CN107357446A - 有线主动触控笔 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种有线主动触控笔，包含：导体笔尖；以及电性耦接至该导体笔尖的驱动信号线，其中该驱动信号线用于连接触控控制器的驱动电路，该驱动电路用于分时地提供驱动信号至该触控控制器所连接的触控面板的多条电极与该驱动信号线。

Description

有线主动触控笔
技术领域
本发明是关于触控笔，特别是关于一种主动触控笔。
背景技术
触控已经是现代消费性电子系统的主要输出入装置。在许多应用上，除了使用手指进行触控控制以外，也可以使用触控笔来进行较为精确的控制，例如笔迹辨识或影像处理等。比起不会发出信号的被动触控笔，能够主动发出电信号的主动触控笔在精确度方面较高，但成本是前者的几倍。
无线主动触控笔受限于电源，通常其成本会较有线触控笔来得高。不过，现有的有线主动触控笔使用专属的电信号，相应的触控控制器需要开发额外的侦测模式来侦测专属电信号，才能得知有线主动触控笔的位置与/或状态。因此，亟需一种能尽量降低成本的有线触控笔与触控系统，能在不耗费过多成本的情况下，让有线主动触控笔成为电子系统的标准配备。
发明内容
根据本发明的一个实施例，提供一种有线主动触控笔，包含导体笔尖；以及电性耦接至该导体笔尖的驱动信号线，其中该驱动信号线用于连接触控控制器的驱动电路，该驱动电路用于分时地提供驱动信号至该触控控制器所连接的触控面板的多条电极与该驱动信号线。本实施例的优点之一，在于重复使用触控控制器的驱动电路，节省额外驱动电路的成本。
在上述实施例中，提供至该多条电极与该驱动信号线的该驱动信号是相同的。本实施例的优点之一，在于使用相同的驱动信号，令触控控制器无须开发额外侦测电路的成本。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含：电性耦接于该导体笔尖与该驱动信号线之间的导体笔芯；该导体笔芯外部的笔芯绝缘物质；以及该笔芯绝缘物质外部的笔芯屏蔽件，该笔芯屏蔽件为导体，电性耦接至该接地线。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质未包覆笔芯屏蔽件。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质突出于该有线主动触控笔的笔身之外。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。本实施例的优点，在于使用简单的结构来制作抗干扰的有线主动触控笔，还能提供多个开关。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含压力感测器，用于感测该导体笔尖的受力，并且将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。在一个范例中，该压力感测器包含：第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，接收包含第一频率群组的第一信号；第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，接收包含第二频率群组的第二信号；以及感测线，用于接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号。在一个范例中，该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。本实施例的优点之一，在于提供简单的被动元件构成的力感测器，除了能提供精确的笔尖感测压力外，还能够尽量节省成本。
根据本发明的一个实施例，提供一种有线主动触控笔，包含导体笔尖；以及压力感测器，包含：第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，接收来自触控感测器的包含第一频率群组的第一信号；以及第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，接收来自该触控感测器包含第二频率群组的第二信号，其中该导体笔尖至少耦接至该第一元件与该第二元件的其中之一。本实施例的优点之一，在于提供简单的被动元件构成的力感测器，除了能提供精确的笔尖感测压力外，还能够尽量节省成本。
在上述实施例中，该压力感测器更包含感测线，用于将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。在一个范例中，该感测线接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号，该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。本实施例的优点之一，在于能提供多个开关。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制器，包含：驱动电路；以及多工电路模块，用于轮流分时地将该驱动电路所提供的驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与有线主动触控笔的导体笔尖电性耦合的驱动信号线。本实施例的优点之一，在于重复使用触控控制器的驱动电路，节省额外驱动电路的成本。
在上述实施例中，该多工电路模块更包含第一多工电路，用于连接该多条第一电极的部分；以及第二多工电路，用于连接该多条第一电极的另一部分与该驱动信号线。本实施例的优点之一，在于重复使用触控控制器的多工电路，节省额外驱动电路的成本。
在上述实施例中，更包含连接至该触控面板的多条第二电极与该多条第一电极的感测电路，用于在驱动信号提供至该驱动信号线时，通过该多条第一电极与该多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。本实施例的优点之一，在于使用相同的驱动信号，令触控控制器无须开发额外侦测电路的成本。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制方法，包含：轮流分时地将驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与有线主动触控笔的导体笔尖电性耦合的驱动信号线；以及在该驱动信号提供至该驱动信号线时，通过该触控面板的该多条第一电极与多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。本实施例的优点，在于重复使用触控控制器的多工电路，节省额外驱动电路的成本，也在于使用相同的驱动信号，令触控控制器无须开发额外侦测电路的成本。