CN107328291A - 加热器用散热装置 - Google Patents

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朱根余
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Abstract

本发明提供了加热器用散热装置，其散热效果好，从而可准确调控温度，提高生产效率；其包括料筒，所述料筒外部套装有陶瓷散热器，其还包括铝散热器，所述陶瓷散热器和铝散热器以相互间隔方式套装于所述料筒外部。

Description

加热器用散热装置
技术领域
本发明涉及加热设备技术领域，具体为加热器用散热装置。
背景技术
随着塑料领域挤压成型和各类工艺技术的不断发展，对加热/冷却系统的需求日益增长，而通过加热/冷却系统温度调节，可以排除挤压过程中难以控制的摩擦热，从而提高材料的成型质量，但是在现有的加热/冷却系统的冷却单元中，其较常采用的是通过在料筒上套装陶瓷散热器来进行冷却散热，而陶瓷热容量小，本身并不蓄热，散热效果不好，则冷却效果不好，且在停止加热时，由于存在较大热惯性，温度仍会继续上升，因此对加热/冷却系统的温度难以准确控制，而若不能对加热的温度进行调节控制，在达到所加工的材料要求的温度时无法保持恒温，将会使不合格品率升高，从而降低了生产效率。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了加热器用散热装置，其散热效果好，从而可准确调控温度，提高生产效率。
其技术方案是这样，其包括料筒，所述料筒外部套装有陶瓷散热器，其特征在于，其还包括铝散热器，所述陶瓷散热器和铝散热器以相互间隔方式套装于所述料筒外部。
其进一步特征在于：
所述陶瓷散热器包括陶瓷基体，所述铝散热器包括铝基体，所述陶瓷基体和铝基体均呈带状，且分别环绕于所述料筒外部后，通过连接绳系紧，所述陶瓷基体外壁沿其带长方向上间隔布置有陶瓷片，所述铝基体外壁沿其带长方向上间隔布置有铝片；
所述铝基体上的铝片分布密度大于所述陶瓷基体上的陶瓷片分布密度；所述铝片的长度大于所述陶瓷片的长度；
所述料筒外部的所述陶瓷散热器和铝散热器均至少有三层；
所述铝片在所述铝基体的宽度方向上排列布置，且每列至少有7片；所述陶瓷片在所述陶瓷基体的宽度方向上排列布置，且每列至少有7片。
本发明的有益效果是，通过在料筒外部以相互间隔方式套装陶瓷散热器和铝散热器，提高了散热效果，且由于铝的散热性能优于陶瓷的散热性能，则加快了散热冷却，从而能控温更准确，降低不合格品率，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视放大结构示意图；
图3是铝基体上铝片的分布结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本发明包括料筒1，料筒1外部套装有陶瓷散热器2，其还包括铝散热器3，至少三层陶瓷散热器2和铝散热器3以相互间隔方式套装于料筒外部1。
陶瓷散热器2包括陶瓷基体，铝散热器3包括铝基体4，陶瓷基体和铝基体4均呈带状，且分别环绕于料筒1外部后，通过连接绳系紧，且陶瓷基体和铝基体4上均设有绳孔，即五条陶瓷基体和五条铝基体4分别环绕于料筒1外部后，连接绳对应穿过陶瓷基体和铝基体4上的绳孔后系紧于料筒1外部，连接绳具体为钢丝绳；陶瓷基体外壁沿其带长方向上间隔布置有陶瓷片，铝基体4外壁沿其带长方向上间隔布置有铝片5；铝基体4上的铝片5分布密度大于陶瓷基体上的陶瓷片分布密度；铝片5的长度大于陶瓷片的长度，提高散热效果，且铝片5在铝基体4的宽度方向上以每列7片排列布置，陶瓷片在陶瓷基体的宽度方向上以每列7片排列布置，则有效增加了散热面积，加快了散热冷却，从而能控温更准确，降低不合格品率，提高生产效率。

Claims (5)

1.加热器用散热装置，其包括料筒，所述料筒外部套装有陶瓷散热器，其特征在于，其还包括铝散热器，所述陶瓷散热器和铝散热器以相互间隔方式套装于所述料筒外部。
2.根据权利要求1所述的加热器用散热装置，其特征在于，所述陶瓷散热器包括陶瓷基体，所述铝散热器包括铝基体，所述陶瓷基体和铝基体均呈带状，且分别环绕于所述料筒外部后，通过连接绳系紧，所述陶瓷基体外壁沿其带长方向上间隔布置有陶瓷片，所述铝基体外壁沿其带长方向上间隔布置有铝片。
3.根据权利要求2所述的加热器用散热装置，其特征在于，所述铝基体上的铝片分布密度大于所述陶瓷基体上的陶瓷片分布密度；所述铝片的长度大于所述陶瓷片的长度。
4.根据权利要求1所述的加热器用散热装置，其特征在于，所述料筒外部的所述陶瓷散热器和铝散热器均至少有三层。
5.根据权利要求2所述的加热器用散热装置，其特征在于，所述铝片在所述铝基体的宽度方向上排列布置，且每列至少有7片；所述陶瓷片在所述陶瓷基体的宽度方向上排列布置，且每列至少有7片。
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