CN105526452A - 耐高温高压旋转补偿器 - Google Patents

耐高温高压旋转补偿器 Download PDF

Info

Publication number
CN105526452A
CN105526452A CN201610020203.6A CN201610020203A CN105526452A CN 105526452 A CN105526452 A CN 105526452A CN 201610020203 A CN201610020203 A CN 201610020203A CN 105526452 A CN105526452 A CN 105526452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner tube
pipe
rotating inner
connecting pipe
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610020203.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨朋松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINFANGYUAN ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU XINFANGYUAN ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XINFANGYUAN ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JIANGSU XINFANGYUAN ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610020203.6A priority Critical patent/CN105526452A/zh
Publication of CN105526452A publication Critical patent/CN105526452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
    • F16L27/0824—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管、密封压套、外套管、密封填料、变径接管；外套管套合在旋转内管上，外套管环形内凸台、旋转内管环形外凸台之间的空腔内设有端面密封件；变径接管的大端朝右，套合在旋转内管左端，变径接管右端固定连接在外套管左端；旋转内管、变径接管之间设有过渡接管；过渡接管右端固定连接在旋转内管左端止口孔中，左端与变径接管右端止口孔径向、轴向均间隙配合；变径接管、过渡接管、旋转内管的内孔直径一致；进一步改进在于：环形内凸台、密封压套内表面与旋转内管外表面之间设有滚珠；密封填料为若干个轴向排列的V形密封圈。本发明压力波动小，输送平稳，耐高温，耐高压，转动灵活。

Description

耐高温高压旋转补偿器
技术领域
本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种旋转补偿器。
背景技术
目前用于热力管网中的旋转补偿器通常采用套管式，包括旋转内管、密封压套、外套管、变径接管，外套管套合旋转内管上，变径接管的大端朝右，套合在旋转内管左端，变径接管右端固定连接在外套管左端。考虑到旋转内管的旋转，现有旋转补偿器的旋转内管左端面与变径接管之间设有较大的轴向间隙，这种结构导致输送介质在通过旋转补偿器时，由于旋转内管左端面与变径接管之间的通径突然变大，导致压力产生较大的波动，影响介质输送的平稳性。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种压力波动小，输送平稳的耐高温高压旋转补偿器。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管、密封压套、外套管、密封填料、变径接管和螺栓组件；所述旋转内管外表面至少设有一个环形外凸台，外套管内表面至少设有一个环形内凸台，外套管自右向左套合在旋转内管外表面上，环形内凸台内表面与旋转内管外表面、外套管内表面与环形外凸台外表面间隙配合，在环形内凸台、环形外凸台之间的空腔内设有端面密封件；所述变径接管的大端朝右，套合在旋转内管左端，变径接管右端固定连接在外套管左端；所述密封压套右端带有法兰，套装在旋转内管外表面，其左端插入外套管内表面、旋转内管外表面之间的环槽中，形成密闭空腔，密封压套左端抵压在该空腔内的密封填料端面；所述密封压套法兰通过螺栓组件连接到外套管右端；其改进之处在于：所述旋转内管、变径接管之间设有过渡接管；所述过渡接管右端固定连接在旋转内管左端止口孔中，左端与变径接管右端止口孔径向、轴向均间隙配合；所述变径接管、过渡接管、旋转内管的内孔直径一致。
上述结构中，所述环形内凸台、密封压套内表面分别设有环槽，环槽中分别设有滚珠，滚珠与旋转内管外表面接触。
上述结构中，所述密封填料为若干个轴向排列的V形密封圈。
上述结构中，所述密封填料、端面密封件为耐高温高压密封材料件。
上述结构中，所述过渡接管左端面与变径接管右端止口孔端面间隙为0.4-1.0mm。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1.旋转内管、变径接管之间设有过渡接管，过渡接管将旋转内管、变径接管连接成内孔直径一致的通孔，使输送介质在本发明内压力基本上没有波动，压力波动减少20％以上，达到平稳输送的目的。
2.在外套管内表面环形内凸台、旋转内管环形外凸台之间的空腔内设有端面密封件，使得高温高压介质无法通过旋转内管外表面进入外套管内表面、旋转内管外表面之间环槽中密封填料处，而且温度、压力越高，密封效果越好。
3.环形内凸台、密封压套内表面与旋转内管外表面分别设有滚珠，显著提高本发明转动的灵活性。
4.密封填料为若干个轴向排列的V形密封圈，受轴向挤压时能径向张开，在形成轴向密封的同时产生较好的径向密封，提高本发明的密封性。
5.密封填料、端面密封件为耐高温高压密封材料件，可显著提高本发明的耐高温高压性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管3、密封压套7、外套管5、密封填料6、变径接管1和螺栓组件9；旋转内管3外表面至少设有一个环形外凸台3.1，外套管5内表面至少设有一个环形内凸台5.1，外套管5自右向左套合在旋转内管3外表面上，环形内凸台5.1内表面与旋转内管3外表面、外套管5内表面与环形外凸台3.1外表面间隙配合，在环形内凸台5.1、环形外凸台3.1之间的空腔内设有端面密封件4，本实施例中，端面密封件4为耐高温高压密封材料件；变径接管1的大端朝右，套合在旋转内管3左端，变径接管1右端固定连接在外套管5左端；密封压套7右端带有法兰，套装在旋转内管3外表面，其左端插入外套管5内表面、旋转内管3外表面之间的环槽中，形成密闭空腔，密封压套7左端抵压在该空腔内的密封填料6端面，本实施例中，密封填料6为3个轴向排列的V形密封圈（其他实施例中，密封填料6可以由多于或少于3个轴向排列的V形密封圈组成），为耐高温高压密封材料件；密封压套7法兰通过螺栓组件9连接到外套管5右端。
旋转内管3、变径接管1之间设有过渡接管2；过渡接管2右端固定连接在旋转内管3左端止口孔中，左端与变径接管1右端止口孔径向、轴向均间隙配合，本实施例中，渡接管2左端面与变径接管1右端止口孔端面间隙为0.4-1.0mm；变径接管1、过渡接管2、旋转内管3的内孔直径一致。
环形内凸台5.1、密封压套7内表面分别设有环槽，环槽中分别设有滚珠8，滚珠8与旋转内管3外表面接触。