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制系统，包含：有线主动触控笔与触控控制器。该有线主动触控笔包含导体笔尖；以及电性耦接至该导体笔尖的驱动信号线。该触控控制器，包含：驱动电路；以及多工电路模块，用于轮流分时地将该驱动电路所提供的驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与该驱动信号线。本实施例的优点，在于重复使用触控控制器的多工电路，节省额外驱动电路的成本，也在于使用相同的驱动信号，令触控控制器无须开发额外侦测电路的成本。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含：电性耦接于该导体笔尖与该驱动信号线之间的导体笔芯；该导体笔芯外部的笔芯绝缘物质；该笔芯绝缘物质外部的笔芯屏蔽件，该笔芯屏蔽件为导体，电性耦接至该接地线。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质未包覆笔芯屏蔽件。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质突出于该有线主动触控笔的笔身之外。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含压力感测器，用于感测该导体笔尖的受力，并且将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。在一个范例中，该压力感测器包含：第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，接收包含第一频率群组的第一信号；第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，接收包含第二频率群组的第二信号；以及感测线，用于接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号。在一个范例中，该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。
在上述实施例中，该触控控制系统更包含介于该触控控制器与该有线主动触控笔之间的连接界面，用于电性耦合该驱动信号线。在一个范例中，该连接界面更用于电性耦合该接地线。本实施例的优点之一，在于提供一种可插拔的连接界面，以方便更换有线主动触控笔。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的电子装置100的示意图。
图2为根据本发明一个实施例的触控笔130的剖面示意图。
图3为根据本发明一个实施例的笔芯131的外观示意图。
图4A为根据本发明一个实施例的有线触控笔400的方框示意图。
图4B为根据本发明一个实施例的压力感测器410的电路示意图。
图5为根据本发明一个实施例的触控笔500的一个示意图。
图6为根据本发明一个实施例的触控笔600的一个示意图。
图7为根据本发明一个实施例的触控笔700的一个示意图。
图8为根据本发明一个实施例的触控笔800的一个示意图。
图9为根据本发明一个实施例的触控笔900的一个示意图。
图10为根据本发明一个实施例的触控笔1000的一个示意图。
图11为根据本发明一个实施例的触控笔1100的一个示意图。
图12为根据本发明一个实施例的触控笔1200的一个示意图。
图13为根据本发明一个实施例的触控笔1300的一个示意图。
图14为根据本发明一个实施例的触控控制器120的一个内部示意图。
图15为根据本发明一个实施例的触控控制方法的一个流程示意图。
图16为根据本发明一个实施例的电子装置1600的示意图。
图17为根据本发明一个实施例的触控控制器的控制方法的一个流程示意图。
图18为根据本发明一个实施例的笔内控制器的控制方法的一个流程示意图。
【主要元件符号说明】
100：电子装置 110：触控荧幕
111：第一电极 112：第二电极
120：触控控制器 130：触控笔
131：笔芯 132：笔芯屏蔽件
139：笔身 140：连接界面
150：线路 151：接地线
152：驱动信号线 400：有线触控笔
410：压力感测器 411：第一元件/力感应电容
412：第二元件/正常电容 420：笔尖
451：第一信号源 452：第二信号源
453：感应线 500：有线触控笔
600：有线触控笔 700：有线触控笔
800：有线触控笔 900：有线触控笔
1000：有线触控笔 1010：开关
1020：开关线 1100：有线触控笔
1200：有线触控笔 1210：笔内控制器
1300：有线触控笔 1410：多工电路模块
1411：多工电路 1412：多工电路
1419：多工电路 1420：驱动电路
1430：压力侦测器 1440：处理器
1510～1520：步骤 1600：电子装置
1610：触控控制器 1620：有线连接网络
1625：电子装置接头 1630：处理器模块
1690：触控笔 1691：笔内控制器
1692：触控笔接头 1710～1750：步骤
1810～1840：步骤
具体实施方式
本发明将详细描述一些实施例如下。然而，除了所揭露的实施例外，本发明亦可以广泛地运用在其他的实施例施行。本发明的范围并不受所述实施例的限定，乃以本申请专利所要保护的范围为准。而为提供更清楚的描述及使熟悉该项技艺者能理解本发明的发明内容，图示内各部分并没有依照其相对的尺寸而绘图，某些尺寸与其他相关尺度的比例会被突显而显得夸张，且不相关的细节部分亦未完全绘出，以求图示的简洁。
请参阅图1所示，其为根据本发明一个实施例的电子装置100的示意图。该电子装置100包含触控面板或触控荧幕110(为了方便起见，以后均以触控荧幕为代表)，该触控荧幕110上具有多条平行的第一电极111与多条平行的第二电极112，两者在触控荧幕上多个交会点。该电子装置100更包含连接到所述第一电极111与所述第二电极112的触控控制器120，其可以内含微处理器或嵌入式处理器，用于执行程序以执行触控荧幕110的触控功能。该触控功能包含侦测靠近或接触(以后称近接)触控荧幕110的外部导电物件，例如手指，以及主动发出电信号的触控笔130。
在一个实施例中，该电子装置100包含连接到该触控控制器120的触控笔130，与连接界面140。该连接界面140可以是插头式、磁吸式、螺纹式等各种连接界面，本发明并不限定该连接界面140的形式。该连接界面140包含多条线路150，本发明并不限定该连接界面所包含的线路150的数量。该触控笔130与该连接界面140之间为连接总线，该连接总线可以具有屏蔽层，以便屏蔽外界的干扰。该连接总线内部的线路150也可以各具屏蔽层，各条线路150可以形成螺旋互绞的形式，以尽量减少相互串话(crosstalk)与干扰。
