CN107336137A - 一种万能磨光机的设计方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种万能磨光机的设计方法，其结构包括电源连接线、主机体、控制按钮、连接架、连接头、磨片、保护罩、减震把手，主机体的右部通过卡扣和电源连接线固定，主机体的上部设有控制按钮，控制按钮通过电和电源连接线连接，主机体的前部和连接架通过螺丝固定，连接架和连接头为一体化成型结构，连接头的下部通过卡槽和磨片固定连接，连接架的底部通过螺丝和保护罩固定，通过设有减震把手可以有效的将降低手握时的震动，降低对人体的损害，提高了使用的舒适性，提高了使用的安全性和可靠性。

Description

一种万能磨光机的设计方法
技术领域
本发明是一种万能磨光机的设计方法，属于磨光机领域。
背景技术
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。磨光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
现有技术公开申请号为CN98250157.9的一种万能磨光机的设计方法是一种多功能的建筑装修机械——机电一体化的高科技产品，由磨头，立柱、动力头，行走机构，转向机物、进刀机构、电控系统和工作附件等部分组成。它的主要用途是，在建筑装修工程中，对墙面进行自动处理：磨光、刮腻了、磨平、吸尘、抛光，为墙面喷塑、喷漆、贴墙纸等工序，提供平整、光洁的墙体底面，进而完成全部墙面的装修工作；既可人工操作，也可实现智能化程序自动控制，是最新一代建筑装修机器人。但是，现有技术把手为硬质结构，长时间使用震动会对人体造成损害。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种万能磨光机的设计方法，以解决现有技术把手为硬质结构，长时间使用震动会对人体造成损害的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种万能磨光机的设计方法，其结构包括电源连接线、主机体、控制按钮、连接架、连接头、磨片、保护罩、减震把手，所述主机体的右部通过卡扣和电源连接线固定，所述主机体的上部设有控制按钮，所述控制按钮通过电和电源连接线连接，所述主机体的前部和连接架通过螺丝固定，所述连接架和连接头为一体化成型结构，所述连接头的下部通过卡槽和磨片固定连接，所述连接架的底部通过螺丝和保护罩固定，所述连接架和减震把手通过螺丝固定；所述减震把手包括保护环、外部橡胶层、减震层、支撑金属杆，所述保护环和外部橡胶层为一体化成型结构，所述外部橡胶层的内部和减震层粘合，所述减震层的内部设有支撑金属杆，所述支撑金属杆的外部和减震层过盈配合。
进一步的，所述主机体包括散热口、碳刷盖、主机身，所述主机身的后部一体化设有散热口，所述主机身的中部通过卡扣设有碳刷盖。
进一步的，所述连接头包括主轴锁按钮、连接主支架、保护架，所述主轴锁按钮通过卡扣和连接主支架固定，所述连接主支架的下部一体化设有保护架。
进一步的，所述散热口一共设有4个。
进一步的，所述外部橡胶层的厚度为3-5mm。
进一步的，所述外部橡胶层为圆环状。
进一步的，所述外部橡胶层为合成橡胶材质。
本发明的有益效果：通过设有减震把手可以有效的将降低手握时的震动，降低对人体的损害，提高了使用的舒适性，提高了使用的安全性和可靠性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种万能磨光机的设计方法的结构示意图。
图2为本发明的减震把手的结构示意图。
图中：电源连接线-1、主机体-2、控制按钮-3、连接架-4、连接头-5、磨片-6、保护罩-7、减震把手-8、保护环-801、外部橡胶层-802、减震层-803、支撑金属杆-804、散热口-201、碳刷盖-202、主机身-203、主轴锁按钮-501、连接主支架-502、保护架-503。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种万能磨光机的设计方法的方案：一种万能磨光机的设计方法，其结构包括电源连接线1、主机体2、控制按钮3、连接架4、连接头5、磨片6、保护罩7、减震把手8，所述主机体2的右部通过卡扣和电源连接线1固定，所述主机体2的上部设有控制按钮3，所述控制按钮3通过电和电源连接线1连接，所述主机体2的前部和连接架4通过螺丝固定，所述连接架4和连接头5为一体化成型结构，所述连接头5的下部通过卡槽和磨片6固定连接，所述连接架4的底部通过螺丝和保护罩7固定，所述连接架4和减震把手8通过螺丝固定；所述减震把手8包括保护环801、外部橡胶层802、减震层803、支撑金属杆