Claims (5)

1.一种耐高温高压旋转补偿器，包括旋转内管（3）、密封压套（7）、外套管（5）、密封填料（6）、变径接管（1）和螺栓组件（9）；所述旋转内管（3）外表面至少设有一个环形外凸台（3.1），外套管（5）内表面至少设有一个环形内凸台（5.1），外套管（5）自右向左套合在旋转内管（3）外表面上，环形内凸台（5.1）内表面与旋转内管（3）外表面、外套管（5）内表面与环形外凸台（3.1）外表面间隙配合，在环形内凸台（5.1）、环形外凸台（3.1）之间的空腔内设有端面密封件（4）；所述变径接管（1）的大端朝右，套合在旋转内管（3）左端，变径接管（1）右端固定连接在外套管（5）左端；所述密封压套（7）右端带有法兰，套装在旋转内管（3）外表面，其左端插入外套管（5）内表面、旋转内管（3）外表面之间的环槽中，形成密闭空腔，密封压套（7）左端抵压在该空腔内的密封填料（6）端面；所述密封压套（7）法兰通过螺栓组件（9）连接到外套管（5）右端；其特征在于：所述旋转内管（3）、变径接管（1）之间设有过渡接管（2）；所述过渡接管（2）右端固定连接在旋转内管（3）左端止口孔中，左端与变径接管（1）右端止口孔径向、轴向均间隙配合；所述变径接管（1）、过渡接管（2）、旋转内管（3）的内孔直径一致。
2.根据权利要求1所述的耐高温高压旋转补偿器，其特征在于：所述环形内凸台（5.1）、密封压套（7）内表面分别设有环槽，环槽中分别设有滚珠（8），滚珠（8）与旋转内管（3）外表面接触。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温高压旋转补偿器，其特征在于：所述密封填料（6）为若干个轴向排列的V形密封圈。
4.根据权利要求3所述的耐高温高压旋转补偿器，其特征在于：所述密封填料（6）、端面密封件（4）为耐高温高压密封材料件。
5.根据权利要求4所述的耐高温高压旋转补偿器，其特征在于：所述过渡接管（2）左端面与变径接管（1）右端止口孔端面间隙为0.4-1.0mm。
CN201610020203.6A 2016-01-13 2016-01-13 耐高温高压旋转补偿器 Pending CN105526452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610020203.6A CN105526452A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 耐高温高压旋转补偿器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610020203.6A CN105526452A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 耐高温高压旋转补偿器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105526452A true CN105526452A (zh) 2016-04-27

