CN107327950B - 天花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种天花机，该天花机在环形出风口处设有散风转叶，所述散风转叶包括内环件和多个叶片，多个所述叶片沿所述内环件外周缘的周向间隔排布，且所述叶片所在的平面与出风方向呈夹角设置。本专利提出的天花机的散风转叶对出风气流具有阻挡作用，能够降低出风气流的强度，此外，散风转叶在出风气流的驱动作用下能够旋转，如此，散风转叶能够将气流打散并甩出，因此本专利提出的天花机能够利用散风转叶的散风作用，使得天花机的出风气流与自然风的状态相近，从而提高天花机出风气流的舒适性。

Description

天花机

技术领域

本发明涉及空调领域，特别涉及一种天花机。

背景技术

天花机包括风轮组件、换热器和导风板组件，其中，导风板组件上设有进风口和出风口；风轮组件用于将气体由进风口吸入天花机，换热器用于对吸入的气体进行换热，经换热器换热后的气流经出风口流出，由于气流直接经过出风口流出而没有任何遮挡，因此现有的天花机的出风气流的强度大，制冷气流或制热气流直吹用户身体，舒适性较差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种天花机，旨在减弱出风气流的强度，提高出风气流的舒适性。

为实现上述目的，本发明提出的天花机，设有环形出风口，所述出风口处转动安装有散风转叶，所述散风转叶包括：内环件；以及多个叶片，多个所述叶片沿所述内环件外周缘的周向间隔排布，且所述叶片所在的平面与出风方向呈夹角设置。

优选地，所述散风转叶还包括外环件，所述外环件间隔设于所述内环件的外侧，且所述外环件的内周缘与多个所述叶片的自由端固定连接。

优选地，所述内环件沿出风方向的厚度大于所述外环件沿出风方向的厚度。

优选地，所述叶片的厚度自所述内环件向所述外环件呈递减设置。

优选地，所述叶片自所述外环件向所述内环件呈扭转设置，且扭转的角度逐渐递增。

优选地，所述扭转角度的范围为0°至60°。

优选地，所述叶片由柔性材料制成。

优选地，所述天花机包括导风板组件，所述导风板组件包括滚动件，所述滚动件设于所述出风口的周沿，所述散风转叶与所述滚动件相接触以减小所述散风转叶转动时的摩擦力。

优选地，所述天花机还包括用以驱动所述散风转叶转动的驱动组件，所述驱动组件与所述导风板组件固定连接。

优选地，所述驱动组件包括：环形齿条，设于所述内环件的内周壁；齿轮，与所述环形齿条相啮合；以及驱动电机，与所述导风板组件固定连接，所述驱动电机用以驱动所述齿轮带动所述散风转叶转动。

本发明提出的天花机在环形出风口处设有散风转叶，所述散风转叶包括内环件和多个叶片，多个所述叶片沿所述内环件外周缘的周向间隔排布，且所述叶片所在的平面与出风方向呈夹角设置。由于天花机出风口流出的气流会经过散风转叶，因此，叶片对出风气流具有阻挡作用，能够降低出风气流的强度；另外，由于散风转叶的叶片所在的平面与出风方向呈夹角设置，因此，出风气流能够驱动散风转叶旋转，如此，散风转叶能够将气流打散并甩出，因此本专利提出的天花机的出风气流与自然风的状态相近，从而能够提高天花机出风气流的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明天花机的散风转叶的结构示意图；

图2为图1中散风转叶另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本发明天花机一实施例的分解结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图；

图6为本发明天花机一实施例的结构示意图；

图7为图6的主视结构示意图；

图8为图7沿VIII-VIII方向的剖视结构示意图；

图9为图8中C处的局部放大示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	散风转叶	100	内环件
20	导风板压板	200	叶片
				30	外面板	300	外环件
40	驱动组件	110	环形齿条
				50	滚动件	120	齿轮

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种天花机，该天花机的环形出风口处设有散风转叶，散风转叶能够打散天花机的出风气流，从而降低出风气流的强度。

如图1所示，该散风转叶10包括内环件100和多个叶片200，多个所述叶片200沿所述内环件100外周缘的周向间隔排布，且所述叶片200所在的平面与出风方向呈夹角设置。由于天花机出风口流出的气流会经过散风转叶10，因此，叶片200对出风气流具有阻挡作用，能够降低出风气流的强度；另外，由于散风转叶10的叶片200所在的平面与出风方向呈夹角设置，因此，出风气流能够驱动散风转叶10旋转，如此，散风转叶10能够将气流打散并甩出，因此本专利提出的散风转叶10能够使得出风气流与自然风的状态相近，从而能够提高天花机出风气流的舒适性。本实施例中，所述叶片可以呈平面设置或弧面设置，以使叶片与出风方向之间形成夹角。

