CN107339439B - 防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法 - Google Patents

防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法,防倒流阻气味水力自控阀装置,包括风井主体、阀体、联通管,所述联通管侧壁具有管接口,所述管接口连接阀体,所述阀体为三通管状,竖管侧壁具有水平管,所述竖管与水平管相通,所述竖管内部具有十字架环板,所述十字架环板高度低于水平管高度,所述十字架环板中部为十字架型,所述十字架环板下部连接限位管,所述十字架环板上部连接碟合盘,所述碟合盘外侧连接密封圈,所述密封圈底部连接十字架环板,所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆,所述连接杆穿过十字架环板、限位管,所述连接杆底部连接浮箱,所述水平管内部具有半圆管,所述半圆管外边缘上设置有重力门,所述竖管顶部连接堵盖,所述竖管底部管口开放。

Description

防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法
技术领域
本发明涉及隧道风井组的环控与联通排水技术领域,尤其涉及一种防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法。
背景技术
在流体系统的综合排除方面,如污水、燃气污水的排出,当前排除系统只有水封井,水封井有时可能无水可封闭,造成燃气污水沿着管道蔓延风险。而地铁隧道风井管理,集约化设置中,现有的风井组集水坑设置独立排水泵系统如图1、2所示,在车站两端分别设置风井组,每个组分别设置1个新风井A、1排风井B和第一活塞风井C1、第二活塞风井C2,在一个风井组有限区域内,每个风井分别设置1个集水坑D和2套排水泵PB设备及其1套自控柜ZG系统排水。为了使隧道通风换气环保顺畅,风井组一般露天设置,此外,为排除风井内雨水和渗漏水以及兼顾通风换气环保环控,各风井集水坑D分别设独立排水泵PB排水到地面消能井F消能后,再排入排水井E到市政排水主管排除。一般车站有2个风井组,需设16套排水泵PB设备及其相应自控柜ZG系统,加之,每套排水系统设施,在地面需设置相应消能井F和排水井E才能排入市政。因此,导致建设设施投资大,占地多,排水系统电器设备多、维护管理繁杂、维护成本高。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种防止倒流入侵,阻气味的防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种防倒流阻气味水力自控阀装置,包括风井主体、阀体、联通管,所述联通管侧壁具有管接口,所述管接口连接阀体,所述阀体为三通管状,竖管侧壁具有水平管,所述竖管与水平管相通,所述竖管内部具有十字架环板,所述十字架环板高度低于水平管高度,所述十字架环板中部为十字架型,所述十字架环板下部连接限位管,所述十字架环板上部连接碟合盘,所述碟合盘外侧连接密封圈,所述密封圈底部连接十字架环板,所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆,所述连接杆穿过十字架环板、限位管,所述连接杆底部连接浮箱,所述水平管内部具有半圆管,所述半圆管外边缘上设置有重力门,所述竖管顶部连接堵盖,所述竖管底部管口开放。
所述风井主体内部具有集水坑,所述通风井包括新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井,所述新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井通过联通管相连,水平管连接管接口,所述新风井内部的集水坑、排风井内部的集水坑、第一活塞风井内部的集水坑的联通管上的管接口分别连接阀体,所述第二活塞风井内部具有自控柜和排水泵,所述排水泵的排水管依次连接消能井、排水井,通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中,由该集水坑的排水泵统一排出。
一种防倒流阻气味水力自控阀装置使用方法,第一步:在集水坑无水时,阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下,通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上,重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封,阻塞竖管内的排水通道,也即阻塞了风井主体通风换气,防止整体结构发生串味;
第二步:在集水坑有水时,阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起,带动连接杆和碟合盘及其密封圈,离开十字架环板,开通了竖管内的排水通道,水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。
有益效果:
这种防倒流阻气味水力自控阀装置取代了现有的系统设施,能自动防止倒流,使其内部清洁,可免维护,采用水浮力与自重力作用的密封结构,防止倒流入侵,阻气味自动排出,密封圈和碟合盘覆盖在十字架环板上,阻塞竖管通道,重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封,同时在重力门、半圆管的配合下,防倒流入侵。
在集水坑无水时,阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下,通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上,即阻塞竖管内的排水通道,也即阻塞了风井主体通风换气,防止整体结构发生串味,实现了阻气味的目的,达到环保要求。
在集水坑有水时,阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起,带动连接杆和碟合盘及其密封圈,离开十字架环板,限位管限制了浮箱高度,即开通了竖管内的排水通道,水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。
阀体安装在风井主体集水坑内联通管的管接口上,可防止联通管倒流又可阻止通风井内的集水坑通过联通管串味,还可使各集水坑排水通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中,汇集到设有排水泵的集水坑内,由该集水坑的排水泵统一排出。,
这种防倒流阻气味水力自控阀装置无需电能,装置出口管内有倒流防止器保持内清洁,装置基本免维护。装置只需6套,可代替一个车站2个风井组独立排水系统需设12台排水泵电器设施,还可减少地面3座消能井和3座排水井的设置,可大大降低建设投资费用和运营管理维护成本,达到低碳环保的目的。
附图说明
图1为现有的风井组集水坑独立排水泵系统平面结构示意图。
图2为现有的风井组集水坑独立排水泵系统剖面结构示意图。
图3为本发明所述的防倒流阻气味水力自控阀装置剖面结构示意图。
图4为本发明所述的防倒流阻气味水力自控阀装置开通结构示意图。
图5为本发明所述的风井组集水坑汇流排水系统平面结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
一种防倒流阻气味水力自控阀装置,包括风井主体、阀体Z、联通管L,所述联通管L侧壁具有管接口K,所述管接口K连接阀体Z,所述阀体Z为三通管状,竖管2侧壁具有水平管12,所述竖管2与水平管12相通,所述竖管2内部具有十字架环板6,所述十字架环板6高度低于水平管12高度,所述十字架环板6中部为十字架型,所述十字架环板6下部连接限位管7,所述十字架环板6上部连接碟合盘4,所述碟合盘4外侧连接密封圈3,所述密封圈3底部连接十字架环板6,密封圈3和碟合盘4覆盖在十字架环板6上,阻塞竖管2通道,所述碟合盘4中部通过螺母5连接连接杆8,所述连接杆8穿过十字架环板6、限位管7,所述连接杆8底部连接浮箱9,所述水平管12内部具有半圆管10,所述半圆管10外边缘上设置有重力门11,重力门11在重力作用下与半圆管10外边缘密贴密封,同时在重力门11、半圆管10的配合下,防倒流入侵,所述竖管2顶部连接堵盖1,所述竖管2底部管口开放。
在集水坑D无水时,阀体Z的竖管2内部的浮箱9在重力的作用下,通过连接杆8带动碟合盘4和密封圈3覆盖在十字架环板6上,即阻塞竖管2内的排水通道,也即阻塞了风井主体通风换气,防止整体结构发生串味,实现了阻气味的目的,达到环保要求。
在集水坑D有水时,阀体Z的竖管2内部的浮箱9在水浮力的作用自动升起,带动连接杆8和碟合盘4及其密封圈3,离开十字架环板6,即开通了竖管2内的排水通道,水流沿着十字架环板6、半圆管10经过重力门11从水平管12中进入到联通管排出。水平管连接管接口,并通过管接口连接联通管。限位管能够使连接杆8沿着竖直方向上下运动,使碟合盘4保持水平,螺母5、限位管协同作用防止连接杆8倾斜同时对碟合盘4进一步起到平衡的作用,有效防止碟合盘4发现倾斜出现漏水现象,重力门11与碟合盘4配合作用,具有防倒流阻气味的作用。
一种防倒流阻气味水力自控阀装置使用方法,第一步:在集水坑无水时,阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下,通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上,重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封,阻塞竖管内的排水通道,也即阻塞了风井主体通风换气,防止整体结构发生串味;
第二步:在集水坑有水时,阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起,带动连接杆和碟合盘及其密封圈,离开十字架环板,开通了竖管内的排水通道,水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。
所述风井主体内部具有集水坑D,所述风井包括新风井A、排风井B、第一活塞风井C1、第二活塞风井C2,所述新风井A、排风井B、第一活塞风井C1、第二活塞风井C2的集水坑分别通过联通管L相连;水平管连接管接口,所述新风井A内部的集水坑D、排风井B内部的集水坑D、第一活塞风井C1内部的集水坑D的联通管L上的管接口K的联通管上的管接口分别连接阀体Z; 水平管连接管接口,所述第二活塞风井C2集水坑内设置有排水泵PB与自控柜ZG,所述排水泵PB的排水管依次连接消能井F、排水井E并排出,通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中,由该集水坑的排水泵统一排出。阀体Z安装在风井主体集水坑D内联通管L的管接口K上,可防止联通管L倒流又可阻止通风井内的集水坑D通过联通管L串味,还可使各集水坑D排水通过联通管L汇流到第二活塞风井C2的集水坑D中,汇集到设有排水泵PB的集水坑D内,由该集水坑D的排水泵PB统一排出。
这种防倒流阻气味水力自控阀装置取代了现有的系统设施,能自动防止倒流,使其内部清洁,可免维护,采用水浮力与自重力作用的密封结构,防止倒流入侵,阻气味自动排出。
这种防倒流阻气味水力自控阀装置无需电能、又可防止联通管L倒流保持装置内部清洁,装置基本免维护;只需6套装置,可代替一个车站2个风井组独立排水系统需设16台排水泵PB中的12台电器设施,还可减少地面3座消能井F和3座排水井E的设置;本装置取代排水泵PB电器,可大大降低建设投资和运营管理维护成本,达到低碳环保的目的。