在另一个实施例中，触控笔130与该触控控制器120之间并没有上述的连接界面140，直接以线路150连接，以便更加坚固耐用，增进系统的可靠程度。
在一个实施例中，该连接总线内含接地线151，用于连接到该触控控制器120的接地电位，或者是该电子装置100的接地电位。
请参阅图2所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔130的剖面示意图。图2所示的触控笔130可以应用于图1所示实施例当中。该触控笔130的连接总线包含两条线路150，一条是上述的接地线151(GND)，另一条则是驱动信号线152(TX)。
在一个实施例中，该驱动信号线152可以连接到触控处理器120的多条驱动电路之一，这些驱动电路分别连接到上述的第一电极111。该触控处理器120可以利用第一电极111作为驱动电极，轮流提供驱动信号给各第一电极111，并且自各第二电极112进行侦测，以互电容的方式侦测外部导电物件的近接与否。该触控处理器120可以利用各第一电极111与各第二电极112进行侦测，以便侦测由该触控笔130笔尖所发出的驱动信号。根据各电极所收到的驱动信号大小，就可以判断出该触控笔130笔尖的近接位置。
为了方便起见，在一个实施例中，触控控制器120提供给该触控笔130的驱动信号线的驱动信号，和互电容侦测时提供给各第一电极111的驱动信号是相同的。因此，可以利用触控控制器120尚未被使用的驱动电路连接到触控笔130，即可以完成本实施例。
如图2所示，该触控笔130的笔芯131为导体，其右端(即相对于笔头的后端)连接至该驱动信号线152(TX)。笔芯131的外部包含笔芯绝缘物质，该笔芯绝缘物质外部包含另一层导电物质，例如铝箔、铜箔、石墨等，称之为笔芯屏蔽件132，用来屏蔽驱动信号在笔头方向之外的电磁干扰，也屏蔽外部电磁信号对于笔芯的干扰。该笔芯屏蔽件连接到该接地线151(GND)。
在一个实施例中，该笔芯绝缘物质接近笔头或笔尖处，约有3mm部分未包覆笔芯屏蔽件，另约有2.5mm突出于笔身之外。
该接地线151(GND)与该驱动信号线152(TX)位于笔身内部，最好是位于中心部分。在一个实施例中，位于笔身内部的各条线路150具有导电屏蔽层。在另一个实施例中，位于笔身内部的全体线路150外部具有导电屏蔽层。在另一个实施例中，位于笔身内部的各条线路绞成线股。这些措施均要避免线路与线路之间串话干扰，也要避免外部对各线路进行干扰。当然，也可以不对各线路进行保护，以便节省成本。
图2所示的笔身139可以是一体成形，也可以具有中空的管壁，用于容纳上述的笔芯131与内部线路150。在一个实施例中，该笔芯绝缘物质与该笔身139均为树酯、合成树酯、塑胶之类的绝缘物质。
触控笔130的制作方法的一个实施例中，可以先制作笔身139中间的内部线路150，接着将内部线路150的驱动信号线152连接至笔芯131。然后，再利用模具将笔芯131外部包覆该笔芯绝缘物质。接着在该笔芯绝缘物质外包覆该笔芯屏蔽件132，并且将内部线路的接地线151连接至该笔芯屏蔽件132。最后，再利用模具将笔芯屏蔽件132所包覆的组件与内部线路150包覆住，灌入笔身材料成形。在此实施例中，由于绝缘物质需要融化成为液态，因此该笔芯绝缘物质的熔点需要高于笔身的熔点，以免在灌注笔身时，该笔芯绝缘物质也熔为液体。
请参阅图3所示，其为根据本发明一个实施例的笔芯131的外观示意图。该笔芯131可以为铸造件，也可以是削切件。其尺寸如图3所示，左侧为笔头或笔尖。图3的笔尖可以用在本申请其他实施例中。
图2所示的实施例的触控笔130，仅可以用于指示近接位置，让触控控制器120通过各电极111与112侦测触控笔130的位置，而不能得知触控笔130的笔尖所受的压力。故以下的各实施例目的之一，是可以让触控控制器120得知触控笔130的笔尖所受压力。
请参阅图4A所示，其为根据本发明一个实施例的有线触控笔400的方框示意图。在有线触控笔400的右侧为连接总线，其包含上述的驱动信号线152(Trx)与接地线151(GND)。该驱动信号线152连接到笔尖420，以便让笔尖420发出驱动信号，进而传送到各第一电极111与各第二电极112。然而，笔尖420受到压力后，会将压力传送给触控笔400内部的压力感测器410。该压力感测器410量测到压力后，会将量测值通过连接总线内的线路150回传至触控控制器120。换言之，触控控制器120通过各电极111与112侦测触控笔400的位置，但通过连接总线内的线路150得到压力感测器410所量测到的压力值。
该压力感测器410可以是主动元件，也可以是被动元件。在一个优选实施例中，该压力感测器410为被动元件所组合而成的，如图4B所示的压力感测器410的电路示意图。图4B所示的压力感测器410包含力感应电容411(FSC,Force Sensitive Capacitor)与正常电容412。当受到来自笔尖420的压力时，力感应电容411的电容值会产生变化。
该压力感测器410包含第一信号源451(Trx1)、第二信号源452(Trx2)、具有第一阻抗Z1的第一元件411(可以是力感应电容)、具有第二阻抗Z2的第二元件412(可以是正常电容)。其中，该第一信号源451(Trx1)所发出的第一信号，经由该第一元件/力感应电容411与感应线453(Rx)，传送到触控控制器120。类似地，该第二信号源452(Trx2)所发出的第二信号，经由该第二元件/正常电容412与感应线453(Rx)，传送到触控控制器120。
在一个实施例中，该第一信号为包含第一频率f1的信号，该第二信号为包含第二频率f2的信号。该第一频率f1与第二频率f2可以是方波信号，也可以是弦波信号，也可以是脉冲宽度调变(Pulse Width Modulation)过后的信号。在一个实施例中，该第二频率f2不同于该第一频率f1。
该两个频率的信号各自经过具有第一阻抗Z1的第一元件411与具有第二阻抗Z2的第二元件412之后混频，并且馈入感应线453(Rx)，传送到触控控制器120。上述的第一元件411与第二元件412可以是电阻元件、电感元件、电容元件(如固态电容)或其任意组合所造成的阻抗。在此实施例中，第二阻抗Z2可以是固定不变的，第一阻抗Z1是可变的，而且相应于某一个感测器的变化量。
在另一个实施例中，第一阻抗Z1与第二阻抗Z2都是可变的，其两者的比例值相应于某一个感测器的变化量。在一个实施例中，该感测器可以是可伸缩的弹性笔尖420，上述的第一阻抗Z1可以相应于弹性笔尖420的行程或受力程度而变化。在某些范例中，上述的第一阻抗Z1线性地相应于感测器的一物理量的变化。但在另外的范例中，上述的第一阻抗Z1是非线性地相应于感测器的物理量的变化。
