CN107334515A - 密封套及具有其的穿刺器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种密封套及具有其的穿刺器，密封套包括密封本体以及安装凸边；密封本体包括：密封筒体以及若干密封瓣，若干密封瓣的上端与密封筒体的下端开口的边缘相连接，若干密封瓣的下端边缘相互抵靠或分离，使得密封筒体的下端开口选择性打开或闭合，安装凸边邻近密封筒体的上端开口；任一密封瓣上设置有凸起，凸起自密封瓣的上端延伸至密封瓣的下端，凸起靠近密封瓣下端部分的厚度大于凸起靠近密封瓣上端部分的厚度。本发明通过对密封瓣上的凸起进行加厚设置，使得凸起能够提供足够的恢复作用力，从而有利于密封瓣的闭合。此外，本发明通过开设储油槽，减小了穿刺芯杆等与密封瓣之间的摩擦力，从而避免密封瓣被带动翻起。

Description

密封套及具有其的穿刺器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种密封套、及具有该密封套的穿刺器。

背景技术

在腹腔检查、腹腔手术及其他微创或外科手术中，穿刺器是必不可少的手术器械。穿刺器可以在人体的腹壁中建立进入通道，以便供吻合器或其他手术器械(如内窥镜、剪刀、导丝、导管、滤器、支架等)进入腹腔内，并提供气体进出的通道，以控制手术所需的气腹，以便进行检查或手术操作。所述穿刺器包括穿刺芯杆和穿刺套管，所述穿刺套管形成所述进入通道。所述穿刺套管中设置有密封组件，所述密封组件可避免手术器械进入患者腹腔以及向患者腹腔灌气时发生漏气，所述密封组件包括密封套和密封垫。

在微创吻合器医疗手术开始时，医生一般先在患者腹部划开一个小切口，再将穿刺端的顶点对准划开的小切口左右往复转动的同时向下移动，穿刺器使穿刺套管穿过患者腹部皮层。穿刺完成后，将穿刺器的穿刺芯杆拔出，从而穿刺套管成为手术器械进入患者腹腔以及向患者腹腔灌气的通道。

如图1所示，现有穿刺器的密封装置中的密封套1′包括：密封本体10′以及安装凸边20′。其中，所述密封本体10′包括起到密封作用的密封元件11′，所述密封元件11′可选择性打开或闭合。所述密封元件11′具有顶面和底面，所述顶面上设置有辅助密封元件闭合的凸起结构12′。所述密封套1′通过所述安装凸边20′安装于所述穿刺套管中，所述穿刺套管压紧所述安装凸边20′，从而实现所述密封套1′的紧固安装。

然而，由于所述凸起结构12′无法提供足够的恢复作用力，导致具有上述结构的密封套1′的密封性较差。此外，穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械自穿刺器建立的通道中拔出时，所述密封套1′的密封元件11′容易被穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械带动翻起，从而造成人体腹腔与外部环境相连通，破坏了密封套1′的密封性。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种密封套、及具有该密封套的穿刺器，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种密封套，包括密封本体以及安装凸边；

所述密封本体包括：密封筒体以及若干密封瓣，所述密封筒体具有上端开口和下端开口，所述若干密封瓣的上端与所述密封筒体的下端开口的边缘相连接，所述若干密封瓣的下端边缘相互抵靠或分离，使得所述密封筒体的下端开口选择性打开或闭合，所述安装凸边邻近所述密封筒体的上端开口；

任一所述密封瓣具有顶面和与所述顶面相背的底面，所述顶面上设置有凸起，所述凸起自所述密封瓣的上端延伸至所述密封瓣的下端，所述凸起靠近所述密封瓣下端部分的厚度大于所述凸起靠近所述密封瓣上端部分的厚度。

作为本发明的密封套的改进，所述顶面上还开设有若干横向设置的第一储油槽。

作为本发明的密封套的改进，所述凸起靠近所述密封瓣下端的部分的顶面为外凸的弧形面。

作为本发明的密封套的改进，所述凸起的顶面上还开设有第二储油槽。

作为本发明的密封套的改进，所述第二储油槽的底面为凹陷设置的弧形面。

作为本发明的密封套的改进，所述若干横向设置的第一储油槽自所述密封瓣的上端朝向所述密封瓣的下端等间距间隔设置。

作为本发明的密封套的改进，所述第一储油槽为弧形槽。

作为本发明的密封套的改进，自所述密封瓣的上端朝向所述密封瓣的下端，弧形的第一储油槽的弧长逐渐增大。

作为本发明的密封套的改进，所述第一储油槽的底面为凹陷设置的弧形面。

作为本发明的密封套的改进，所述密封瓣的数量为两个，两个密封瓣对称设置。

作为本发明的密封套的改进，所述密封瓣的数量为三个，三个密封瓣的下端边缘相互抵靠，并呈Y字型。

作为本发明的密封套的改进，所述密封瓣的数量为四个，四个密封瓣的下端边缘可相互抵靠，并呈十字型。

为实现上述发明目的，本发明提供一种包括如上所述的密封套的穿刺器，其包括穿刺芯杆和穿刺套管，所述穿刺套管中设置有密封组件，所述密封组件包括所述密封套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的密封套通过对密封瓣上的凸起进行加厚设置，使得所述凸起能够提供足够的恢复作用力，从而有利于所述密封瓣的闭合。此外，本发明的密封套通过开设储油槽，减小了穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械拔与密封瓣之间的摩擦力，从而避免密封瓣被带动翻起，进而破坏人体腹腔与外部环境之间的密封。