Claims (1)

1.一种防倒流阻气味水力自控阀装置的使用方法,其特征是: 防倒流阻气味水力自控阀装置包括风井主体、阀体、联通管,所述联通管侧壁具有管接口,所述管接口连接阀体,所述阀体为三通管状,三通管的竖管侧壁具有水平管,所述竖管与水平管相通,所述竖管内部具有十字架环板,所述十字架环板高度低于水平管高度,所述十字架环板中部为十字架型,所述十字架环板下部连接限位管,所述十字架环板上部连接碟合盘,所述碟合盘外侧连接密封圈,所述密封圈底部具有十字架环板,所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆,所述连接杆穿过十字架环板、限位管,所述连接杆底部连接浮箱,所述水平管内部具有半圆管,所述半圆管外边缘上设置有重力门,所述竖管顶部连接堵盖,所述竖管底部管口开放;所述风井主体内部具有集水坑,通风井包括新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井,所述新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井通过联通管相连,水平管连接管接口,所述新风井内部的集水坑、排风井内部的集水坑、第一活塞风井内部的集水坑的联通管上的管接口分别连接阀体,所述第二活塞风井内部具有自控柜和排水泵,所述排水泵的排水管依次连接消能井、排水井,通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中,由该集水坑的排水泵统一排出;第一步:在集水坑无水时,阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下,通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上,重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封,阻塞竖管内的排水通道,也即阻塞了风井主体通风换气,防止整体结构发生串味;第二步:在集水坑有水时,阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起,带动连接杆和碟合盘及其密封圈,离开十字架环板,开通了竖管内的排水通道,水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。
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