CN107326540A - 一种平面蚕丝制品的制备方法及平面蚕丝被的制备方法 - Google Patents

一种平面蚕丝制品的制备方法及平面蚕丝被的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种平面蚕丝制品的制备方法，包括以下步骤：A)将平面蚕丝棉在煮炼液中进行煮炼，得到煮炼后的平面蚕丝棉；所述煮练液包括肥皂液和小苏打；B)将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝制品。本发明采用平面蚕丝棉制备平面蚕丝制品，制作过程简单，且在煮练的时候只采用了肥皂水和小苏打，加工过程无污染，在使用过程中对人体无害。本发明还提供了一种平面蚕丝被的制备方法，采用上述制备方法制得的平面蚕丝制品为内胆，装胆固定得到蚕丝被，本发明中的制备方法制成的蚕丝被回弹性和蓬松度均比较高，相对于普通结茧吐丝制成的蚕丝被，回弹性和蓬松度要高出至少25％。

Description

一种平面蚕丝制品的制备方法及平面蚕丝被的制备方法
技术领域
本发明属于蚕丝技术领域，尤其涉及一种平面蚕丝制品的制备方法及平面蚕丝被的制备方法。
背景技术
目前，随着人们对生活品质要求的不断提高，国内蚕丝被、蚕丝家纺的需求在不断的增加。
目前，国内蚕丝被的制作基本上都是用不能缫丝的下脚茧或带头等制作而成，也是对蚕茧的充分利用。一般煮茧用碱液在60～80℃度温度喷淋茧壳，使丝胶逐步深化，丝膨化解离茧层；采用拉棉片机器，把茧层拉开，缠卷成棉片；棉片堆放，使丝胶再次膨化，将棉片放入100℃水中并加入氢氧化钠或碳酸钠、泡花碱多种化工助剂中烧煮进行精炼，冷却漂洗，对溶液的酸碱中和，加入有机硅环氧衍生物类、丝毛柔软剂、沥干水分，使其柔软、爽滑；在丝棉片中加入压缩包装衣的膨松助剂和干燥助剂进行处理，在100～150℃下快速烘焙定型30min～1h，对棉片施加张力，将蚕丝纤维分离，形成纤陌结构，呈蓬松状态；将蓬松的丝棉，按规格要求，拉制成不同大小的棉胎。
在上述方法中，由于蚕宝宝吐丝结圆茧，蚕蛹是裹在茧层里面的，打棉时将茧蛹一起烘干至死。蛹油、蛹汁基本上都附在棉上，在精炼、煮棉时需要用很多化学助剂才能将其漂白、洗净、去污。而蚕丝被作为紧贴在皮肤并每天至少7～8小时使用的家纺用品，其品质的安全以及对环境环保非常重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平面蚕丝制品的制备方法及平面蚕丝被的制备方法，本发明中的制备方法制得的平面蚕丝被品质优良，使用安全且环保。
本发明提供一种平面蚕丝制品的制备方法，包括以下步骤：
A)将平面蚕丝棉在煮炼液中进行煮炼，得到煮炼后的平面蚕丝棉；
所述煮练液包括肥皂液和小苏打；
B)将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝制品。
优选的，所述肥皂液与平面蚕丝棉的质量比为(1～4)：2.5。
优选的，所述肥皂液的质量浓度为70～90％。
优选的，所述小苏打与平面蚕丝棉的质量比为(0.5～3)：2.5。
优选的，所述煮炼的温度为80～100℃；
所述煮练的时间为1～5小时。
优选的，所述平面蚕丝棉的长度为260～280cm；
所述平面蚕丝棉的宽度为70～80cm。
优选的，所述平面蚕丝棉的克重为170～230g/m2。
优选的，所述平面蚕丝棉按照以下步骤制备得到：
将两广二号桑蚕放置于平面吐丝床的茧床上，在室温24～26℃，相对湿度为80～85％的环境中吐丝，得到平面蚕丝；
所述平面吐丝床的茧床上每平米桑蚕的数目为1100～1300头；
所述茧床的倾斜度为0～30°。
优选的，所述桑蚕的养育环境为：
年平均气温17～23℃，无霜期280天以上；桑叶为含维生素B的桑叶。
本发明提供一种平面蚕丝被的制备方法，包括以下步骤：
将平面蚕丝制品进行装胆固定，得到平面蚕丝被；
所述平面蚕丝制品为上文所述的制备方法制得的平面蚕丝制品。
本发明提供一种平面蚕丝制品的制备方法，包括以下步骤：A)将平面蚕丝棉在煮炼液中进行煮炼，得到煮炼后的平面蚕丝棉；所述煮练液包括肥皂液和小苏打；B)将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝制品。本发明采用平面蚕丝棉制备平面蚕丝制品，制作过程简单，且在煮练的时候只采用了肥皂水和小苏打，加工过程无污染，在使用过程中对人体无害。
本发明还提供了一种平面蚕丝被的制备方法，采用上述制备方法制得的平面蚕丝制品为内胆，装胆固定得到蚕丝被，本发明中的制备方法制成的蚕丝被回弹性和蓬松度均比较高，相对于普通结茧吐丝制成的蚕丝被，回弹性和蓬松度要高出至少25％。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所用的煮炼锅炉；
