CN107328538B - 一种用于振动测试的预紧固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于振动测试的预紧固定装置，其包括腔体基座、拉伸控制机构、升降控制机构、底板、测试件安装板和固定件，所述腔体基座和所述测试件安装板间隔、固定设置于底板上，所述腔体基座的两个相对侧壁上分别开设有通孔一和通孔二，固定件横向穿过设置于腔体基座内的滑块并分别从所述通孔一和所述通孔二处伸出；并且，用于控制固定件竖直方向运动的升降控制机构设置于腔体基座的顶壁上，升降控制机构与滑块连接，用于控制固定件水平方向运动的拉伸控制机构固定于滑块上。本发明所述的预紧固定装置结构简单、原理可靠，可适用于不同形状结构的被测件的振动测试，且测试点的预紧力可调，具有显著进步。

Description

一种用于振动测试的预紧固定装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，具体说，是涉及一种用于振动测试的预紧固定装置，属于振动测试设备技术领域。
背景技术
振动是机械设备和结构运行过程中出现的普遍现象。振动使得机械材料出现疲劳和破坏，增加了能量消耗，降低了精密仪器和机床的精度，振动产生的噪音还会造成环境污染，损害身体健康。随着科技的日益发展，振动测试在机械运行状态监测、故障诊断、振动与噪音控制领域日益发挥着重要作用，振动测试还可应用于测试结构或部件的动态特性以改进结构设计，提高产品抗振能力。例如，交通工具在运行工作中，系统内的电器产品在动载荷环境下的工作性能的可靠性是保障系统安全稳定工作的重要条件；现有文献显示，电器产品在静态环境下的可靠性研究已比较充分，但有关动载荷振动环境下电器产品的可靠性研究却很少，因此，有关动载荷振动环境下电器产品的可靠性研究需要大力推进，相应测试设备也需要开发、研制。
被测件的预紧固定是振动测试中的重要环节之一，由于被测件结构尺寸、测试点的选择往往不同，给其测试过程中的预紧固定带来难度，传统振动测试设备是根据某种被测件单独设置的，通用性不足；而且对被测件的测试点施加的预紧力大小会影响振动测试结果，不同被测件在实际工作状态的被测点的预紧力也不尽相同，因此，针对现有技术存在的技术问题，有必要研发一种适用于不同形状结构的被测件且测试点预紧力可调的用于振动测试的预紧固定装置。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题和需求，本发明的目的是提供一种可适用于不同形状结构的被测件且测试点预紧力可调的用于振动测试的预紧固定装置，以提高振动测试装置的通用性。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于振动测试的预紧固定装置，包括腔体基座、测试件安装板、底板、固定件、升降控制机构和拉伸控制机构，所述腔体基座和所述测试件安装板间隔、固定设置于底板上，所述腔体基座正对测试件安装板方向的两个相对侧壁上分别开设有通孔一和通孔二，杆状结构的固定件横向穿过设置于腔体基座内的滑块并分别从所述通孔一和所述通孔二处伸出；并且，用于控制固定件竖直方向运动的升降控制机构设置于腔体基座的顶壁上，所述升降控制机构与滑块连接，用于控制固定件水平方向运动的拉伸控制机构固定于滑块上并从所述通孔二处伸出。
一种实施方式，所述拉伸控制机构和升降控制机构皆为螺纹传动机构。
进一步实施方式，所述升降控制机构包括升降螺杆、升降旋钮和升降旋钮压板，凸台结构的升降旋钮上设有与升降螺杆外螺纹相配合的内螺纹孔，所述升降旋钮与升降螺杆配合安装，并通过与升降旋钮的凸台结构相配合的升降旋钮压板固定在所述顶壁上，所述升降螺杆的一端伸出所述顶壁上设有的通孔与滑块连接。
进一步实施方式，所述升降旋钮压板通过螺钉固定在所述顶壁上。
进一步实施方式，所述拉伸控制机构包括拉伸旋钮和拉伸旋钮压板，所述固定件上设有外螺纹，凸台结构的拉伸旋钮的内部设有与固定件上的外螺纹相配合的内螺纹，所述拉伸旋钮与固定件配合安装，所述拉伸旋钮通过与拉伸旋钮的凸台结构相配合的拉伸旋钮压板固定在所述滑块上，且拉伸旋钮的一端从所述通孔二处伸出。
进一步实施方式，所述拉杆旋钮压板通过螺钉固定在所述滑块上。
作为一种优选方案，所述固定件伸出所述通孔一的一端设有用于连接被测件的连接部。
作为进一步优选方案，所述连接部为钩部或/和连接孔。
作为一种优选方案，所述腔体基座和所述测试件安装板的底部皆向外延伸有连接端，所述连接端通过螺栓与底板固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的预紧固定装置可以通过调节拉伸控制机构和升降控制机构实现对不同结构、尺寸的被测件进行预紧固定；通过固定件连接部的结构设置，可实现根据被测件结构特点或测试需要选择不同的连接方式与被测件连接，显然，本发明结构简单、原理可靠，可适用于不同形状结构的被测件的振动测试且测试点的预紧力可调，具有显著性进步和良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于振动测试的预紧固定装置的结构示意图。
图中标号示意如下：1-腔体基座；11-通孔一；12-通孔二；13-滑块；14-顶壁；15-通孔；2-测试件安装板；3-底板；4-固定件；41-连接部；411-钩部；412-连接孔；5-升降控制机构；51-升降螺杆；52-升降旋钮；53-升降旋钮压板；6-拉伸控制机构；61-拉伸旋钮；62-拉伸旋钮压板。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
实施例
参照图1所示，本实施例所述的一种用于振动测试的预紧固定装置，包括腔体基座1、测试件安装板2、底板3、固定件4、升降控制机构5和拉伸控制机构6，所述腔体基座1和所述测试件安装板2间隔、固定设置于底板3上，所述腔体基座1正对测试件安装板2方向的两个相对侧壁上分别开设有通孔一11和通孔二12，杆状结构的固定件4横向穿过设置于腔体基座内的滑块13并分别从所述通孔一11和所述通孔二12处伸出；并且，用于控制固定件4竖直方向运动的升降控制机构5设置于腔体基座1的顶壁14上，所述升降控制机构5与滑块13连接，用于控制固定件4水平方向运动的拉伸控制机构6固定于滑块13上并从所述通孔二12处伸出。
一种实施方式：
所述升降控制机构5和拉伸控制机构6皆为螺纹传动机构。
所述升降控制机构5包括升降螺杆51、升降旋钮52和升降旋钮压板53，凸台结构的升降旋钮52上设有与升降螺杆51的外螺纹相配合的内螺纹孔，所述升降旋钮52与升降螺杆51配合安装，并通过与升降旋钮52的凸台结构相配合的升降旋钮压板53固定在所述顶壁14上，所述升降螺杆51的一端伸出所述顶壁14上设有的通孔15与滑块13连接。
所述升降旋钮压板53通过螺钉固定在所述顶壁14上。
所述拉伸控制机构6包括拉伸旋钮61和拉伸旋钮压板62，所述固定件4上设有外螺纹，凸台结构的拉伸旋钮61的内部设有与固定件4上的外螺纹相配合的内螺纹，所述拉伸旋钮61与固定件4配合安装，所述拉伸旋钮61通过与拉伸旋钮的凸台结构相配合的拉伸旋钮压板62固定在所述滑块13上，且拉伸旋钮61的一端从所述通孔二12处伸出。
所述拉杆旋钮压板62通过螺钉固定在所述滑块13上。
作为一种优选方案：所述固定件4伸出所述通孔一11的一端设有用于连接被测件的连接部41。
上述连接部41为钩部411或/和连接孔412。
上述腔体基座1和上述测试件安装板2的底部皆向外延伸有连接端，所述连接端通过螺栓与底板3固定连接。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于振动测试的预紧固定装置，其特征在于：包括腔体基座、测试件安装板、底板、固定件、升降控制机构和拉伸控制机构，所述腔体基座和所述测试件安装板间隔、固定设置于底板上，所述腔体基座正对测试件安装板方向的两个相对侧壁上分别开设有通孔一和通孔二，杆状结构的固定件横向穿过设置于腔体基座内的滑块并分别从所述通孔一和所述通孔二处伸出；并且，用于控制固定件竖直方向运动的升降控制机构设置于腔体基座的顶壁上，所述升降控制机构与滑块连接，用于控制固定件水平方向运动的拉伸控制机构固定于滑块上；所述升降控制机构包括升降螺杆、升降旋钮和升降旋钮压板，凸台结构的升降旋钮上设有与升降螺杆的外螺纹相配合的内螺纹孔，所述升降旋钮与升降螺杆配合安装，并通过与升降旋钮的凸台结构相配合的升降旋钮压板固定在所述顶壁上，所述升降螺杆的一端伸出所述顶壁上设有的通孔与滑块连接；所述拉伸控制机构包括拉伸旋钮和拉伸旋钮压板，所述固定件上设有外螺纹，凸台结构的拉伸旋钮的内部设有与固定件的外螺纹相配合的内螺纹，所述拉伸旋钮与固定件配合安装，所述拉伸旋钮通过与拉伸旋钮的凸台结构相配合的拉伸旋钮压板固定在所述滑块上，且拉伸旋钮的一端从所述通孔二处伸出。
2.根据权利要求1所述的预紧固定装置，其特征在于：所述升降旋钮压板通过螺钉固定在所述顶壁上。
3.根据权利要求1所述的预紧固定装置，其特征在于：所述拉伸旋钮压板通过螺钉固定在所述滑块上。
4.根据权利要求1所述的预紧固定装置，其特征在于：所述固定件伸出所述通孔一的一端设有用于连接被测件的连接部。
5.根据权利要求4所述的预紧固定装置，其特征在于：所述连接部为钩部或/和连接孔。
6.根据权利要求1所述的预紧固定装置，其特征在于：所述腔体基座和所述测试件安装板的底部皆向外延伸有连接端，所述连接端通过螺栓与底板固定连接。
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