CN107353561A

CN107353561A - 一种包装膜的制备方法

Info

Publication number: CN107353561A
Application number: CN201710471237.1A
Authority: CN
Inventors: 顾建芳
Original assignee: Suzhou Austrian Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Austrian Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2017-06-20
Filing date: 2017-06-20
Publication date: 2017-11-17

Abstract

本发明公开了一种包装膜的制备方法，原料为：PVC、氧化锌、BBP、硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯、DRP、六甲磷酰三胺、马来酸有机锡、丁二烯、ESBM、磷酸苯酯二辛脂、PU、松油醇、BPO、二氧化硅和颜料；纵向拉伸强度8‑12MPa，横向拉伸强度6‑8MPa，纵向伸长率1000‑2000%，横向伸长率1200‑1400%；熔融时间95‑115s，击穿电压10.8‑12.2kV/mm，撕裂强度35‑55kN/m，缺口冲击强度6.4‑6.6kJ/m²；弯曲强度35‑40MPa，邵氏硬度40‑60，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.08‑0.12%，经过40kGy计量的γ射线辐照后，凝胶率65‑85%。

Description

一种包装膜的制备方法

技术领域

本发明涉及包装用材料技术领域，尤其涉及一种包装膜的制备方法。

背景技术

为促进氯碱行业产业结构升级，规范行业发展，按照“优化布局、有序发展、调整结构、节约能源、保护环境、安全生产、技术进步”的可持续发展原则，国家发改委制订发布了《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》，并自2007 年12月1 日起开始执行：在产业布局方面要求新建氯碱生产企业应靠近资源、能源产地，东部地区除搬迁企业外原则上不再新建电石法聚氯乙烯项目和与其相配套的烧碱项目；工艺方面要求新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目必须同时配套建设电石渣制水泥等电石渣综合利用装置；准入条件还从能耗指标和环保方面对新建项目设定了标准。产业政策的调整大大提高氯碱行业的资金、技术、人才、资源门槛。

包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。

聚氯乙烯属于极性高聚物，对水等导电物质亲和力较大，故电阻较非极性的聚烯烃要小，但仍有较高的体积电阴和击穿电压。聚氯乙烯的极性基团直接附着在主链上，在玻璃化温度以下，偶极链段受到冻结构的主链原子的限制，不能移动，因而并不产生偶极化作用，可作室温的高频绝缘材料。作电线绝缘用时、悬浮树脂的电气绝缘性比浮液树脂高10-100倍。降解产生的氯离子的存在会降低电绝缘性。

我国聚氯乙烯树脂消费主要集中在华南和华东两个地区，广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的 70. 0%，其中，广东和福建省市场需求量最大，但产能不足，进口聚氯乙烯树脂所占比例较高; 江苏、山东和浙江省聚氯乙烯树脂加工工业比较发达，三省的消费量约占国内总消费量的 34. 0%；华北地区产销基本平衡。随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建，中西部聚氯乙烯树脂的消费量将会逐渐增加。

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

PVC一般先要改性造粒，用螺杆挤出机组制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位严格来说，有着特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。还有就是在PVC生产过程中共聚衍生，此类改性的品种有氧化锌共聚物、聚氧化锌共混物和氯化聚氧化锌等。

PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。

PVC 属于基础化工原料，产品差异性较小，在国内完全竞争的市场格局下，成本高低是影响企业竞争能力的最主要因素。由于行业特性，原材料和能源在产品成本中占有较高比重。石油乙烯法的成本主要受石油价格影响；电石法的生产成本主要受电石成本影响，一般而言，电石成本占PVC 成本的70%左右，而电力成本又占到电石成本的60%左右，由于我国西部电力资源丰富，电价相对较低，与东部电石法生产企业相比，西部电石法生产企业在成本方面具有一定优势。而具备资源秉赋，配套电石生产的企业，将构筑更加坚实的成本壁垒。

发明内容

本发明提供一种耐热老化、拉伸强度高、冲击强度高和硬度高的包装膜的制备方法，解决现有防水包装用材料的制备方法硬度低和拉伸强度低等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种包装膜的制备方法，包括如下步骤：

第一步：按照质量份数配比称取PVC100份，氧化锌5-25份，BBP20-40份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯2-6份，DRP9-11份，六甲磷酰三胺为2-4份，马来酸有机锡8-12份，丁二烯1.2-1.4份，ESBM6-10份，磷酸苯酯二辛脂1-5份，PU4-8份，松油醇为2-6份，BPO0.02-0.06份，二氧化硅0.5-2.5份，颜料0.003-0.005份；

第二步：将PVC投入高速捏合机中，升温至90-100℃，加入剩余原料，升温至115-125℃，捏合速度850-1050r/min，捏合18-22min；

第三步：捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为175-195℃，转速16-20 r/min，后辊165-175℃，转速26-28 r/min，混炼20-25min，然后在255-275℃的挤出片材，再电晕处理得包装膜。

作为本发明的一种优选技术方案：所述包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：PVC100份，氧化锌5份，BBP20份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯2份，DRP9份，六甲磷酰三胺为2份，马来酸有机锡8份，丁二烯1.2份，ESBM6份，磷酸苯酯二辛脂1份，PU4份，松油醇为2份，BPO0.02份，二氧化硅0.5份，颜料0.003份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：PVC100份，氧化锌25份，BBP40份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯6份，DRP11份，六甲磷酰三胺为4份，马来酸有机锡12份，丁二烯1.4份，ESBM10份，磷酸苯酯二辛脂5份，PU8份，松油醇为6份，BPO0.06份，二氧化硅2.5份，颜料0.005份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：PVC100份，氧化锌15份，BBP30份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯4份，DRP10份，六甲磷酰三胺为3份，马来酸有机锡10份，丁二烯1.3份，ESBM8份，磷酸苯酯二辛脂3份，PU6份，松油醇为4份，BPO0.04份，二氧化硅1.5份，颜料0.004份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述颜料采用酞菁绿。

有益效果

本发明所述一种包装膜的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度8-12MPa，横向拉伸强度6-8MPa，纵向伸长率1000-2000%，横向伸长率1200-1400%；2、燃烧离火自熄，熔融时间95-115s，击穿电压10.8-12.2kV/mm，撕裂强度35-55kN/m，缺口冲击强度6.4-6.6kJ/m²；3、弯曲强度35-40MPa，邵氏硬度40-60，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.013-0.017%；4、可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.08-0.12%，经过40kGy计量的γ射线辐照后，凝胶率65-85%，可以广泛生产并不断代替现有包装膜。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。

实施例1：

第一步：按照质量份数配比称取PVC100份，氧化锌5份，BBP20份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯2份，DRP9份，六甲磷酰三胺为2份，马来酸有机锡8份，丁二烯1.2份，ESBM6份，磷酸苯酯二辛脂1份，PU4份，松油醇为2份，BPO0.02份，二氧化硅0.5份，酞菁绿0.003份。

第二步：将PVC投入高速捏合机中，升温至90℃，加入剩余原料，升温至115℃，捏合速度850r/min，捏合18min。

第三步：捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为175℃，转速16r/min，后辊165℃，转速26r/min，混炼20min，然后在255℃的挤出片材，再电晕处理得包装膜。

制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度8MPa，横向拉伸强度6MPa，纵向伸长率1000%，横向伸长率1200%；燃烧离火自熄，熔融时间95s，击穿电压10.8kV/mm，撕裂强度35kN/m，缺口冲击强度6.4kJ/m²；弯曲强度35MPa，邵氏硬度40，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.017%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.12%，经过40kGy计量的γ射线辐照后，凝胶率65%，可以广泛生产并不断代替现有包装膜。

实施例2：

第一步：按照质量份数配比称取PVC100份，氧化锌25份，BBP40份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯6份，DRP11份，六甲磷酰三胺为4份，马来酸有机锡12份，丁二烯1.4份，ESBM10份，磷酸苯酯二辛脂5份，PU8份，松油醇为6份，BPO0.06份，二氧化硅2.5份，酞菁绿0.005份。

第二步：将PVC投入高速捏合机中，升温至100℃，加入剩余原料，升温至125℃，捏合速度1050r/min，捏合22min。

第三步：捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为195℃，转速20 r/min，后辊175℃，转速28 r/min，混炼25min，然后在275℃的挤出片材，再电晕处理得包装膜。

制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度10MPa，横向拉伸强度7MPa，纵向伸长率1500%，横向伸长率1300%；燃烧离火自熄，熔融时间105s，击穿电压11.6kV/mm，撕裂强度45kN/m，缺口冲击强度6.5kJ/m²；弯曲强度38MPa，邵氏硬度50，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.015%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.1%，经过40kGy计量的γ射线辐照后，凝胶率75%，可以广泛生产并不断代替现有包装膜。

实施例3：

第一步：按照质量份数配比称取PVC100份，氧化锌15份，BBP30份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯4份，DRP10份，六甲磷酰三胺为3份，马来酸有机锡10份，丁二烯1.3份，ESBM8份，磷酸苯酯二辛脂3份，PU6份，松油醇为4份，BPO0.04份，二氧化硅1.5份，酞菁绿0.004份。

第二步：将PVC投入高速捏合机中，升温至95℃，加入剩余原料，升温至120℃，捏合速度950r/min，捏合20min。

第三步：捏合后的材料二辊塑炼，前辊温度为185℃，转速18r/min，后辊170℃，转速27r/min，混炼22min，然后在265℃的挤出片材，再电晕处理得包装膜。

制备方法简单，节省人力物力，纵向拉伸强度12MPa，横向拉伸强度8MPa，纵向伸长率2000%，横向伸长率1400%；燃烧离火自熄，熔融时间115s，击穿电压12.2kV/mm，撕裂强度55kN/m，缺口冲击强度6.6kJ/m²；弯曲强度40MPa，邵氏硬度60，原料来源广泛，成本低廉，自然光老化12个月后拉伸强度损失0.013%；可以在各种极端环境下广泛使用，100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.08%，经过40kGy计量的γ射线辐照后，凝胶率85%，可以广泛生产并不断代替现有包装膜。

Claims

1.一种包装膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种包装膜的制备方法，其特征在于，所述包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：PVC100份，氧化锌5份，BBP20份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯2份，DRP9份，六甲磷酰三胺为2份，马来酸有机锡8份，丁二烯1.2份，ESBM6份，磷酸苯酯二辛脂1份，PU4份，松油醇为2份，BPO0.02份，二氧化硅0.5份，颜料0.003份。

3.根据权利要求1所述的一种包装膜的制备方法，其特征在于，所述包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：PVC100份，氧化锌25份，BBP40份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯6份，DRP11份，六甲磷酰三胺为4份，马来酸有机锡12份，丁二烯1.4份，ESBM10份，磷酸苯酯二辛脂5份，PU8份，松油醇为6份，BPO0.06份，二氧化硅2.5份，颜料0.005份。

4.根据权利要求1所述的一种包装膜的制备方法，其特征在于，所述包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下：PVC100份，氧化锌15份，BBP30份，硬脂酸磷酸苯酯二辛脂酯4份，DRP10份，六甲磷酰三胺为3份，马来酸有机锡10份，丁二烯1.3份，ESBM8份，磷酸苯酯二辛脂3份，PU6份，松油醇为4份，BPO0.04份，二氧化硅1.5份，颜料0.004份。

5.根据权利要求1所述的一种包装膜的制备方法，其特征在于，所述颜料采用酞菁绿。