CN113589970B - 一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电容式触摸屏生产的技术领域,尤其是一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,针对现有的的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:选取大尺寸电容式触摸屏、万用表、系统芯片和电阻检测仪,在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上引出两个电容检测端,给大尺寸电容式触摸屏接上电源;S2:利用万用表对接大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上的两个电容检测端,观察万用表上电容值的变化状况。本发明能够准确的识别物体靠近信息,不会因物体的靠近出现误操作,当使用者戴手套接触大尺寸电容式触摸屏后,能够根据阻值的变化响应使用者的操作,不会出现无法响应的状况,使用效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及再生混凝土及其制品施工的领域,尤其涉及一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法。
背景技术
触摸屏的本质是传感器,用户用手指或其他物体触摸安装于显示器上的触摸屏时,被触摸屏控制器检测,并通过通信接口将触摸信息传送到PLC,得到输入信息。由于电容随温度、湿度或接地情况不同而变化,故其稳定性较差,往往会产生漂移现象。当手指触摸于金属层表面时,因为人体电场的缘故,用户和触摸屏表面形成耦合电容,对于高频电流的电容是直接导体,此时手指从接触点吸走极小电流,这个电流分别从触摸屏四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置,电容式触摸屏是触摸屏的一种。
现有的大尺寸电容式触摸屏容易因物体的靠近出现误操作,可靠性不高,戴手套触摸大尺寸电容式触摸屏时容易出现不响应的状况,使用限制较多,所以我们提出了一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,用以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中超大尺寸电容式触摸屏上的可挠性软线板的抗电磁干扰能力较弱,触摸屏容易因电磁干扰接收到错误信息,容易进行误操作,影响使用效果的缺点,而提出的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,包括以下步骤:
S1:选取大尺寸电容式触摸屏、万用表、系统芯片和电阻检测仪,在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上引出两个电容检测端,给大尺寸电容式触摸屏接上电源;
S2:利用万用表对接大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上的两个电容检测端,观察万用表上电容值的变化状况;
S3:摊开手掌慢慢靠近大尺寸电容式触摸屏,分别在距离大尺寸电容式触摸屏的5cm、4cm、3cm、2cm和1cm处停止,记录万用表上测得的干扰电容值;
S4:利用手指接触大尺寸电容式触摸屏,记录万用表上测得的工作电容值,根据干扰电容值和工作电容值的不同设计电容识别模块,电容识别模块上设置电容传感器和PLC控制板,电容传感器用来识别IT0的工作面上的电容值,PLC控制板经由测得的电容值判断大尺寸电容式触摸屏上是否被触摸,电容识别模块通过程序语言进行编译;
S5:在系统芯片上集成电容识别模块控制端,将电容识别模块的程序写入系统芯片的电容识别模块控制端内;
S6:在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上增设电阻式传感器,在电阻式传感器上引出电阻检测端,将电阻检测端和电阻检测仪进行连接;
S7:戴上手套或者绝缘件接触大尺寸电容式触摸屏,记录电阻检测仪上的电阻值变化状态,设计能够识别电阻变化的电阻识别模块,电阻识别模块上设置电阻传感器和电控板,电阻传感器能够测得大尺寸电容式触摸屏上的阻值,电控板上存储大尺寸电容式触摸屏被触摸的阻值,电阻识别模块控制端经由设置的电阻识别模块进行设计,电阻识别模块通过程序语言写入电阻识别模块控制端;
S8:将电阻识别模块和电容识别模块整合在同一个切换电路上,将切换电路编译成程序,将切换电路程序写入系统芯片上的切换电路控制端内。
优选的,所述S1中,万用表的型号为MBDFC29181,电阻检测仪的型号为AR3126,系统芯片上会具备常规的大尺寸电容式触摸屏的功能,这里不再赘述,大尺寸电容式触摸屏上包括夹层IT0的工作面。
优选的,所述S2中,万用表在使用过程中,事先调到合适的档位,万用表的两个表笔和两个电容检测端对接在一起,记录正常情况下大尺寸电容式触摸屏的电容值。
优选的,所述S3中,在大尺寸电容式触摸屏的表面贴合一个标尺,标尺的量程范围在0-20cm,根据标尺的位置精确控制手掌距离大尺寸电容式触摸屏的距离,干扰电容值一共有五组。
