CN107355884A - 一种风管机及回风面积可调式面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回风面积可调式面板，底面板本体上开设有底面风口，侧面板本体上开设有侧面风口，底面风口和侧面风口中一个为可调风口，另外一个为固定风口，可调风口包括风口本体和滑动设置的调节挡板，在可调风口出风时，调节挡板位于第一位置，风口本体的一部分作为出风口，另一部分与固定风口共同作为回风口。通过调节挡板的位置移动可保证回风量充足，从而使得出风口处能够均匀连续的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。本发明还涉及一种采用上述回风面积可调式面板的风管机。

Description

一种风管机及回风面积可调式面板
技术领域
本发明涉及空调设备生产制造技术领域，特别涉及一种风管机及回风面积可调式面板。
背景技术
风管式空调机简称为风管机，其通常安装在房屋顶部，能够与建筑整体装修风格相统一，不破坏装修的整体美感，由于其特殊的安装位置，因此其设置了底面风口和侧面风口，在底面风口出风时，侧面风口回风；在侧面风口出风时，底面风口回风，可见，风管机中的风口既可作为出风口也可作为回风口，这种风管机被称为可逆向风管机。
然而，目前的底面风口以及侧面风口的面积都是固定的，这使得可逆风管机在运行时存在着回风口偏小的问题，导致回风量较小，而回风量较小将直接导致出风口处的出风量减小，出风口处的出风会出现断断续续的情况，这容易造成出风喘息以及噪音异常的问题，严重影响用户使用的舒适性，降低用户使用体验。
因此，如何能够提高可逆向风管机的回风面积，有效增加回风量，从而保证出风口能够持续稳定的出风是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的之一是提供一种回风面积可调式面板，以便能够提高可逆向风管机的回风面积，有效增加回风量，保证出风口持续稳定的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。
本发明的另一目的还在于提供一种采用上述回风面积可调式面板的风管机。
为达到上述目的，本发明提供的回风面积可调式面板，包括底面板本体和侧面板本体，所述底面板本体上开设有底面风口，所述侧面板本体上开设有侧面风口，所述底面风口和所述侧面风口中一个为可调风口另外一个为固定风口，所述可调风口包括风口本体和滑动设置的调节挡板，在所述可调风口出风时，所述调节挡板位于第一位置，所述出风口本体的一部分作为出风口，所述风口本体的另一部分与所述固定风口共同作为回风口。
优选的，在所述可调风口回风时，所述调节挡板位于第二位置，所述风口本体的全部或一部分作为回风口，所述固定风口作为出风口，其中，作为回风口的所述风口本体的面积大于作为出风口时所述风口本体的面积。
优选的，在所述可调风口回风时，所述调节挡板位于所述风口本体的一端，所述风口本体未被所述调节挡板遮挡的区域作为所述回风口；在所述可调风口出风时，所述调节挡板向所述风口本体的另一端滑动，所述风口本体面积减小的一端作为所述出风口，面积增大的一端与所述固定风口共同作为回风口。
优选的，所述底面风口为所述可调风口。
优选的，所述风口本体由多个间隔设置的栅口构成。
优选的，还包括驱动所述调节挡板滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；
齿条，所述齿条固定设置在所述调节挡板上，且所述齿条与所述驱动齿条啮合传动。
优选的，还包括驱动所述调节挡板滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一伞齿轮；
驱动轴，所述驱动轴设置有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，且所述驱动轴的两端设置有驱动齿轮；
分别设置在所述调节挡板两端的两根齿条，两根所述齿条平行设置，且两根所述齿条分别与两个所述驱动齿轮啮合。
优选的，还包括驱动所述调节挡板滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动丝杆；
固定设置在所述调节挡板上，且与所述驱动丝杠螺纹配合的螺母。
本发明所公开的风管机，包括面板，所述面板为如上任意一项所述的回风面积可调式面板。
底面风口和侧面风口中的一个为可调风口，另外一个为固定风口，可调风口出风时，调节挡板位于第一位置，风口本体的一部分作为出风口，风口本体的另一部分与固定风口共同作为回风口。
