CN107355541A - 核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明新型核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合安装结构，摩擦环动环(1)作为补偿环，或是摩擦环静环(4)作为补偿环,摩擦环动环(1)或摩擦环静环(4)为软质材料摩擦环时，在环座的侧端面上开设有外止口台,摩擦环与该外止口台配合安装，在环座的外止口台的立端面与摩擦环的配合面间设置密封圈，在环座的侧端面上固定连接防转销，防转销与摩擦环侧端面上开设的销孔配合，防止摩擦环相对其环座传动，其密封圈密封方式由径向挤压变成轴向挤压，在介质压力P的作用下，摩擦环整体发生均匀收缩，摩擦环端面不发生翻转变形，密封效果好，充分满足核电安注泵在多工况点下运行下对于机械密封的高可靠性要求。
Description
技术领域
本专利涉及的是机械密封装置，特别是核电安注泵使用的机械密封装置的动环与动环座、静环与静环座的配合安装结构。
背景技术
现有技术如附图1、2所示，不论是动环1作为补偿环，还是静环4作为补偿环，动环1的密封圈2、静环4的密封圈5都是设置在动环1、静环4的内环面或外环面上。
机械密封装置的动环和静环一个是硬质材料摩擦环，另一个是软质材料摩擦环配对配合使用，对于软质材料的摩擦环动环1或摩擦环静环4来说，其动环密封圈2、静环密封圈5设置在动环1、静环4的内环面或外环面上，由于动环1的内环面或外环面与动环座是间隙配合、静环4的内环面或外环面与静环座是间隙配合，如附图3所示，密封圈2、5在与动环、静环接触部分形成一个支点，形成悬空状态，动环、静环在压力P的作用下端面会产生翻转变形，而且随着Ｐ的增大，端面的变形量也会随之变大，这样会导致动环与静环配合端面密封的泄漏量增大。
核电安注泵是在多工况点下运行，对于机械密封的要求是不仅密封效果好，而且要有极高的可靠性。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种结构简单，密封效果好，使用可靠性好的核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合安装结构。
本发明核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合安装结构，摩擦环动环1作为补偿环，或是摩擦环静环4作为补偿环：
摩擦环动环1为软质材料摩擦环时，在动环座3的侧端面31上开设有外止口台32,动环1与该外止口台32配合安装，在动环座3的外止口台32的立端面32a与动环1的配合面间设置动环密封圈2，在动环座3的侧端面31上固定连接传动销13，传动销13与动环1侧端面上开设的传动销孔10配合，对动环1进行传动；
摩擦环静环4为软质材料摩擦环时，在静环座6的侧端面61上开设有外止口台62,静环4与该外止口台62配合安装，在静环座6的外止口台62的立端面62a与静环4的配合面间设置静环密封圈5，在静环座6的侧端面61上固定连接防转销46，传动销46与静环4侧端面上开设的传动销孔40配合，防止静环4相对静环座6传动。
本发明不论摩擦环动环1作为补偿环，或是摩擦环静环4作为补偿环；
在动环座3的侧端面31上开设有外止口台32,动环1与该外止口台32配合安装，在动环座3的外止口台32的立端面32a与动环1的配合面间设置动环密封圈2，在动环座3的侧端面31上固定连接传动销13，传动销13与动环1侧端面上开设的传动销孔10配合，对动环1进行传动；
在静环座6的侧端面61上开设有外止口台62,静环4与该外止口台62配合安装，在静环座6的外止口台62的立端面62a与静环4的配合面间设置静环密封圈5，在静环座6的侧端面61上固定连接防转销46，传动销46与静环4侧端面上开设的传动销孔40配合，防止静环4相对静环座6传动。
本发明结构简单，密封效果好，使用可靠性好。
本发明参见附图6所示，密封圈密封方式由传统结构的径向挤压变成轴向挤压，在压力P的作用下，摩擦环动环1或静环4整体发生均匀收缩，摩擦环动环1或静环4配合端面K不发生翻转变形，即摩擦环动环1或静环4配合端面K与主轴的垂直度不变，当压力P在增大的情况下，摩擦环动环1或静环4配合端面K也不会发生翻转变形，动环与静环相互帜贴合性好，密封效果好，充分满足核电安注泵在多工况点下运行下对于机械密封的高可靠性要求。
