CN107355134B - 用于可枢转的扇的锁 - Google Patents

Abstract

用于可枢转的扇的锁，具有锁箱、罩盖、按钮链轮以及锁紧元件，锁紧元件在锁紧位置与释放位置之间可运动，在锁紧位置中，锁紧元件嵌入到止动板的空隙中，在锁紧元件上方设置有第一锁舌设备而在锁紧元件下方设置有第二锁舌设备，锁舌设备分别在枢转出的位置与枢转入的位置之间可运动，在枢转出的位置中，相应锁舌设备嵌接到止动板的空隙中，仅当锁舌设备分别处于超过罩盖从锁箱中枢转出的位置中时，锁紧元件能运动到锁紧位置中，并且当锁紧元件处于锁紧位置中时，各锁舌设备在枢转出的位置中通过锁舌闭锁件闭锁。根据本发明，各锁舌设备分别设计成交叉锁舌，这些交叉锁舌包括第一锁舌元件和第二锁舌元件，这些锁舌元件相对彼此可枢转地设置。

Description

用于可枢转的扇的锁

技术领域

本发明涉及一种用于可枢转的扇的锁。

背景技术

在迄今已知的锁中，在锁紧元件上方使用翻转锁舌以便降低预加负荷，该预加负荷例如可以由逃走人员在仍然锁紧的门上产生，锁紧元件由此能够容易地并且不被卡住地在扇中运动。这尤其是对于在手动操作的情况下总是打开的应急锁是有利的。在锁被倾斜安装或者扇被扭歪的情况下可能更快地使得锁紧元件卡住。

从DE10261129A1中已知一种具有锁箱、罩盖、设置在锁箱中的被弹簧加载的锁止器、辅助锁舌和交叉锁舌。该交叉锁舌具有设置在锁止器上方的上锁舌元件以及设置在锁止器下方的下锁舌元件。此外，所述锁具有滑槽、设有凹部的滑块和能经由开门按钮操作的用于操作锁的按钮链轮。为了控制锁止器排出(Riegelausschluss)，闭锁件嵌接到所述凹部中。所述锁舌元件与辅助锁舌作用连接，使得仅当所述锁舌元件和辅助锁舌被同时操作之后锁舌元件到达其超出罩盖从锁箱枢转出的位置中时，锁止器排出才被触发，其中，辅助锁舌保持被操作。

发明内容

本发明基于的任务是：给出一种用于可枢转的扇的锁，所述锁能够实现更好地降低作用到扇上的预加负荷并且能够与扇的打开方向无关地得到应用。

为此，本发明提出一种用于可枢转的扇的锁，其具有锁箱、罩盖、能经由开门按钮操作的用于操作锁的按钮链轮和锁紧元件，该锁紧元件在移出的伸出罩盖的锁紧位置与移入到锁箱中的释放位置之间可运动，在所述锁紧位置中，锁紧元件嵌接到止动板的空隙中，其中，在锁紧元件上方设置有第一锁舌设备而在锁紧元件下方设置有第二锁舌设备，所述锁舌设备分别在超出罩盖从锁箱中枢转出的位置与枢转到锁箱中的位置之间可运动，在所述枢转出的位置中，相应的锁舌设备嵌接到止动板的空隙中，其中，仅当锁舌设备分别处于超过罩盖从锁箱中枢转出的位置中时，锁紧元件才能运动到锁紧位置中，并且当锁紧元件处于锁紧位置中时，第一锁舌设备和第二锁舌设备在枢转出的位置中通过锁舌闭锁件闭锁以防止运动，其特征在于，第一锁舌设备和第二锁舌设备分别设计成交叉锁舌，这些交叉锁舌包括第一锁舌元件和第二锁舌元件，这些锁舌元件相对彼此可枢转地设置。

根据本发明的用于可枢转的扇的锁具有设置在锁紧元件上方的设计成交叉锁舌的第一锁舌设备和设置在锁紧元件下方的设计成交叉锁舌的第二锁舌设备。所述设计成交叉锁舌的锁舌设备分别包括第一锁舌元件和第二锁舌元件，所述第一锁舌元件和所述第二锁舌元件相对彼此可枢转地设置。此外，根据本发明的用于可枢转的扇的锁具有锁箱、罩盖、能经由开门按钮操作的用于操作锁的按钮链轮和锁紧元件，该锁紧元件在移出的伸出罩盖的锁紧位置与移入到锁箱中的释放位置之间可运动，在所述锁紧位置中，锁紧元件嵌接到止动板的空隙中。所述锁舌设备分别在超出罩盖从锁箱中枢转出的位置与枢转到锁箱中的位置之间可运动，在所述枢转出的位置中，相应的锁舌设备嵌接到止动板的空隙中。在此，仅当锁舌设备分别处于超过罩盖从锁箱中枢转出的位置中时，锁紧元件才能运动到锁紧位置中。当锁紧元件处于锁紧位置中时，第一锁舌设备和第二锁舌设备在枢转出的位置中分别通过一个锁舌闭锁件闭锁以防止运动。

根据本发明的用于可枢转的扇的锁的实施方式可以通过所述两个分别设计成交叉锁舌的锁舌设备以有益的方式沿两个操作方向降低力。通过有利的在锁紧元件上方和下方的对称设置结构，锁紧元件以有益的方式沿两个打开方向通过设计成交叉锁舌的锁舌设备的设置在锁紧元件上方和下方的支撑点而被去负荷。锁舌设备的支撑点设置得越靠近锁紧元件，就越难通过由于预加负荷而变形的扇来卡住锁紧元件。因此，所述两个锁舌设备优选紧邻锁紧元件设置，也就是说，设置成与锁紧元件具有小的距离。由此能够在混乱情况下以有益的方式也在尽可能高的预加负荷的情况下实现通过(Begehung)扇。

根据本发明的用于可枢转的扇的锁的实施方式以有益的方式沿两个打开方向同样稳定地构造，因而所述锁能够在不改造的情况下直接用于两个打开方向。

所述两个设计成交叉锁舌的锁舌设备的各锁舌元件例如可以非常简单并且稳定地实现为板构件，这具有节省成本和空间的优点。

在根据本发明的用于可枢转的扇的锁的另一有利的构造方案中，锁舌设备的第一锁舌元件和锁舌设备的第二锁舌元件在枢转出的状态中可以支撑在止动板中的空隙的对置的内侧面上。在此，锁紧元件构造得比止动板中的空隙更狭窄。优选地，锁舌元件和锁紧元件设置成它们按照标准配合到止动板中的一个共同的空隙中。因此，例如第一锁舌设备的第一锁舌元件可以在锁紧元件上方支撑在空隙的第一内侧面上，而第二锁舌设备的第一锁舌元件可以在锁紧元件下方支撑在空隙的第一内侧面上。此外，第一锁舌设备的第二锁舌元件在锁紧元件上方可以支撑在空隙的第二内侧面上，而第二锁舌设备的第二锁舌元件在锁紧元件下方可以支撑在空隙的第二内侧面上。

在根据本发明的用于可枢转的扇的锁的另一有利的构造方案中，第一锁舌设备和第二锁舌设备可以关于锁紧元件的中心横轴线镜像对称地设置。通过这种对称设置结构能够实现的是：锁紧元件不卡住并且在锁箱内部吸收预加负荷力的机械装置均匀受载。为了实现所述对称设置结构，第一锁舌设备的第一锁舌元件和第二锁舌设备的第一锁舌元件可以关于锁紧元件的中心横轴线镜像对称地设置。此外，第一锁舌设备的第二锁舌元件和第二锁舌设备的第二锁舌元件同样可以关于锁紧元件的中心横轴线镜像对称地设置。

在根据本发明的用于可枢转的扇的锁的另一有利的构造方案中，相应锁舌设备的锁舌闭锁件可以设计成在锁箱中被引导的闭锁滑块，所述闭锁滑块为锁舌设备的每个锁舌元件具有一个带有斜面的空隙，在枢转出的状态中以及在闭锁状态中，相应的锁舌元件能以第一引导轮廓支撑在所述斜面上。此外，相应的锁舌元件可以具有至少一个另外的引导轮廓，在枢转出的状态中以及在闭锁状态中，相应的锁舌元件能以所述另外的引导轮廓支撑在罩盖上。因此能够以有益的方式将预加负荷力部分地引导到罩盖中。

优选地，所述引导轮轮廓可以分别具有一个支撑区域，该支撑区域可以在枢转出的状态和闭锁的状态中基本上平行于相应的面延伸，相应的锁舌元件可以支撑在所述相应的面上。所述引导轮廓例如可以分别具有一个圆拱部，相应的锁舌元件在从枢转出的状态过渡到枢转入的状态中时可以以所述圆拱部在相应的支撑面上滚动。因此能够以有益的方式降低用于释放锁舌元件的枢转运动的力耗费。

在根据本发明的用于可枢转的扇的锁的另一有利的构造方案中，相应的锁舌元件例如可以以第二引导轮廓支撑在罩盖中的空隙的内表面上。附加地或备选地，相应的锁舌元件可以以第三引导轮廓支撑在罩盖的朝向锁箱的表面上。通过这些引导轮廓以及可以具有相对起作用的预加负荷力的预定角度的支撑面，所述预加负荷力能够以有益的方式分布在不同的降力级(Kraftabbaustufen)中，从而能够降低相对高的预加负荷力。

附图说明

下文借助附图来进一步阐述本发明的实施例。

附图中：

图1示出根据本发明的用于可枢转的扇的锁的实施例的透视性斜视图；

图2示出图1所示根据本发明的用于可枢转的扇的锁的前视图；

图3示出根据本发明的用于可枢转的扇的锁的第一状态沿着图2中的切线III-III的示意性剖视图；

图4示出根据本发明的用于可枢转的扇的锁的第二状态沿着图2中的切线III-III的示意性剖视图；

图5示出根据本发明的用于可枢转的扇的锁的第三状态沿着图2中的切线III-III的示意性剖视图。

具体实施方式

如从图1至图5可以看到的那样，用于可枢转的扇的锁1包括锁箱3、用于将锁1装配在在此未进一步示出的扇的锁槽中的罩盖(Stulp)5、能经由未示出的开门按钮操作的用于操作锁1的按钮链轮(Drueckernuss)9以及锁紧元件7，该锁紧元件在移出的伸出罩盖5的图1至3示出的锁紧位置与移入到锁箱3中的图4至5示出的释放位置之间可运动。在锁紧元件7上方设置有第一锁舌设备(Fallenvorrichtung)10A，并且在锁紧元件7下方设置有第二锁舌设备10B，这些锁舌设备分别在超过罩盖5从锁箱3中枢转出的图1至3示出的位置与枢转到锁箱3中的图5示出的位置之间可运动。锁1已知地与设置在未详细示出的框中的止动板共同作用，该止动板具有至少一个空隙20。锁紧元件7在此在其移出的锁紧位置中以及各锁舌设备10A、10B在其枢转出的位置中嵌入到止动板的空隙20中。未进一步示出的止动板的在图2中以虚线画出的空隙20示出锁紧元件7的最佳定心位置，在该最佳定心位置中，锁紧元件7相对空隙20的中心竖直轴线基本上镜像对称地设置。仅当锁舌设备10A、10B分别处于超出罩盖5从锁箱3中枢转出的位置中时，锁紧元件7然后可运动到锁紧位置中。此外，当锁紧元件7处于锁紧位置中时，第一锁舌设备10A和第二锁舌设备10B在枢转出的位置中分别通过一个锁舌闭锁件(Fallensperre)16被闭锁以防止运动。根据本发明，第一锁舌设备10A和第二锁舌设备10B分别设计成交叉锁舌，该交叉锁舌包括第一锁舌元件12和第二锁舌元件14。第一锁舌元件12和第二锁舌元件14相对彼此可枢转地设置。

此外，在所示出的实施例中设置有辅助锁舌11，该辅助锁舌仅在扇关闭且该辅助锁舌11处于图1和图2所示的移入的位置中时能实现两个锁舌设备10A、10B的释放。

如从图1至图5可以进一步看到的那样，锁舌元件12、14设计成楔形的并且在枢转出的位置中从锁箱3中伸出的区域中分别具有一个止挡面12.1、14.1和一个单侧的斜面12.2、14.2，这些止挡面平行于罩盖5的侧向边棱并且垂直于罩盖5的远离锁箱3指向的表面延伸，所述斜面指向罩盖5的中心。如特别从图2可以进一步看出的那样，锁舌设备10A、10B的第一锁舌元件12和锁舌设备10A、10B的第二锁舌元件14在枢转出的状态中以止挡面12.1、14.1停断于止动板中的空隙20的对置的内侧面，其中，锁紧元件7比止动板中的空隙20更狭窄。在所示的实施例中，两个锁舌设备10A、10B的锁舌元件12和锁紧元件7设置成它们按照标准配合到止动板中的共同的空隙20中。在视图中，第一锁舌元件12以相应的止挡面12.1支撑在空隙20的左侧的内侧面上，而第二锁舌元件14以相应的止挡面14.1支撑在空隙20的右侧的内侧面上。这意味着，第一锁舌设备10A的第一锁舌元件12在所示实施例中在锁紧元件1上方支撑在空隙20的在此为左侧的第一内侧面上。第二锁舌设备10B的第一锁舌元件12在锁紧元件7下方支撑在空隙20的在此左侧的第一内侧面上。此外，第一锁舌设备10A的第二锁舌元件14在锁紧元件7上方支撑在空隙20的在此右侧的第二内侧面上，而第二锁舌设备10B的第二锁舌元件14在锁紧元件7下方支撑在空隙20的在此右侧的第二内侧面上。通过这种设置结构可以使两个分别设计为交叉锁舌的锁舌设备10A、10B借助设置在锁紧元件7上方和下方的支撑点以有益的方式沿两个打开方向降低预加负荷力，使得锁紧元件7即使在预加负荷力作用的情况下也居中地保持在止动板的空隙中并且能够实现锁紧元件7在混乱情况中的可靠运动。锁舌设备10A、10B支撑点设置得距离锁紧元件7越近，越不可能的是：在预加负荷下变形的扇能够卡住锁紧元件7。因此两个锁舌设备10A、10B在所示的实施例中设置在紧邻锁紧元件7的地方。

如特别可以从图1和图2中进一步看到的那样，第一锁舌设备10A和第二锁舌设备10B关于锁紧元件7的中心横轴线QA镜像对称地设置。这意味着，两个锁舌设备10A、10B相对锁舌元件7分别具有相同的间距。如从图1和图2中可以进一步看到的那样，第一锁舌设备10A的第一锁舌元件12和第二锁舌设备10B的第一锁舌元件12关于锁紧元件7的中心横轴线QA镜像对称地设置。此外，第一锁舌设备10A的第二锁舌元件14和第二锁舌设备10B的第二锁舌元件14同样关于锁紧元件7的中心横轴线QA镜像对称地设置。

如从图3至5可以进一步看出的那样，第一锁舌设备10A的锁舌闭锁件16设计成在锁箱3中被引导的闭锁滑块，该闭锁滑块为每个锁舌元件12、14具有一个带斜面16.1的空隙，在枢转出的状态中以及在闭锁状态中，相应的锁舌元件12、14以第一引导轮廓支撑在所述斜面上。如从图3至图5可以进一步看出的那样，相应的锁舌元件12、14具有至少一个另外的引导轮廓，在枢转出的状态中以及在闭锁的状态中，相应的锁舌元件12、14以所述另外的引导轮廓支撑在罩盖5上。在所示出的实施例中，所述引导轮廓分别具有一个支撑区域，所述支撑区域在枢转出的状态中和在闭锁的状态中基本上平行于相应的面延伸，相应的锁舌元件12、14支撑在所述相应的面上。此外，所述引导轮廓分别具有一个圆拱部R1、R2、R3，相应的锁舌元件12、14在从枢转出的状态过渡到枢转入的状态中时以所述圆拱部在相应的支撑面上滚动。

图3示出在锁紧状态中的锁1，在该锁紧状态中，锁紧元件7移出到锁紧位置中并且两个锁舌设备10A、10B的锁紧元件12、14分别处于枢转出的位置中。如从图3中可以进一步看出的那样，相应的锁舌元件12、14在所示的枢转出的位置中以第二引导轮廓支撑在罩盖5中的空隙的内表面上而以第三引导轮廓支撑在罩盖5的朝向锁箱3的表面上。因为锁紧元件7在图3的视图中处于锁紧位置中，所以第一锁舌设备10A和第二锁舌设备10B在枢转出的位置中通过锁舌闭锁件16被闭锁以防止运动。预加负荷力F_VL由此通过多个作用的支撑力F1、F2、F3而得到抵消，所述预加负荷力在所示实施例中作用到第二锁舌元件14的止挡面14.1上。通过相应锁舌元件12、14的这种实施形式，预加负荷力F_VL被部分引导到罩盖5中并且通过支撑力F2、F3被部分抵消。附加地通过锁舌闭锁件16中的斜面16.1，预加负荷力F_VL的一部分通过由机械装置施加的支撑力F1被抵消。当预加负荷力F_VL应作用到第一锁舌元件12的止挡面12.1上时，所述实施形式类似适用。

图4示出在两个锁舌设备10A、10B的锁舌元件12、14从枢转出的位置过渡到枢转入的位置期间在解锁状态中的锁1，所述枢转入的位置在图5中示出。因为锁紧元件7移入到锁箱3中，所以锁舌闭锁件16释放锁紧元件12、14的运动。如从两个锁舌设备10A、10B的锁舌元件12、14的中间位置中可以看到的那样，第二锁舌元件14在枢转运动期间经由引导轮廓的圆拱部R1、R2、R3支撑在相应的支撑面上，直到第二锁舌元件14的斜面14.2贴靠在罩盖5中的空隙的内侧面上并且第二锁舌元件14的止挡面14.1平行于第一锁舌元件12的斜面12.2延伸为止。在沿打开方向进一步作用操作力的情况下，两个锁舌元件12、14共同进一步向锁箱3中移入，如从图5可以看到的那样。

因为第二锁舌设备10B相对第一锁舌设备镜像对称地设置，所以上述的实施形式也类似地适用于第二锁舌设备10B。

本发明的实施方式示出用于可枢转的扇的锁，该锁以有益的方式在无需改造的情况下能够直接用于两个打开方向。此外，根据本发明的锁的各实施例能通过设计成交叉锁舌的对称设置结构来实现，使得锁紧元件不卡住、在内部吸收预加负荷力的机械装置均匀收载并且预加负荷力可以被部分地引导到罩盖中。

附图标记列表

1 锁

3 锁箱

5 罩盖

7 锁紧元件

9 按钮链轮

10A、10B 锁舌设备

11 辅助锁舌

12 第一锁舌元件

12.1 止挡面

12.2 斜面

14 第二锁舌元件

14.1 止挡面

14.2 斜面

16 锁舌闭锁件

16.1 斜面

20 止动板的空隙

R1、R2、R3 圆拱部

F_VL 预加负荷力

F1、F2、F3 支撑力

QA、HA 轴线

Claims (14)

1.用于可枢转的扇的锁(1)，其具有锁箱(3)、罩盖(5)、能经由开门按钮操作的用于操作锁(1)的按钮链轮(9)和锁紧元件(7)，该锁紧元件在移出的伸出罩盖(5)的锁紧位置与移入到锁箱(3)中的释放位置之间可运动，在所述锁紧位置中，锁紧元件(7)嵌接到止动板的空隙(20)中，其中，在锁紧元件(7)上方设置有第一锁舌设备(10A)而在锁紧元件(7)下方设置有第二锁舌设备(10B)，所述锁舌设备分别在超出罩盖(5)从锁箱(3)中枢转出的位置与枢转到锁箱(3)中的位置之间可运动，在所述枢转出的位置中，相应的锁舌设备(10A、10B)嵌接到止动板的空隙(20)中，其中，仅当锁舌设备(10A、10B)分别处于超过罩盖(5)从锁箱(3)中枢转出的位置中时，锁紧元件(7)才能运动到锁紧位置中，并且当锁紧元件(7)处于锁紧位置中时，第一锁舌设备(10A)和第二锁舌设备(10B)在枢转出的位置中通过锁舌闭锁件(16)闭锁以防止运动，

其特征在于，

第一锁舌设备(10A)和第二锁舌设备(10B)分别设计成交叉锁舌，这些交叉锁舌包括第一锁舌元件(12)和第二锁舌元件(14)，这些锁舌元件相对彼此可枢转地设置。

2.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，锁舌设备(10A、10B)的第一锁舌元件(12)和锁舌设备(10A、10B)的第二锁舌元件(14)在枢转出的状态中支撑在止动板中的空隙(20)的对置的内侧面上，其中，锁紧元件(7)比止动板中的空隙(20)更狭窄。

3.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，第一锁舌设备(10A)和第二锁舌设备(10B)关于锁紧元件(7)的中心横轴线(QA)镜像对称地设置。

4.根据权利要求2所述的锁，其特征在于，第一锁舌设备(10A)和第二锁舌设备(10B)关于锁紧元件(7)的中心横轴线(QA)镜像对称地设置。

5.根据权利要求3所述的锁，其特征在于，第一锁舌设备(10A)的第一锁舌元件(12)和第二锁舌设备(10B)的第一锁舌元件(12)关于锁紧元件(7)的中心横轴线(QA)镜像对称地设置，其中，第一锁舌设备(10A)的第二锁舌元件(14)和第二锁舌设备(10B)的第二锁舌元件(14)同样关于锁紧元件(7)的中心横轴线(QA)镜像对称地设置。

6.根据权利要求4所述的锁，其特征在于，第一锁舌设备(10A)的第一锁舌元件(12)和第二锁舌设备(10B)的第一锁舌元件(12)关于锁紧元件(7)的中心横轴线(QA)镜像对称地设置，其中，第一锁舌设备(10A)的第二锁舌元件(14)和第二锁舌设备(10B)的第二锁舌元件(14)同样关于锁紧元件(7)的中心横轴线(QA)镜像对称地设置。

7.根据权利要求1至6之一所述的锁，其特征在于，锁舌闭锁器(16)设计成在锁箱(3)中被引导的闭锁滑块，该闭锁滑块为每个锁舌元件(12、14)具有一个带斜面(16.1)的开口，在枢转出的状态和闭锁的状态中，相应的锁舌元件(12、14)以第一引导轮廓支撑在所述斜面上。

8.根据权利要求7所述的锁，其特征在于，相应的锁舌元件(12、14)具有至少一个另外的引导轮廓，相应的锁舌元件(12、14)在枢转出的状态和闭锁的状态中以所述另外的引导轮廓支撑在罩盖(5)上。

9.根据权利要求8所述的锁，其特征在于，所述引导轮廓分别具有一个支撑区域，该支撑区域在枢转出的状态和闭锁的状态中基本上平行于相应的面延伸，相应的锁舌元件(12、14)支撑在所述相应的面上。

10.根据权利要求8所述的锁，其特征在于，引导轮廓分别具有一个圆拱部(R1、R2、R3)，相应的锁舌元件(12、14)在从枢转出的状态过渡到枢转入的状态中时以所述圆拱部在相应的支撑面上滚动。

11.根据权利要求9所述的锁，其特征在于，引导轮廓分别具有一个圆拱部(R1、R2、R3)，相应的锁舌元件(12、14)在从枢转出的状态过渡到枢转入的状态中时以所述圆拱部在相应的支撑面上滚动。

12.根据权利要求8至11之一所述的锁，其特征在于，相应的锁舌元件(12、14)以第二引导轮廓(R2)支撑在罩盖(5)中的空隙的内表面上。

13.根据权利要求8至11之一所述的锁，其特征在于，相应的锁舌元件(12、14)以第三引导轮廓(R3)支撑在罩盖(5)的朝向锁箱(3)的表面上。

14.根据权利要求12所述的锁，其特征在于，相应的锁舌元件(12、14)以第三引导轮廓(R3)支撑在罩盖(5)的朝向锁箱(3)的表面上。