附图说明

图1为现有的密封套的立体示意图；

图2为本发明的密封套一具体实施方式的立体示意图；

图3为图2中密封套另一角度的立体示意图；

图4为图2中A-A方向的剖面图；

图5为图2中椭圆形虚线部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“往复”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。下面结合具体的实施方式对本发明的各技术方案进行详细说明。

如图2所示，本发明的密封套1包括：密封本体10以及安装凸边20。其中，所述密封本体10与所述安装凸边20一体成型，即，所述密封套为一体式结构，所述一体成型方式可以为注塑等。在另一实施例中，所述密封本体10与所述安装凸边20相连接，所述连接的具体方式为本领域内常见的方式，如粘接、熔融和卡合等。

如图3所示，所述密封本体10包括：密封筒体11以及若干密封瓣12。其中，所述密封筒体11贯通设置，且所述密封筒体11具有上端开口和下端开口，所述若干密封瓣12的上端与所述密封筒体11的下端开口相连接，所述下端开口通过所述若干密封瓣12实现选择性打开或闭合。需要说明的是，此处所称“上端”和“下端”是以穿刺器的穿刺芯杆的穿刺方向为参考方向的，即，由“上端”指向“下端”的方向为穿刺芯杆的穿刺方向。同理，下述“上”、“下”均以所述穿刺芯杆的穿刺方向为参考方向。此外，所述穿刺芯杆的穿刺方向是指，所述穿刺芯杆的尖端所指向的方向。

具体地，当插入穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械时，在穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械施加的作用力下，若干密封瓣12相互分离，从而下端开口打开，穿刺套管内部形成可供气体流通的通道。此时，若干密封瓣12与插入穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械相接触，进行密封。当拔出穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械时，穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械施加的作用力消失，若干密封瓣12在自身弹性恢复力以及气流冲击力作用下自动闭合，从而所述密封筒体11的下端开口相应闭合。此时，所述若干密封瓣12的下端边缘相互抵靠，下端开口被若干密封瓣12封闭，若干密封瓣12上下面的气流无法流通，从而实现人体腹腔与外部环境之间的密封。

如图4所示，进一步地，上述实施方式中，为了便于若干密封瓣12的自动闭合，以形成良好的密封，任一密封瓣12具有顶面120和与所述顶面120相背的底面121，其中，所述顶面120朝向所述上端开口，所述底面121形成与患者腹腔内灌注的气体进行作用的作用面。所述顶面120上设置有凸起122，所述凸起122自所述密封瓣12的上端起延伸至所述密封瓣12的下端，所述凸起122靠近所述密封瓣12下端的部分1221加厚设置，即，加厚设置的部分1221沿所述顶面120的法线方向的高度大于所述凸起122其余部分的高度。

如此，当插入穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械时，穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械与加厚设置的部分1221及密封瓣12相接触，并对加厚设置的部分1221及密封瓣12施加作用力。在该作用力下，密封瓣12张开，加厚设置的部分1221发生弹性形变。当穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械拔出时，加厚设置的部分1221及密封瓣12恢复至初始状态。此时，由于相比现有的密封套1′中的凸起结构12′，所述凸起122加厚设置。从而为了使其发生弹性形变，应当对其施加更大的作用力，以克服其发生弹性形变时产生的反作用力。相应地，加厚设置的部分1221在恢复至初始状态时，也将产生更大的恢复作用力，从而带动所述密封瓣12闭合，并形成良好的密封。

作为一种优选实施方式，靠近所述密封瓣12上端的部分1222的厚度小于顶面为弧形面的部分1221的厚度。从而，加厚设置的部分1221在恢复至初始状态时，由于靠近所述密封瓣12上端的部分1222与加厚设置的部分1221为一体的，从而，在加厚设置的部分1221在恢复至初始状态时，其提供的恢复作用力可通过上端的部分1222作用于密封瓣12的上端，进而带动密封瓣12的整体闭合。

如图2、4所示，为了减小穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械拔与密封瓣12之间的摩擦力，从而避免密封瓣12被带动翻起，任一密封瓣12中，所述顶面120上还开设有若干横向设置的第一储油槽123。其中，所述“横向”是相对垂直于自所述密封瓣12的上端指向所述密封瓣12的下端的方向而言的。从而，可在所述密封瓣12的顶面上涂覆对人体无害的润滑油，涂覆的润滑油可分布于所述顶面上以及所述第一储油槽123中。当插入或取出穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械时，润滑油可减小穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械拔与密封瓣之间的摩擦力，以避免取出穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械时，密封瓣12被带动翻起，从而始终保持人体腹腔与外部环境之间的密封。

如图2、5所示，进一步地，为了使得润滑油能够均匀分布，所述若干横向设置的第一储油槽123自所述密封瓣12的上端朝向所述密封瓣12的下端等间距间隔设置。所述第一储油槽123为横向布置的直线型储油槽或者弧形储油槽。优选地，所述第一储油槽123为弧形槽。此时，相比直线型储油槽，弧形槽可存储更多的润滑油，从而使得本发明的密封套1具有更好的润滑效果。若干弧形的第一储油槽123的弧顶可朝向所述密封瓣12的上端设置，也可朝向所述密封瓣12的下端设置。

此外，当所述第一储油槽123为弧形槽时，自所述密封瓣12的上端朝向所述密封瓣12的下端，弧形的多个第一储油槽123的弧长逐渐增大。从而，靠近所述密封瓣12下端的第一储油槽123存储有更多的润滑油，如此保证了密封瓣12与插入的穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械拔相互接触的部分具有充足的润滑油。进一步地，为了使得任一条第一储油槽123能够存储较多的润滑油，所述第一储油槽123的底面为凹陷设置的弧形面。

如图2所示，由于穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械插入和拔出时，穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械会与凸起122发生接触。从而，所述凸起122的顶面上还开设有第二储油槽124，所述第二储油槽124自所在凸起122的上端延伸至所在凸起122的下端。优选地，所述第二储油槽的底面为凹陷设置的弧形面。

所述密封瓣12的数量可以为两个、三个、四个，根据需要也可设置更多数量的密封瓣12。当密封瓣12为两个时，两个密封瓣12对称设置。可替代地，所述密封瓣12的数量为三个时，三个密封瓣12的下端边缘相互抵靠，且三个密封瓣12的下端边缘呈Y字型。可替代地，所述密封瓣12的数量为四个时，四个密封瓣12的下端边缘相互抵靠，且四个密封瓣12的下端边缘呈十字型。需要说明的是，在其他实施方式中，根据需要可将密封瓣12的数量设置为大于四个，密封瓣12的数量及相互连接方式还可以根据需要变化，能满足穿刺时的作用力及密封性即可，此处不进行举例说明。图2仅示出了密封瓣12为两个时的情形，其他情形未图示。

所述安装凸边20用于实现密封套在穿刺器中的安装固定。具体地，所述安装凸边20位于所述密封筒体11的外侧面上。优选地，所述安装凸边20为沿所述外侧面的周向连续设置的环形结构。

基于如上所述的密封套1，本发明还提供一种穿刺器，所述穿刺器具有如上所述的密封套。

综上所述，本发明的密封套通过对密封瓣上的凸起进行加厚设置，使得所述凸起能够提供足够的恢复作用力，从而有利于所述密封瓣的闭合。此外，本发明的密封套通过开设储油槽，减小了穿刺芯杆、吻合器或其他手术器械拔与密封瓣之间的摩擦力，从而避免密封瓣被带动翻起，进而破坏人体腹腔与外部环境之间的密封性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种密封套，包括密封本体以及安装凸边；其特征在于：

所述密封本体包括：密封筒体以及若干密封瓣，所述密封筒体具有上端开口和下端开口，所述若干密封瓣的上端与所述密封筒体的下端开口的边缘相连接，所述若干密封瓣的下端边缘相互抵靠或分离，使得所述密封筒体的下端开口选择性打开或闭合；所述安装凸边邻近所述密封筒体的上端开口；

任一所述密封瓣具有顶面和与所述顶面相背的底面，所述顶面上设置有凸起，所述凸起自所述密封瓣的上端延伸至所述密封瓣的下端，所述凸起靠近所述密封瓣下端部分的厚度大于所述凸起靠近所述密封瓣上端部分的厚度。

2.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述顶面上还开设有若干横向设置的第一储油槽。

3.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述凸起靠近所述密封瓣下端的部分的顶面为外凸的弧形面。

4.根据权利要求3所述的密封套，其特征在于，所述凸起的顶面上还开设有第二储油槽。

5.根据权利要求4所述的密封套，其特征在于，所述第二储油槽的底面为凹陷设置的弧形面。

6.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述若干横向设置的第一储油槽自所述密封瓣的上端朝向所述密封瓣的下端等间距间隔设置。

7.根据权利要求6所述的密封套，其特征在于，所述第一储油槽为弧形槽。

8.根据权利要求7所述的密封套，其特征在于，自所述密封瓣的上端朝向所述密封瓣的下端，弧形的第一储油槽的弧长逐渐增大。

9.根据权利要求2或7所述的密封套，其特征在于，所述第一储油槽的底面为凹陷设置的弧形面。

10.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述密封瓣的数量为两个，两个密封瓣对称设置。

11.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述密封瓣的数量为三个，三个密封瓣的下端边缘相互抵靠，并呈Y字型。

12.根据权利要求1所述的密封套，其特征在于，所述密封瓣的数量为四个，四个密封瓣的下端边缘可相互抵靠，并呈十字型。

13.一种包括如权1至12任一项所述的密封套的穿刺器，其特征在于，所述穿刺器包括穿刺芯杆和穿刺套管，所述穿刺套管中设置有密封组件，所述密封组件包括所述密封套。