CN107326945A - 一种建筑工程液压挖掘机机斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程液压挖掘机机斗，包括挖掘机车身，所述挖掘机车身顶端的一侧设有液压油箱，所述液压油箱的底端与所述挖掘机车身的顶端紧密焊接，所述液压油箱的顶部设有液压罐，所述液压罐与所述液压油箱通过螺丝固定连接，所述挖掘机车身的一侧设有操作机箱，所述操作机箱一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板嵌入于所述操作机箱的内部，且与所述操作机箱信号连接，所述操作面板的顶端设有急停按钮，所述操作机箱的一侧设有斗臂油缸，所述斗臂油缸与所述操作机箱电线连接，该种建筑工程液压挖掘机机斗对于建筑物挖掘、运送和卸料操作的连续作业能力较强，且能耗更低，具有广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种建筑工程液压挖掘机机斗

技术领域

本发明涉及机斗技术领域，具体为一种建筑工程液压挖掘机机斗。

背景技术

所谓挖掘机机斗，当然是指结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是机斗关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命；挖掘机机斗属专用行业设备结构配件，需用专业的加工制造设备,才能高效率、高质量的制造；根据其机械动作原理、结构材质性能、其工况功能作用的不同，区分为不同的机斗。

但现有建筑工程液压挖掘机的机斗设计为单独机斗，对于建筑物挖掘、运送和卸料操作的连续作业能力较差，降低了装置的工作效率，装置体积庞大，移动困难，无法跟换工作环境，降低了装置的使用寿命，且现有的挖掘机机斗在长时间工作后的散热能力下降，从而导致装置的安全性和稳定性受到影响。

所以，如何设计一种建筑工程液压挖掘机机斗，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程液压挖掘机机斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程液压挖掘机机斗，包括挖掘机车身，所述挖掘机车身顶端的一侧设有液压油箱，所述液压油箱的底端与所述挖掘机车身的顶端紧密焊接，所述液压油箱的顶部设有液压罐，所述液压罐与所述液压油箱通过螺丝固定连接，所述挖掘机车身的一侧设有操作机箱，所述操作机箱一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板嵌入于所述操作机箱的内部，并与所述操作机箱信号连接，所述操作面板的顶端设有急停按钮，所述操作机箱的左侧设有斗臂油缸，所述斗臂油缸与所述操作机箱电线连接，所述斗臂油缸的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有机械斗臂，所述机械斗臂与所述支撑柱通过所述斗臂油缸活动连接，所述机械斗臂的内部设有主动轮，所述主动轮的外表面设有环形输送链，所述环形输送链环绕设置于所述主动轮的外表面，所述环形输送链的端部设有从动轮，所述主动轮与所述动轮通过所述环形输送链活动连接，所述环形输送链的顶端设有机斗，所述机斗与所述环形输送链通过螺丝固定连接。

进一步的，所述挖掘机车身的底端设有柱脚，所述柱脚的底端设有承重滚轮，所述承重滚轮与所述挖掘机车身通过所述柱脚固定连接。

进一步的，所述挖掘机车身一侧的外表面设有不锈钢梯，所述不锈钢梯嵌入于所述挖掘机车身的内部。

进一步的，所述挖掘机车身顶端的一侧设有防护栏杆，所述防护栏杆的底端与所述挖掘机车身顶端紧密焊接。

进一步的，所述机械斗臂一侧的外表面设有散热孔，所述散热孔贯穿于所述机械斗臂的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种建筑工程液压挖掘机机斗设计为多斗，一定程度是提升了挖掘机连续工作的能力，且单位能耗较小，降低装置成本，机斗由环形输送链连接，增加了装置的稳定性，机械斗臂的外表面设置有散热孔，使装置连续工作后任然具有较强的散热能力，确保了装置的安全性和工作的稳定性，在装置机身底部设置的承重滚轮使装置的移动更加灵活，使装置可以适用于更加复杂广泛的工作环境。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明机械斗臂的局部结构示意图；

图中：1-挖掘机车身；2-液压油箱；3-液压罐；4-不锈钢梯；5-柱脚；6-承重滚轮；7-防护栏杆；8-操作面板；9-操作机箱；10-急停按钮；11-斗臂油缸；12-支撑柱；13-机械斗臂；14-主动轮；15-环形输送链；16-从动轮；17-机斗；18-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程液压挖掘机机斗，包括挖掘机车身1，所述挖掘机车身1顶端的一侧设有液压油箱2，所述液压油箱2的底端与所述挖掘机车身1的顶端紧密焊接，所述液压油箱2的顶部设有液压罐3，所述液压罐3与所述液压油箱2通过螺丝固定连接，所述挖掘机车身1的一侧设有操作机箱9，所述操作机箱9一侧的外表面设有操作面板8，所述操作面板8嵌入于所述操作机箱9的内部，且与所述操作机箱9信号连接，所述操作面板8的顶端设有急停按钮10，所述操作机箱9的左侧设有斗臂油缸11，所述斗臂油缸11与所述操作机箱9电线连接，所述斗臂油缸11的一侧设有支撑柱12，所述支撑柱12的顶端设有机械斗臂13，所述机械斗臂13与所述支撑柱12通过所述斗臂油缸11活动连接，所述机械斗臂13的内部设有主动轮14，所述主动轮14的外表面设有环形输送链15，所述环形输送链15环绕设置于所述主动轮14的外表面，所述环形输送链15的端部设有从动轮16，所述主动轮14与所述动轮16通过所述环形输送链15活动连接，所述环形输送链15的顶端设有机斗17，所述机斗17与所述环形输送链15通过螺丝固定连接。

所述挖掘机车身1的底端设有柱脚5，所述柱脚5的底端设有承重滚轮6，所述承重滚轮6与所述挖掘机车身1通过所述柱脚5固定连接，所述承重滚轮6增加了装置移动的灵活性。

所述挖掘机车身1一侧的外表面设有不锈钢梯4，所述不锈钢梯4嵌入于所述挖掘机车身1的内部，所述不锈钢梯4使工作人员操作更加便捷。

所述挖掘机车身1顶端的一侧设有防护栏杆7，所述防护栏杆7的底端与所述挖掘机车身1顶端紧密焊接，所述防护栏杆7用于保护工作人员免受伤害。

所述机械斗臂13一侧的外表面设有散热孔18，所述散热孔18贯穿于所述机械斗臂13的内部，所述散热孔18用于增强装置的散热性。

工作原理：首先，检测液压油箱2和液压罐3存储正常，工作人员通过不锈钢梯4来到挖掘机车身1上，在操作机箱9的操作面板8上输入相应的操作指令，操作指令通过电信号传输到斗臂油缸11上，控制斗臂油缸11进行相应的角度调整，在装置工作时会产生震动，防护栏杆7用于保护工作人员正常操作，按下操作面板8上的启动开关后，机械斗臂13开始进行工作，机械手臂13内部的主动轮14带动环形输送链15进行运转，环形输送链15带动另一端的从动轮16进行运转，从而降低装置的能耗，环形输送链15顶端的机斗17用于完成挖掘操作，而运转到底端时进行运输和卸料工作，机械斗臂13外表面的散热孔18使装置的散热效果得到有效增强，当装置出现故障或操作失误时，可按下操作面板8上的急停按钮10对装置进行紧急制动，提升了装置的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑工程液压挖掘机机斗，包括挖掘机车身（1），其特征在于：所述挖掘机车身（1）顶端的一侧设有液压油箱（2），所述液压油箱（2）的底端与所述挖掘机车身（1）的顶端紧密焊接，所述液压油箱（2）的顶部设有液压罐（3），所述液压罐（3）与所述液压油箱（2）通过螺丝固定连接，所述挖掘机车身（1）的另一侧设有操作机箱（9），所述操作机箱（9）一侧的外表面设有操作面板（8），所述操作面板（8）嵌入于所述操作机箱（9）的内部，并与所述操作机箱（9）信号连接，所述操作面板（8）的顶端设有急停按钮（10），所述操作机箱（9）的左侧设有斗臂油缸（11），所述斗臂油缸（11）与所述操作机箱（9）电线连接，所述斗臂油缸（11）的一侧设有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶端设有机械斗臂（13），所述机械斗臂（13）与所述支撑柱（12）通过斗臂油缸（11）活动连接，所述机械斗臂（13）的内部设有主动轮（14），所述主动轮（14）的外表面设有环形输送链（15），所述环形输送链（15）环绕设置于所述主动轮（14）的外表面，所述环形输送链（15）的端部设有从动轮（16），所述主动轮（14）与所述动轮（16）通过所述环形输送链（15）活动连接，所述环形输送链（15）的顶端设有机斗（17），所述机斗（17）与所述环形输送链（15）通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程液压挖掘机机斗，其特征在于：所述挖掘机车身（1）的底端设有柱脚（5），所述柱脚（5）的底端设有承重滚轮（6），所述承重滚轮（6）与所述挖掘机车身（1）通过所述柱脚（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程液压挖掘机机斗，其特征在于：所述挖掘机车身（1）一侧的外表面设有不锈钢梯（4），所述不锈钢梯（4）嵌入于所述挖掘机车身（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程液压挖掘机机斗，其特征在于：所述挖掘机车身（1）顶端的一侧设有防护栏杆（7），所述防护栏杆（7）的底端与所述挖掘机车身（1）顶端紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程液压挖掘机机斗，其特征在于：所述机械斗臂（13）一侧的外表面设有散热孔（18），所述散热孔（18）贯穿于所述机械斗臂（13）的内部。