上述的第一元件411与第二元件412可以是不同的电子元件。例如第一元件411是电阻，第二元件412是电容，反之亦然。又例如第一元件411是电阻，第二元件412是电感，反之亦然。再例如第一元件411是电感，第二元件412是电容，反之亦然。上述第一阻抗Z1与第二阻抗Z2中至少一者是可变的，例如阻值可变电阻、容值可变的电容、或电感值可变的电感。当上述第一阻抗Z1与第二阻抗Z2中的一者是不可变时，可以用现有的电子元件来设置，例如一般的固定阻值的电阻元件、固定容值的电容元件或固定电感值的电感元件。
在一个实施例中，第一元件411可以是力感测电阻(FSR,force sensingresistor)，其电阻值相应所受到的作用力而产生可预期的变化，而第二元件412可以是固定电阻。在另一个实施例中，第一元件411可以是可变电阻。因此，在其他条件相同的情况下，感应线453(Rx)所收到的电信号当中，第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值，将与第一阻抗Z1与第二阻抗Z2的比值成反比。换言之，亦即M1/M2＝k(Z2/Z1)。
因此，当触控笔400悬浮在触控荧幕110的上方时，笔尖420尚未有任何位移或受力，所以触控控制器120所侦测到的电信号Rx当中，第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值是个固定值或是预设值。或在另一个实施例中，(M1-M2)/(M1+M2)或(M2-M1)/(M1+M2)的比值也是个固定值或预设值。除此之外，也可以利用M1/(M1+M2)或是M2/(M1+M2)的比例来表示压力值。在上述的四种比例以外，熟悉该项技艺的普通技术人员也可以想到以任何牵涉到强度M1与M2的比例值来替换。换言之，当侦测到该比例值为该固定值时，则可以判断出该感测器并没有感测到该物理量有任何变化量。在一个实施例中，即触控笔400并未接触到触控荧幕110。
当触控笔400接触到触控荧幕110之后，笔尖420就有受力。该第一元件411的第一阻抗Z1即相应于笔尖420受力程度而变化，而使得电信号453(Rx)当中第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值产生变化，不同于上述的固定值或预设值。触控控制器120即可以利用上述的关系，根据该比值产生相对应的感测值。前述的固定值或预设值并不限于单一数值，亦可以是在误差容忍内的一个范围。
需要注意的是，该比值与该感测值未必具有线性的关系。更进一步来说，该感测值与该感测器的位移行程或该感测器的受力程度也未必具有线性的关系。该感测值只是该触控控制器120所感测出的一个值，本发明并不限定其关系。比方说，该触控控制器120可以利用查找表或多个计算公式从该比值对应至该感测值。
请参阅图5所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔500的一个示意图。和图4A的实施例相比，图5的笔尖420不再接收专用的驱动信号线151所传送的驱动信号，而是接收来自压力感测器410的电信号。
触控控制器120可以通过第一电极111与第二电极112侦测来自笔尖420的电信号，进一步得到触控笔笔尖420的近接位置。至于触控笔笔尖420所受到的压力值，可以来自于触控笔笔尖420所发出的电信号，也可以来自于压力感测器410自连接总线所回传的感测值。
请参阅图6所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔600的一个示意图，亦为图5实施例的一个变化。该笔尖420接收来自第一元件411与第二元件412所混频的电信号，进而传送至第一电极111与第二电极112。如同图4B所示的原理，触控控制器120可以通过所接收电信号当中第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值，来判断触控笔600是否悬浮。如果触控笔600已经接触触控荧幕110，更可以通过强度比值的关系，来产生相对应的压力感测值。
请参阅图7所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔700的一个示意图，亦为图5实施例的一个变化。该笔尖420接收来自第一元件411与第二元件412所混频的电信号，进而传送至第一电极111与第二电极112。除此之外，所混频信号也通过感测线453(Rx)回传给触控控制器120。如同图4B所示的原理，触控控制器120可以通过感测线453(Rx)所接收电信号当中第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值，来判断触控笔700是否悬浮。如果触控笔700已经接触触控荧幕110，更可以通过强度比值的关系，来产生相对应的压力感测值。和图4B相同，触控控制器120通过各电极111与112侦测触控笔700的位置，但通过连接总线内的线路150得到压力感测器410所量测到的压力值。
请参阅图8所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔800的一个示意图，亦为图5实施例的一个变化。该笔尖420接收来自第一元件411与第二元件412所混频的电信号，进而传送至第一电极111与第二电极112。除此之外，所混频信号也通过感测线453(Rx)回传给触控控制器120。如同图4B所示的原理，触控控制器120可以通过感测线453(Rx)所接收电信号当中第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值，来判断触控笔800是否悬浮。如果触控笔800已经接触触控荧幕110，更可以通过强度比值的关系，来产生相对应的压力感测值。和图4B相同，触控控制器120通过各电极111与112侦测触控笔800的位置，但通过连接总线内的线路150得到压力感测器410所量测到的压力值。
图8与图7的差异点在于，笔尖420所发出的电信号有所不同，但由于触控控制器120是通过连接总线内的线路150得到压力感测器410所量测到的压力值，所以不会更动压力感测值的计算方式。
请参阅图9所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔900的一个示意图，亦为图5实施例的一个变化。该笔尖420接收来自第一元件411与第二元件412所混频的电信号，进而传送至第一电极111与第二电极112。除此之外，所混频信号也通过感测线453(Rx)回传给触控控制器120。如同图4B所示的原理，触控控制器120可以通过感测线453(Rx)所接收电信号当中第一频率f1的信号部分的强度M1与第二频率f2的信号部分的强度M2的比值，来判断触控笔900是否悬浮。如果触控笔900已经接触触控荧幕110，更可以通过强度比值的关系，来产生相对应的压力感测值。和图4B相同，触控控制器120通过各电极111与112侦测触控笔900的位置，但通过连接总线内的线路150得到压力感测器410所量测到的压力值。