当可调风口作为出风口时，通过调节挡板的位置移动，将可调风口的一部分面积补给固定风口共同作为回风口，以便增大回风口面积，回风口面积增大后可保证回风量充足，从而使得出风口处能够均匀连续的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。
本发明中所公开的风管机由于采用了上述回风面积可调式面板，因此该风管机兼具上述回风面积可调式面板相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。
附图说明
图1为现有技术中下出风时风管机的状态示意图；
图2为现有技术中侧出风时风管机的状态示意图；
图3为本发明中所公开的回风面积可调式面板在一种状态时的结构示意图；
图4为本发明中所公开的回风面积可调式面板在另一种状态时的结构示意图；
图5为本发明中所公开的回风面积可调式面板与整机的安装示意图；
图6为本发明实施例中下出风时风管机的状态示意图；
图7为本发明实施例中侧出风时风管机的状态示意图。
其中，1为底面板本体，2为侧面板本体，3为调节挡板，4为整机，11为底面风口，21为侧面风口。
具体实施方式
本发明的核心之一是提供一种回风面积可调式面板，以便能够提高可逆向风管机的回风面积，有效增加回风量，保证出风口持续稳定的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。
本发明的另一核心还在于提供一种采用上述回风面积可调式面板的风管机。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图3至图7，本发明中所公开的回风面积可调式面板，包括底面板本体1和侧面板本体2，底面板本体1上开设有底面风口11，侧面板本体2上开设有侧面风口21，底面风口11和侧面风口21中一个为可调风口，另外一个为固定风口，可调风口包括风口本体和滑动设置的调节挡板3，在可调风口出风时，调节挡板3位于第一位置，风口本体的一部分作为出风口，风口本体的另一部分与固定风口共同作为回风口。
由上述实施例中可以看出，当可调风口作为出风口时，通过调节挡板3的位置移动，将可调风口的一部分面积补给固定风口共同作为回风口，以便增大回风口面积，回风口面积增大后可保证回风量充足，从而使得出风口处能够均匀连续的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。
为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中所公开的回风面积可调式面板在可调风口回风时，调节挡板3位于第二位置，风口本体的全部或一部分作为回风口，固定风口作为出风口，并且作为回风口的风口本体的面积大于作为出风口的风口本体的面积。
当可调风口作为回风口时，通过调节挡板3的位置移动，同样可以使其面积最大化，这可以有效增大回风口面积，回风口面积增大后可保证回风量充足，从而使得出风口处能够均匀连续的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。
由于风管机厚度方向上的尺寸通常小于其长度方向上的尺寸，因此本发明实施例中优选的将底面风口11设计为可调风口。
请参考图3和图4，图3和图4中的箭头代表调节挡板的移动方向，在可调风口回风时，调节挡板3位于风口本体的一端，风口本体未被调节挡板3遮挡的区域作为回风口(如图4)；在可调风口出风时，调节挡板3向风口本体的另一端滑动(如图3)，风口本体面积减小的一端作为出风口，面积增大的一端与固定风口共同作为回风口，请同时参考图6和图7，图6和图7中的箭头代表出风方向和回风方向，可调风口回风(侧出风)时，可调风口作为回风口的面积要大于可调风口作为出风口时的面积，相比于现有技术，回风面积显著增大；而在可调风口出风(下出风)时，可调风口的一部分与侧面风口共同作为回风口，相比于现有技术侧面风口单独回风的方式而言，本发明中的回风面积可调式面板的回风面积也显著增大。
由图3和图4中可以看出，可调风口的风口本体由多个间隔设置的栅口构成，调节挡板3的移动可以挡住不同的栅口，当然，本领域技术人员能够理解的是，风口本体也可以为一个整体的风口，调节挡板3的移动可以将风口本体的不同位置遮挡。
根据需要，调节挡板3的滑动可以手动实现或者通过驱动机构实现，本实施例中提供了多种驱动机构的实现形式，在一种实施例中，驱动机构包括驱动电机和齿条，其中驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，齿条固定设置在调节挡板3上，并且齿条与驱动齿轮啮合传动；齿条可以为一条也可为多条，当齿条为一条时，齿条尽量设置在调节挡板3的中间位置，以避免在移动过程中调节挡板3卡死或者发生偏移。
