CN107336406A - 一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置，包括位于喷嘴中部的阀体和喷嘴内部轴向穿过阀体的流道，所述的阀体的上端中部由上至下依次径向布置有锁紧螺钉和插入件，所述的阀体的下端安装有限位螺丝，所述的限位螺丝的上端径向安装有径向穿过流道的柱栓套，所述的柱栓套的内部上下升降布置有穿过流道的截流柱栓，所述的柱栓套的两侧侧壁上与流道相对应的位置开有内凹通孔，该内凹通孔的侧壁为倾斜锥面，所述的截流柱栓的下端穿过限位螺丝与转动摇臂的一端相连，该转动摇臂与阀体下端的油缸转动相连。本发明结构简单，密封性好，耐磨性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及截流装置领域，特别是涉及一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置。
背景技术
喷嘴是注塑过程中都要用到的零件，现在很多喷嘴都具有截流功能，截流喷嘴可以实现在整个注塑过程中喷嘴口的防流涎和细丝，并可以缩短生产循环周期，大幅提升注塑机的生产效率，越来越多的被应用于低粘度材料注射、垂直注射、物理发泡以及短成型周期的的场合。
截流结构有很多，都是现在的截流喷嘴的密封性和寿命都不高，所以如何提升截流喷嘴在高温高压高速工作状态下的密封性能和使用寿命，具有十分重要的意义；一款好的截流喷嘴设计，应充分考虑零部件的耐磨性，同时应该避免流道结构中出现死角，并且能够保证喷嘴使用时的结构强度和使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置，结构简单，密封性好，耐磨性好，使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置，包括位于喷嘴中部的阀体和喷嘴内部轴向穿过阀体的流道，所述的阀体的上端中部由上至下依次径向布置有锁紧螺钉和插入件，所述的阀体的下端安装有限位螺丝，所述的限位螺丝的上端径向安装有径向穿过流道的柱栓套，所述的柱栓套的内部上下升降布置有穿过流道的截流柱栓，所述的柱栓套的两侧侧壁上与流道相对应的位置开有内凹通孔，该内凹通孔的侧壁为倾斜锥面，所述的截流柱栓的下端穿过限位螺丝与转动摇臂的一端相连，该转动摇臂与阀体下端的油缸转动相连。
作为优选，所述的插入件的下端面为圆锥形内凹槽，所述的截流柱栓的上端为与圆锥形内凹槽相配的圆锥面。
进一步的，所述的柱栓套与截流柱栓之间为间隙密封。
进一步的，所述的柱栓套的内侧壁和截流柱栓的外侧壁上均涂抹有耐磨涂层。
进一步的，所述的截流柱栓的中部外侧壁上布置有上大下小的圆锥侧壁，所述的限位螺丝的内孔上端布置有与圆锥侧壁相配的圆锥内凹面。
进一步的，所述的限位螺丝和锁紧螺钉均与阀体螺纹连接。
有益效果：本发明涉及一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置，结构简单，采用锥面、间隙密封提升截流喷嘴在高温高压高速工作状态下的密封性能，采用特殊材料涂层，提升零件耐磨性，提升喷嘴使用寿命，采用特殊的结构设计，防止注射过程中的积料，采用类似阀芯加阀套的结构，提升截流喷嘴的可维修性。
附图说明
图1是本发明的主视半剖结构图；
图2是本发明的局部放大半剖结构图。