Family

ID=55768856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610020203.6A Pending CN105526452A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 耐高温高压旋转补偿器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105526452A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107255201A (zh) * 2017-07-24 2017-10-17 江苏远通波纹管有限公司 一种管道用旋转补偿器
CN109578735A (zh) * 2017-09-28 2019-04-05 宝武炭材料科技有限公司 一种耐高温变径补偿器及其变径补偿方法
US20220381295A1 (en) * 2019-10-29 2022-12-01 Tyco Fire Products Lp Bearing assembly

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1908498A (zh) * 2006-08-11 2007-02-07 宋章根 管道用耐高压旋转补偿器
CN201043653Y (zh) * 2007-05-29 2008-04-02 周明刚 旋转式补偿器
CN102102784A (zh) * 2011-03-14 2011-06-22 江苏宏鑫旋转补偿器科技有限公司 转动灵活且耐高压的旋转补偿器
CN104653937A (zh) * 2015-03-13 2015-05-27 高玉琴 一种高压旋转补偿器
CN205315933U (zh) * 2016-01-13 2016-06-15 江苏新方圆电气设备制造有限公司 耐高温高压旋转补偿器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1908498A (zh) * 2006-08-11 2007-02-07 宋章根 管道用耐高压旋转补偿器
CN201043653Y (zh) * 2007-05-29 2008-04-02 周明刚 旋转式补偿器
CN102102784A (zh) * 2011-03-14 2011-06-22 江苏宏鑫旋转补偿器科技有限公司 转动灵活且耐高压的旋转补偿器
CN104653937A (zh) * 2015-03-13 2015-05-27 高玉琴 一种高压旋转补偿器
CN205315933U (zh) * 2016-01-13 2016-06-15 江苏新方圆电气设备制造有限公司 耐高温高压旋转补偿器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵波等: "《液压与气动技术》", 29 February 2012, 机械工业出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107255201A (zh) * 2017-07-24 2017-10-17 江苏远通波纹管有限公司 一种管道用旋转补偿器
CN109578735A (zh) * 2017-09-28 2019-04-05 宝武炭材料科技有限公司 一种耐高温变径补偿器及其变径补偿方法
CN109578735B (zh) * 2017-09-28 2024-02-06 宝武碳业科技股份有限公司 一种耐高温变径补偿器及其变径补偿方法
US20220381295A1 (en) * 2019-10-29 2022-12-01 Tyco Fire Products Lp Bearing assembly
US11859669B2 (en) * 2019-10-29 2024-01-02 Tyco Fire Products Lp Bearing assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021047669A1 (zh) 组合式多道端面密封旋转补偿器
CN105526452A (zh) 耐高温高压旋转补偿器
CN201057337Y (zh) 无推力旋转式补偿器
CN103470759A (zh) 双密封高温高压旋转补偿器及其制造方法
CN104879597A (zh) 自定位锥面密封式旋转补偿器
CN105526442A (zh) 耐高压自密封旋转补偿器
US2523995A (en) Union
CN103899869A (zh) 免维护高压旋转补偿器
CN203718251U (zh) 带导向圈的免维护旋转补偿器
CN103899871A (zh) 防爆耐高压旋转补偿器
CN207364525U (zh) 一种耐磨无偏心旋转补偿器
CN203880279U (zh) 耐磨抗冲击球形补偿器
CN203452668U (zh) 一种轴向高压重载旋转接头
CN105257934A (zh) 用于旋转补偿器的端面密封结构及旋转补偿器
CN110671558A (zh) 抗压防爆等内径免维护旋转补偿器
CN207213470U (zh) 自维护无推力旋转补偿器
CN203585684U (zh) 高压旋转补偿器
CN205244689U (zh) 用于旋转补偿器的端面密封结构及旋转补偿器
CN205716139U (zh) 一种活动球形接头连接装置
CN205315933U (zh) 耐高温高压旋转补偿器
CN205553521U (zh) 一种版辊
CN205315934U (zh) 新型耐高温旋转补偿器
CN205371894U (zh) 防爆耐高温旋转补偿器
WO2021047670A1 (zh) 金属压环复合密封填料装置及其制作方法
CN203880282U (zh) 抗冲击旋转补偿器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160427

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication