CN207246093U - 核电中压安注泵机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型核电中压安注泵机械密封装置，动环组件由动环(1)、传动销(2)、动环密封圈(10)构成，动环(1)与轴套(3)上开设的外止口台(32)配合安装，静止组件包括静环(4)、静环密封圈(41)、静环防转销(42)、静环座(5)、补偿弹簧(6)、静环座防转销(51)、静环座密封圈(72)构成；静环(4)与静环座(5)上开设的外止口台(50)配合安装，静环座(5)的与压盖(7)上开设的内止口台(70)配合安装，补偿弹簧(6)作用于静环座(5)对静环(4)进行补偿作用，其结构性好，结构简单，使用安全可靠，可以适应多工况点运行的要求。
Description
技术领域
本专利涉及的是机械密封装置，特别是核电站中压安注泵的机械密封装置。
背景技术
现有技术核电中压安注泵使用的机械密封装置如图1所示，由动环、动环滑移密封圈、推环、补偿弹簧、弹簧盒、传动紧定螺钉组成的动环组件，静环、静环密封圈、防转销组成的静环组件，轴套，轴套定位卡板,轴套传动环，轴套传动螺钉，压盖构成。动环与轴套配合安装，并在动环后部开设的止口台内与轴套间设置动环滑移密封圈，弹簧盒安装在轴套上并由传动螺钉与轴套锁定，补偿弹簧通过推环作用动环，弹簧盒前部设置有卡环套与动环外环上的凸槽配合传动动环；静环通过止口台与压盖配合安装，在止口台上设有静环密封圈，在压盖与静环间设置防转销；轴套由固定连接在压盖外端面上的轴套定位卡板与轴套上开设的卡槽配合进行轴向定位，轴套传动环配合安装在轴套外端上通过轴套传动螺钉与主轴锁紧固定连接。
核电中压安注泵对于机械密封的要求是要有极高的可靠性，需在多工况点下运行。
上述现有技术核电中压安注泵机械密封装置，动环作为补偿环，由于其结构件多，参与转矩传递零件多，配合连接关系多，在高负荷、高转速、长周期运转工况下，当有一个零件传动失效时，整个动环组件转矩传动失效，容易出现故障，影响使用的安全可靠性。
由于旋转振动的原因，补偿弹簧的振动会影响动环与静环端面的贴合性，导致密封的可靠性下降；而且动环组件轴向尺寸长，随泵轴旋转产生搅拌热量多，密封摩擦副周围温度升高，不利于密封稳定运行，容易造成密封泄漏量大或密封寿命缩短。
由于核电中压安注泵泵轴较粗，作为补偿环的动环组件平均直径大，旋转线速度很高，影响旋转的补偿组件快速做出反应，使补偿追随性变差，密封端面时刻保持闭合性降低，密封泄漏量增大；而且由于补偿弹簧的直径较小且旋转线速度较高，介质对弹簧的冲蚀作用大，弹簧易变形影响补偿性能。
另外，其弹簧盒尾座通过传动紧定螺钉与轴套防转固定连接，由于核电中压安注泵泵轴较粗，动环组件的弹簧盒尾座传递的转矩较大，传动紧定螺钉在高负荷转矩作用下，容易出现松脱打滑、松动现象导致传动失效。并且由于转矩较大，选取的紧定螺钉数量多且规格大，在装配时为了保证传动紧定螺钉紧定可靠，安装传动紧定螺钉时的扭矩较大，会造成轴套内孔变形，给机械密封安装和拆卸带来不必要的麻烦。
另外，轴套通过轴套传动螺钉锁紧固定在主轴上，轴套传动螺钉锁紧不仅对主轴产生了一定的损伤破坏，而且传动可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进，提供一种结构简单、运行稳定性好、使用可靠的核电中压安注泵机械密封装置。
本实用新型核电中压安注泵机械密封装置，包括有动环组件、静环组件、轴套、压盖。
动环组件由动环1、传动销2、动环密封圈10构成，在轴套3的左端设有动环组件安装凸台31，在该安装凸台31的右侧立端面31a上开设有外止口台32,动环1左端与该外止口台32配合安装，在轴套3的外止口台32的立端面32a与动环1的配合面间设置动环密封圈10，在轴套3动环组件安装凸台31的右侧立端面31a上固定连接传动销2，传动销2与动环1左侧端面上开设的传动销孔12配合，对动环1进行传动。
静止组件包括静环4、静环密封圈41、静环防转销42、静环座5、补偿弹簧6、静环座防转销51、静环座密封圈72构成；
