CN107350598A - 一种火焰切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火焰切割装置，涉及机械加工技术领域，其特征在于，包括支架、滑块、测量杆、挡板、自动行走小车、连接件和割枪，所述支架上设有滑槽，所述测量杆上标注有刻度线，所述挡板固定在测量杆的顶部，所述支架右顶部还设有轨道，所述自动行走小车与轨道滚动连接在一起，所述连接件一端固定在自动行走小车上，所述连接件上设有割枪套孔，所述割枪套孔可拆卸连接有割枪，所述支架右侧还设有通孔。本发明实现了需要加工工件的自动切割，使工件的切割口更加美观，能过准确的对需要切割的尺寸进行定位，同时减少了切割时产生的误差，此装置大大提高了工作效率，减少了员工的作业量，同时使切割的质量更加好。

Description

一种火焰切割装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种火焰切割装置。

背景技术

由于制造过程中存在误差，从数控机床切割下来的工件通常还要再进行少量的俢割，目前俢割的方法大多是人工俢割，此方法作业人员操作量大，且俢割误差大，俢割外形不美观。

中国专利申请号为201410632475.2公开了一种火焰切割设备，所述火焰切割设备包括切割枪和与切割枪相连的燃料提供装置，所述火焰切割装置还包括支撑柱和设于所述支撑柱外周壁上的模板，所述模板上设有通槽，所述切割枪的顶部连有导向杆且所述导向杆位于所述通槽内。该火焰切割设备结构简单，切割误差小，能够将待切割物体切割成多种不同的形状。此装置用途单一，不能对切割的尺寸进行测量。

中国专利申请号为201510455132.8公开了一种三枪火焰切割装置，所述火焰切割装置包括至少第一火焰切割枪头、第二火焰切割枪头和第三火焰切割枪头，所述第一火焰切割枪头设置于第二火焰切割枪头的下一工作位置，所述第三火焰切割枪头设置于所述第二火焰切割枪头的上一工作位置。本发明切割机可根据不同材质、钢板厚度进行预热火焰面积及切割速度调节，实现了便携多功能间歇式切割,以此控制该类钢的切割开裂风险，为高品质产品稳定生产提供工艺技术和设备保障。此装置同样存在上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火焰切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种火焰切割装置，包括支架、滑块、测量杆、挡板、自动行走小车、连接件和割枪，所述支架上设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接在一起，所述滑槽与滑块之间通过定位销进行定位固定，所述测量杆固定在滑块的侧面，所述测量杆上标注有刻度线，所述挡板固定在测量杆的顶部，所述支架右顶部还设有轨道，所述自动行走小车与轨道滚动连接在一起，所述连接件一端固定在自动行走小车上，所述连接件上设有割枪套孔，所述割枪套孔可拆卸连接有割枪，所述支架右侧还设有通孔，所述挡板(10)位于通孔(9)内并可左右移动。

优选的，所述割枪与支架边的距离为80毫米。

优选的，所述支架1顶部侧边螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓至少有4个。

优选的，所述固定螺栓前端固定有固定块。

优选的，所述自动行走小车的型号为轨道行走式焊接自动行走小车CS-20。

优选的，所述支架底部还设有螺杆式升降底座。

本发明的优点在于：本发明实现了需要加工工件的自动切割，使工件的切割口更加美观，同时需要切割的尺寸通过测量杆进行定位，能过准确的对需要切割的尺寸进行定位，大量减少了工件定位所需要的时间，同时减少了切割时产生的误差，此装置大大提高了工作效率，减少了员工的作业量，同时使切割的质量更加好。

附图说明

图1为本发明实施例1的主视图。

图2为本发明实施例1的俯视图。

图3为本发明实施例1的右视图。

图4为本发明实施例1的滑块处放大图。

图5为本发明实施例2的俯视图。

图6为本发明实施例2的主视图。

其中，1-支架，2-滑槽，3-工件，4-滑块，5-割枪，6-连接件，7-自动行走小车，8-轨道，9-通孔，10-挡板，11-测量杆，12-螺杆式升降底座，13-割枪套孔，14-固定螺栓，15-固定块，16-定位销，17-支架边，18-刻度线。

实施例1

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种火焰切割装置，包括支架1、滑块4、测量杆11、挡板10、自动行走小车7、连接件6和割枪5，所述支架1上设有滑槽2，所述滑槽2与滑块4滑动连接在一起，所述滑槽2与滑块4之间通过定位销16进行定位固定，所述测量杆11固定在滑块4的侧面，所述测量杆11上标注有刻度线18，所述挡板10固定在测量杆11的顶部，所述支架1右顶部还设有轨道8，所述自动行走小车7与轨道8滚动连接在一起，所述连接件6一端固定在自动行走小车7上，所述连接件6上设有割枪套孔13，所述割枪套孔13可拆卸连接有割枪5，所述支架1右侧还设有通孔9，所述挡板(10)位于通孔(9)内并可左右移动。加工工件3时调节测量杆11，使测量杆11上的刻度到支架边17的刻度为工件所要加工的尺寸加上80毫米，然后把工件3放置在支架的顶部，工件3的一端顶靠在挡板10的侧边，如此对工件3进行快速准确的定位，然后通过自动行走小车7带动割枪5行走实现对工件3的自动切割。

实施例2

如图5至图6所示，一种火焰切割装置，包括支架1、滑块4、测量杆11、挡板10、自动行走小车7、连接件6和割枪5，所述支架1上设有滑槽2，所述滑槽2与滑块4滑动连接在一起，所述滑槽2与滑块4之间通过定位销16进行定位固定，所述测量杆11固定在滑块4的侧面，所述测量杆11上标注有刻度线18，所述挡板10固定在测量杆11的顶部，所述支架1右顶部还设有轨道8，所述自动行走小车7与轨道8滚动连接在一起，所述连接件6一端固定在自动行走小车7上，所述连接件6上设有割枪套孔13，所述割枪套孔13可拆卸连接有割枪5，所述支架1右侧还设有通孔9，所述挡板(10)位于通孔(9)内并可左右移动。

在本实施例中，所述割枪5与支架边17的距离为80毫米，保证切割的安全性。

在本实施例中，所述支架1顶部侧边螺纹连接有固定螺栓14，所述固定螺栓14至少有4个，工件3放置好后，通过旋转固定螺栓14对工件3进行紧固，避免切割过程中工件3移位。

在本实施例中，所述固定螺栓14前端固定有固定块15，增大固定螺栓与工件的接触面积，避免工件表面产生划伤。

在本实施例中，所述自动行走小车7的型号为轨道行走式焊接自动行走小车CS-20。

此外，所述支架1底部还设有螺杆式升降底座12，方便调节水平度。

基于上述，本发明加工工件3时调节测量杆11，使测量杆11上的刻度到支架边17的刻度为工件所要加工的尺寸加上80毫米，然后把工件3放置在支架的顶部，工件3的一端顶靠在挡板10的侧边，如此对工件3进行快速准确的定位，然后通过自动行走小车7带动割枪5行走实现对工件3的自动切割。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种火焰切割装置，其特征在于，包括支架(1)、滑块(4)、测量杆(11)、挡板(10)、自动行走小车(7)、连接件(6)和割枪(5)，所述支架(1)上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)与滑块(4)滑动连接在一起，所述滑槽(2)与滑块(4)之间通过定位销(16)进行定位固定，所述测量杆(11)固定在滑块(4)的侧面，所述测量杆(11)上标注有刻度线(18)，所述挡板(10)固定在测量杆(11)的顶部，所述支架(1)右顶部还设有轨道(8)，所述自动行走小车(7)与轨道(8)滚动连接在一起，所述连接件(6)一端固定在自动行走小车(7)上，所述连接件(6)上设有割枪套孔(13)，所述割枪套孔(13)可拆卸连接有割枪(5)，所述支架(1)右侧还设有通孔(9)，所述挡板(10)位于通孔(9)内并可左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述割枪(5)与支架边(17)的距离为80毫米。

3.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述支架(1)顶部侧边螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)至少有4个。

4.根据权利要求3所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述固定螺栓(14)前端固定有固定块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述自动行走小车(7)的型号为轨道行走式焊接自动行走小车CS-20。

6.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述支架(1)底部还设有螺杆式升降底座(12)。