CN107325500A

CN107325500A - 一种bopet色母粒及其制备方法

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Publication number: CN107325500A
Application number: CN201710578749.8A
Authority: CN
Inventors: 张亮; 陈建新; 张建中
Original assignee: Changzhou Tong Tong Fiber New Material Co Ltd
Current assignee: Changzhou Tong Tong Fiber New Material Co Ltd
Priority date: 2017-07-17
Filing date: 2017-07-17
Publication date: 2017-11-07

Abstract

本发明公开了一种BOPET色母粒及其制备方法，一种BOPET色母粒，其组分按质量百分比配比为：低熔点PET树脂15%‑40%、着色剂15%‑60%、填料20%‑50%、相容剂10%‑15%，成核剂0.1%‑1%、分散剂0.5%‑3%；相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯‑丙烯‑二烯烃共聚物、马来酸酐接枝苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物中的一种。本发明具有环保、无污染、高分散、强着色、低成本等特点，在生产BOPET添加时，将具有色泽均匀、外观良好和使用方便等优点，而且还明显提高了材料的强度、刚度、抗冲击性和耐热性，其加工性能好，制备工艺简单，易于推广。

Description

一种BOPET色母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种BOPET色母粒及其制备方法。

背景技术

BOPET是双向拉伸聚酯薄膜，BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性。

在BOPET生产加工过程中经常使用色母粒对其进行着色处理，传统的处理方法存在色点、色差和生产环境污染的问题，且生产的材料存在强度和刚度不满足使用需求的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种BOPET色母粒及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种BOPET色母粒，其组分按质量百分比配比为：低熔点PET树脂15%-40%、着色剂15%-60%、填料20%-50%、相容剂10%-15%，成核剂0.1%-1%、分散剂0.5%-3%。

优选的，所述着色剂为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种。

优选的，所述填料为纳米重质碳酸钙或纳米沉淀硫酸钡。

优选的，所述相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烃共聚物、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。

优选的，所述分散剂为聚乙烯低分子蜡或硬脂酸盐，所述成核剂为滑石粉或硬脂酸钠，所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。

一种BOPET色母粒的制备方法，包括如下步骤：首先按照各组分的比例准备好原材料，然后将填料和偶联剂加入料筒中进行加热和搅拌，使其充分混合和活化处理后，再加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂，然后再进行搅拌，搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中经过熔融后挤出造粒，然后进行干燥和包装，最后得出成品色母粒。

优选的，所述入料筒的温度必须保持在80℃-120℃，转速不得低于3000r/min，搅拌时间为30-45分钟。

优选的，所述加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂后需要搅拌3-5分钟，双螺杆基础机的熔融温度必须控制在270℃-290℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有环保、无污染、高分散、强着色、低成本等特点，在生产BOPET添加时，将具有色泽均匀、外观良好和使用方便等优点，而且还明显提高了材料的强度、刚度、抗冲击性和耐热性，其加工性能好，制备工艺简单，易于推广。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种BOPET色母粒，其组分按质量百分比配比为：低熔点PET树脂15%-40%、着色剂15%-60%、填料20%-50%、相容剂10%-15%，成核剂0.1%-1%、分散剂0.5%-3%。

实施例一：

制备方法：首先按照各组分的比例准备好原材料，然后将填料和偶联剂加入料筒中进行加热和搅拌，使其充分混合和活化处理后，再加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂，然后再进行搅拌，搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中经过熔融后挤出造粒，然后进行干燥和包装，最后得出成品色母粒。

实施例二：

一种BOPET色母粒，其组分按质量百分比配比为：低熔点PET树脂15%-40%、着色剂15%-60%、填料20%-50%、相容剂10%-15%，成核剂0.1%-1%、分散剂0.5%-3%；着色剂为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种；填料为纳米重质碳酸钙或纳米沉淀硫酸钡。

制备方法：首先按照各组分的比例准备好原材料，然后将填料和偶联剂加入料筒中进行加热和搅拌，入料筒的温度必须保持在80℃-120℃，转速不得低于3000r/min，搅拌时间为30-45分钟；使其充分混合和活化处理后，再加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂，然后再进行搅拌，搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中经过熔融后挤出造粒，然后进行干燥和包装，最后得出成品色母粒。

实施例三：

一种BOPET色母粒，其组分按质量百分比配比为：低熔点PET树脂15%-40%、着色剂15%-60%、填料20%-50%、相容剂10%-15%，成核剂0.1%-1%、分散剂0.5%-3%；着色剂为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种；填料为纳米重质碳酸钙或纳米沉淀硫酸钡；相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烃共聚物、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种；分散剂为聚乙烯低分子蜡或硬脂酸盐，成核剂为滑石粉或硬脂酸钠，偶联剂为铝钛复合偶联剂。

制备方法：首先按照各组分的比例准备好原材料，然后将填料和偶联剂加入料筒中进行加热和搅拌，入料筒的温度必须保持在80℃-120℃，转速不得低于3000r/min，搅拌时间为30-45分钟；使其充分混合和活化处理后，再加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂，然后再进行搅拌，搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中经过熔融后挤出造粒，加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂后需要搅拌3-5分钟，双螺杆基础机的熔融温度必须控制在270℃-290℃；然后进行干燥和包装，最后得出成品色母粒。

本发明具有环保、无污染、高分散、强着色、低成本等特点，在生产BOPET添加时，将具有色泽均匀、外观良好和使用方便等优点，而且还明显提高了材料的强度、刚度、抗冲击性和耐热性，其加工性能好，制备工艺简单，易于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种BOPET色母粒，其特征在于：其组分按质量百分比配比为：低熔点PET树脂15%-40%、着色剂15%-60%、填料20%-50%、相容剂10%-15%，成核剂0.1%-1%、分散剂0.5%-3%。

2.根据权利要求1所述的一种BOPET色母粒，其特征在于：所述着色剂为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红、镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种BOPET色母粒，其特征在于：所述填料为纳米重质碳酸钙或纳米沉淀硫酸钡。

4.根据权利要求1所述的一种BOPET色母粒，其特征在于：所述相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烃共聚物、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种BOPET色母粒，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯低分子蜡或硬脂酸盐，所述成核剂为滑石粉或硬脂酸钠，所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。

6.一种BOPET色母粒的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：首先按照各组分的比例准备好原材料，然后将填料和偶联剂加入料筒中进行加热和搅拌，使其充分混合和活化处理后，再加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂，然后再进行搅拌，搅拌均匀后加入双螺杆挤出机中经过熔融后挤出造粒，然后进行干燥和包装，最后得出本发明。

7.根据权利要求6所述的一种BOPET色母粒的制备方法，其特征在于：所述入料筒的温度必须保持在80℃-120℃，转速不得低于3000r/min，搅拌时间为30-45分钟。

8.根据权利要求6所述的一种BOPET色母粒的制备方法，其特征在于：所述加入低熔点PET树脂、着色剂、相容剂、成核剂和分散剂后需要搅拌3-5分钟，双螺杆基础机的熔融温度必须控制在270℃-290℃。