图示：1、锁紧螺钉；2、阀体；3、流道；4、截流柱栓；5、限位螺丝；6、转动摇臂；7、油缸；8、插入件；9、内凹通孔；10、圆锥侧壁；11、圆锥内凹面；12、柱栓套。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示，本发明的实施方式涉及一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置，包括位于喷嘴中部的阀体2和喷嘴内部轴向穿过阀体2的流道3，所述的阀体2的上端中部由上至下依次径向布置有锁紧螺钉1和插入件8，所述的阀体2的下端安装有限位螺丝5，所述的限位螺丝5的上端径向安装有径向穿过流道3的柱栓套12，所述的柱栓套12的内部上下升降布置有穿过流道3的截流柱栓4，所述的柱栓套12的两侧侧壁上与流道3相对应的位置开有内凹通孔9，该内凹通孔9的侧壁为倾斜锥面，所述的截流柱栓4的下端穿过限位螺丝5与转动摇臂6的一端相连，该转动摇臂6与阀体2下端的油缸7转动相连。
作为本发明的一种实施例，截流柱栓4在柱栓套12内做直线运动，当截流柱栓4运动到最顶部时，与插入件8的下端面顶住，喷嘴关闭实现截流；
当截流柱栓4运动到最下部，与限位螺丝5的上端面接触，喷嘴打开，进行注射，柱栓套12与截流柱栓4为间隙密封，允许有少量熔料泄漏。插入件8顶部有螺纹，方便拆装；限位螺丝5通过螺纹与喷嘴主体固定；柱栓套12流道孔两侧有两个月牙形斜度的通孔，可以有效防止积料。
所述的插入件8的下端面为圆锥形内凹槽，所述的截流柱栓4的上端为与圆锥形内凹槽相配的圆锥面。
所述的柱栓套12与截流柱栓4之间为间隙密封。
所述的柱栓套12的内侧壁和截流柱栓4的外侧壁上均涂抹有耐磨涂层，提高耐磨性能。
所述的截流柱栓4的中部外侧壁上布置有上大下小的圆锥侧壁10，所述的限位螺丝5的内孔上端布置有与圆锥侧壁10相配的圆锥内凹面11，提高密封性。
所述的限位螺丝5和锁紧螺钉1均与阀体2螺纹连接，方便拆装和调节。
本发明结构简单，采用锥面、间隙密封提升截流喷嘴在高温高压高速工作状态下的密封性能，采用特殊材料涂层，提升零件耐磨性，提升喷嘴使用寿命，采用特殊的结构设计，防止注射过程中的积料，采用类似阀芯加阀套的结构，提升截流喷嘴的可维修性。
Claims (6)
1.一种用于注塑机喷嘴的径向截流装置，包括位于喷嘴中部的阀体(2)和喷嘴内部轴向穿过阀体(2)的流道(3)，其特征在于，所述的阀体(2)的上端中部由上至下依次径向布置有锁紧螺钉(1)和插入件(8)，所述的阀体(2)的下端安装有限位螺丝(5)，所述的限位螺丝(5)的上端径向安装有径向穿过流道(3)的柱栓套(12)，所述的柱栓套(12)的内部上下升降布置有穿过流道(3)的截流柱栓(4)，所述的柱栓套(12)的两侧侧壁上与流道(3)相对应的位置开有内凹通孔(9)，该内凹通孔(9)的侧壁为倾斜锥面，所述的截流柱栓(4)的下端穿过限位螺丝(5)与转动摇臂(6)的一端相连，该转动摇臂(6)与阀体(2)下端的油缸(7)转动相连。
2.根据权利要求1所述的用于注塑机喷嘴的径向截流装置，其特征在于：所述的插入件(8)的下端面为圆锥形内凹槽，所述的截流柱栓(4)的上端为与圆锥形内凹槽相配的圆锥面。
3.根据权利要求1所述的用于注塑机喷嘴的径向截流装置，其特征在于：所述的柱栓套(12)与截流柱栓(4)之间为间隙密封。
4.根据权利要求3所述的用于注塑机喷嘴的径向截流装置，其特征在于：所述的柱栓套(12)的内侧壁和截流柱栓(4)的外侧壁上均涂抹有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的用于注塑机喷嘴的径向截流装置，其特征在于：所述的截流柱栓(4)的中部外侧壁上布置有上大下小的圆锥侧壁(10)，所述的限位螺丝(5)的内孔上端布置有与圆锥侧壁(10)相配的圆锥内凹面(11)。
6.根据权利要求1所述的用于注塑机喷嘴的径向截流装置，其特征在于：所述的限位螺丝(5)和锁紧螺钉(1)均与阀体(2)螺纹连接。
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