CN107332403B - 一种转子冷却盘铆压模 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种转子冷却盘铆压模，包括底板，在所述的底板上间隔设置两个托管，在所述的托管之间设置有下模组件，在所述的下模组件上活动设置有与下模组件配合使用的上模组件。可以解决在一些特殊的铁芯制作时，需要将弹性销过盈配合压装入工件孔内，并保证弹性销两端伸出长度一致且与工件的厚度一致，现常用手法为将弹性销压入后，使用尺子丈量尺寸，然后进行手工修剪，该方法耗费工时且精确度误差较大的技术问题。而仅需将弹性销定位以后，利用油压机下压一次，就可以完成弹性销的装配，且不需要再次人工二次丈量修剪，节约了时间，增加了精确度。

Description

一种转子冷却盘铆压模
技术领域
本发明涉及转子制造加工技术领域，尤其是一种转子冷却盘铆压模。
背景技术
在公知的技术领域，在一些特殊的铁芯制作时，需要将弹性销过盈配合压装入工件孔内，并保证弹性销两端伸出长度一致且与工件的厚度一致，现常用手法为将弹性销压入后，使用尺子丈量尺寸，然后进行手工修剪，该方法耗费工时且精确度误差较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可解决上述问题的一种转子冷却盘铆压模。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转子冷却盘铆压模，包括底板，在所述的底板上间隔设置两个托管，在所述的托管之间设置有下模组件，在所述的下模组件上活动设置有与下模组件配合使用的上模组件，所述的下模组件包括与底板连接的固定板，在固定板上可拆装的设置有下凹模，所述的下凹模内设置有第一顶针管，所述的第一顶针管内设置有顶针，所述的顶针的下端伸入固定板内且上端伸出下凹模外与下凹模垂直，在所述的顶针上且位于第一顶针管内部分套设有复位弹簧，在所述的顶针上且位于复位弹簧上方还套设有可沿第一顶针管作上下直线往复运动的顶件器，所述的顶件器下端设置有用于将顶件器限制在第一顶针管内的第一挡块，所述的第一顶针管内设置有与第一挡块配合使用的第二挡块，所述的下凹模高度与托管高度齐平，所述的上模组件包括模柄，在所述的模柄外套设有用于与油压机连接的模柄套，在所述的模柄下端设置有上固定板，在所述的上固定板下端可拆装的连接有上凹模，所述的上凹模内开设有与顶针配合使用的第二顶针管，在所述的第二顶针管底端近边缘设置有与顶件器配合使用的沉头孔。
本发明进一步设置为：所述的托管由方管制成。
本发明进一步设置为：所述的上固定板与上凹模通过螺栓连接。
本发明进一步设置为：所述的固定板与下凹模通过螺栓连接。
本发明的有益效果是：仅需将弹性销定位以后，利用油压机下压一次，就可以完成弹性销的装配，且不需要再次人工二次丈量修剪，节约了时间，增加了精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图中：1.底板，2.托管，3.下模组件，30.固定板，31.下凹模，310.第一顶针管，311.顶针，312.复位弹簧，313.顶件器，3130.第一挡块，314.第二挡块，4.上模组件，40.模柄，41.模柄套，42.上固定板，43.上凹模，430.第二顶针管，431.沉头孔，5.工件，6.弹性销。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示的本发明的优选实施例，一种转子冷却盘铆压模，包括底板1，在所述的底板1上间隔设置两个托管2，在所述的托管2之间设置有下模组件3，在所述的下模组件3上活动设置有与下模组件3配合使用的上模组件4，所述的下模组件3包括与底板1连接的固定板30，在固定板30上可拆装的设置有下凹模31，所述的下凹模31内设置有第一顶针管310，所述的第一顶针管310内设置有顶针311，所述的顶针311的下端伸入固定板30内且上端伸出下凹模31外与下凹模31垂直，在所述的顶针311上且位于第一顶针管310内部分套设有复位弹簧312，在所述的顶针311上且位于复位弹簧312上方还套设有可沿第一顶针管310作上下直线往复运动的顶件器313，所述的顶件器313下端设置有用于将顶件器313限制在第一顶针管310内的第一挡块3130，所述的第一顶针管310内设置有与第一挡块3130配合使用的第二挡块314，所述的下凹模31高度与托管2高度齐平，所述的上模组件4包括模柄40，在所述的模柄40外套设有用于与油压机连接的模柄套41，在所述的模柄40下端设置有上固定板42，在所述的上固定板42下端可拆装的连接有上凹模43，所述的上凹模43内开设有与顶针311配合使用的第二顶针管430，在所述的第二顶针管430底端近边缘设置有与顶件器313配合使用的沉头孔431。
利用油压机，将上模组件4、下模组件3分别固定在压机压头和平台上，利用顶件器313和顶针311定位工件孔和弹性销6，上凹模43内的沉头孔431深度与弹性销6伸出工件的距离一致且与工件5的厚度一致，批量制作的弹性销6的长度为工件5厚度的3倍。启动压机，上模组件4下移，将弹性销6压入工件孔内，顶件器313下的复位弹簧312下移，上凹模43与下凹模31分别与工件5端面接触，弹性销6完全压入工件5并达到所需位置，上模组件4复位，复位弹簧312复位，进行下一次压铆。
所述的托管2由方管制成。
所述的上固定板42与上凹模43通过螺栓连接。
所述的固定板30与下凹模31通过螺栓连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种转子冷却盘铆压模，包括底板(1)，其特征在于：在所述的底板(1)上间隔设置两个托管(2)，在所述的托管(2)之间设置有下模组件(3)，在所述的下模组件(3)上活动设置有与下模组件(3)配合使用的上模组件(4)，所述的下模组件(3)包括与底板(1)连接的固定板(30)，在固定板(30)上可拆装的设置有下凹模(31)，所述的下凹模(31)内设置有第一顶针管(310)，所述的第一顶针管(310)内设置有顶针(311)，所述的顶针(311)的下端伸入固定板(30)内且上端伸出下凹模(31)外与下凹模(31)垂直，在所述的顶针(311)上且位于第一顶针管(310)内部分套设有复位弹簧(312)，在所述的顶针(311)上且位于复位弹簧(312)上方还套设有可沿第一顶针管(310)作上下直线往复运动的顶件器(313)，所述的顶件器(313)下端设置有用于将顶件器(313)限制在第一顶针管(310)内的第一挡块(3130)，所述的第一顶针管(310)内设置有与第一挡块(3130)配合使用的第二挡块(314)，所述的下凹模(31)高度与托管(2)高度齐平，所述的上模组件(4)包括模柄(40)，在所述的模柄(40)外套设有用于与油压机连接的模柄套(41)，在所述的模柄(40)下端设置有上固定板(42)，在所述的上固定板(42)下端可拆装的连接有上凹模(43)，所述的上凹模(43)内开设有与顶针(311)配合使用的第二顶针管(430)，在所述的第二顶针管(430)底端近边缘设置有与顶件器(313)配合使用的沉头孔(431)；
所述的托管(2)由方管制成；
所述的上固定板(42)与上凹模(43)通过螺栓连接。
2.如权利要求1所述的一种转子冷却盘铆压模，其特征在于：所述的固定板(30)与下凹模(31)通过螺栓连接。
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