CN107324481A - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理装置，包括设置在污水池上方的机体，机体底部设有加氯口，机体内顶部设有液氯腔，液氯腔下方的机体内设有第一容纳腔，第一容纳腔内的后侧内壁内设有导引槽，导引槽内设有左右伸展设置的螺型杆装置，螺型杆装置上下两侧的导引槽内均设有左右伸展设置的导引杆，每个导引杆左右两侧伸展尾部分别与导引槽左右两侧内壁固定连接，螺型杆装置由第一螺型杆和第二螺型杆组成，第一螺型杆和第二螺型杆分别螺型纹配合连接有导引块，每个导引块上下两侧均分别与上下两侧导引杆外表面滑运配合连接；本发明结构简单，操作方便，加氯效率高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种污水处理装置。
背景技术
随着新农村建设的进一步加强，农村污水集中处理排放成为一个新的问题。在农村，污水主要以生活污水为主，从前这些污水不加处理直接排进小溪、河道中，严重影响了水质和环境景观。目前农村污水处理系统首先将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序，最后排入河道。在加氯程序中，液氯加氯是最为常用的方法，将液氯汽化后通过加氯机投入水中即可完成氧化和加氯，但现有的设备加氯不够均匀，效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种污水处理装置，包括设置在污水池上方的机体，所述机体底部设有加氯口，所述机体内顶部设有液氯腔，所述液氯腔下方的所述机体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔内的后侧内壁内设有导引槽，所述导引槽内设有左右伸展设置的螺型杆装置，所述螺型杆装置上下两侧的所述导引槽内均设有左右伸展设置的导引杆，每个所述导引杆左右两侧伸展尾部分别与所述导引槽左右两侧内壁固定连接，所述螺型杆装置由第一螺型杆和第二螺型杆组成，所述第一螺型杆和所述第二螺型杆分别螺型纹配合连接有导引块，每个所述导引块上下两侧均分别与上下两侧所述导引杆外表面滑运配合连接，每个所述导引块前侧面相称设有向内部上侧伸展的导引滑运槽，所述第一容纳腔下方的所述机体内设有第二容纳腔，所述第二容纳腔下方的所述机体内设有底部与所述加氯口顶部相穿通设置的加氯腔，所述第二容纳腔内部设有上下伸展设置的第一输氯管，所述第一输氯管外侧的所述第二容纳腔内滑运配合连接推挤滑运板，所述第一输氯管左右两侧的所述推挤滑运板顶部固定设有向上伸展设置的轴杆，所述轴杆顶部伸展段穿通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔之间的所述机体且滑运配合连接，所述轴杆顶部伸展尾部伸至所述第一容纳腔内且尾部固定设有向后伸展伸至所述导引滑运槽内且滑运配合连接的滑运头，所述加氯腔内设有用以与所述推挤滑运板配合连接的加氯实施装置，所述机体底部四周均设置有斜向支撑脚，每个所述斜向支撑脚底部均设置有防滑垫。
作为优选地技术方案，所述液氯腔内设有上下伸展设置的搅和轴，所述搅和轴底部伸展尾部与所述液氯腔内底部旋动配合连接，所述搅和轴顶部伸展尾部与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述液氯腔内顶壁内的且固定连接，所述搅和轴外表面上固定设有搅和叶。
作为优选地技术方案，所述搅和轴左右两侧的所述液氯腔内底壁均设有穿通所述液氯腔内底壁与所述第一容纳腔内顶壁的的第二输氯管，所述第二输氯管上下两端分别与所述液氯腔与所述第一容纳腔相穿通设置，每个所述第二输氯管内均设有闸阀。
作为优选地技术方案，所述螺型杆装置左侧伸展尾部与所述导引槽左侧内壁旋动配合连接，所述螺型杆装置右侧伸展尾部与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置于所述导引槽右侧内壁且固定连接。
作为优选地技术方案，所述第一输氯管顶部伸展尾部穿通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔之间的所述机体且固定连接，所述第一输氯管顶部与所述第二容纳腔相穿通设置，所述第一输氯管底部伸展尾部穿通所述第二容纳腔与所述加氯腔之间的所述机体且固定连接，所述第一输氯管底部与所述加氯腔相穿通设置，所述推挤滑运板与所述第一输氯管配合连接。
