CN107345869A - 用于样品制备的夹紧设备 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的用于夹紧用于样品制备的至少两个加工装置的夹紧设备基本上由至少三个沿轴向布置的夹紧块以及移动机构构成，这些夹紧块中的至少两个被构造成可移动的夹紧块，而该移动机构用于在用于放入加工装置的打开位置和夹紧位置之间移动可移动的夹紧块，在夹紧位置，所述至少两个加工装置沿轴向彼此交叠地在对应两个夹紧块之间被夹紧。在此，移动机构被构造成用于对向地移动至少两个可移动的夹紧块。

Description

用于样品制备的夹紧设备
技术领域
本发明涉及一种用于夹紧用于样品制备的至少两个加工装置的夹紧设备，样品制备特别是用于分析化学物质，比如用于色谱分析法。
背景技术
例如由EP 2 767 828B1已知一种节约空间的、灵活的并且易于操作的用于夹紧多个用于样品制备的柱体的夹紧设备。其具有多个夹紧块和一个移动机构，该移动机构用于使一个夹紧块相对于相对设置的夹紧块在打开位置和夹紧位置之间移动。此时，在打开位置可将柱体插入两个相对布置的夹紧块之间，而在夹紧位置插入的柱体被夹紧在相对布置的夹紧块之间，以在柱体和相对布置的夹紧块中的至少一个夹紧块之间形成流体连接。此时，至少三个夹紧块成列地相继保持在引导导轨上，以使得至少两个柱体可以沿轴向相继地在夹紧块之间被夹紧。保持在该引导导轨上、可滑移的夹紧块通过联结装置这样地与移动机构连接，以使得移动机构从夹紧位置到打开位置的操作造成所有可滑移的夹紧块发生移动，并在此释放柱体。
通过将夹紧块布置在引导导轨上，该夹紧设备可以非常迅速地而又不复杂化地适应不同的柱体长度。轴向布置的另一个优点还在于，柱体之间的流体连接(假如希望有)则比较短。
在所述的设计方案中，夹紧块中的一个位置固定地布置在引导导轨上，而至少两个另外的夹紧块可滑移地保持在该引导导轨上。这时，该位置固定地布置在该导轨上的夹紧块构成该列相继布置的夹紧块的一端，而至少最后一个可滑移的夹紧块在该列的另一端与移动机构有效连接，该移动机构用于使其相对于位置固定的夹紧块移动。这时，与移动机构连接的可滑移的夹紧块向位置固定的夹紧块方向的移动也导致所有布置在它们之间的夹紧块与所插入的柱体一起移动到夹紧位置。通过夹紧块的移动可以使大量的柱体流体密封地被夹紧。为了限制由夹紧块在柱体上产生的压力，该移动机构可以具有至少一个力限制的平衡弹簧，其中由移动机构产生的移动力通过平衡弹簧传递到至少一个可滑移的夹紧块上。通过这个平衡弹簧，传递到柱体上的夹紧力被限制，并由此防止柱体的过载/损坏。
发明内容
本发明的任务现在是，改善夹紧设备的操作，特别是用于自动化的装备。
根据本发明，该任务通过权利要求1所述的特征来解决，即通过将移动机构构造成对向地移动至少两个可移动的夹紧块。
根据本发明的用于夹紧用于样品制备的至少两个加工装置的夹紧设备基本上由至少三个沿轴向布置的夹紧块、以及移动机构构成，这些夹紧块中的至少两个被构造成可移动的夹紧块，并且移动机构用于在用于放入加工装置的打开位置和夹紧位置之间移动可移动的夹紧块，在夹紧位置，所述至少两个加工装置沿轴向彼此交叠地在对应两个夹紧块之间被夹紧。在此，移动机构被构造成用于对向地移动至少两个可移动的夹紧块。
作为加工装置使用例如过滤器、柱或筒。
根据本发明的较佳的设计方案，设置至少两个夹紧块对，它们各有两个对向地可移动的夹紧块，其中，每个夹紧块对被构造成用于在所述的两个对向地可移动的夹紧块之间接纳对应的一个加工装置。这一设计方案特别适用于自动化的装备或加工装置的取出，因为加工装置可以凭借线性(直线)运动被引入到夹紧设备中或从被夹紧设备中取出。如果设置夹紧块对的两个夹紧块中的一个是被构造成位置固定的夹紧块，自动化的装备仍然还是可能的，然而加工装置必须为此在两个方向上被移动。
此外，可移动的夹紧块较佳地可滑移地保持在引导型材上。此外，移动机构还可以具有第一联结装置和第二联结装置，其中每个夹紧块对中的对应一个夹紧块与第一联结装置有效接触，而每个夹紧块对中的对应另一个夹紧块与第二联结装置有效接触。此处，特别地，第一和第二联结装置能够沿轴向是可调节的。
为了实现所述至少两个可移动的夹紧块对向的可移动性，根据较佳的实施例，第一和第二联结装置通过挂在支点上的双侧的杠杆臂相互连接。此外，移动机构可以具有用于第一和第二联结装置的对向的调节的致动器，其中，特别是，致动器与双侧的杠杆臂有效连接，以使该杠杆臂绕其支点转动。
根据本发明的另一个设计方案，每个夹紧块对的可移动的夹紧块的至少一个、较佳地两个、通过至少一个弹性的平衡元件与所属的联结装置连接。通过这样可以限制作用在被夹紧在一个夹紧块对的各夹紧块之间的加工装置上的夹紧力。此外，夹紧力可以通过弹性的平衡元件单独地与对应的加工装置相适应。这样特别地能够想到，在彼此交叠布置的夹紧块对的情况下，使用具有不同弹力的弹性的平衡元件。
根据本发明的还有一个设计方案，第一和第二联结装置可以被构造成杆状，其中可移动的夹紧块具有贯通孔，构造成杆状的联结装置被引导通过这些贯通孔。此时，例如可移动的夹紧块通过对应的带动元件与两个联结装置中的一个连接。但较佳地，设置有两个带动元件，使得可移动的夹紧块在两个移动方向上带动。
根据待使用的加工装置的类型，每个夹紧块对的可移动的夹紧块中的至少一个具有用于气体密封和液体密封地锁闭加工装置的闭锁元件。
根据下述实施例的说明和附图进一步阐述本发明的其它优点和设计方案。
附图说明
附图示出：
图1a是处于打开位置的根据第一实施例的夹紧设备的原理示意图；
图1b是处于夹紧位置的根据图1a的夹紧设备的原理示意图；
图2a是根据图1a的夹紧设备的截面后视图；
图2b是根据图1b的夹紧设备的截面后视图；
图3a是根据图2a的夹紧设备的截面正视图；
图3b是根据图2b的夹紧设备的截面正视图；
图4a是处于打开位置的根据第二实施例的夹紧设备的原理示意图；
图4b是处于夹紧位置的根据第二实施例的夹紧设备的原理示意图。
具体实施方式
图1a示出根据第一实施例的夹紧设备。它具有三个夹紧块对1，2，3，它们各有两个可移动的夹紧块4，5；6，7；8，9，沿轴向彼此交叠布置。
此处没有更详细绘出的移动机构用于使可移动的夹紧块4-9在图1a示出的用于分别放入加工装置10，11，12的打开位置和图1b示出的夹紧位置之间移动，在夹紧位置，加工装置10，11，12沿轴向彼此交叠地在对应两个夹紧块之间被夹紧。为此每一个夹紧块对中的各夹紧块对向移动，即沿着相反的方向(箭头13，14)。如果操作移动机构从图1b示出的夹紧位置到图1a示出的打开位置，每一个夹紧块对中的夹紧块再次对向地移动，使得所属的夹紧块之间的距离变大并且加工装置被释放。
以下将根据图2a、2b、3a和3b进一步解释移动机构15。夹紧块4-9可滑移地保持在引导型材16处。移动机构具有构造成杆状的第一联结装置17和第二联结装置18，其中每个夹紧块对中的一个可移动的夹紧块对应地与第一联结装置17有效接触，而每个夹紧块对中的另一个可移动的夹紧块对应地与第二联结装置有效接触。在绘出的实施例中，夹紧块4，6和8通过对应两个带动元件19，20与第一联结装置17相连，而夹紧块5，7和9通过对应两个带动元件21，22与第二联结装置18相连。每个夹紧块设有两个贯通孔23，24，构造成杆状的联结装置17，18被引导通过这些贯通孔。第二联结装置18仅仅贯穿通过夹紧块4，6和8，而不对这些夹紧块施加带动效应。第二联结装置18在夹紧块5，7和9的区域内各具有带动元件21，22，在第二联结装置18沿着其延伸方向运动时带动夹紧块。相应地，第一联结装置17仅仅是贯穿通过夹紧块5，7和9，而没有带动效应，同时第一联结装置与夹紧块4，6和8通过带动元件19，20有效接触。
为了实现每个夹紧块对的夹紧块的对向的运动，必须相应地对向操作两个联结装置17，18。这通过设有借助致动器27可绕其支点26转动的双侧的杠杆臂25来完成。第一联结装置17铰接在双侧的杠杆臂25的第一杠杆臂25a处，并且第二联结装置18铰接在双侧的杠杆臂25的第二杠杆臂25b处。在此，联结装置17，18通过补偿器50，51铰接地与第一杠杆臂25a或第二杠杆臂25b相连。
致动器27例如被构造成带有在螺杆27a上可移动的螺母27b的线性致动器。螺母27b又与双侧的杠杆臂连接成使得螺母27b在螺杆27a上的移动引起双侧的杠杆臂25绕着其支点26转动，如在图2a，2b对比中可见的。杠杆臂25绕其支点26的转动导致第一和第二联结装置17，18沿轴向沿着双箭头28的方向的对向的移动。在操作移动机构15从图2a示出的打开位置到图2b示出的夹紧位置时，第一联结装置与夹紧块4，6和8一起向下运动，第二联结装置与夹紧块5，7和9一起向上运动，使得一个夹紧块对所属的夹紧块4，5；6，7；8，9之间的距离相应地减小。
图3a和3b示出了夹紧设备的相对侧的情况，在这一侧可以放置或取出加工装置10，11，12。每个夹紧块对中的对应一个夹紧块具有第一保持或闭锁元件29，而对应另一个夹紧块具有第二保持或闭锁元件30，保持或闭锁元件被构造成用于保持并且/或者锁闭加工装置10。通常，加工装置被构造成其上侧是开口的，使得第一保持或闭锁元件29被构造成用于气体密封和液体密封地锁闭加工装置。在此，保持或闭锁元件29可以特别被构造成非自锁的锥体，该锥体在与所属的夹紧块汇聚(聚集)时可以导致对加工装置的气体密封和液体密封的锁闭。第二保持或闭锁元件30大多仅仅用于保持加工装置10并且同样可以构造成锥形的。
为了使处于夹紧位置的加工装置一方面被加载足够的压力，以保证气体和液体的密封，另一方面避免由过高的压力引起的加工装置的损坏，夹紧块通过弹性的平衡元件31-36与第一或第二联结装置17，18有效连接。弹性的平衡元件可以例如构造成螺旋弹簧或弹性体元件。原则上，当夹紧块对的对应一个夹紧块装有这样的平衡元件时就足够了。弹性的平衡元件的弹力与待夹紧的加工装置相适应。如果不同的加工装置保持在彼此交叠布置的夹紧块对中，也可以相应地使用不同强度的弹性的平衡元件。从而可以保证，加工装置仅仅被加载有足以用于气体密封和液体密封的压力，而不会加载有导致其自身损坏的压力。在绘出的实施例中，弹性的平衡元件布置在夹紧块的凹槽37到42处，其中贯通孔23，24的轴线，凹槽37到42的轴线和两个联结装置对准(fluchten，在一直线上)。
图4和图4b还示出了第二实施例的原理示意图，在此设置有两个或多个夹紧块对43，44，它们分别由(一个)固定的夹紧块45和(一个)可移动的夹紧块46或47构成。在绘出的实施例中，固定的夹紧块45用于两个夹紧块对。但也可以想到，每个夹紧块对具有自己的、固定的夹紧块。每个夹紧块对43，44用于夹紧加工装置48或49。与上述实施例相一致的是，两个可移动的夹紧块46，47可以从打开位置(图4a)对向地移动到夹紧位置(图4b)，并且可以反过来(即从夹紧位置到打开位置)对向地移动。
以及上述的移动机构和至少一个分配给每个夹紧块对的弹性的平衡元件可以根据上述实施例也在此进行应用。

Claims (12)

1.一种用于夹紧用于样品制备的至少两个加工装置(10，11，12)的夹紧设备，所述夹紧设备具有：
-至少三个沿轴向布置的夹紧块(4-9)，这些夹紧块中的至少两个被构造成可移动的夹紧块；和
-移动机构(15)，所述移动机构用于在用于放入加工装置(10，11，12)的打开位置和夹紧位置之间移动所述可移动的夹紧块，在夹紧位置，所述至少两个加工装置沿轴向彼此交叠地在对应两个夹紧块(4-9)之间被夹紧，
其特征在于，
所述移动机构(15)被构造成用于对向地移动所述至少两个可移动的夹紧块(4-9)。
2.如权利要求1所述的夹紧设备，其特征在于，设置有至少两个夹紧块对(1-3)，这些夹紧块对各自有两个对向地可移动的夹紧块(4，5；6，7；8，9)，其中每个夹紧块对被构造成用于在所述两个对向地可移动的夹紧块之间接纳对应一个加工装置(10，11，12)。
3.如权利要求1所述的夹紧设备，其特征在于，所述可移动的夹紧块(4-9)可滑移地保持在引导型材(16)上。
4.如权利要求2所述的夹紧设备，其特征在于，所述移动机构(15)具有第一联结装置(17)和第二联结装置(18)，其中每个夹紧块对(1-3)中的对应一个可移动的夹紧块与所述第一联结装置(17)有效接触，而每个夹紧块对(1-3)中的对应另一个可移动的夹紧块与所述第二联结装置(18)有效接触。
5.如权利要求4所述的夹紧设备，其特征在于，所述第一和第二联结装置(17，18)沿轴向对向地可调节。
6.如权利要求4或5所述的夹紧设备，其特征在于，所述第一和第二联结装置(17，18)通过悬挂在支点(26)处的双侧的杠杆臂(25)而相互连接。
7.如权利要求4所述的夹紧设备，其特征在于，所述移动机构(15)具有用于对向地调节所述第一和第二联结装置(17，18)的致动器(27)。
8.如权利要求6和7所述的夹紧设备，其特征在于，所述致动器(27)与所述双侧的杠杆臂(25)有效连接，以使杠杆臂绕其支点(26)转动。
9.如权利要求4所述的夹紧设备，其特征在于，每个夹紧块对(1-3)的可移动的夹紧块(4-9)中的至少一个、较佳地两个、通过至少一个弹性的平衡元件(31–36)与所属的联结装置(17，18)连接。
10.如权利要求4或5所述的夹紧设备，其特征在于，所述第一和第二联结装置(17，18)被构造成杆状并且所述可移动的夹紧块(4–9)具有贯通孔(23，24)，构造成杆状的联结装置(17，18)被引导通过这些贯通孔。
11.如权利要求4所述的夹紧设备，其特征在于，所述可移动的夹紧块(4–9)通过对应至少一个带动元件(19–22)与两个联结装置(17，18)中的一个连接。
12.如权利要求2所述的夹紧设备，其特征在于，每个夹紧块对(1-3)的可移动的夹紧块(4–9)的至少一个具有闭锁元件(29-30)，以气体密封和液体密封地锁闭加工装置(10–12)。
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