图9与图7的差异点在于，笔尖420所发出的电信号有所不同，但由于触控控制器120是通过连接总线内的线路150得到压力感测器410所量测到的压力值，所以不会更动压力感测值的计算方式。
请参阅图10所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔1000的一个示意图，亦为图4A实施例的一个变化。图10与图4A的差异点在于，可以在触控笔1000上增加至少一个或i个按钮1010。当按钮1010的开关被按下时，触控感测器120可以侦测到回路被导通，进而可以推知按钮1010被按下。图10的连接总线比图4A的连接总线多增加了i条线1020，其中i代表按钮的数量，i可以为0或正整数。
请参阅图11所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔1100的一个示意图，亦为图5实施例的一个变化。图11与图5的差异点在于，可以在触控笔1100上增加至少一个或i个按钮1010。当按钮1010的开关被按下时，触控感测器120可以侦测到回路被导通，进而可以推知按钮被按下。图11的连接总线比图5的连接总线多增加了i条线1020，其中i代表按钮的数量，i可以为0或正整数。值得注意的是，图11的变化可以适用到图6至图9的实施例上。
请参阅图12所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔1200的一个示意图，亦为图10实施例的一个变化。图12与图10的差异点在于触控笔1200上增加了笔内控制器1210(onboard controller)，该笔内控制器1210可以用现有的界面连接到触控控制器120，例如USB、RS-232、RS-422、IEEE 1394、External PCI-E、External SATA、iSCSI等。在一个实施例中，该笔内控制器1210也可以用专有的界面连接到触控控制器120。
该笔内控制器1210可以如图4或图10般的方式连接笔尖420、压力控制器410与/或各按钮1010，并且将压力感测值通过界面传送至触控控制器120。
请参阅图13所示，其为根据本发明一个实施例的触控笔1300的一个示意图，亦为图11实施例的一个变化。图13与图11的差异点在于触控笔1300上增加了笔内控制器1210(onboard controller)，该笔内控制器1210可以用现有的界面连接到触控控制器120，例如USB、RS-232、RS-422、IEEE 1394等。在一个实施例中，该笔内控制器1210也可以用专有的界面连接到触控控制器120。
该笔内控制器1210可以如图4或图10般的方式连接压力控制器410与/或各按钮1010，并且将压力感测值通过界面传送至触控控制器120。值得注意的是，图13的变化也可以适用到图6至图9的实施例上。
请参阅图14所示，其为根据本发明一个实施例的触控控制器120的一个内部示意图。该触控控制器120包含处理器1440与该处理器1440负责控制的驱动电路1420、多工电路模块1410与可选的压力侦测器1430。该驱动电路1420用于接收处理器1440的指令来产生驱动信号，多工电路模块1410用于接收处理器1440的指令来轮流分时地将驱动信号传送到触控荧幕110的各第一电极111与触控笔130的驱动信号线152。在一个实施例中，该多工电路模块1410可以包含多个多工电路1411、1412与1419，本发明并不限定多工电路模块1410内的多工电路数量，只要这些多工电路能够连接到所有的第一电极111与驱动信号线152。
在一个实施例中，该触控控制器120包含未示出的接收信号部分，用于根据各个第二电极112所接收的感应驱动信号，来判断触控荧幕110上是否有手指近接，以及手指近接的位置。该未示出的接收信号部分，用于根据各个第一电极111与各个第二电极112所接收的感应驱动信号，来判断触控荧幕110上是否有触控笔130近接，以及触控笔近接的位置。
在一个实施例中，该触控控制器120还包含可选的压力侦测器1430，用于提供触控笔130的第一信号源451与第二信号源452，并且接收感测线453的压力感测值。该压力侦测器1430的侦测原理请见上述各实施例所示。
在一个实施例中，该触控控制器120的多工电路模块1410可以无须连接驱动信号线152，触控笔130利用第一信号源451与第二信号源452来发出电信号。该未示出的接收信号部分，用于在驱动信号提供给该驱动信号线时，根据各个第一电极111与各个第二电极112所感应的包含第一信号源451与第二信号源452的电信号，来判断触控荧幕110上是否有触控笔130近接，以及触控笔近接的位置。
请参阅图15所示，其为根据本发明一个实施例的触控控制方法的一个流程示意图，包含：步骤1510，轮流分时地将驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与有线主动触控笔的导体笔尖电性耦合的驱动信号线；以及步骤1520，在该驱动信号提供至该驱动信号线时，通过该触控面板的该多条第一电极与多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。请参阅图16所示，其为根据本发明一个实施例的电子装置1600的方框示意图。该电子装置包含如图1实施例所示的触控荧幕110，，该触控荧幕110上具有多条平行的第一电极111与多条平行的第二电极112，两者在触控荧幕上多个交会点。该电子装置100更包含连接到所述第一电极111与所述第二电极112的触控控制器1610，其可以内含微处理器或嵌入式处理器，用于执行程序以执行触控荧幕110的触控功能。该触控功能包含侦测靠近或接触(以后称近接)触控荧幕110的外部导电物件，例如手指，以及主动发出电信号的触控笔1690。
和图1或图14所示的触控控制器120不同，触控控制器1610并不直接将驱动信号提供给触控笔1690，而是经由有线连接网络1620令触控笔1690发出驱动信号。在图16所示的实施例当中，上述的有线连接网络1620可以是符合通用序列总线(USB)的网络结构。电子装置1600可以包含至少一个通用序列总线的主控端(Host)，也可以包含连接到该主控端的装置端与/或集线端(Hub)。在此实施例中，触控控制器1610包含一个通用序列总线的装置端，用于连接到该主控端。而触控笔1690的笔内控制器1691也包含了另一个通用序列总线的装置端，通过通用序列总线的触控笔接头1692，连接到电子装置1600的另一个通用序列总线的电子装置接头1625，再连接上有线连接网络1620中的主控端。上述的触控笔接头1692和电子装置接头1625可以是符合Type-A、Type B或Type-C等规格的接头。
