CN107328900A - 空气检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种提出的空气检测装置包括检测主体、第一框架和第二框架，所述检测主体包括壳体和安装于所述壳体内用于检测空气质量的传感器，所述壳体上设有进风区，所述进风区上设置有供外部空气进入所述壳体内，以供所述传感器检测的进气孔；所述第一框架套设在所述检测主体的外周，所述检测主体转动安装于所述第一框架内；所述第二框架套设在所述第一框架外周，所述第一框架可翻转地安装于所述第二框架内。本发明技术方案降低了空气检测装置对空气检测的响应时间。

Description

空气检测装置
技术领域
本发明涉及空气检测技术领域，特别涉及一种空气检测装置。
背景技术
现有的空气检测装置是在其检测主体的壳体上开设进气孔，外部空气可以通过进气孔进入检测主体，从而能够被检测主体中内置的传感器检测。
这种检测方式下，外部气体只能被动地扩散至检测主体内，内置的传感器无法主动接触到外部空气，从而导致内置的传感器检测响应时间长。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种空气检测装置，旨在降低对空气质量检测的响应时间。
为实现上述目的，本发明提出的空气检测装置包括：
检测主体，所述检测主体包括壳体和安装于所述壳体内用于检测空气质量的传感器，所述壳体上设有进风区，所述进风区上设置有供外部空气进入所述壳体内，以供所述传感器检测的进气孔；
第一框架，套设在所述检测主体的外周，所述检测主体转动安装于所述第一框架内；
第二框架，套设在所述第一框架外周，所述第一框架可翻转地安装于所述第二框架内。
优选地，所述空气检测装置还包括连接所述检测主体和所述第一框架的第一转轴，所述检测主体绕所述第一转轴可旋转地安装于所述第一框架。
优选地，所述检测主体的转动轴线与所述第一框架的转动轴线平行。
优选地，所述检测主体的转动轴线与所述第一框架的转动轴线垂直。
优选地，所述第一转轴包括由所述检测主体的外表面伸出的两子转轴，两所述子转轴朝向相反的方向延伸，并且，两所述子转轴的远离所述检测主体的一端均与所述框架滑动配合，而使所述检测主体可沿所述框架周向转动。
优选地，所述壳体上还设有出风区，所述出风区处设置有出气孔。
优选地，所述壳体具有相对的两侧面，以及连接所述两侧面的外周面，所述第一转轴连接所述第一框架和所述壳体的外周面，所述进风区设置于其中一侧面，所述出风区设置于所述壳体的外周面。
优选地，所述第一框架和所述第二框架均成环状设置。
优选地，所述检测主体与所述第一框架相接处形成点接触；和/或所述第一框架与所述第二框架相接处形成点接触。
优选地，所述空气检测装置为甲醛检测仪。
本发明技术方案通过将检测主体转动安装在第一框架内，并且将第一框架转动安装在第二框架内，使检测主体在对空气进行检测时，具有两个转动维度，从而可以使检测主体可快速主动接触空气，也就大大降低了检测主体的响应时间；另一方面由于检测主体的转动维度多，其与空气的接触区域扩大了，进而降低了其检测误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空气检测装置一实施例的结构示意图(其中，空气检测装置处于收纳状态)；
图2为图1中检测主体与第一框架的装配结构示意图；
图3为图1中空气检测装置的展开结构示意图；
图4为图3中空气检测装置的爆炸图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
图1至图4示出了本发明甲醛检测装置的优选实施例及变形实施例，在这些实施例中具有多重的改进；在具体描述中，针对其中的每个改进描述为一实施例，在没有结构干涉和冲突的情况下，下述各个实施例之间的技术特征可以自由组合。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种空气检测装置。该空气检测装置可以是用于检测甲醛的(即甲醛检测仪)，也可以是用于检测CO的，也可以是用于检测CO2的，也可以是用于检测NH4 +的，也可以用于甲烷的检测(煤气泄漏)，也可以用于PM2.5检测，也可以用于检测SO2、氮氧化物、O3的，还可以是用于检测苯、酚、蒽等挥发性物质的。
在本发明实施例中，如图1至图3所示，该空气检测装置10包括检测主体11、第一框架12和第二框架13。其中，所述检测主体11包括壳体11a和安装于所述壳体11a内用于检测空气质量的传感器11c，所述壳体11a上设有进风区110，所述进风区110上设置有供外部空气进入所述壳体11a内，以供所述传感器11c检测的进气孔111。所述第一框架12套设在所述检测主体11的外周，所述检测主体11转动安装于所述第一框架12内。所述第二框架13套设在所述第一框架12外周，所述第一框架12可翻转地安装于所述第二框架13内。
具体而言，第一框架12可以是呈环状设置的，对于环状第一框架12而言，可以是圆环，也可以是方环、三角环、菱形环等。另外，第一框架12还可以是呈半环状设置的，也就是在环状第一框架12的基础上，将第一框架12的边部设置一缺口，使环状第一框架12开环。对于第二框架13而言，其结构也可以是环状的，例如：圆环、方环、三角环、菱形环等。当然，第二框架13也可以不成环状，例如呈半环状(U形、C形等)设置。
对于环状第一框架12而言，检测主体11的安装更稳定，转动也较顺畅，转动方式也较多。对于半环状第一框架12而言，由于其较容易发生形变，从而便于装配人员或用户对检测主体11的拆卸和安装。
对于环状第二框架13而言，第一框架12的装配更稳定，转动方式也较多(例如沿第二框架13的周向旋转，或者在第二框架13内翻转)。对于半环状第二框架13而言，由于其具有一缺口，一方面便于用户的手部握持，另外还便于该空气检测装置10的挂置。
当然，从整体美观上而言，第一框架12和第二框架13均呈环状设置较佳。
对于检测主体11而言，其壳体11a内安装有PCB电路板11b，PCB电路板11b上安装有所述传感器11c，以及数据传输接口14(可以是USB接口，也可以是串口)。数据传输接口14是从壳体11a伸出的，用户可以通过数据传输接口14与手机连接，可以很方便地实时检测空气质量。
检测主体11大致呈饼状设置，当然也可以是其他形状。检测主体11在第一框架12内的转动方式有两种，第一种是检测主体11沿第一框架12的周向旋转(例如：检测主体11的外周面设置有滚珠，第一框架12的内表面设置有与滚珠配合的滑槽)。第二种是检测主体11绕一轴线在第一框架12内翻转(例如：检测主体11通过转轴安装于第一框架12内，检测主体11可绕该转轴旋转)。也就是，检测主体11相对于第二框架13具有两个转动维度，转动方式的组合有两种。
参照图1，第一框架12在第二框架13内的翻转可以是通过转轴实现的，也可以是通过在第一框架12的外周面设置有呈相对设置的两轴凸16，在第二框架13上设置有与所述两轴凸16位置对应的轴槽。当然也可以在第一框架12上设置呈相对设置的两轴槽，在第二框架13上设置于两轴槽位置对应的轴凸。
上述两种转动组合方式中，一种转动组合是检测主体11在第一框架12内沿第一框架12的周向可旋转，第一框架12在第二框架13内可翻转。对于这种组合方式而言，第一方面，第一框架12在第二框架13内翻转可以加强壳体11a的迎风效果，气流进入壳体11a内的速度更快，检测主体11的检测响应速度快。第二方面，检测主体11在第一框架12内旋转可以使检测主体11接触到的空气范围更广，从而检测更精准。第三方面，由于第一框架12的翻转，可以加强检测主体11周围空气气流的流动，待检测物在检测主体11周边分布更均匀，检测误差更小。
另一种转动组合是检测主体11在第一框架12内可翻转，第一框架12在第二框架13内可翻转。对于这种组合方式而言，检测主体11和第一框架12同时翻转，大大加强了检测主体11周围空气气流的扰动，待检测物在检测主体11周边分布更均匀，检测误差更小。同时，检测主体11与周围空气的接受区域大大增加，进一步加强了检测的精准性，避免了偶然误差。
本发明技术方案通过将检测主体11转动安装在第一框架12内，并且将第一框架12转动安装在第二框架13内，使检测主体11在对空气进行检测时，具有两个转动维度，从而可以使检测主体11可快速主动接触空气，也就大大降低了检测主体11的响应时间。另一方面由于检测主体11的转动维度多，其与空气的接触区域扩大了，进而降低了其检测误差。