优选的,所述S4中,手指只需要轻轻触摸大尺寸电容式触摸屏即可,在万用表上会显示大尺寸电容式触摸屏被触摸后的电容值。
优选的,所述S5中,系统芯片上的电容识别模块控制端是根据电容识别模块设计的,电容识别模块控制端和电容识别模块能够进行电连接,电容识别模块控制端根据电容识别模块传输的数据进行下一步的操作。
优选的,所述S6中,电阻式传感器和夹层IT0的工作面是一体化设计的,电阻式传感器能够相应大尺寸电容式触摸屏被触摸时的电阻值,根据测得的电阻值对大尺寸电容式触摸屏的状态进行识别。
优选的,所述S8中,切换电路上设有控制件和识别件,识别件用来选择使用电阻识别模块或电容识别模块,控制件用来接收数据和传递数据。
本发明中,根据干扰电容值和工作电容值的不同设计电容识别模块,电容识别模块编译成程序,在系统芯片上集成电容识别模块控制端,电容识别模块的程序可以写入系统芯片的电容识别模块控制端内,设计能够识别电阻变化的电阻识别模块,将电阻识别模块编译成程序,在系统芯片上集成电阻识别模块控制端,将电阻识别模块的程序写入系统芯片上的电阻识别模块控制端内;
本发明能够准确的识别物体靠近信息,不会因物体的靠近出现误操作,当使用者戴手套接触大尺寸电容式触摸屏后,能够根据阻值的变化响应使用者的操作,不会出现无法响应的状况,使用效果佳。
附图说明
图1为本发明提出的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,包括以下步骤:
S1:选取大尺寸电容式触摸屏、万用表、系统芯片和电阻检测仪,在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上引出两个电容检测端,给大尺寸电容式触摸屏接上电源;
S2:利用万用表对接大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上的两个电容检测端,观察万用表上电容值的变化状况;
S3:摊开手掌慢慢靠近大尺寸电容式触摸屏,分别在距离大尺寸电容式触摸屏的5cm、4cm、3cm、2cm和1cm处停止,记录万用表上测得的干扰电容值;
S4:利用手指接触大尺寸电容式触摸屏,记录万用表上测得的工作电容值,根据干扰电容值和工作电容值的不同设计电容识别模块,电容识别模块上设置电容传感器和PLC控制板,电容传感器用来识别IT0的工作面上的电容值,PLC控制板经由测得的电容值判断大尺寸电容式触摸屏上是否被触摸,电容识别模块通过程序语言进行编译;
S5:在系统芯片上集成电容识别模块控制端,将电容识别模块的程序写入系统芯片的电容识别模块控制端内;
S6:在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上增设电阻式传感器,在电阻式传感器上引出电阻检测端,将电阻检测端和电阻检测仪进行连接;
S7:戴上手套或者绝缘件接触大尺寸电容式触摸屏,记录电阻检测仪上的电阻值变化状态,设计能够识别电阻变化的电阻识别模块,电阻识别模块上设置电阻传感器和电控板,电阻传感器能够测得大尺寸电容式触摸屏上的阻值,电控板上存储大尺寸电容式触摸屏被触摸的阻值,电阻识别模块控制端经由设置的电阻识别模块进行设计,电阻识别模块通过程序语言写入电阻识别模块控制端;
S8:将电阻识别模块和电容识别模块整合在同一个切换电路上,将切换电路编译成程序,将切换电路程序写入系统芯片上的切换电路控制端内。
S1中,万用表的型号为MBDFC29181,电阻检测仪的型号为AR3126,系统芯片上会具备常规的大尺寸电容式触摸屏的功能,这里不再赘述,大尺寸电容式触摸屏上包括夹层IT0的工作面,S2中,万用表在使用过程中,事先调到合适的档位,万用表的两个表笔和两个电容检测端对接在一起,记录正常情况下大尺寸电容式触摸屏的电容值,S3中,在大尺寸电容式触摸屏的表面贴合一个标尺,标尺的量程范围在0-20cm,根据标尺的位置精确控制手掌距离大尺寸电容式触摸屏的距离,干扰电容值一共有五组,S4中,手指只需要轻轻触摸大尺寸电容式触摸屏即可,在万用表上会显示大尺寸电容式触摸屏被触摸后的电容值,S5中,系统芯片上的电容识别模块控制端是根据电容识别模块设计的,电容识别模块控制端和电容识别模块能够进行电连接,电容识别模块控制端根据电容识别模块传输的数据进行下一步的操作,S6中,电阻式传感器和夹层IT0的工作面是一体化设计的,电阻式传感器能够相应大尺寸电容式触摸屏被触摸时的电阻值,根据测得的电阻值对大尺寸电容式触摸屏的状态进行识别,S8中,切换电路上设有控制件和识别件,识别件用来选择使用电阻识别模块或电容识别模块,控制件用来接收数据和传递数据。