尽管在图16当中，并未明确示出有线连接网络1620内的连接关系，但本领域的普通技术人员可以参阅通用序列总线的技术规格，就可以得知触控控制器1610和笔内控制器1691能够通过有线连接网络1620相互通信。在其他的范例当中，该有线连接网络1620可以是RS-232、RS-422、IEEE 1394、External PCI-E、External SATA、iSCSI等形式的网络结构。本发明并不限定该有线连接网络1620与触控控制器1610及笔内控制器1691所使用的连接协定或规格，但介于触控笔接头1692和电子装置接头1625之间的线路与这两个接头，都是暴露在外界电磁干扰的外接线路。若使用符合业界规范的协定，不但可以减少电磁干扰的影响，还可以减低设计与生产的成本。由于需要灵活移动触控笔1690的缘故，选用线束少直径短的线材，为本发明的优选实施例。
电子装置1600还包含处理器模块1630，连接到上述的有线连接网络1620。该处理器模块1630可以包含执行作业系统的中央处理器、内存、内存控制器、连接该有线连接网络1620的输出入装置等。本领域的普通技术人员可以理解到上述处理器模块1630的各种变形。在一个实施例中，电子装置1600的作业系统内安装有触控控制器驱动程序，作为作业系统与触控控制器1610之间的桥梁。在另一个实施例中，电子装置1600的作业系统内也可以安装触控笔驱动程序，作为作业系统与触控笔1690之间的桥梁。在更一个实施例中，上述的触控控制器驱动程序与触控笔驱动程序可以相互地配合，在触控控制器1610与笔内控制器1691之间交换信息。本领域的普通技术人员可以理解到，本发明并不限定触控控制器1610与笔内控制器1691在何种软件与硬件的配置下交换信息。
请参阅图17所示，其为根据本发明一个实施例的触控控制器的控制方法的一个流程示意图。图17所示的实施例可以应用于图16所示的实施例中，进行互电容侦测与主动触控笔的侦测，但本发明并不限定主动触控笔的侦测模式一定接在互电容侦测的模式之后的顺序，也不限定触控控制器一定要执行互电容侦测的模式，只要能够利用上述的实施例进行主动触控笔的侦测即可。
图17的流程图一开始，即为选用的互电容步骤1710，轮流分时地将驱动信号提供至触控面板的多条第一电极，并且通过该触控面板的多条第二电极进行触控侦测。在步骤1720，开始进行主动触控笔的侦测模式，通过有线连接网络，发送命令信息至有线主动触控笔，令其提供驱动信号至导体笔尖。如前所述，此驱动信号可以和步骤1710的驱动信号相同，也可以和步骤1710的互电容模式的驱动信号不同。若两者相同的话，可以重复使用步骤1710的侦测电路或软硬件配置。若两者不同的话，则可以根据实作情况变更步骤1720的驱动信号，以利于主动触控笔的侦测，本发明并不限定这两个步骤的驱动信号是否相同。
步骤1730是选用的，当步骤1720将命令信息送至该有线主动触控笔时，该主动触控笔或笔内控制器可以回传相应的命令回执信息。因此，步骤1730即用于通过有线连接网络，接收该有线主动触控笔或笔内控制器的命令回执信息。
步骤1740的部分也是选用的，若有回执信息的机制存在时，则在收到该命令回执信息后，通过该触控面板的该多条第一电极与多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。若双方没有回执信息的机制，则触控控制器可以在步骤1720之后的某个时间点，执行步骤1740的后半部分，亦即通过该触控面板的该多条第一电极与多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。
步骤1750也是选用的。在一个实施例中，触控控制器可以通过步骤1740所接收的电信号，接收该有线主动触控笔的感测器信息。在另一个实施例中，触控控制器可以通过该主动触控笔或笔内控制器，接收该有线主动触控笔自线路传递的感测器信息。换言之，触控控制器可以不执行步骤1750，也可以通过无线方式接收该有线主动触控笔的感测器信息，还可以通过有线的方式接收该有线主动触控笔的感测器信息。
请参阅图18所示，其为根据本发明一个实施例的笔内控制器的控制方法的一个流程示意图，可以适用于图16的实施例中，或可以和图17的流程相互配合。流程开始时执行步骤1810，通过有线连接网络，接收来自触控控制器的命令信息。
步骤1820是可选的，通过有线连接网络，传送命令回执信息至触控控制器。如果不执行步骤1820的话，流程将直接执行步骤1830，在收到命令信息后的某一个时间点，提供驱动信号至导体笔尖。步骤1840也是可选的，笔内控制器可以接收来自触控笔的感测器的感测结果，例如笔尖压力值与/或按钮状态值，然后通过有线连接网络，传送感测器信息至触控控制器。
根据本发明的一个实施例，提供一种有线主动触控笔，包含导体笔尖；以及电性耦接至该导体笔尖的驱动信号线，其中该驱动信号线用于连接触控控制器的驱动电路，该驱动电路用于分时地提供驱动信号至该触控控制器所连接的触控面板的多条电极与该驱动信号线。
在上述实施例中，提供至该多条电极与该驱动信号线的该驱动信号是相同的。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含：电性耦接于该导体笔尖与该驱动信号线之间的导体笔芯；该导体笔芯外部的笔芯绝缘物质；以及该笔芯绝缘物质外部的笔芯屏蔽件，该笔芯屏蔽件为导体，电性耦接至该接地线。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质未包覆笔芯屏蔽件。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质突出于该有线主动触控笔的笔身之外。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含压力感测器，用于感测该导体笔尖的受力，并且将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。在一个范例中，该压力感测器包含：第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，接收包含第一频率群组的第一信号；第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，接收包含第二频率群组的第二信号；以及感测线，用于接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号。在一个范例中，该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。
