CN107359425A - 一种异径电缆线芯接头 - Google Patents
一种异径电缆线芯接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107359425A CN107359425A CN201710600566.1A CN201710600566A CN107359425A CN 107359425 A CN107359425 A CN 107359425A CN 201710600566 A CN201710600566 A CN 201710600566A CN 107359425 A CN107359425 A CN 107359425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- layer
- body insulating
- cable core
- insulating barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 50
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 10
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/027—Soldered or welded connections comprising means for positioning or holding the parts to be soldered or welded
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/029—Welded connections
Abstract
本发明公开了一种异径电缆线芯接头，包括：导体、导体屏蔽层、两本体绝缘层、加强绝缘层和绝缘屏蔽层，所述导体屏蔽层采用可交联EVA半导电带绕包在所述导体表面，所述导体屏蔽层与所述导体屏蔽搭接；两所述本体绝缘层对称的安装在所述导体屏蔽层上，两所述本体绝缘层制作成反应力锥；所述绝缘屏蔽层安装在所述本体绝缘层表面；所述加强绝缘层安装在所述绝缘屏蔽层、所述导体屏蔽层和所述本体绝缘层围城的空间内。通过上述方式，本发明一种异径电缆线芯接头，该接头提高产品运行稳定性和使用寿命，可以实现电缆线芯高强度、低电阻的连接，提高了产品的性能，而且结构紧凑、占用空间小，适用于电缆所处的各种环境。
Description
技术领域
本发明属于交联聚乙烯绝缘电缆中间接头领域，具体涉及一种异径电缆线芯接头。
背景技术
随着城市规模的不断发展和扩大，对电能的需求量迅猛增长，电缆中间接头作为连接电力电缆的重要元件，其数量自然也是逐年增加，常见的电缆中间接头主要有：绕包式、热缩式、冷缩式和预制式等。
由于电缆线路延伸、配电网改造和电压升级等原因，经常碰到不同截面的电缆相互连接的情况，从而产生了异径中间接头的需求。例如，敷设好的电缆回路由于需要绕开某些新的建筑物需要增加电缆，新旧电缆类型、绝缘外径等可能均出现差异；电缆回路运行电压发生改变，需要增加电缆时，由于电缆绝缘厚度不同而导致连接的两端绝缘外径不同等现象均可能发生。
目前，由于导体截面或电缆电压等级不同而产生的主绝缘外径不同的情况，主要是通过采用压接异径导体过渡连接管，然后采用冷缩式附件或者组合预制式附件完成中间接头连接，这样的处理方式往往存在导体连接处接触电阻增大、接头处机械性能差和体系密封不良等问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种异径电缆线芯接头，能够提高产品运行稳定性和使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种异径电缆线芯接头，其特征在于，包括：导体、导体屏蔽层、两本体绝缘层、加强绝缘层和绝缘屏蔽层，所述导体屏蔽层采用可交联EVA半导电带绕包在所述导体表面，所述导体屏蔽层与所述原导体屏蔽搭接；
两所述本体绝缘层对称的安装在所述导体屏蔽层上，所述本体绝缘层之间设有间距，两所述本体绝缘层制作成反应力锥，即在两所述本体绝缘层相对的端部切削成“铅笔头”形状；
所述绝缘屏蔽层安装在所述本体绝缘层表面；
所述加强绝缘层安装在所述绝缘屏蔽层、所述导体屏蔽层和所述本体绝缘层围成的空间内；
所述绝缘屏蔽层采用可交联EVA半导电带绕包在所述加强绝缘层表面，所述绝缘屏蔽层与所述加强绝缘层和所述本体绝缘层屏蔽搭接。
在本发明一个较佳实施例中，所述导体采用单丝错位银钎焊接。
在本发明一个较佳实施例中，所述加强绝缘层的厚度大于所述本体绝缘层的厚度。
在本发明一个较佳实施例中，所述导体包括相同导体结构和不同导体结构。
在本发明一个较佳实施例中，不同导体结构中规格较大的所述导体最外层导体单丝长度应超出次外层约5~10cm，与另一所述导体最外层导体单丝采用搭接银钎焊，并在搭接处做抛光、打磨等平滑处理。