在静环座5的左侧端面上开设有外止口台50，静环4右端与该外止口台50配合安装，在静环座的外止口台50的立端面上50a与静环4的配合面间设置静环密封圈41，在静环座5的左侧端面50b上固定连接静环防转销42，静环防转销42与静环右侧端面上开设的防转销孔40配合，防止静环4相对静环座5转动，静环座5的右端与压盖7上开设的内止口台70配合安装，在压盖7上开设的内止口台70的横端面70a与静环座5的配合面间设置静环座密封圈72，在压盖7上开设的内止口台70的立端面70b上圆周分布开设补偿弹簧6安装孔60，补偿弹簧6作用于静环座5右端，对静环4进行补偿作用，在压盖7上固定连接静环座防转销51，静环座防转销51与静环座5上开设的防转销槽孔54配合，防止静环座5相对压盖7转动。
本实用新型在压盖7外部轴套3的右端部上连接有轴套3与主轴连接传动机构装置，将泵轴扭矩传递给轴套3。
本实用新型在压盖7的外端面上设有轴套3轴向定位卡板8，轴向定位卡板8与轴套上开设的卡槽配合对轴套进行轴向定位。
本实用新型在压盖7的轴孔上设置有水封9。
本实用新型结构性好，结构简单，使用安全可靠，可以适应多工况点运行的要求。
本实用新型其动环组件结构简单，传动可靠，动环1轴套上止口台32通过动环密封圈10浮装安装，同样静环4与静环座上的止口台50通过静环座密封圈41浮装安装，动环1与静环4配合性好，而且动环组件轴向尺寸短，旋转产生的搅拌热量少，有利于提高密封稳定运行。
本实用新型动环座1与轴套3间没有传动螺钉连接配合，避免了使传动螺钉松动脱出对机械密封装置造成损坏，也可以避免因传动螺钉把紧力大造成的轴套内孔失圆变形。
本实用新型采用静环作为补偿环，不仅补偿弹簧静止不受线速度影响，补偿组件的追随性能优异，结构更加安全可靠，结构强度高,可以传递大转矩，静环与动环配合浮动稳定性好，密封运行稳定。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型核电中压安注泵机械密封装置，包括有动环组件、静环组件、轴套、压盖。
动环组件由动环1、传动销2、动环密封圈10构成，在轴套3的左端设有动环组件安装凸台31，在该安装凸台31的右侧立端面31a上开设有外止口台32,动环1左端与该外止口台32配合安装，在轴套3的外止口台32的立端面32a与动环1的配合面间设置动环密封圈10，在轴套3动环组件安装凸台31的右侧立端面31a上固定连接传动销2，传动销2与动环1左侧端面上开设的传动销孔12配合，对动环1进行传动。
静止组件包括静环4、静环密封圈41、静环防转销42、静环座5、补偿弹簧6、静环座防转销51、静环座密封圈72构成；
在静环座5的左侧端面上开设有外止口台50，静环4右端与该外止口台50配合安装，在静环座的外止口台50的立端面上50a与静环4的配合面间设置静环密封圈41，在静环座5的左侧端面50b上固定连接静环防转销42，静环防转销42与静环右侧端面上开设的防转销孔40配合，防止静环4相对静环座5转动，静环座5的右端与压盖7上开设的内止口台70配合安装，在压盖7上开设的内止口台70的横端面70a与静环座5的配合面间设置静环座密封圈72，在压盖7上开设的内止口台70的立端面70b上圆周分布开设补偿弹簧6安装孔60，补偿弹簧6作用于静环座5右端，对静环4进行补偿作用，在压盖7上固定连接静环座防转销51，静环座防转销51与静环座5上开设的防转销槽孔54配合，防止静环座5相对压盖7转动。附图实施例所示，在压盖7上开设的内止口台70的立端面70b上固定连接静环座防转销51，静环座防转销51与静环座5右端面上开设的防转销槽孔54配合。
本实用新型在压盖7外部轴套3的右端部上连接有轴套3与主轴连接传动机构装置，将泵轴扭矩传递给轴套3。如附图实施例所示，在轴套3的右端部连接有传动环33和转动螺钉34，轴套3通过传动环33上的传动螺钉34与主轴固定传动连接；或是在轴套3的右端部连接有轴套抱紧装置，使轴套3与主轴固定传动连接。
本实用新型在压盖7的外端面上设有轴套3轴向定位卡板8，轴向定位卡板8与轴套上开设的卡槽配合对轴套进行轴向定位。附图实施例所示，轴向定位卡板8是与在轴套3的右端部连接的传动环33上开设的卡环35配合对轴套进行轴向定位。