参照图3和图4，对于检测主体11与第一框架12的转动配合方式，在一较佳实施例中，还包括连接所述检测主体11和所述第一框架12的第一转轴15，所述检测主体11绕所述第一转轴15可旋转地安装于所述第一框架12。
在此，检测主体11通过第一转轴15转动安装于第一框架12的转动方式有两种，第一种：检测主体11绕该第一转轴15旋转。第二种：检测主体11跟随该第一转轴15沿该第一框架12的周向旋转。对于第一种方式而言，第一转轴15可以是一端连接检测主体11，另一端连接第一框架12。也可以是第一转轴15的相对两端均连接第一框架12，检测主体11安装在第一转轴15上(第一转轴15将检测主体11贯穿)。第一转轴15、第一框架12，以及检测主体11的连接方式还可以是第一转轴15与第一框架12固定连接，检测主体11与第一转轴15活动连接而可绕该第一转轴15旋转。还可以是，第一转轴15与检测主体11固定连接，第一转轴15与第一框架12活动连接，检测主体11与该第一转轴15共同以该第一转轴15为轴线旋转。当然，为了使检测主体11与周边气流接触范围更广，在此，检测主体11绕所述第一转轴15可旋转地安装于所述第一框架12为优选实施方式。
在上一实施例的基础上，所述检测主体11的转动轴线与所述第一框架12的转动轴线平行(不重合)。如此，当第一框架12在第二框架13内翻转时，检测主体11除了可以与其周边的气流接触外，在第一框架12的带动下，检测主体11还可以绕第二框架13的转动轴线转动，从而进一步增加了其与外部空气的接触速率。进而，检测主体11的检测响应速度进一步提升。当然，可以理解的是，两轴线距离越远，检测主体11的转动速率相对更快，响应速度也更快。两轴线距离越近，检测主体11的转动速率越慢，响应速度越慢。
对于两转动轴线平行而言，检测主体11只能接触到检测主体11四周的空气，位于其轴线两端的空气接触不到。鉴于此，在本实施例中，所述检测主体11的转动轴线与所述第一框架12的转动轴线垂直。两转动轴线相互垂直(可以是空间垂直，也可以是在同一平面垂直)相对于两轴线平行而言，转动角度大大增加，与空气的接触面更广，防干扰能力更强(外界气流干扰)。
继续参照图3和图4，在另一较佳实施例中，所述第一转轴15包括由所述检测主体11的外表面伸出的两子转轴，两所述子转轴朝向相反的方向延伸，并且，两所述子转轴的远离所述检测主体11的一端均与所述框架滑动配合，而使所述检测主体11可沿所述框架周向转动。
在此，两子转轴可以是分设于所述壳体11a相对两侧的，也可以是由该第一转轴15穿插于所述壳体11a而裸露出的两端。两子转轴与第一框架12滑动配合可以为检测主体11的转动再增加一个转动维度。也就是，在转动主体绕该第一转轴15转动的基础上，还可以沿第一框架12的周向旋转(摆动)，另外还可以跟随第一框架12的翻转而一起翻转。从而，在该检测主体11转动时，一方面可以将该第一转轴15周向的空气纳入壳体11a内，也可以将位于该第一框架12中心轴周向的空气也一并纳入检测范围，还可以跟随第一框架12翻转而快速与空气主动接触。如此，不仅对空气取样范围更大，而且还可以降低外界环境气流对检测主体11的在某个转动方向上取样的影响，从而，进一步增加了空气检测的响应速度和精准度。
参照图1和图4，仅仅在壳体11a上设进风区110，外部气流由进风区110进入壳体11a内时，会受到壳体11a内部气流的阻力，从而一方面会降低外部气流的进入量，导致检测主体11的检测响应时间不够及时。另一方面，由于进入壳体11a内的外部气体流量偏少，进入壳体11a的这部分气体与壳体11a内原有的气体混合后，被稀释，最终被传感器11c检测的值准确度可能偏低。
鉴于此，参照图1和图2，在本实施例中，所述壳体11a上还开设有出风区110’，所述出风区110’处设置有出气孔111’。如此，在检测主体11旋转时，外部空气可以沿进气孔111进入壳体11a内，壳体11a内原有的气体可以从出气孔111’流出，气流进入壳体11a内部时，受到的阻力较小，进而，检测主体11对空气的检测的响应时间更短，检测的精准度更高。
继续参照图2，所述壳体11a具有相对的两侧面，以及连接所述两侧面的外周面，所述第一转轴15连接所述第一框架12和所述壳体11a的外周面，所述进风区110设置于其中一侧面，所述出风区110’设置于所述壳体11a的外周面。上一实施例中，出风区110’与进风区110的位置不作限定。当然，为了避免壳体11a内的气流流出后又从进气孔111进入壳体11a内，进风区110与出风区110’的间隔距离越大越好。即：所述出风区110’与所述进风区110呈相对设置，也就是所述进风区110设置在壳体11a的其中一侧面，出风区110’设置在另一侧面。如此，外部气体进入壳体11a内时，壳体11a内的气体可以很快从出风区110’流出，外部气流进入壳体11a内后，不会受到壳体11a内原来的气体的影响，从而更有利于高准确度的检测。
虽然出风区110’与进风区110呈相对设置可以避免串气(壳体11a内的气流流出后又从进气孔111进入壳体11a内)，但是，如果出风区110’设置在其中一侧面，在检测主体11转动时，进风区110和出风区110’都是处于迎风状态。所以，此时壳体11a内的气流不易流出，外部气流也不易进入壳体11a内。鉴于此，在本实施例中，所述进风区110设置于所述壳体11a的侧面，所述出风区110’设置在壳体11a的外周面。如此，在检测主体11转动时，侧面迎风，气流沿进风口流入壳体11a内，壳体11a内的气体沿出气孔111’从外周面流出，气流在流出过程中受到的空气阻力较小。
继续参照图3，为了降低空气检测装置10的整体转动阻力，在本实施例中，所述检测主体11与所述第一框架12相接处形成点接触；和/或所述第一框架12与所述第二框架13相接处形成点接触。也就是检测主体11的外壁面形成有第一凸起，通过该第一凸起与第一框架12接触(第一框架12的内周面可以设置于供第一凸起安装的第一限位槽)。或者是第一框架12的外周面设置有第二凸起，通过第二凸起与第二框架13接触(第二框架13的内周面可以设置于供第二凸起安装的第二限位槽)。通过点接触后，相互接触的二者并不需要多余的固定部件就可以保证检测主体11能够实时与框架存在转动连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气检测装置，其特征在于，包括：
检测主体，所述检测主体包括壳体和安装于所述壳体内用于检测空气质量的传感器，所述壳体上设有进风区，所述进风区上设置有供外部空气进入所述壳体内，以供所述传感器检测的进气孔；
第一框架，套设在所述检测主体的外周，所述检测主体转动安装于所述第一框架内；
第二框架，套设在所述第一框架外周，所述第一框架可翻转地安装于所述第二框架内。
2.如权利要求1所述的空气检测装置，其特征在于，还包括连接所述检测主体和所述第一框架的第一转轴，所述检测主体绕所述第一转轴可旋转地安装于所述第一框架。
3.如权利要求2所述的空气检测装置，其特征在于，所述检测主体的转动轴线与所述第一框架的转动轴线平行。
4.如权利要求2所述的空气检测装置，其特征在于，所述检测主体的转动轴线与所述第一框架的转动轴线垂直。
5.如权利要求2所述的空气检测装置，其特征在于，所述第一转轴包括由所述检测主体的外表面伸出的两子转轴，两所述子转轴朝向相反的方向延伸，并且，两所述子转轴的远离所述检测主体的一端均与所述框架滑动配合，而使所述检测主体可沿所述框架周向转动。
6.如权利要求2所述的空气检测装置，其特征在于，所述壳体上还设有出风区，所述出风区处设置有出气孔。
7.如权利要求6所述的空气检测装置，其特征在于，所述壳体具有相对的两侧面，以及连接所述两侧面的外周面，所述第一转轴连接所述第一框架和所述壳体的外周面，所述进风区设置于其中一侧面，所述出风区设置于所述壳体的外周面。
8.如权利要求1所述的空气检测装置，其特征在于，所述第一框架和所述第二框架均成环状设置。
9.如权利要求1所述的空气检测装置，其特征在于，所述检测主体与所述第一框架相接处形成点接触；和/或所述第一框架与所述第二框架相接处形成点接触。
10.如权利要求1所述的空气检测装置，其特征在于，所述空气检测装置为甲醛检测仪。
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