本发明不论是动环1作为补偿环，还是静环4作为补偿环，动环1与动环座3的配合安装、静环4与静环座6的配合安装同时使用上述配合安装结构，形成对称式配合安装结构，动环1与静环4的浮动配合性好，可进一步提高密封效果。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2是另一现有技术结构示意图。
图3是现有技术结构受介质压力作用时摩擦环变形示意图。
图4是本发明实施例结构示意图。
图5是本发明另一实施例结构示意图。
图6是本发明结构受介质压力作用时摩擦环状态示意图。
具体实施方式
本发明核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合安装结构，摩擦环动环1作为补偿环，或是摩擦环静环4作为补偿环，其特征是：
摩擦环动环1为软质材料摩擦环时，在动环座3的侧端面31上开设有外止口台32,动环1与该外止口台32配合安装，在动环座3的外止口台32的立端面32a与动环1的配合面间设置动环密封圈2，在动环座3的侧端面31上固定连接传动销13，传动销13与动环1侧端面上开设的传动销孔10配合，对动环1进行传动；
摩擦环静环4为软质材料摩擦环时，在静环座6的侧端面61上开设有外止口台62,静环4与该外止口台62配合安装，在静环座6的外止口台62的立端面62a与静环4的配合面间设置静环密封圈5，在静环座6的侧端面61上固定连接防转销46，传动销46与静环4侧端面上开设的传动销孔40配合，防止静环4相对静环座6传动。
本发明不论摩擦环动环1作为补偿环，或是摩擦环静环4作为补偿环；
在动环座3的侧端面31上开设有外止口台32,动环1与该外止口台32配合安装，在动环座3的外止口台32的立端面32a与动环1的配合面间设置动环密封圈2，在动环座3的侧端面31上固定连接传动销13，传动销13与动环1侧端面上开设的传动销孔10配合，对动环1进行传动；
在静环座6的侧端面61上开设有外止口台62,静环4与该外止口台62配合安装，在静环座6的外止口台62的立端面62a与静环4的配合面间设置静环密封圈5，在静环座6的侧端面61上固定连接防转销46，传动销46与静环4侧端面上开设的传动销孔40配合，防止静环4相对静环座6传动。
Claims (2)
1.核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合安装结构，摩擦环动环(1)作为补偿环，或是摩擦环静环(4)作为补偿环，其特征是：
摩擦环动环(1)为软质材料摩擦环时，在动环座(3)的侧端面(31)上开设有外止口台(32),动环(1)与该外止口台(32)配合安装，在动环座(3)的外止口台(32)的立端面(32a)与动环(1)的配合面间设置动环密封圈(2)，在动环座(3)的侧端面(31)上固定连接传动销(13)，传动销(13)与动环(1)侧端面上开设的传动销孔(10)配合，对动环(1)进行传动；
摩擦环静环(4)为软质材料摩擦环时，在静环座(6)的侧端面(61)上开设有外止口台(62),静环(4)与该外止口台(62)配合安装，在静环座(6)的外止口台(62)的立端面(62a)与静环(4)的配合面间设置静环密封圈(5)，在静环座(6)的侧端面(61)上固定连接防转销(46)，传动销(46)与静环(4)侧端面上开设的传动销孔(40)配合，防止静环(4)相对静环座(6)传动。
2.核电安注泵机械密封装置摩擦环与其环座的配合安装结构，摩擦环动环1作为补偿环，或是摩擦环静环4作为补偿环，其特征是：
在动环座(3)的侧端面(31)上开设有外止口台(32),动环(1)与该外止口台(32)配合安装，在动环座(3)的外止口台(32)的立端面(32a)与动环(1)的配合面间设置动环密封圈(2)，在动环座(3)的侧端面(31)上固定连接传动销(13)，传动销(13)与动环(1)侧端面上开设的传动销孔(10)配合，对动环(1)进行传动；
在静环座(6)的侧端面(61)上开设有外止口台(62),静环(4)与该外止口台(62)配合安装，在静环座(6)的外止口台(62)的立端面(62a)与静环(4)的配合面间设置静环密封圈(5)，在静环座(6)的侧端面(61)上固定连接防转销(46)，传动销(46)与静环(4)侧端面上开设的传动销孔(40)配合，防止静环(4)相对静环座(6)传动。
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