本实用新型在压盖7的轴孔上设置有水封9。
Claims (3)
1.核电中压安注泵机械密封装置，包括有动环组件、静环组件、轴套、压盖，其特征是：
动环组件由动环(1)、传动销(2)、动环密封圈(10)构成，在轴套(3)的左端设有动环组件安装凸台(31)，在该安装凸台(31)的右侧立端面(31a)上开设有外止口台(32),动环(1)左端与该外止口台(32)配合安装，在轴套(3)的外止口台(32)的立端面(32a)与动环(1)的配合面间设置动环密封圈(10)，在轴套(3)动环组件安装凸台(31)的右侧立端面(31a)上固定连接传动销(2)，传动销(2)与动环(1)左侧端面上开设的传动销孔(12)配合，对动环(1)进行传动；
静止组件包括静环(4)、静环密封圈(41)、静环防转销(42)、静环座(5)、补偿弹簧(6)、静环座防转销(51)、静环座密封圈(72)构成；
在静环座(5)的左侧端面上开设有外止口台(50)，静环(4)右端与静环座(5)左侧端面上开设的外止口台(50)配合安装，在静环座的外止口台(50)的立端面上(50a)与静环(4)的配合面间设置静环密封圈(41)，在静环座(5)的左侧端面(50b)上固定连接静环防转销(42)，静环防转销(42)与静环右侧端面上开设的防转销孔(40)配合，防止静环(4)相对静环座(5)转动，静环座(5)的右端与压盖(7)上开设的内止口台(70)配合安装，在压盖(7)上开设的内止口台(70)的横端面(70a)与静环座(5)的配合面间设置静环座密封圈(72)，在压盖(7)上开设的内止口台(70)的立端面(70b)上圆周分布开设补偿弹簧(6)安装孔(60)，补偿弹簧(6)作用于静环座(5)右端，对静环(4)进行补偿作用，在压盖(7)上固定连接静环座防转销(51)，静环座防转销(51)与静环座(5)上开设的防转销槽孔配合，防止静环座(5)相对压盖7转动。
2.根据权利要求1所述的核电中压安注泵机械密封装置，其特征是：
在压盖(7)上开设的内止口台(70)的立端面(70b)上固定连接静环座防转销(51)，静环座防转销(51)与静环座(5)右端面上开设的防转销槽孔(54)配合；
在压盖(7)外部轴套(3)的右端部上连接有轴套(3)与主轴连接传动机构装置，将泵轴扭矩传递给轴套(3)；
在压盖(7)的外端面上设有轴套(3)轴向定位卡板(8)，轴向定位卡板(8)与轴套上开设的卡槽配合对轴套进行轴向定位；
在压盖(7)的轴孔上设置有水封(9)。
3.根据权利要求2所述的核电中压安注泵机械密封装置，其特征是：
所述的轴套(3)与主轴连接传动机构装置是在轴套(3)的右端部连接有轴套抱紧装置，使轴套(3)与主轴固定传动连接；
或是在轴套(3)的右端部连接有传动环(33)和转动螺钉(34)，轴套(3)通过传动环(33)上的传动螺钉(34)与主轴固定传动连接；轴向定位卡板(8)与在轴套(3)的右端部连接的传动环(33)上开设的卡环(35)配合对轴套进行轴向定位。
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| CN201720927135.1U CN207246093U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 核电中压安注泵机械密封装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107435654A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-05 | 丹东克隆集团有限责任公司 | 核电中压安注泵机械密封装置 |
| CN110132497A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-16 | 北京化工大学 | 一种机械密封状态监测装置 |
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