根据本发明的一个实施例，提供一种有线主动触控笔，包含导体笔尖；以及压力感测器，包含：第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，接收来自触控感测器的包含第一频率群组的第一信号；以及第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，接收来自该触控感测器包含第二频率群组的第二信号，其中该导体笔尖至少耦接至该第一元件与该第二元件的其中之一。
在上述实施例中，该压力感测器更包含感测线，用于将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。在一个范例中，该感测线接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号，该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制器，包含：驱动电路；以及多工电路模块，用于轮流分时地将该驱动电路所提供的驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与有线主动触控笔的导体笔尖电性耦合的驱动信号线。
在上述实施例中，该多工电路模块更包含第一多工电路，用于连接该多条第一电极的部分；以及第二多工电路，用于连接该多条第一电极的另一部分与该驱动信号线。
在上述实施例中，更包含连接至该触控面板的多条第二电极与该多条第一电极的感测电路，用于在驱动信号提供至该驱动信号线时，通过该多条第一电极与该多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制方法，包含：轮流分时地将驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与有线主动触控笔的导体笔尖电性耦合的驱动信号线；以及在该驱动信号提供至该驱动信号线时，通过该触控面板的该多条第一电极与多条第二电极所感应的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制系统，包含：有线主动触控笔与触控控制器。该有线主动触控笔包含导体笔尖；以及电性耦接至该导体笔尖的驱动信号线。该触控控制器，包含：驱动电路；以及多工电路模块，用于轮流分时地将该驱动电路所提供的驱动信号提供至触控面板的多条第一电极与该驱动信号线。
在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含：电性耦接于该导体笔尖与该驱动信号线之间的导体笔芯；该导体笔芯外部的笔芯绝缘物质；该笔芯绝缘物质外部的笔芯屏蔽件，该笔芯屏蔽件为导体，电性耦接至该接地线。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质未包覆笔芯屏蔽件。在一个范例中，靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质突出于该有线主动触控笔的笔身之外。在一个范例中，该有线主动触控笔更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。在上述实施例中，该有线主动触控笔更包含压力感测器，用于感测该导体笔尖的受力，并且将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。在一个范例中，该压力感测器包含：第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，接收包含第一频率群组的第一信号；第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，接收包含第二频率群组的第二信号；以及感测线，用于接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号。在一个范例中，该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。
在上述实施例中，该触控控制系统更包含介于该触控控制器与该有线主动触控笔之间的连接界面，用于电性耦合该驱动信号线。在一个范例中，该连接界面更用于电性耦合该接地线。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控控制器，包含：电极界面，用于连接触控面板的多条第一电极与多条第二电极，用于感测来自有线主动触控笔的驱动信号；连接网络界面，用于通过有线连接网络连接至该有线主动触控笔；以及处理模块，连接至该电极界面与该连接网络界面，用于：通过该连接网络界面，发送命令信息至该有线主动触控笔，令其提供该驱动信号；通过该电极界面所感测的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。本实施例的优点之一，在于提供一种具有有线网络界面的触控控制器，以方便连接同样具有有线网络界面的有线主动触控笔。
在上述实施例中，该处理模块更用于轮流分时地将互电容驱动信号提供至该多条第一电极，并且通过该多条第二电极进行互电容式触控侦测。本实施例的优点之一，在于提供互电容侦测。在一个范例中，该驱动信号相同于该互电容驱动信号。本实施例的优点之一，在于使用相同的软件或硬件配置，就能侦测相同的互电容驱动信号与有线主动触控笔的驱动信号。
在上述实施例中，该处理模块更用于：通过该有线连接网络，接收该有线主动触控笔的命令回执信息；以及在收到该命令回执信息之后，通过该电极界面所感测的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。本实施例的优点之一，在于提供触控控制器与主动触控笔之间的驱动信号的同步机制。
在上述实施例中，该处理模块更用于依照下列方式之一，接收该有线主动触控笔的感测器信息：通过该连接网络界面，接收该有线主动触控笔的感测器信息；以及通过该电极界面所感测的驱动信号，接收该有线主动触控笔的感测器信息。本实施例的优点之一，在于提供有线主动触控笔的感测器信息。
在上述实施例中，该有线连接网络包含下列其中之一：USB、RS-232、RS-422、IEEE1394、External PCI-E、External SATA与iSCSI。本实施例的优点之一，在于提供符合工业标准的可替换之有线主动触控笔。