804，所述保护环801和外部橡胶层802为一体化成型结构，所述外部橡胶层802的内部和减震层803粘合，所述减震层803的内部设有支撑金属杆804，所述支撑金属杆804的外部和减震层803过盈配合，所述主机体2包括散热口201、碳刷盖202、主机身203，所述主机身203的后部一体化设有散热口201，所述主机身203的中部通过卡扣设有碳刷盖202，所述连接头5包括主轴锁按钮501、连接主支架502、保护架503，所述主轴锁按钮501通过卡扣和连接主支架502固定，所述连接主支架502的下部一体化设有保护架503，所述散热口201一共设有4个，所述外部橡胶层802的厚度为3-5mm，所述外部橡胶层802为圆环状，所述外部橡胶层802为合成橡胶材质。
本专利所说的减震把手可以有效的将降低手握时的震动，降低对人体的损害，提高了使用的舒适性。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，按下电源按钮，调节工作参数，按下工作按钮之后即可开始正常工作。
本发明的电源连接线-1、主机体-2、控制按钮-3、连接架-4、连接头-5、磨片-6、保护罩-7、减震把手-8、保护环-801、外部橡胶层-802、减震层-803、支撑金属杆-804、散热口-201、碳刷盖-202、主机身-203、主轴锁按钮-501、连接主支架-502、保护架-503，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术把手为硬质结构，长时间使用震动会对人体造成损害，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有减震把手可以有效的将降低手握时的震动，降低对人体的损害，提高了使用的舒适性，提高了使用的安全性和可靠性，具体如下所述：
所述减震把手8包括保护环801、外部橡胶层802、减震层803、支撑金属杆804，所述保护环801和外部橡胶层802为一体化成型结构，所述外部橡胶层802的内部和减震层803粘合，所述减震层803的内部设有支撑金属杆804，所述支撑金属杆804的外部和减震层803过盈配合。
从上表可以看出，当外部橡胶层的厚度为5mm时，把手的稳定性较好，为最优方案，通过设有减震把手可以有效的将降低手握时的震动，降低对人体的损害，提高了使用的舒适性，提高了使用的安全性和可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种万能磨光机的设计方法，其结构包括电源连接线(1)、主机体(2)、控制按钮(3)、连接架(4)、连接头(5)、磨片(6)、保护罩(7)、减震把手(8)，其特征在于：
所述主机体(2)的右部通过卡扣和电源连接线(1)固定，所述主机体(2)的上部设有控制按钮(3)，所述控制按钮(3)通过电和电源连接线(1)连接，所述主机体(2)的前部和连接架(4)通过螺丝固定，所述连接架(4)和连接头(5)为一体化成型结构，所述连接头(5)的下部通过卡槽和磨片(6)固定连接，所述连接架(4)的底部通过螺丝和保护罩(7)固定，所述连接架(4)和减震把手(8)通过螺丝固定；
所述减震把手(8)包括保护环(801)、外部橡胶层(802)、减震层(803)、支撑金属杆(804)，所述保护环(801)和外部橡胶层(802)为一体化成型结构，所述外部橡胶层(802)的内部和减震层(803)粘合，所述减震层(803)的内部设有支撑金属杆(804)，所述支撑金属杆(804)的外部和减震层(803)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种万能磨光机的设计方法，其特征在于：所述主机体(2)包括散热口(201)、碳刷盖(202)、主机身(203)，所述主机身(203)的后部一体化设有散热口(201)，所述主机身(203)的中部通过卡扣设有碳刷盖(202)。
3.根据权利要求1所述的一种万能磨光机的设计方法，其特征在于：所述连接头(5)包括主轴锁按钮(501)、连接主支架(502)、保护架(503)，所述主轴锁按钮(501)通过卡扣和连接主支架(502)固定，所述连接主支架(502)的下部一体化设有保护架(503)。
4.根据权利要求2所述的一种万能磨光机的设计方法，其特征在于：所述散热口(201)一共设有4个。
5.根据权利要求1所述的一种万能磨光机的设计方法，其特征在于：所述外部橡胶层(802)的厚度为3-5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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