，所述升降块前端固定设置有与所述装卡腔前端部碰接且可上下平移配合连接的送电块，所述送电块上端面前端处呈左右对立设置有第一送电凹口和第二送电凹口，所述装卡腔前端部上呈左右对立设置且分别用以与所述第一送电凹口和第二送电凹口配合连接的第一送电端子和第二送电端子，所述第一送电端子和第二送电端子分别与所述第一送电凹口和第二送电凹口相对设置。

2.根据权利要求1所述的除尘器装置，其特征在于：所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮、第四齿牙轮和第五齿牙轮分别固定设置在所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴、第四转向轴和第五螺杆上，所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴、第四转向轴和第五螺杆的下端均与所述装卡腔的下端部可转动配合连接，所述第一转向轴、第二转向轴、第四转向轴和第五螺杆的上端均与所述装卡腔的上端部可转动配合连接，所述第三转向轴的上端与设置在所述装卡腔的上端部中的驱进机连接，所述第一齿牙轮、第二齿牙轮、第三齿牙轮、第四齿牙轮和第五齿牙轮的直径相同，所述第五齿牙轮的直径小于所述第三齿牙轮的直径，所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴和第四转向轴的直径相同，所述第五螺杆的直径小于所述第三转向轴的直径，所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴和第四转向轴在同一直线上，所述第三转向轴和所述第五螺杆在同一直线上，所述第三转向轴和所述第五螺杆所在的直线与所述第一转向轴、第二转向轴、第三转向轴和第四转向轴所在的直线相互垂直。

3.根据权利要求1所述的除尘器装置，其特征在于：所述导引杆与所述升降块平移配合连接，所述导引杆的上端与所述装卡腔的上端部固定连接，所述导引杆的下端与所述装卡腔的下端部固定连接，所述导引杆的直径与所述第五螺杆的直径相同。

4.根据权利要求1所述的除尘器装置，其特征在于：所述升降块与所述送电块的长度相同，所述升降块的高度大于所述送电块的高度，所述升降块的长度大于所述送电块的长度，所述第一送电端子与电源电性连接，所述第二送电端子与所述送电凹口电性连接，所述第一送电凹口和第二送电凹口电性连接。