具体地，所述内环件100为散风转叶10的骨架，用于固定支撑多个叶片200；所述叶片200呈长条形，多个所述叶片200沿着内环件100外周缘的周向均匀间隔分布。考虑到叶片200所在的平面与出风方向呈夹角设置，叶片200与出风气流的接触面积较大，为了避免出风气流强度过大时吹断叶片200，本专利提出的叶片200由柔性材料制成，如此，能够提高叶片200的柔度，避免叶片200被吹断，从而提高散风转叶10的使用寿命。另外，由于叶片200的柔韧性更好，出风气流与叶片200的接触面积更大，因此对叶片200的作用力更大，从而能够提高叶片200的转动过程的驱动力，提高散风叶片200的散风效果。

此外，由于出风口处的风压较大，当叶片200由柔性材料制成时，叶片200可以发生适应性形变，从而降低出风口处的风压，进而降低散风转叶10的噪声。具体地，叶片200可以由橡胶、塑料等材料制成。

请继续参照图1，为了提高叶片200的结构强度，从而提高散风转叶10的使用寿命，本专利提出的散风组件还包括外环件300，所述外环件300间隔设于所述内环件100的外侧且所述外环件300的内周缘与多个所述叶片200的自由端固定连接。具体地，所述叶片200的一端与内环件100的外周缘固定连接，叶片200的另一端与外环件300的内周缘固定连接，且叶片200的两端连接在内环件100和外环件300非相对的表面上，从而使得叶片200呈离心状态。由于每个叶片200的两端分别与内环件100和外环件300固定连接，因此，叶片200的结构强度更高，进而能够提高散风转叶10的使用寿命。

请参照图2和图3，为了避免散风转叶10流出的气流出现逆流，即回风现象，所述内环件100沿出风方向的厚度大于所述外环件300沿出风方向的厚度。由于进风口位于内环件100的中部，出风口位于内环件100和外环件300之间，因此，进风口与出风口的距离很近，当气流经出风口流出后，很容易被进风口吸回来，由于本专利增加了内环件100的厚度，使得内环件100沿出风方向的厚度大于所述外环件300沿出风方向的厚度，如此，能够避免出风气流在进风口附近被吸回进风口，从而避免了回风现象。

相应地，如图3所示，所述叶片200的厚度自所述内环件100向所述外环件300呈递减设置，考虑到内环件100的厚度大于外环件300的厚度，为了使得转叶既能够与内环件100牢固固定，又能够与外环件300牢固固定，本实施例中，叶片200的内侧厚度大于外侧厚度，作为一种优选方式，叶片200的厚度自所述内环件100向所述外环件300呈递减设置，如此，叶片200结构的稳定性更好。

请仍参照图2和图3，为了进一步地避免进风口出现回风，在本专利上述实施例中，所述叶片200自所述外环件300向所述内环件100呈扭转设置，且扭转的角度逐渐递增。由于叶片200自所述外环件300向所述内环件100呈扭转设置且扭转的角度逐渐递增，因此，叶片200在与内环件100固定连接的位置扭转的角度最大，而且叶片200与内环件100固定连接位置的厚度最厚，因此，叶片200与内环件100固定连接的位置能够有效地阻挡出风气流，避免出风气流回流至进风口。

经发明人的实验发现，所述扭转角度的范围为0°至60°，即，叶片200与外环件300固定连接位置的扭转角度的范围为0°至60°，叶片200与内环件100固定连接位置的扭转角度的范围为0°至60°，且叶片200与外环件300固定连接位置的扭转角度小于叶片200与内环件100固定连接位置的扭转角度。作为一种优选方式，叶片200与外环件300固定连接位置的扭转角度的范围为0°，叶片200与内环件100固定连接位置的扭转角度的范围为30°±5°，当叶片200与内环件100的扭转角度为30°时，防回流效果最好。

现对本专利天花机的结构进行详细说明，请仍参照图4至图6，本发明提出的天花机包括导风板组件，所述导风板组件上设有所述出风口，所述出风口呈环形设置，所述散风转叶10转动安装于所述环形出风口处。具体地，所述导风板组件包括：导风板压板20和外面板30，其中，所述导风板压板20呈环形设置，导风板压板20上设有所述环形出风口，外面板30扣合固定在导风板压板20的外侧，散风转叶10设于外面板30和导风板压板20之间，且散风转叶10覆盖所述出风口设置。由于散风转叶10覆盖于所述出风口，如此，当气流由出风口流出时，气流能够在散风转叶10的阻碍下被打散，从而降低气流的强度；更重要的是，由于散风转叶10的叶片所在的平面与出风方向呈夹角设置，因此，出风气流能够驱动散风转叶10旋转，如此，散风转叶10能够将气流打散并甩出，因此本专利提出的天花机的出风气流与自然风的状态相近，从而能够提高天花机出风气流的舒适性。

为了降低散风转叶10转动时的摩擦力，所述导风板组件还包括滚动件50，所述滚动件50设于所述出风口的周沿，所述散风转叶10与所述滚动件相接触以减小所述散风转叶10转动时的摩擦力。具体地，请参照图7和图8，所述外面板30上设有安装所述滚动件的安装槽，本实施例中，所述滚动件50为滚珠，滚珠嵌设于所述安装槽内，该滚珠可以在安装槽内转动，滚珠的球面凸出安装槽使得散风转叶10转动时，散风转叶10与滚珠之间为滚动摩擦，从而能够减小散风转叶10转动过程中的阻力。

考虑到若仅通过出风气流驱动散风转叶10转动，可能出现散风转叶10因阻力较大而无法转动的情况，为了保证散风转叶10能够正常转动，本专利提出的天花机还包括用以驱动所述散风转叶10转动的驱动组件40，所述驱动组件40与所述导风板压板20固定连接，具体地，驱动组件40固定安装在导风板压板20上，导风板压板20为驱动组件40提供支撑，驱动组件40的驱动端与散风转叶10固定连接，从而驱动散风转叶10转动。

由于本专利提出的天花机设有驱动组件40，该驱动组件40能够主动驱动散风转叶10转动，使得出风气流被打散，因此本专利提出天花机能够有效降低出风气流的强度，提高出风气流的舒适性。

具体地，请参照图3和图5，本实施例中，所述驱动组件40包括：驱动电机、环形齿条110和齿轮120，所述环形齿条110设于所述内环件100的内周壁，所述齿轮120与所述环形齿条110相啮合，所述驱动电机与导风板压板20固定连接，驱动电机的转子与所述齿轮120固定连接以驱动所述齿轮120转动。具体地，其传动过程为：驱动电机驱动齿轮120转动，齿轮120驱动齿条转动，从而使得齿条带动内环件100转动，从而使得散风转叶10在驱动组件40的作用下转动，由于散风转叶10转动能够进一步地将气流打散，因此能够减弱气流强度，避免气流直吹用户。

然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，所述驱动组件40还可以为驱动电机、皮带以及皮带轮的组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种天花机，设有环形出风口，其特征在于，所述出风口处转动安装有散风转叶，所述散风转叶包括：

内环件；以及

多个叶片，多个所述叶片沿所述内环件外周缘的周向间隔排布，且所述叶片所在的平面与出风方向呈夹角设置；

所述散风转叶还包括外环件，所述外环件间隔设于所述内环件的外侧，且所述外环件的内周缘与多个所述叶片的自由端固定连接；

所述内环件沿出风方向的厚度大于所述外环件沿出风方向的厚度；

进风口位于所述内环件的中部，所述出风口位于所述内环件和所述外环件之间。

2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述叶片的厚度自所述内环件向所述外环件呈递减设置。

3.如权利要求1至2任意一项所述的天花机，其特征在于，所述叶片自所述外环件向所述内环件呈扭转设置，且扭转角度逐渐递增。

4.如权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述扭转角度的范围为0°至60°。

5.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述叶片由柔性材料制成。

6.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机包括导风板组件，所述导风板组件包括滚动件，所述滚动件设于所述出风口的周沿，所述散风转叶与所述滚动件相接触以减小所述散风转叶转动时的摩擦力。

7.如权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括用以驱动所述散风转叶转动的驱动组件，所述驱动组件与所述导风板组件固定连接。

8.如权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述驱动组件包括：

环形齿条，设于所述内环件的内周壁；

齿轮，与所述环形齿条相啮合；以及

驱动电机，与所述导风板组件固定连接，所述驱动电机连接所述齿轮，以通过所述齿轮带动所述散风转叶转动。

Images