CN107355410B - 一种压缩机转子锁紧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的一种压缩机转子锁紧系统，包括固定盘和穿设并固定在所述固定盘中的拉杆，所述固定盘的两端能够与压缩机的侧盖可分离固定连接，所述拉杆的一端能够固定在所述压缩机转子轴的轴头上，所述拉杆的另一端为自由端；所述的压缩机转子锁紧系统将压缩机的转子轴与定子件侧板进行固定，在搬用过程中，即使发生晃动，甚至倾覆，都可以保证转子轴不发生窜动，保证压缩机的正常工作。

Description

一种压缩机转子锁紧系统
技术领域
本发明涉压缩机辅助设备，尤其涉及压缩机的转子锁紧装置。
背景技术
目前，在管线用离心压缩机的包装及运输过程中，压缩机本体包装及运输问题仍处于自主研发阶段，装配难度大。大型管线PCL压缩机运到现场后不需要拆检后再安装，而是直接使用，在其运输过程中由于晃动等原因，再加上压缩机轴与定子之间无法定位，容易引起转子窜动，转子与轴承之间的错位，进而使压缩机无法正常运行。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种压缩机转子锁紧系统。
本发明所述的压缩机转子锁紧系统，包括固定盘1和穿设并固定在所述固定盘1中的拉杆7，所述固定盘1的两端能够与压缩机的侧盖17可分离固定连接，所述拉杆7的一端能够固定在所述压缩机转子轴的轴头18上，所述拉杆7的另一端为自由端。
进一步地，所述压缩机转子锁紧系统还包括活塞14，所述拉杆7的一端通过所述活塞14固定在所述压缩机转子轴的轴头18上。
进一步地，所述压缩机转子锁紧系统还包括装配装置；
所述固定盘1上开设有安装孔19；
所述拉杆7穿设在所述安装孔19中，并通过所述装配装置与所述固定盘1可拆卸固定连接。
进一步地，所述拉杆7的外表面设有螺纹；
所述装配装置包括螺母9和固定套3；
所述拉杆7，在穿设位置靠近压缩机的一端为第一端71，远离压缩机的一端为第二端72；所述螺母9螺纹连接在所述拉杆7的第一端71，所述固定套3螺纹连接在所述拉杆7的第二端72；
旋转所述螺母9和所述固定套3，使其分别固定在固定盘1的两端，将所述拉杆7与所述固定盘1固定。
进一步地，所述固定套3一端的外壁为六角柱面；所述装配装置还包括装配扳手10，所述装配扳手10具有与所述固定套3配合的安装环101，所述安装环101的内孔的横截面为六边形，所述安装环101内孔与所述固定套3的六角柱面配合，用于将所述装配扳手10固定安装在所述固定套3上。
进一步地，所述装配装置还包括锁法兰5，所述锁法兰5套设在所述固定套3上，并与所述安装孔19的端面可分离固定连接。
进一步地，所述装配装置还包括设置在所述固定套3和所述锁法兰5之间的套环4。
进一步地，所述装配装置还包括设置在所述安装孔19内，用于限定所述固定套3的定位套2。
进一步地，所述固定盘1具有注油孔，用于向所述装配装置与所述拉杆7的配合间隙注入润滑油。
进一步地，所述注油孔端部内壁上设置有螺纹，用于连接注油堵13。
本发明所述的压缩机转子锁紧系统将压缩机的转子轴与定子件侧板进行固定，在搬用过程中，即使发生晃动，甚至倾覆，都可以保证转子轴不发生窜动，保证压缩机的正常工作，所述锁紧系统装配简单，操作方便，可应用于多种压缩机的包装及运输。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明所述压缩机转子锁紧系统的结构示意图；
图2为图1中A区域的局部放大图；
图3为本发明所述锁紧系统中固定盘的主视图；
图4为本发明所述锁紧系统中固定套的剖视图；
图5为本发明所述锁紧系统中固定套的俯视图；
图6为本发明所述锁紧系统中装配扳手的主视图；
图7为本发明所述锁紧系统中装配扳手的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明所述压缩机转子锁紧系统的具体实施方式进行说明。
如图1，所示，本实施例所述的压缩机转子锁紧系统，包括固定盘1和穿设并固定在所述固定盘1中的拉杆7，所述固定盘1的两端能够与压缩机的侧盖17通过螺钉15固定连接，所述拉杆7的一端能够固定在压缩机转子轴的轴头18上，或者套接在轴头18的轴孔中，拉杆7的另一端为自由端。
固定盘1和拉杆7构成支架结构，对压缩机的侧盖17和转子轴进行位置固定，防止压缩机在搬运过程中发生转子轴的窜动。
优选地，压缩机转子锁紧系统还包括活塞14，拉杆7的一端通过活塞14固定在压缩机转子轴的轴头18上，具体的，活塞14套接在轴头18的轴孔中，拉杆7的一端套接在活塞14的安装孔中，活塞14能够防止在压缩机搬用过程中，拉杆17和轴头18发生碰撞而损坏轴头18。
进一步地，所述压缩机转子锁紧系统还包括装配装置；
如图3所示，所述固定盘1上开设有安装孔19；所述拉杆7穿设在所述安装孔19中，并通过所述装配装置与所述固定盘1可拆卸固定连接。
具体的，如图2所示，拉杆7的外表面设有螺纹；装配装置包括螺母9和固定套3；拉杆7在与安装孔19的穿设位置，靠近压缩机的一端为第一端71，远离压缩机的一端为第二端72；螺母9螺纹连接在拉杆7的第一端71，固定套3螺纹连接在拉杆7的第二端72；
旋转螺母9和固定套3，使其分别固定在固定盘1的两端，将拉杆7与固定盘1固定。
如图4、图5所示，固定套3一端的外壁为六角柱面，(在图中为固定套3的31端)；如图6、7所示，所述装配装置还包括装配扳手10，所述装配扳手10具有与所述固定套3配合的安装环101，所述安装环101的内孔的横截面为六边形，所述安装环101内孔与所述固定套3的六角柱面配合，用于将所述装配扳手10固定安装在所述固定套3上；在安装环101上开设有螺柱孔，在螺柱孔中旋紧螺柱，使装配扳手10与固定套3的装配更加牢固；
优选地，所述装配装置还包括锁法兰5，所述锁法兰5套设在所述固定套3上，并与所述安装孔19的端面通过螺钉固定连接。
所述装配装置还包括设置在所述固定套3和所述锁法兰5之间的套环4；更优选地，装配装置还包括设置在安装孔19内，用于限定固定套3的定位套2。
固定盘1具有注油孔，注油孔端部内壁上设置有螺纹，用于连接注油堵13，低压油泵的油管连接注油堵13，向所述装配装置与所述拉杆7的配合间隙注入润滑油，使装配装置中各零件与拉杆7的螺纹装配，及拉杆7的伸缩调节更顺畅。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压缩机转子锁紧系统，其特征在于，包括固定盘(1)和穿设并固定在所述固定盘(1)中的拉杆(7)，所述固定盘(1)的两端能够与压缩机的侧盖(17)可分离固定连接，所述拉杆(7)的一端能够固定在所述压缩机转子轴的轴头(18)上，所述拉杆(7)的另一端为自由端；
所述压缩机转子锁紧系统还包括活塞(14)，所述拉杆(7)的一端通过所述活塞(14)固定在所述压缩机转子轴的轴头(18)上；其中，所述活塞(14)套接在所述轴头(18)的轴孔中，所述拉杆(7)的一端套接在所述活塞(14)的安装孔中；
所述压缩机转子锁紧系统还包括装配装置；
所述固定盘(1)上开设有安装孔(19)；
所述拉杆(7)穿设在所述安装孔(19)中，并通过所述装配装置与所述固定盘(1)可拆卸固定连接；
所述拉杆(7)的外表面设有螺纹；
所述装配装置包括螺母(9)和固定套(3)；
所述拉杆(7)，在穿设位置靠近压缩机的一端为第一端(71)，远离压缩机的一端为第二端(72)；所述螺母(9)螺纹连接在所述拉杆(7)的第一端(71)，所述固定套(3)螺纹连接在所述拉杆(7)的第二端(72)；
所述固定套(3)一端的外壁为六角柱面；所述装配装置还包括装配扳手(10)，所述装配扳手(10)具有与所述固定套(3)配合的安装环(101)，所述安装环(101)的内孔的横截面为六边形，所述安装环(101)内孔与所述固定套(3)的六角柱面配合，用于将所述装配扳手(10)固定安装在所述固定套(3)上；
所述装配装置还包括锁法兰(5)，所述锁法兰(5)套设在所述固定套(3)上，并与所述安装孔(19)的端面可分离固定连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机转子锁紧系统，其特征在于，所述装配装置还包括设置在所述固定套(3)和所述锁法兰(5)之间的套环(4)。
3.根据权利要求2所述的压缩机转子锁紧系统，其特征在于，所述装配装置还包括设置在所述安装孔(19)内，用于限定所述固定套(3)的定位套(2)。
4.根据权利要求3所述的压缩机转子锁紧系统，其特征在于，所述固定盘(1)具有注油孔，用于向所述装配装置与所述拉杆(7)的配合间隙注入润滑油。
5.根据权利要求4所述的压缩机转子锁紧系统，其特征在于，所述注油孔端部内壁上设置有螺纹，用于连接注油堵(13)。
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