本发明的有益效果是：本发明一种异径电缆线芯接头，该接头提高产品运行稳定性和使用寿命，可以实现电缆线芯高强度、低电阻的连接，提高了产品的性能，而且结构紧凑、占用空间小，适用于电缆所处的各种环境。
附图说明
图1为一种异径电缆线芯接头相同导体结构结构示意图。
图2为一种异径电缆线芯接头不同导体结构结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、导体；2、导体屏蔽层；3、本体绝缘层；4、加强绝缘层；5、绝缘屏蔽层；6、焊接处；7、搭接处。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
实施例1
相同导体结构中，一种异径电缆线芯接头，其特征在于，包括：导体1、导体屏蔽层2、两本体绝缘层3、加强绝缘层4和绝缘屏蔽层5。
所述导体1对中后，逐层展开，采用单丝错位银钎焊接，每一层单丝之间未焊死，可以有效保证所述导体1的柔性连接，银的导电性优于铜，所以所述焊接处6的电阻小，解决了中间接头的热场问题。
所述导体屏蔽层2采用可交联EVA半导电带绕包在所述导体1表面，所述导体屏蔽层2与所述导体1屏蔽搭接，然后通过模具紧压和加温实现材料紧密贴合在所述导体1表面。
两所述本体绝缘层3对称的安装在所述导体屏蔽层2上，所述本体绝缘层3之间设有间距，两所述本体绝缘层3制作成反应力锥，即在两所述本体绝缘层3相对的端部切削成“铅笔头”形状，从而使电场分布均匀，降低轴向场强。
所述绝缘屏蔽层5安装在所述本体绝缘层3表面。
所述加强绝缘层4安装在所述绝缘屏蔽层5、所述导体屏蔽层2和所述本体绝缘层3围成的空间内，所述加强绝缘层4采用XLPE在挤塑机中加温到120℃熔融后，保持温度在熔融状态下注入成型模具与所述本体绝缘层3融为一体，再经过200℃硫化交联8h、除气、冷却工序后拆除模具，实现与所述本体绝缘层3和所述导体屏蔽层2的表面结构一致，所述加强绝缘层4与所述本体绝缘层3是分子级别的结合，不存在装配界面，体系密封良好。
所述加强绝缘层4的厚度大于所述本体绝缘层3的厚度，确保足够的安全裕度。
所述绝缘屏蔽层5采用可交联EVA半导电带绕包在所述加强绝缘层4表面，所述绝缘屏蔽层5与所述加强绝缘层4和所述本体绝缘层3屏蔽搭接，然后通过模具紧压和加温实现材料紧密贴合在所述加强绝缘层4和所述本体绝缘层3的表面，整体结构紧凑与所述加强绝缘层4和所述本体绝缘层3表面结构一致，电气及机械性能优良，有效提高了中间接头的使用寿命和运行安全稳定性。
实施例2
不同导体结构中，规格较大的所述导体1最外层导体单丝长度应超出次外层5~10cm，与另一所述导体1最外层导体单丝采用搭接银钎焊，并在所述搭接处7做抛光、打磨等平滑处理。
一种异径电缆线芯接头，其特征在于，包括：导体1、导体屏蔽层2、两本体绝缘层3、加强绝缘层4和绝缘屏蔽层5。
所述导体1对中后，逐层展开，采用单丝错位银钎焊接，每一层单丝之间未焊死，可以有效保证所述导体1的柔性连接，银的导电性优于铜，所以所述焊接处6的电阻小，解决了中间接头的热场问题。
所述导体屏蔽层2采用可交联EVA半导电带绕包在所述导体1表面，所述导体屏蔽层2与所述导体1屏蔽搭接，然后通过模具紧压和加温实现材料紧密贴合在所述导体1表面。
两所述本体绝缘层3对称的安装在所述导体屏蔽层2上，所述本体绝缘层3之间设有间距，两所述本体绝缘层3制作成反应力锥，即在两所述本体绝缘层3相对的端部切削成“铅笔头”形状，从而使电场分布均匀，降低轴向场强。
所述绝缘屏蔽层5安装在所述本体绝缘层3表面。
所述加强绝缘层4安装在所述绝缘屏蔽层5、所述导体屏蔽层2和所述本体绝缘层3围成的空间内，所述加强绝缘层4采用XLPE在挤塑机中加温到120℃熔融后，保持温度在熔融状态下注入成型模具与所述本体绝缘层3融为一体，再经过2000℃硫化交联、除气、冷却工序后拆除模具，实现与所述本体绝缘层3和所述导体屏蔽层2的表面结构一致，所述加强绝缘层4与所述本体绝缘层3是分子级别的结合，不存在装配界面，体系密封良好。
所述加强绝缘层4的厚度大于所述本体绝缘层3的厚度，确保足够的安全裕度。
所述绝缘屏蔽层5采用可交联EVA半导电带绕包在所述加强绝缘层4表面，所述绝缘屏蔽层5与所述加强绝缘层4和所述本体绝缘层3屏蔽搭接，然后通过模具紧压和加温实现材料紧密贴合在所述加强绝缘层4和所述本体绝缘层3的表面，整体结构紧凑与所述加强绝缘层4和所述本体绝缘层3表面结构一致，电气及机械性能优良，有效提高了中间接头的使用寿命和运行安全稳定性。
与现有技术相比，本发明一种异径电缆线芯接头，该接头提高产品运行稳定性和使用寿命，可以实现电缆线芯高强度、低电阻的连接，提高了产品的性能，而且结构紧凑、占用空间小，适用于电缆所处的各种环境。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种异径电缆线芯接头，其特征在于，包括：导体、导体屏蔽层、两本体绝缘层、加强绝缘层和绝缘屏蔽层，所述导体屏蔽层采用可交联EVA半导电带绕包在所述导体表面，所述导体屏蔽层与所述原导体屏蔽搭接；
两所述本体绝缘层对称的安装在所述导体屏蔽层上，所述本体绝缘层之间设有间距，两所述本体绝缘层制作成反应力锥，即在两所述本体绝缘层相对的端部切削成“铅笔头”形状；
所述绝缘屏蔽层安装在所述本体绝缘层表面；
所述加强绝缘层安装在所述绝缘屏蔽层、所述导体屏蔽层和所述本体绝缘层围成的空间内；
所述绝缘屏蔽层采用可交联EVA半导电带绕包在所述加强绝缘层表面，所述绝缘屏蔽层与所述加强绝缘层和所述本体绝缘层屏蔽搭接。
2.根据权利要求1所述的一种异径电缆线芯接头，其特征在于：所述导体采用单丝错位银钎焊接。
3.根据权利要求1所述的一种异径电缆线芯接头，其特征在于：所述加强绝缘层的厚度大于所述本体绝缘层的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种异径电缆线芯接头，其特征在于：所述导体包括相同导体结构和不同导体结构。
5.根据权利要求4所述的一种异径电缆线芯接头，其特征在于：不同导体结构中规格较大的所述导体最外层导体单丝长度应超出次外层5~10cm，与另一所述导体最外层导体单丝采用搭接银钎焊，并在搭接处做抛光、打磨等平滑处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710600566.1A CN107359425A (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种异径电缆线芯接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710600566.1A CN107359425A (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种异径电缆线芯接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107359425A true CN107359425A (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60286045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710600566.1A Pending CN107359425A (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种异径电缆线芯接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107359425A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111710459A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 中天科技海缆有限公司 | 电缆线芯接头及其制造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201303243Y (zh) * | 2008-11-07 | 2009-09-02 | 长沙长缆电缆附件有限公司 | 一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头 |
| CN102593783A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-07-18 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种直流交联海底电缆接头及其制造方法 |
| CN102611067A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-25 | 哈尔滨理工大学 | 一种带非线性屏蔽层的高压电缆软接头 |
| CN204290247U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 南京浩宁达电气有限公司 | 电缆异型中间接头 |
| CN106451313A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 宜昌信通电缆有限公司 | 一种直流超高压交联电缆软接头及制作工艺 |
| CN207116729U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-03-16 | 国网辽宁省电力有限公司丹东供电公司 | 一种异径电缆线芯接头 |
-
2017
- 2017-07-21 CN CN201710600566.1A patent/CN107359425A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201303243Y (zh) * | 2008-11-07 | 2009-09-02 | 长沙长缆电缆附件有限公司 | 一种高压电力电缆用插拔式异径电缆对接接头 |
| CN102611067A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-25 | 哈尔滨理工大学 | 一种带非线性屏蔽层的高压电缆软接头 |
| CN102593783A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-07-18 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种直流交联海底电缆接头及其制造方法 |
| CN204290247U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 南京浩宁达电气有限公司 | 电缆异型中间接头 |
| CN106451313A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 宜昌信通电缆有限公司 | 一种直流超高压交联电缆软接头及制作工艺 |
| CN207116729U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-03-16 | 国网辽宁省电力有限公司丹东供电公司 | 一种异径电缆线芯接头 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111710459A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 中天科技海缆有限公司 | 电缆线芯接头及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106451313B (zh) | 一种直流超高压交联电缆软接头及制作工艺 | |
| CN201061117Y (zh) | 110kV-220kV交联电缆中间接头 | |
| CN102611067B (zh) | 一种带非线性屏蔽层的高压电缆软接头 | |
| CN102593783A (zh) | 一种直流交联海底电缆接头及其制造方法 | |
| WO2020119308A1 (zh) | 一种用于新能源汽车充电的空心电缆制造方法及电缆 | |
| CN110350451A (zh) | 一种高压交联聚乙烯绝缘电缆模塑式绝缘接头的制造方法 | |
| CN104065021B (zh) | 一种电缆假接头 | |
| CN106299751B (zh) | 用于绝缘管型母线端头的连接装置 | |
| CN209200188U (zh) | 一种恢复电缆本体结构连接接头 | |
| US20080257579A1 (en) | Superconducting Cable and Dc Transmission System Incorporating the Superconducting Cable | |
| CN207116729U (zh) | 一种异径电缆线芯接头 | |
| CN201017704Y (zh) | 带钢管护套的油井加热专用电缆 | |
| CN107359425A (zh) | 一种异径电缆线芯接头 | |
| CN105679439A (zh) | 一种交联聚乙烯绝缘电缆 | |
| CN202474799U (zh) | 一种带非线性屏蔽层的高压电缆软接头 | |
| CN208190228U (zh) | 一种交联电缆热熔接头 | |
| CN107945939A (zh) | 一种乙丙绝缘阻水、阻燃电力软电缆及其制备方法 | |
| CN209375031U (zh) | 一种热熔式电缆中间连接结构 | |
| CN207781916U (zh) | 一种潜油泵及其电缆接头结构 | |
| CN208445262U (zh) | 一种恢复电缆本体结构连接的中间接头 | |
| CN210516261U (zh) | 一种大功率充电液冷线缆 | |
| Zhang et al. | DEVEIOPMENT PROSPECTS OF HIGH ECONOMY XLPE INSULATION HVDC SUBMARINE CABLE | |
| CN110854793A (zh) | 一种新型热熔式电缆中间连接头 | |
| CN205487507U (zh) | 一次成型的三芯架空电缆 | |
| CN209199621U (zh) | 一种抗水树电力电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171117 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |