CN107342646A - 用于电气错接多个定子线材的带有密封部的错接组件 - Google Patents

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Abstract

为了提供一种尤其耐用且紧凑的用于电气错接带有湿区域和与湿区域分离的干区域的电机的定子的多个定子线材的错接组件，提出，设置两个密封元件，其中，第二密封元件绕第一密封元件布置。

Description

用于电气错接多个定子线材的带有密封部的错接组件
技术领域
本发明涉及一种用于电气错接电机的定子的多个定子线材的错接组件，其中，所述错接组件具有多个电流轨道，其带有各一个用于使定子线材与电流轨道电气连接或触点接通的连接区段。此外，错接组件具有用于密封在电机的湿区域与干区域之间的过渡区域的第一密封元件。
此外，本发明涉及一种带有湿区域和与湿区域分离的干区域的电机。
此外，本发明涉及一种用于制造带有用于密封在电机的湿区域和与湿区域分离的干区域之间的过渡区域的第一密封元件和第二密封元件的错接组件的方法。
背景技术
在带有湿区域、例如油腔以及与湿区域分离的干区域的电机的情况中，必须将用于使定子触点接通的联接线材从湿区域引入到干区域中。在此，过渡部必须尤其构造成油密封的。对此通常地，将联接线材、例如来自定子的线材在湿区域与干区域之间的过渡区域中缩短并且与设置在过渡区域中的接触桥(Kontaktbruecke)相连接。在现有技术中，密封部分借助于各个套管的磁体变形来实现。
在文件EP 20 66 006 A2中说明了一种电机，其中，所述定子绕组和/或转子绕组具有由铝构成的导体，其联接到电机的由铜构成的引导电流的部分。为了保护在由铝构成的电枢导体与由铜构成的接触套管之间的连接部位，提出一种套封部(Ummantelung)，其优选由由耐温的收缩软管构成的绝缘材料套管组成。
文件EP 2 605 382 A2说明了一种用于制造定子的方法和装置以及定子本身。在此提出，线材端部作为联接线材分别设有作为软管元件的收缩软管。
发明内容
本发明的目的是，提出一种尤其耐用且同时紧凑的用于电气错接电机的定子的多个定子线材的错接组件，其中，错接组件可布置在电机的湿区域与干区域之间的过渡区域中并且错接组件构造成用于密封该过渡区域。
根据本发明，为此提出一种用于电气错接电机的定子的多个定子线材的错接组件，其中，错接组件具有多个电流轨道，其带有各一个用于使定子线材与电流轨道电气连接的连接区段。此外，错接组件具有用于密封在电机的湿区域与干区域之间的过渡区域的第一密封元件。根据本发明，错接组件为了进一步密封过渡区域而具有第二密封元件，其至少局部地绕所述第一密封元件布置。
电机的湿区域可例如设计成油腔，其中，干区域通过电机的无油腔来构造。在湿区域与干区域之间的过渡部或穿过区域针对油的穿过而被密封。由此，在本发明的意义中“密封”理解成油密封。湿区域与干区域之间的分离可例如在过渡区域中或在至传动装置壳体的接口处实现。
根据本发明的错接组件可由此在过渡区域中布置成，使得绕第一密封元件布置的第二密封元件对着壳体壁密封在湿区域与干区域之间的过渡区域。
每个电流轨道在其相应的连接区段的区域中相应地与多个定子线材相连接或电气触点接通。为此相应地使连接区段成型。连接区段例如可以电线接头的形式构造并且具有用于容纳和/或用于夹住定子线材的线材端部的容纳区域。优选地，电流轨道的连接区段是电流轨道的端部区段。电流轨道可具有铜或由铜构成。
在湿区域或油腔中不应保留暴露的铜部位，因为在油腔中的暴露的铜部位导致铜腐蚀。借助于第一密封元件保护电流轨道并且密封电流轨道与第一密封元件之间的区域以及第一密封元件与第二密封元件之间的区域。
错接组件可例如使用在穿过壳体壁(分离湿区域与干区域)的开孔中。第二密封元件对着壳体壁密封该区域。
优选地，第一密封元件整个包围所有电流轨道，其中，电流轨道的连接区段被空出。由此，第一密封元件构造成电流轨道的整个包封部(Umhuellung)的形式。为此，电流轨道整体上可利用第一密封元件的材料、例如弹性体来注塑包封。在此，电流轨道的连接区段被空出更确切地说不被第一密封元件封闭。此外，优选地设置成，电流轨道的与连接区段相对而置的端部同样被空出。该另外的端部区段还用于电气触点接通。错接组件的各个电流轨道优选地彼此间隔开地布置。第一密封元件整体上优选地全面地绕所有电流轨道布置。此外，第一密封元件优选地还布置在各个电流轨道之间或填充在各个电流轨道之间的区域。第一密封元件由此同时用于固定电流轨道以及用于密封和隔离。
优选地还设置成，至少一个、特别优选地多个电流轨道是弯曲的/或扭曲的。第一密封元件全面地包围至少一个在弯曲的和/或扭曲的区域中的电流轨道。尤其优选地，所有的完全尤其优选地恰好三个电流轨道是扭曲的，其中，扭曲的区域全面地被第一密封元件包围。此外，尤其优选地设置成，电流轨道中的至少两个的扭曲的。该被扭曲的区域也优选地被第一密封元件全面地包围。扭曲的或弯曲的区域优选地布置在相应的电流轨道的相对而置的端部区段之间。各个电流轨道可具有不同的长度。
优选地，通过第二密封元件在连接区段的区域中构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域。定子线材在连接区段处优选地通过焊接与电流轨道电气连接或触点接通。为了防止铜腐蚀，利用浇铸材料浇铸焊接部位。在此成问题的是，在浇铸材料完全硬化之前，浇铸材料可在其它非期望的部位处、例如相对于定子或在外沿着电流轨道以及也许还在外沿着绕电流轨道布置的密封元件沿着流动。这优选地通过由第二密封元件构成的浇铸容纳区域来阻止。
第二密封元件优选地具有直接放置在第一密封元件上的第一区段。此外，第二密封元件优选地具有邻接到第一区段处的第二区段。第二密封元件利用其第二区段优选地至少局部地包围连接区段并且构成浇铸容纳区域。由此，第二密封元件利用第一区段整个全面地包围第一密封元件并且密封在两个密封元件之间的区域。第二区段优选地指向电流轨道的连接区段并且由此比第二密封元件的第一区段更靠近连接区段来布置。第二密封元件利用第二区段未直接放置在第一密封元件上。在第二区段的区域中，由此第二密封元件优选地具有被扩宽的或撑宽的区域，其中，第二密封元件在其第二区段的区域中布置成与电流轨道或与电流轨道的连接区段间隔开。第二密封元件在第一区段中具有比在第二区段中更小的通过孔。第二密封元件的内侧或内壁在第一区段与第二区段之间的过渡区域中优选地被倒棱。由此，在第二密封元件的内侧或内面处，在第一区段与第二区段之间的过渡区域被倒角并且使得容易的引入成为可能，更确切地说使得更为容易地将第二密封元件在朝向定子的方向上或朝向连接区段的方向上推到第一密封元件上。
错接组件优选地在第二区段的区域中具有比在第一区段的区域中更大的厚度和更大的宽度。此外，优选地设置成，错接组件在第二密封元件的第二区段的区域中具有最大的厚度和最大的宽度。
此外，优选地设置成，第一密封元件在其外侧或外面上具有至少一个用于密封在第一密封元件与第二密封元件之间的区域的密封唇。备选地或附加地，第二密封元件可在其内侧或内面处具有至少一个用于密封在第一密封元件与第二密封元件之间的区域的的密封唇。在第一密封元件处和/或在第二密封元件处的至少一个密封唇优选地布置成层状的密封唇以及尤其优选地整个全面地来布置。此外，尤其优选地多个彼此间隔开布置的密封唇布置在第一密封元件的外侧处和/或在第二密封元件的内侧处。优选地至少一个密封唇布置在第二密封元件的第一区段中。由此，第二密封元件尤其优选地利用其第一区段直接放置在第一密封元件上的至少一个密封唇处。
此外优选地设置成，第一密封元件和第二密封元件由不同的材料构成。
根据本发明，此外设置有带有封闭地构造的湿区域和与湿区域分离的干区域的电机，其中，电机具有前述错接组件，其布置在湿区域与干区域之间的过渡区域中。
此外，根据本发明，设置有一种用于制造带有用于密封电机的湿区域和与湿区域分离的干区域之间的过渡区域的第一密封元件和第二密封元件的错接组件的方法。该方法为制造错接组件可具有以下步骤：
a)如此注塑包封多个电流轨道来构造第一密封元件，使得用于使电流轨道与定子线材电气连接的连接区段空出；以及
b)通过焊接使多个定子线材与在其相应的连接区段处的电流轨道中的各一个触点接通；以及
c)将第二密封元件在朝向连接区段的方向上推到第一密封元件上，直至第二密封元件局部地直接贴靠或放置在第一密封元件上且此外至少局部包围连接区段或焊接部位，并且在此构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域；以及
d)利用浇铸材料填充浇铸容纳区域，其中，焊接部位被浇铸材料覆盖，并且其中，浇铸容纳区域至少部分被浇铸材料填充。
优选地，上述方法步骤a)至d)以所述顺序设置。
备选地，用于制造错接组件的方法具有以下步骤：
a1)如此注塑包封多个电流轨道以用于构造第一密封元件，使得用于使电流轨道与定子线材电气连接的连接区段空出，并且
b1)将第二密封元件越过连接区段推到第一密封元件上；以及
c1)通过焊接使多个定子线材与在其相应的连接区段处的电流轨道中的各一个触点接通；并且
d1)将第二密封元件如此程度地推回，直至第二密封元件至少局部地直接贴靠在第一密封元件上并且此外至少局部地包围连接区段并且在此构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域；以及
e1)利用浇铸材料填充浇铸容纳区域，其中，焊接部位被浇铸材料覆盖，并且浇铸容纳区域至少部分被浇铸材料填充。
优选地上述方法步骤a1)至e1)以所述顺序设置。
根据步骤a1)至e1)的前述方法与根据步骤a)至e)的方法的区别尤其在于，在使定子线材与电流轨道触点接通之前，第二密封元件首先越过连接区段被推到第一密封元件上。在使定子线材与在其相应的连接区段处的电流轨道触点接通或焊接之后，第二密封元件于是又在朝向连接区段的方向上被如此程度地推回，使得通过第二密封元件构造绕连接区段的浇铸容纳区域。
附图说明
接下来根据优选的实施形式示例性地阐述本发明。其中，
图1显示了电机连同布置在湿区域与干区域之间的过渡区域中的错接组件；和
图2显示了错接组件的透视图；和
图3a和3b显示了用于制造错接组件的方法步骤；以及
图4a至4c显示了用于制造错接组件的另外的方法步骤。
附图标记清单
100 错接组件
200 电机
10 定子线材
11;11a,11b,11c 电流轨道
12;12a,12b,12c 连接区段
13 第一密封元件
14 第二密封元件
15 浇铸容纳区域
16 第一区段
17 第二区段
18 密封唇
210 定子
211 壳体壁。
具体实施方式
图1显示了电机200的截段，其中，电机200的湿区域通过壳体壁211与干区域分离。在过渡区域中，错接组件100利用密封元件13,14布置到壳体壁211中。电机200的定子210经由定子线材100与错接组件100的电流轨道11;11a,11b,11c电气连接。
电流轨道11;11a,11b,11c局部地利用第一密封元件13、弹性体注塑包封。第二密封元件局部地绕第一密封元件13布置并且密封在第一密封元件13与第二密封元件14之间的区域。此外，第二密封元件14对着电机200的壳体壁211密封在电机200的湿区域与干区域之间的过渡区域。
图2中显示了错接组件100的透视图。错接组件100具有三个电流轨道11a,11b,11c。电流轨道11a,11b,11c的端部区域构造成用于使电流轨道11a,11b,11c与定子线材10电气触点接通的连接区段12a,12b,12c。电流轨道11a,11b,11c整体利用第一密封元件13、弹性体来注塑包封，其中，连接区段12a,12b,12c以及相对而置的端部区段被空出。局部地绕第一密封元件13布置有第二密封元件14。在图2中透明地示出两个密封元件13,14。
在此，第二密封元件14全面地包封第一密封元件13。第二密封元件14利用第二密封元件14的第一区段16直接放置在第一密封元件13上并且密封在两个密封元件13,14之间的区域。在第二密封元件14的第二区段17中，第二密封元件14被扩宽。第二密封元件14利用第二区段17构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域15。定子线材10通过焊接与电流轨道11a,11b,11c电气连接。为了避免铜腐蚀，焊接部位设有浇铸材料或利用浇铸材料包封且保护。为了使浇铸材料不可在非期望的部位处、例如沿着电流轨道11a,11b,11c或还沿着第一密封元件13的外面流动，第二密封元件14构造成，由此使得浇铸容纳区域15绕连接区段12a,12b,12c构造。在该区域中，被施加到焊接部位上的浇铸材料可被集聚。
在图3a和3b中产生用于制造错接组件100的制造方法的方法步骤。在将第一密封元件13安装在电流轨道11a,11b,11c上(该步骤在图3a,3b中未单独示出)之后，通过焊接使定子线材12与在相应的连接区段12处的电流轨道11电气连接或触点接通。该步骤在图3a中示出。紧接着，将第二密封元件14在朝向连接区段12的方向上如此程度地推到第一密封元件13上，直至第二密封元件局部地、也就是说利用其第一区段16直接贴靠在第一密封元件13上并且此外至少局部地利用第二密封元件14的第二区段包围连接区段并且在此构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域15。
在第一密封元件13的外面上设置有多个整个全面且彼此间隔布置的密封唇，第二密封元件利用其第一区段16被推到密封唇上。
在另一方法步骤(在图3b中未示出)中，将浇铸材料施加到焊接部位上。为此，将浇铸材料引入到由第二密封介质14构成的浇铸容纳区域15中。紧接着在输入热下使浇铸材料硬化。
在图4a至4c中示出用于制造错接组件100的备选的方法步骤，在示出在图4a至4c的制造方法中，将第二密封元件在将第一密封元件13从另一侧安装到电流轨道11上后、也就是说越过连接区段12推到第一密封元件13上。该方法步骤在图4a中示出。
在接下来的步骤中，如在图4b中所示，定子线材10与电流轨道11电气触点接通，其中，定子线材10在联接区段12处与电流轨道11相焊接。
图4c显示了下一步骤，其中，在定子线材10与电流轨道11触点接通之后，第二密封元件14被如此程度地推回，直至第二密封元件14局部地直接贴靠或放置在第一密封元件13上并且此外至少局部地包围连接区段12，并且在此构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域15。如在图3a和3b中所示出的方法中那样，第二密封元件14在此在第一密封元件13上布置成，使得第二密封元件14利用其第一区段16直接放置在第一密封元件13上并且通过第二密封元件14的第二区段17构造浇铸容纳区域15。
在进一步的步骤中(在图4a至4c中未示出)利用浇铸材料保护焊接部位，在该焊接部位中，浇铸材料被填入由第二密封元件14构成的浇铸容纳区域15中。紧接着通过输入热来使浇铸材料硬化。

Claims (11)

1.一种用于电气错接电机(200)的定子的多个定子线材(10)的错接组件(100)，其中，所述错接组件(100)具有多个电流轨道(11;11a,11b,11c)，其分别带有用于电气连接所述定子线材(10)与所述电流轨道(11;11a;11b,11c)的连接区段(12a,12b,12c)，其中，所述错接组件(100)具有用于密封在所述电机(200)的湿区域与干区域之间的过渡区域的第一密封元件(13)，其特征在于，所述错接组件(100)具有第二密封元件(14)，其至少局部地绕所述第一密封元件(13)布置。
2.根据权利要求1所述的错接组件(100)，其特征在于，所述第一密封元件(13)整个包围所有电流轨道(11;11a,11b,11c)，其中，使所述连接区段(12a,12b,12c)空出。
3.根据权利要求2或3所述的错接组件(100)，其特征在于，至少一个电流轨道(11;11a,11b,11c)是弯曲和/或扭曲的，其中，所述第一密封元件(13)在所述弯曲和/或扭曲区域中全面地包围至少一个电流轨道。
4.根据前述权利要求中任一项所述的错接组件(100)，其特征在于，通过在所述连接区段(12a,12b,12c)的区域中的所述第二密封元件(14)构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域(15)。
5.根据权利要求4所述的错接组件(100)，其特征在于，所述第二密封元件(14)具有直接放置在所述第一密封元件(13)上的第一区段(16)，其中，所述第二密封元件(14)此外具有邻接到所述第一区段(16)处的第二区段(17)，其中，所述第二密封元件(14)利用其第二区段(17)至少局部地包围所述连接区段(12a,12b,12c)并且构造所述浇铸容纳区域(15)。
6.根据权利要求5所述的错接组件(100)，其特征在于，所述错接组件(100)在所述第二区段(17)的区域中比在所述第一区段(16)的区域中具有更大的厚度与更大的宽度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的错接组件(100)，其特征在于，所述第一密封元件(13)在其外面上和/或所述第二密封元件(14)在其内面处具有至少一个用于密封在所述第一密封元件(13)与所述第二密封元件(14)之间的区域的密封唇(18)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的错接组件(100)，其特征在于，所述第一密封元件(13)与所述第二密封元件(14)由不同的材料构成。
9.一种带有封闭地构造的湿区域和与所述湿区域分离的干区域的电机(200)，其特征在于，所述电机(200)具有根据前述权利要求中任一项所述的错接组件(100)，其布置在所述湿区域与所述干区域之间的过渡区域中。
10. 一种用于制造带有用于密封在电机(200)的湿区域和与所述湿区域分离的干区域之间的过渡区域的第一密封元件(13)和第二密封元件(14)的错接组件(100)的方法，其特征在于如下步骤：
a)如此注塑包封所述错接组件(100)的多个电流轨道(11a,11b,11c)以用于构造所述第一密封元件(13)，使得用于电气连接所述电流轨道与所述定子线材(10)的连接区段(12,12b,12c)空出；并且
b)通过焊接使多个定子线材(10)与在其相应的连接区段(12a,12b,12c)处的所述电流轨道(11a,11b,11c)中的各一个触点接通；并且
c)将所述第二密封元件(14)在朝向所述连接区段(12a,12b,12c)的方向上如此程度地推到所述第一密封元件(13)上，直至所述第二密封元件(14)局部地直接贴靠在所述第一密封元件(13)上并且此外至少局部地包围所述连接区段(12,12b,12c)并且在此构造用于容纳浇铸材料的浇铸容纳区域(15)；以及
d)至少局部地利用所述浇铸材料填充所述浇铸容纳区域(15)，其中，所述焊接部位被所述浇铸材料覆盖。
11. 一种用于制造带有用于密封电机(200)的在湿区域和与所述湿区域分离的干区域之间的过渡区域的第一密封元件(13)和第二密封元件(14)的错接组件(100)，其特征在于如下步骤：
a)如此注塑包封所述错接组件(100)的多个电流轨道(11a,11b,11c)以用于构造所述第一密封元件(13)，使得用于使所述电流轨道与定子线材(10)电气连接的连接区段(12a,12b,12c)空出；并且
b)将所述第二密封元件(14)越过所述连接区段(12a,12b,12c)推到所述第一密封元件(13)上；
c)通过焊接使多个定子线材(10)与在其相应的连接区段(12a,12b,12c)处的电流轨道(11a,11b,11c)中的各一个触点接通；并且
d)将所述第二密封元件(14)在朝向所述连接区段(12a,12b,12c)的方向上如此程度地推回，直至所述第二密封元件(14)局部地直接贴靠在所述第一密封元件(13)上并且此外至少局部地包围所述连接区段(12a,12b,12c)并且在此构造用于容纳所述浇铸材料的浇铸容纳区域(15)；并且
e)至少局部地利用所述浇铸材料填充所述浇铸容纳区域(15)，其中，所述焊接部位被所述浇铸材料覆盖。
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