调节挡板3与底面板本体1之间还应当设置导向机构，导向机构包括设置在调节挡板3上的导轨以及设置在底面板本体1上的导槽，导轨和导槽的配合使调节挡板3沿着正确的方向滑动。
在另一种实施例中，齿条具体包括两个，两个齿条平行设置在调节挡板3的两端，驱动机构还包括驱动电机和驱动轴，驱动电机的输出轴上设置有第一伞齿轮，驱动轴上设置有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，驱动轴的两端设置有分别与两个齿条配合的驱动齿轮。通过一个驱动电机同时带动驱动轴两端的驱动齿轮转动可以保证驱动齿轮转动的同步性，这可以有效避免调节挡板3在滑动过程中出现倾斜。
除此之外，驱动机构还可以为丝杠螺母机构，具体的，驱动机构包括驱动电机、丝杠和螺母，驱动电机的输出轴上设置有驱动丝杆，螺母固定设置在调节挡板3上，并且螺母与驱动丝杆螺纹配合。当然，若安装空间允许，驱动机构还可以为液压杆，本文中对此不再进行介绍。
本发明实施例中还公开了一种风管机，如图6和图7中所示，该风管机的面板为上述任意一实施例中所公开的回风面积可调式面板，通过风机内部的蜗舌组件可以实现风口的转换，配合回风面积可调式面板，该风管机可以有效增大回风面积，这可以保证回风量充足，从而使得出风口处能够均匀连续的出风，降低出风噪音，提升用户使用感受。
以上对本发明所提供的风管机及回风面积可调式面板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种回风面积可调式面板，包括底面板本体(1)和侧面板本体(2)，所述底面板本体(1)上开设有底面风口(11)，所述侧面板本体(2)上开设有侧面风口(21)，其特征在于，所述底面风口(11)和所述侧面风口(21)中一个为可调风口，另外一个为固定风口，所述可调风口包括风口本体和滑动设置的调节挡板(3)，在所述可调风口出风时，所述调节挡板(3)位于第一位置，所述风口本体的一部分作为出风口，所述风口本体的另一部分与所述固定风口共同作为回风口。
2.根据权利要求1所述的回风面积可调式面板，其特征在于，在所述可调风口回风时，所述调节挡板(3)位于第二位置，所述风口本体的全部或一部分作为回风口，所述固定风口作为出风口，其中，作为回风口的所述风口本体的面积大于作为出风口时所述风口本体的面积。
3.根据权利要求2所述的回风面积可调式面板，其特征在于，在所述可调风口回风时，所述调节挡板(3)位于所述风口本体的一端，所述风口本体未被所述调节挡板(3)遮挡的区域作为所述回风口；在所述可调风口出风时，所述调节挡板(3)向所述风口本体的另一端滑动，所述风口本体面积减小的一端作为所述出风口，面积增大的一端与所述固定风口共同作为回风口。
4.根据权利要求1所述的回风面积可调式面板，其特征在于，所述底面风口(11)为所述可调风口。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的回风面积可调式面板，其特征在于，所述风口本体由多个间隔设置的栅口构成。
6.根据权利要求1所述的回风面积可调式面板，其特征在于，还包括驱动所述调节挡板(3)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；
齿条，所述齿条固定设置在所述调节挡板(3)上，且所述齿条与所述驱动齿轮啮合传动。
7.根据权利要求1所述的回风面积可调式面板，其特征在于，还包括驱动所述调节挡板(3)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一伞齿轮；
驱动轴，所述驱动轴设置有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，且所述驱动轴的两端设置有驱动齿轮；
分别设置在所述调节挡板(3)两端的两根齿条，两根所述齿条平行设置，且两根所述齿条分别与两个所述驱动齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的回风面积可调式面板，其特征在于，还包括驱动所述调节挡板(3)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括：
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动丝杆；
固定设置在所述调节挡板(3)上，且与所述驱动丝杆螺纹配合的螺母。
9.一种风管机，包括面板，其特征在于，所述面板为如权利要求1-8任意一项所述的回风面积可调式面板。
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