CN107328237B - 一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉 - Google Patents

一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其包括铝合金圆铸锭加热筒和补偿加热筒，所述补偿加热筒连接于所述铝合金圆铸锭加热筒的一端整体作为镁合金圆铸锭加热筒，所述铝合金圆铸锭加热筒包括加热线圈，所述加热线圈包括至少两个独立设置的子加热线圈，所述补偿加热筒包括补偿加热线圈，所述子加热线圈和补偿加热线圈均连接有独立的控制器，所述控制器控制对应的加热线圈的功率。上述工频加热炉以加热铝合金圆铸锭为主，但同时需具备能加热镁合金圆铸锭能力。不仅结构简单，易于实现；而且通用性好，提高了设备的利用率，降低了用户的设备投入成本。

Description

一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉
技术领域
本发明涉及一种工频加热炉，尤其是涉及一种能够适用于对同直径的铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热的通用型工频加热炉。
背景技术
众所周知，铝合金产品和镁合金产品在挤压过程中需要对铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热，因不同的加热方式及工艺，铝合金圆铸锭大多采用单支圆铸锭加热方式，镁合金圆铸锭大多采用多支圆铸锭加热方式，且为表里、前后温度一致的均匀加热，所以现有技术中对铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭需要用两台对应的工频加热炉进行加热。这种加热方式存在设备利用率低和设备投资大的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其能够满足对铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热，以解决现有技术中需要两台加热炉分别对铝合金圆铸锭和镁合金圆铸锭进行加热存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其包括铝合金圆铸锭加热筒和补偿加热筒，所述补偿加热筒连接于所述铝合金圆铸锭加热筒的一端整体作为镁合金圆铸锭加热筒，所述铝合金圆铸锭加热筒包括加热线圈，所述加热线圈包括至少两个独立设置的子加热线圈，所述补偿加热筒包括补偿加热线圈，所述子加热线圈和补偿加热线圈均连接有独立的控制器，所述控制器控制对应的加热线圈的功率。
特别地，所述铝合金圆铸锭加热筒和补偿加热筒上沿两者长度方向间隔设置有若干个测温仪，所述测温仪与所述控制器电连接，且所述测温仪连接于升降气缸的活塞杆端部，所述升降气缸设置于对应的加热筒上，测温时，所述升降气缸驱动测温仪贴紧铝合金圆铸锭或镁合金圆铸锭。
特别地，所述加热线圈包括三个独立设置的子加热线圈，分别为第一子加热线圈、第二子加热线圈和第三子加热线圈，每个子加热线圈和补偿线圈的加热区域内设置一个测温仪，共计四个测温仪。
特别地，所述加热线圈和补偿加热线圈内均设置有玻璃纤维陶瓷布，所述玻璃纤维陶瓷布内设置有不锈钢内胆，所述不锈钢内胆围成用于容置合金圆铸锭的腔体。
特别地，所述加热线圈和补偿加热线圈的两端均安装有绝缘胶板。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉以加热铝合金圆铸锭为主，但同时需具备能加热镁合金圆铸锭能力。不仅结构简单，易于实现；而且通用性好，提高了设备的利用率，降低了用户的设备投入成本。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式1提供的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉的侧视图；
图3是本发明具体实施方式1提供的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉的加热铝合金圆铸锭的示意图；
图4是本发明具体实施方式1提供的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉的加热镁合金圆铸锭的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉包括铝合金圆铸锭加热筒1和补偿加热筒2，所述补偿加热筒2连接于所述铝合金圆铸锭加热筒1的一端整体作为镁合金圆铸锭加热筒，所述铝合金圆铸锭加热筒1包括加热线圈，所述加热线圈包括三个独立设置的子加热线圈，分别为第一子加热线圈10、第二子加热线圈11和第三子加热线圈12，所述补偿加热筒2包括补偿加热线圈20，所述第一子加热线圈10、第二子加热线圈11、第三子加热线圈12和补偿加热线圈20均连接有独立的控制器，所述控制器控制对应的加热线圈的功率，以控制各个加热线圈的加热区域的温度。
所述加热线圈和补偿加热线圈20内均设置有玻璃纤维陶瓷布3，所述玻璃纤维陶瓷布3内设置有不锈钢内胆4，所述不锈钢内胆4围成用于容置待加热合金圆铸锭的腔体，且所述加热线圈和补偿加热线圈20的两端均安装有绝缘胶板5。
所述铝合金圆铸锭加热筒和补偿加热筒上于各个加热线圈的加热区域内设置有测温仪6，所述测温仪与所述控制器电连接，且所述测温仪6连接于升降气缸7的活塞杆端部，测温时，所述升降气缸7驱动测温仪6贴紧铝合金圆铸锭8或镁合金圆铸锭9。
请参阅图3所示，图3是本发明具体实施方式1提供的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉的加热铝合金圆铸锭的示意图。铝合金圆铸锭8进入工频感应炉为第二次加热，即将预加热至400±5℃的铝合金圆铸锭8进入工频感应炉加热至所需的460～510±5℃，采用单支圆铸锭加热方式，并且是梯度加热，即圆铸锭前端所需温度为500℃，中间温度为480℃，末端温度为460℃，所需的加热线圈长为1.2m，等分成三个独立的加热区，并有三个测温仪控制，用来设置并获得所需的梯度温度；即所述第一子加热线圈10的加热温度低于所述第二子加热线圈11的加热温度，所述第二加热线圈11的加热温度低于所述第三子加热线圈12的加热温度，补偿加热线圈20不工作。
请参阅图4所示，图4是本发明具体实施方式1提供的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉的加热镁合金圆铸锭的示意图。镁合金金圆铸锭9从室温加热至430～450±5℃，且需要均匀温度，多支圆铸锭所需线圈长度为2.6m，即在铝合金金圆铸锭加热线圈基础上再加1.4m长线圈的补偿加热线圈20；整个加热线圈总长2.6m，加热镁合金金圆铸锭9时，整个总长为2.6m的加热线圈全部工作，线圈后段补偿加热线圈20的加热区及邻近的一个加热区将温度设置至220℃进行低温加热，另二个加热区域同时设置成所需要的温度450℃加热，使镁合金金圆铸锭9获得所需的均匀温度。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其特征在于，其包括铝合金圆铸锭加热筒和补偿加热筒，所述补偿加热筒连接于所述铝合金圆铸锭加热筒的一端整体作为镁合金圆铸锭加热筒，所述铝合金圆铸锭加热筒包括加热线圈，所述加热线圈包括至少两个独立设置的子加热线圈，所述补偿加热筒包括补偿加热线圈，所述子加热线圈和补偿加热线圈均连接有独立的控制器，所述控制器控制对应的加热线圈的功率；
所述铝合金圆铸锭加热筒和补偿加热筒上沿两者长度方向间隔设置有若干个测温仪，所述测温仪与所述控制器电连接，且所述测温仪连接于升降气缸的活塞杆端部，所述升降气缸设置于对应的加热筒上，测温时，所述升降气缸驱动测温仪贴紧铝合金圆铸锭或镁合金圆铸锭。
2.根据权利要求1所述的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其特征在于，所述加热线圈包括三个独立设置的子加热线圈，分别为第一子加热线圈、第二子加热线圈和第三子加热线圈，每个子加热线圈和补偿加热线圈的加热区域内设置一个测温仪，共计四个测温仪。
3.根据权利要求1所述的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其特征在于，所述加热线圈和补偿加热线圈内均设置有玻璃纤维陶瓷布，所述玻璃纤维陶瓷布内设置有不锈钢内胆，所述不锈钢内胆围成用于容置合金圆铸锭的腔体。
4.根据权利要求1所述的铝、镁合金圆铸锭通用型工频加热炉，其特征在于，所述加热线圈和补偿加热线圈的两端均安装有绝缘胶板。
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