本实施例中,选取大尺寸电容式触摸屏、万用表、系统芯片和电阻检测仪,在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上引出两个电容检测端,给大尺寸电容式触摸屏接上电源,利用型号为MBDFC29181的万用表对接大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上的两个电容检测端,在距离大尺寸电容式触摸屏的5cm、4cm、3cm、2cm和1cm处停止,记录万用表上测得的干扰电容值,利用手指接触大尺寸电容式触摸屏,记录万用表上测得的工作电容值,根据干扰电容值和工作电容值的不同设计电容识别模块,电容识别模块编译成程序,将电容识别模块的程序写入系统芯片的电容识别模块控制端内,利用型号为AR3126的电阻检测仪和电阻检测端进行对接,电阻识别模块上设置电阻传感器和电控板,电阻传感器能够测得大尺寸电容式触摸屏上的阻值,电控板上存储大尺寸电容式触摸屏被触摸的阻值,电阻识别模块控制端经由设置的电阻识别模块进行设计,电阻识别模块通过程序语言写入电阻识别模块控制端,系统芯片上的切换电路上设有控制件和识别件,识别件用来选择使用电阻识别模块或电容识别模块,控制件用来接收数据和传递数据,正常状况下,都是电容识别模块工作,当携带绝缘体触摸大尺寸电容式触摸屏时,电容识别模块不响应,切换电路会识别大尺寸电容式触摸屏上的阻值,利用电阻识别模块响应接触操作。
本实施例中,能够准确的识别物体靠近信息,不会因物体的靠近出现误操作,当使用者戴手套接触大尺寸电容式触摸屏后,能够根据阻值的变化响应使用者的操作,不会出现无法响应的状况,使用效果佳。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选取大尺寸电容式触摸屏、万用表、系统芯片和电阻检测仪,在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上引出两个电容检测端,给大尺寸电容式触摸屏接上电源;
S2:利用万用表对接大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上的两个电容检测端,观察万用表上电容值的变化状况;
S3:摊开手掌慢慢靠近大尺寸电容式触摸屏,分别在距离大尺寸电容式触摸屏的5cm、4cm、3cm、2cm和1cm处停止,记录万用表上测得的干扰电容值;
S4:利用手指接触大尺寸电容式触摸屏,记录万用表上测得的工作电容值,根据干扰电容值和工作电容值的不同设计电容识别模块,电容识别模块上设置电容传感器和PLC控制板,电容传感器用来识别IT0的工作面上的电容值,PLC控制板经由测得的电容值判断大尺寸电容式触摸屏上是否被触摸,电容识别模块通过程序语言进行编译;
S5:在系统芯片上集成电容识别模块控制端,将电容识别模块的程序写入系统芯片的电容识别模块控制端内;
S6:在大尺寸电容式触摸屏的夹层IT0的工作面上增设电阻式传感器,在电阻式传感器上引出电阻检测端,将电阻检测端和电阻检测仪进行连接;
S7:戴上手套或者绝缘件接触大尺寸电容式触摸屏,记录电阻检测仪上的电阻值变化状态,设计能够识别电阻变化的电阻识别模块,电阻识别模块上设置电阻传感器和电控板,电阻传感器能够测得大尺寸电容式触摸屏上的阻值,电控板上存储大尺寸电容式触摸屏被触摸的阻值,电阻识别模块控制端经由设置的电阻识别模块进行设计,电阻识别模块通过程序语言写入电阻识别模块控制端;
S8:将电阻识别模块和电容识别模块整合在同一个切换电路上,将切换电路编译成程序,将切换电路程序写入系统芯片上的切换电路控制端内。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S1中,万用表的型号为MBDFC29181,电阻检测仪的型号为AR3126,系统芯片上会具备常规的大尺寸电容式触摸屏的功能,大尺寸电容式触摸屏上包括夹层IT0的工作面。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S2中,万用表在使用过程中,事先调到合适的档位,万用表的两个表笔和两个电容检测端对接在一起,记录正常情况下大尺寸电容式触摸屏的电容值。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S3中,在大尺寸电容式触摸屏的表面贴合一个标尺,标尺的量程范围在0-20cm,根据标尺的位置精确控制手掌距离大尺寸电容式触摸屏的距离,干扰电容值一共有五组。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S4中,手指只需要轻轻触摸大尺寸电容式触摸屏即可,在万用表上会显示大尺寸电容式触摸屏被触摸后的电容值。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S5中,系统芯片上的电容识别模块控制端是根据电容识别模块设计的,电容识别模块控制端和电容识别模块能够进行电连接,电容识别模块控制端根据电容识别模块传输的数据进行下一步的操作。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S6中,电阻式传感器和夹层IT0的工作面是一体化设计的,电阻式传感器能够相应大尺寸电容式触摸屏被触摸时的电阻值,根据测得的电阻值对大尺寸电容式触摸屏的状态进行识别。
8.根据权利要求1所述的一种大尺寸电容式触摸屏系统设计方法,其特征在于,所述S8中,切换电路上设有控制件和识别件,识别件用来选择使用电阻识别模块或电容识别模块,控制件用来接收数据和传递数据。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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