CN107356369A - 一种水力测功器测量标定系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种测量标定系统,具体涉及一种水力测功器测量标定系统,该标定系统包括驱动电机、联轴节、扭矩传感器、支撑座、联轴器及水力测功器,驱动电机上装有高精度转速测量仪,驱动电机的输出端装有高精度功率测量仪,可以分别测量驱动电机的转速及电机输出功率,驱动电机的输出轴通过联轴器与水力测功器相连,联轴器上装有扭矩传感器,用以测量电机轴的输出扭矩,标定装置工作时,启动驱动电机工作在水力测功器的性能曲线内的工况点,测量此时的工作转速及功率,读取扭矩传感器测量的扭矩,并按照此数值对测功器转速表读取转速进行标定,对测功器拉压力传感器测量拉(压)力进行标定。本发明的结构简单,设计合理。
Description
技术领域:
本发明涉及一种测量标定系统,具体涉及一种水力测功器测量标定系统。
背景技术:
水力测功器目前广泛应用于多种原动机功率测试领域,作为原动机带负荷试验的有效负载,可以测量原动机的输出功率,同时配合原动机进行多种工况点变换试验。目前,水力测功器的工作原理主要是被测原动机带动测功器转子转动,在水的黏性力作用下,将扭矩传递到定子及壳体,带动定子壳体组件相对测功器外轴承支座小角度旋转,定子壳体组件这种运动趋势受到拉(压)传感器组件的阻止,并通过传感器测出拉(压)力的大小,再结合力臂长度和转速可得原动机的功率。但是,作为功率测量设备,在水力测功器运行过程中可能存在测量误差或过程中有功率损耗,故需要对测功器测量的功率及扭矩数值进行标定及校准。故此,设计一种水力测功器测量标定系统是十分必要的 。
发明内容:
本发明弥补和改善了上述现有技术的不足之处,提供一种用于水力测功器吸收功率及扭矩情况进行标定和校准的试验装置,原动机工作在水力测功器性能曲线内,通过测量,对比原动机输入参数值与水力测功器测得的功率及扭矩值,对水力测功器测量系统进行标定及校准。可以大规模地推广和使用。
本发明采用的技术方案为:一种水力测功器测量标定系统,该标定系统包括驱动电机、联轴节、扭矩传感器、支撑座、联轴器及水力测功器,驱动电机上装有高精度转速测量仪,驱动电机的输出端装有高精度功率测量仪,可以分别测量驱动电机的转速及电机输出功率,驱动电机的输出轴通过联轴器与水力测功器相连,联轴器上装有扭矩传感器,用以测量电机轴的输出扭矩,标定装置工作时,启动驱动电机工作在水力测功器的性能曲线内的工况点,测量此时的工作转速及功率,读取扭矩传感器测量的扭矩,并按照此数值对测功器转速表读取转速进行标定,对测功器拉压力传感器测量拉(压)力进行标定。
所述扭矩传感器为高精度扭矩传感器。
本发明的有益效果:结构简单,设计合理,提出了一种水力测功器测量精度的校准和标定系统,目前,尚无关于水力测功器测量精度标定的系统和设备,易于大规模地推广和使用。根据需要标定的测功器功率,扭矩及转速范围,选用符合要求的原动机作为动力源,一般选用电动机作为动力源,便于控制原动机转速、功率等参数,选用高精度的功率、转速测量设备,对原动机输出参数进行测量,同时,设计原动机与测功器之间的联轴节,在联轴节上集成高精度扭矩测量仪,用于测量原动机实际输出扭矩。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,一种水力测功器测量标定系统,该标定系统包括驱动电机1、联轴节2、扭矩传感器3、支撑座4、联轴器5及水力测功器6,驱动电机1上装有高精度转速测量仪,驱动电机1的输出端装有高精度功率测量仪,可以分别测量驱动电机1的转速及电机输出功率,驱动电机1的输出轴通过联轴器5与水力测功器6相连,联轴器5上装有扭矩传感器3,用以测量电机轴的输出扭矩,标定装置工作时,启动驱动电机1工作在水力测功器的性能曲线内的工况点,测量此时的工作转速及功率,读取扭矩传感器3测量的扭矩,并按照此数值对测功器转速表读取转速进行标定,对测功器拉压力传感器测量拉(压)力进行标定。所述扭矩传感器3为高精度扭矩传感器。
Claims (2)
1.一种水力测功器测量标定系统,其特征在于:该标定系统包括驱动电机(1)、联轴节(2)、扭矩传感器(3)、支撑座(4)、联轴器(5)及水力测功器(6),驱动电机(1)上装有高精度转速测量仪,驱动电机(1)的输出端装有高精度功率测量仪,可以分别测量驱动电机(1)的转速及电机输出功率,驱动电机(1)的输出轴通过联轴器(5)与水力测功器(6)相连,联轴器(5)上装有扭矩传感器(3),用以测量电机轴的输出扭矩。
2.根据权利要求1所述的一种水力测功器测量标定系统,其特征在于:所述扭矩传感器(3)为高精度扭矩传感器。
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