图2为本发明实施例中平面蚕丝棉包好系牢的效果图；
图3为本发明实施例中拉棉床的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种平面蚕丝制品的制备方法，包括以下步骤：
A)将平面蚕丝棉在煮炼液中进行煮炼，得到煮炼后的平面蚕丝棉；
所述煮练液包括肥皂液和小苏打；
B)将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝制品。
本发明将平面蚕丝棉在煮练液中进行煮练，得到煮炼后的平面蚕丝棉。在本发明中，所述平面蚕丝棉优选按照以下方法制备得到：
将两广二号桑蚕放置于平面吐丝床的茧床上，在室温24～26℃，相对湿度为80～85％的环境中吐丝，得到平面蚕丝；
所述平面吐丝床的茧床上每平米桑蚕的数目为1100～1300头。
本发明优选采用“两广二号”桑蚕，并在现有的两广二号的基础上，进行了专门针对蚕丝被制作的高产丝蚕种的培育。本发明对桑蚕的生长环境进行了严格的限定：
本发明优选在亚热带气候地区进行养蚕，更优选在广西，年平均气温17～23℃，无霜期280天以上；所用来喂食的桑叶为含维生素B的桑叶。
本发明将桑蚕放置于平面吐丝床的茧床上，利用桑蚕有向上攀爬的习性，使桑蚕吐丝均匀。本发明中所述茧床的斜度优选为0～30°，倾斜的方向与所述桑蚕在吐丝过程中攀爬的方向需要一致。所述平面吐丝床的茧床上每平方米桑蚕的数目优选为1100～1300头，制备本发明中的270cm×75cm规格的平面蚕丝棉需要1800头左右的桑蚕吐出的丝量。在本发明中，所述茧床为多层支架，可上下摆动的木质平板，其规格为270cm×75cm。
在吐丝的过程中，吐丝的环境对蚕吐丝也是极其重要的，优选的，蚕吐丝的空间要透气，空气流通顺畅；室温优选为24～26℃为宜，若温度过高影响吐丝量，温度过低延长吐丝时间；吐丝环境的湿度宜偏大，优选为80％～85％；光线暗均匀，可使蚕在平面上分布均匀，吐丝均匀。
在本发明中，所述煮炼液包括肥皂水和小苏打，所述肥皂水为去污剂，所述肥皂水的质量浓度优选为70～90％，更优选为75～85％，最优选为80％；所述肥皂水与平面蚕丝棉的质量比优选为(1～4)：2.5，更优选为(1.5～3.5)：2.5，最优选为(2～3)：2.5，具体的，在本发明的实施例中，可以是2.5：2.5；所述小苏打为碳酸氢钠，为去胶质剂，所述小苏打与平面蚕丝棉的质量比优选为(0.5～3)：2.5，更优选为(1～2.5)：2.5，最优选为(1.5～2)：2.5。本发明对所述肥皂和小苏打的种类和来源没有特殊的限制。
在本发明中，所述煮炼的温度优选为80～100℃，更优选为85～95℃，最优选为90～100℃；所述煮炼的时间优选在1.5小时以上，更优选为1.5～5小时，最优选为2～4.5小时，最优选为3～4小时。本发明优选在带盖子的锅炉中进行煮炼，如图1所示，图1为本发明实施例所用的煮炼锅炉；锅炉为圆柱体，上面设置有锅盖，旁边设置有安全防护栏和安全防护梯，所述锅炉的规格优选为0.5吨，25kg平面蚕丝棉为一锅。
具体的，本发明优选将每张270cm×75cm的平面蚕丝棉卷起，用布包好，两头系住，防止松散，如图2所示，图2为本发明实施例中平面蚕丝棉包好系牢的效果图；每片平面蚕丝棉大概在200多克。压透到80～100℃的加入了规定用量的肥皂水和小苏打的沸水中，不停地的搅拌、推转，直至把平面蚕丝全部浸透。用锅盖盖好，煮1.5小时以上，直到白色胶质脱落、分解，即得到煮炼后的平面蚕丝棉。
完成煮炼后，本发明将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝被。
本发明优选在水中清洗蚕丝棉，经过蓬松、搓洗、揉，将蚕丝棉上的污点洗净，然后拿出拧干水分。
本发明将拧干水分的蚕丝棉放入干洗机中进行脱水，得到脱水的蚕丝棉。然后将脱水的蚕丝棉折叠弄松，用力甩让蚕丝棉变大、抖至蓬松，然后在太阳下暴晒2～3天，准备进行铺棉。
本发明优选四个人站在拉棉床的四个角的位置，匀力向各自的方向蓬松拉平，直至拉出比原来超出一倍的宽度，然后在将若干片平面蚕丝棉叠放在一起，进行装胆固定，套上被套，得到平面蚕丝被。在本发明中，制作一条1kg的蚕丝被需要本发明中的4～5张平面蚕丝棉，制备一条3kg的蚕丝被需要本发明中的12～15中平面蚕丝棉。在本发明中，所述拉棉床的结构如图3所示，图3为本发明实施例中拉棉床的结构示意图。
本发明按照GB/T22799-2009毛巾产品吸水性能的测试方法中A法(沉降法)，在20℃、65％R.H的环境条件下测试了本发明中平面蚕丝棉的吸水性，结果表明，本发明中平面蚕丝棉完全浸湿的时间均大于60s。
本发明提供一种平面蚕丝制品的制备方法，包括以下步骤：A)将平面蚕丝棉在煮炼液中进行煮炼，得到煮炼后的平面蚕丝棉；所述煮练液包括肥皂液和小苏打；B)将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝制品。本发明采用平面蚕丝棉制备平面蚕丝被，制作过程简单，且在煮练的时候只采用了肥皂水和小苏打，加工过程无污染，在使用过程中对人体无害，并且，本发明中的制备方法制成的蚕丝被回弹性和蓬松度均比较高，相对于普通结茧吐丝制成的蚕丝被，回弹性和蓬松度要高出至少25％。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种平面蚕丝制品的制备方法及平面蚕丝被的制备方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例
将两广二号桑蚕放置于平面吐丝床的茧床上，每平米茧床放置1100～1200头熟蚕，茧床规格为270cm×75cm；在室温24℃，相对湿度为85％的环境中吐丝，经过12～24小时后，吐成黄色松散的平面蚕丝棉。
在0.5吨的锅炉中加入2.5kg质量浓度为80％的肥皂水和1.5kg的小苏打粉，然后将25kg规格为270cm×75cm的平面蚕丝棉用布包好，两头系牢，直到把平面蚕丝棉压透到100℃沸水里浸透，不停搅拌、推转，用锅盖盖好，连续煮1.5小时，直至白色胶质脱落。
将煮炼后的平面蚕丝棉在水中蓬松、搓洗、揉、污点洗净，拿出将水晾干，拧水，然后放入干洗机进行脱水，脱水后将其折叠弄松、用力甩让蚕丝绵变大，披上晾干、抖一抖，把两端左右蓬松、在太阳下暴晒2～3天，然后将晾晒后的蚕丝棉拉开至拉绵床大小，拉出比本来超一倍的宽度，四个人站四个角，匀力向各自的方向蓬松拉平。
将12张蓬松拉平后的蚕丝棉叠放，装内胆后固定，装被套，得到3kg的蚕丝被。
本发明对蚕丝被的性能进行了检测，结果表明，本发明中的制备方法制成的蚕丝被回弹性和蓬松度均比较高，相对于普通结茧吐丝制成的蚕丝被，回弹性和蓬松度要高出至少25％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种平面蚕丝制品的制备方法，包括以下步骤：
A)将平面蚕丝棉在煮炼液中进行煮炼，得到煮炼后的平面蚕丝棉；
所述煮练液包括肥皂液和小苏打；
B)将煮炼后的平面蚕丝棉依次进行洗涤、脱水、晾晒和铺棉，得到平面蚕丝制品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述肥皂液与平面蚕丝棉的质量比为(1～4)：2.5。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述肥皂液的质量浓度为70～90％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述小苏打与平面蚕丝棉的质量比为(0.5～3)：2.5。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煮炼的温度为80～100℃；
所述煮练的时间为1～5小时。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述平面蚕丝棉的长度为260～280cm；
所述平面蚕丝棉的宽度为70～80cm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述平面蚕丝棉的克重为170～230g/m2。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述平面蚕丝棉按照以下步骤制备得到：
将两广二号桑蚕放置于平面吐丝床的茧床上，在室温24～26℃，相对湿度为80～85％的环境中吐丝，得到平面蚕丝；
所述平面吐丝床的茧床上每平米桑蚕的数目为1100～1300头；
所述茧床的倾斜度为0～30°。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述桑蚕的养育环境为：
年平均气温17～23℃，无霜期280天以上；桑叶为含维生素B的桑叶。
10.一种平面蚕丝被的制备方法，包括以下步骤：
将平面蚕丝制品进行装胆固定，得到平面蚕丝被；
所述平面蚕丝制品为权利要求1～9任意一项所述的制备方法制得的平面蚕丝制品。
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