根据本发明的一个实施例，提供一种触控方法，包含：通过有线连接网络，发送命令信息至有线主动触控笔，令其提供驱动信号至导体笔尖；以及通过触控面板的多条第一电极与多条第二电极所感应的该驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。本实施例的优点之一，在于提供一种具有有线网络界面的触控控制方法，以方便连接同样具有有线网络界面的有线主动触控笔。
在上述实施例中，该控制方法更用于轮流分时地将互电容驱动信号提供至该多条第一电极，并且通过该多条第二电极进行互电容式触控侦测。本实施例的优点之一，在于提供互电容侦测。在一个范例中，该驱动信号相同于该互电容驱动信号。本实施例的优点之一，在于使用相同的软件或硬件配置，就能侦测相同的互电容驱动信号与有线主动触控笔的驱动信号。
在上述实施例中，该控制方法更用于通过该有线连接网络，接收该有线主动触控笔的命令回执信息；以及在收到该命令回执信息之后，通过该电极界面所感测的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。本实施例的优点之一，在于提供触控控制器与主动触控笔之间的驱动信号的同步机制。
在上述实施例中，该控制方法更用于依照下列方式之一，接收该有线主动触控笔的感测器信息：通过该连接网络界面，接收该有线主动触控笔的感测器信息；以及通过该电极界面所感测的驱动信号，接收该有线主动触控笔的感测器信息。本实施例的优点之一，在于提供有线主动触控笔的感测器信息。
在上述实施例中，该有线连接网络包含下列其中之一：USB、RS-232、RS-422、IEEE1394、External PCI-E、External SATA与iSCSI。本实施例的优点之一，在于提供符合工业标准的可替换的有线主动触控笔。
根据本发明的一个实施例，提供一种有线主动触控笔，包含：连接网络界面，用于通过有线连接网络连接至触控控制器；导体笔尖，用于发送驱动信号；以及笔内控制器，连接至该连接网络界面与该导体笔尖，用于：通过该有线连接网络，接收来自该触控控制器的命令信息；以及提供该驱动信号至该导体笔尖。本实施例的优点之一，在于提供符合工业标准的可替换的有线主动触控笔。
在上述实施例中，该笔内控制器更用于：在接收到该命令信息之后，通过该有线连接网络，传送命令回执信息至该触控控制器。本实施例的优点之一，在于提供触控控制器与主动触控笔之间的驱动信号的同步机制。
在上述实施例中，该笔内控制器更用于：通过该有线连接网络，传送感测器信息至该触控控制器。本实施例的优点之一，在于提供有线主动触控笔的感测器信息。
在上述实施例中，该有线连接网络包含下列其中之一：USB、RS-232、RS-422、IEEE1394、External PCI-E、External SATA与iSCSI。本实施例的优点之一，在于提供符合工业标准的可替换的有线主动触控笔。
根据本发明的一个实施例，提供一种有线主动触控笔的控制方法，包含：通过有线连接网络，接收来自触控控制器的命令信息；以及提供驱动信号至导体笔尖。本实施例的优点之一，在于提供符合工业标准的可替换的有线主动触控笔。
在上述实施例中，该控制方法更包含：在接收到该命令信息之后，通过该有线连接网络，传送命令回执信息至该触控控制器。本实施例的优点之一，在于提供触控控制器与主动触控笔之间的驱动信号的同步机制。
在上述实施例中，该控制方法更包含：通过该有线连接网络，传送感测器信息至该触控控制器。本实施例的优点之一，在于提供有线主动触控笔的感测器信息。
在上述实施例中，该有线连接网络包含下列其中之一：USB、RS-232、RS-422、IEEE1394、External PCI-E、External SATA与iSCSI。本实施例的优点之一，在于提供符合工业标准的可替换的有线主动触控笔。
根据本发明的一个实施例，提供一种电子装置：包含：连接到有线连接网络的触控控制器与有线主动触控笔。该触控控制器，包含：电极界面，用于连接触控面板的多条第一电极与多条第二电极，用于感测来自该有线主动触控笔的驱动信号；连接网络界面，用于通过该有线连接网络连接至该有线主动触控笔；以及处理模块，连接至该电极界面与该连接网络界面，用于：通过该连接网络界面，发送命令信息至该有线主动触控笔，令其提供该驱动信号；通过该电极界面所感测的驱动信号，判断该有线主动触控笔近接于该触控面板的位置。该有线主动触控笔包含：连接网络界面，用于通过该有线连接网络连接至该触控控制器；导体笔尖，用于发送驱动信号；以及笔内控制器，连接至该连接网络界面与该导体笔尖，用于：通过该有线连接网络，接收来自该触控控制器的命令信息；以及提供该驱动信号至该导体笔尖。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种有线主动触控笔，其特征在于包含：
导体笔尖；以及
电性耦接至该导体笔尖的驱动信号线，其中该驱动信号线用于连接触控控制器的驱动电路，该驱动电路用于分时地提供驱动信号至该触控控制器所连接的触控面板的多条电极与该驱动信号线。
2.根据权利要求1所述的有线主动触控笔，其特征在于：其中提供至该多条电极与该驱动信号线的该驱动信号是相同的。
3.根据权利要求1所述的有线主动触控笔，其特征在于：更包含电性耦接至该触控控制器的接地电位的接地线。
4.根据权利要求3所述的有线主动触控笔，其特征在于更包含：
电性耦接于该导体笔尖与该驱动信号线之间的导体笔芯；
该导体笔芯外部的笔芯绝缘物质；以及
该笔芯绝缘物质外部的笔芯屏蔽件，该笔芯屏蔽件为导体，电性耦接至该接地线。
5.根据权利要求4所述的有线主动触控笔，其特征在于：其中靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质未包覆笔芯屏蔽件。
6.根据权利要求4所述的有线主动触控笔，其特征在于：其中靠近该导体笔尖处的部分该笔芯绝缘物质突出于该有线主动触控笔的笔身之外。
7.根据权利要求3所述的有线主动触控笔，其特征在于：更包含i个开关，每个开关位于该接地线与该触控控制器的开关线之间，其中i为正整数。
8.根据权利要求1所述的有线主动触控笔，其特征在于：更包含压力感测器，用于感测该导体笔尖的受力，并且将该导体笔尖的受力值通过线路回传至该触控控制器。
9.根据权利要求8所述的有线主动触控笔，其特征在于：其中该压力感测器更包含：
第一元件，具有根据该受力而变化的第一阻抗值，用于接收包含第一频率群组的第一信号；
第二元件，具有不受力变化的第二阻抗值，用于接收包含第二频率群组的第二信号；以及
感测线，用于接收来自该第一元件与该第二元件的输出信号。
10.根据权利要求9所述的有线主动触控笔，其特征在于：其中该感测线所回传的受力值是以该第一频率群组的信号强度M1与该第二频率群组的信号强度M2的比例值来表示。
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