作为优选地技术方案，所述加氯实施装置包括外表面与所述加氯腔内壁固定连接的固定加氯板，所述固定加氯板上方的所述加氯腔内滑运配合连接有活动加氯板，所述加氯腔内顶壁的左右两侧均固定设有限制块，每个所述限制块底部端面均设有凹槽，每个所述凹槽内均设有上下伸展设置的导引推杆，每个所述导引推杆顶部伸展段按序穿通所述限制块以及所述第二容纳腔与所述加氯腔之间的所述机体且滑运配合连接，每个所述导引推杆顶部伸展尾部伸至所述第二容纳腔内且分别与所述推挤滑运板底部端面的左右两侧固定连接，每个所述凹槽内顶壁与所述活动加氯板顶部端面之间的所述导引推杆外表面上均设有簧件。
作为优选地技术方案，所述活动加氯板内设有第一储氯孔，所述固定加氯板内设有第二储氯孔，所述第一储氯孔与所述第二储氯孔错开设置，所述第二储氯孔底部的所述固定加氯板内均设有加氯头，所述加氯头内设有多个加氯孔。
作为优选地技术方案，所述第一螺型杆和所述第二螺型杆螺型纹背向设置。
本发明的有益效果是：
1.通过螺型杆装置由第一螺型杆和第二螺型杆组成，第一螺型杆和第二螺型杆分别螺型纹配合连接导引块，每个导引块上下两侧均分别与上下两侧导引杆外表面滑运配合连接，每个导引块前侧面相称设向内部上侧伸展的导引滑运槽，第一容纳腔下方的机体内设第二容纳腔，第一输氯管左右两侧的推挤滑运板顶部固定设向上伸展设置的轴杆，轴杆顶部伸展段穿通第一容纳腔与第二容纳腔之间的机体且滑运配合连接，轴杆顶部伸展尾部伸至第一容纳腔内且尾部固定设向后伸展伸至导引滑运槽内且滑运配合连接的滑运头，加氯腔内设用以与推挤滑运板配合连接的加氯实施装置，从而实现自动控制加氯实施装置的开启以及加氯工作，提高加氯效率以及加氯质量。
2.通过加氯实施装置包括外表面与加氯腔内壁固定连接的固定加氯板，固定加氯板上方的加氯腔内滑运配合连接活动加氯板，加氯腔内顶壁的左右两侧均固定设限制块，每个限制块底部端面均设凹槽，每个凹槽内均设上下伸展设置的导引推杆，每个导引推杆顶部伸展段按序穿通限制块以及第二容纳腔与加氯腔之间的机体且滑运配合连接，每个导引推杆顶部伸展尾部伸至第二容纳腔内且分别与推挤滑运板底部端面的左右两侧固定连接，每个凹槽内顶壁与活动加氯板顶部端面之间的导引推杆外表面上均设簧件，从而实现加氯工作的自动开启以及关闭工作，方便控制机体移动以及更换区域加氯工作。
3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制加氯工作，加氯效率高，通过活动加氯板与固定加氯板的配合连接，实现均匀加氯工作。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种污水处理装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的机体的内部结构示意图；
图3为本发明的一种污水处理装置加氯状态时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种污水处理装置，包括设置在污水池上方的机体5，所述机体5底部设有加氯口51，所述机体5内顶部设有液氯腔52，所述液氯腔52下方的所述机体5内设有第一容纳腔53，所述第一容纳腔53内的后侧内壁内设有导引槽56，所述导引槽56内设有左右伸展设置的螺型杆装置561，所述螺型杆装置561上下两侧的所述导引槽56内均设有左右伸展设置的导引杆564，每个所述导引杆564左右两侧伸展尾部分别与所述导引槽56左右两侧内壁固定连接，所述螺型杆装置561由第一螺型杆5611和第二螺型杆5612组成，所述第一螺型杆5611和所述第二螺型杆5612分别螺型纹配合连接有导引块563，每个所述导引块563上下两侧均分别与上下两侧所述导引杆564外表面滑运配合连接，每个所述导引块563前侧面相称设有向内部上侧伸展的导引滑运槽5631，所述第一容纳腔53下方的所述机体5内设有第二容纳腔54，所述第二容纳腔54下方的所述机体5内设有底部与所述加氯口51顶部相穿通设置的加氯腔55，所述第二容纳腔54内部设有上下伸展设置的第一输氯管57，所述第一输氯管57外侧的所述第二容纳腔54内滑运配合连接推挤滑运板541，所述第一输氯管57左右两侧的所述推挤滑运板541顶部固定设有向上伸展设置的轴杆542，所述轴杆542顶部伸展段穿通所述第一容纳腔53与所述第二容纳腔54之间的所述机体5且滑运配合连接，所述轴杆542顶部伸展尾部伸至所述第一容纳腔53内且尾部固定设有向后伸展伸至所述导引滑运槽5631内且滑运配合连接的滑运头543，所述加氯腔55内设有用以与所述推挤滑运板541配合连接的加氯实施装置，所述机体5底部四周均设置有斜向支撑脚501，每个所述斜向支撑脚501底部均设置有防滑垫502。
其中，所述液氯腔52内设有上下伸展设置的搅和轴521，所述搅和轴521底部伸展尾部与所述液氯腔52内底部旋动配合连接，所述搅和轴521顶部伸展尾部与第一电转机523配合连接，所述第一电转机523外表面设置于所述液氯腔52内顶壁内的且固定连接，所述搅和轴521外表面上固定设有搅和叶522，从而实现自动控制液氯搅和工作，提高液氯搅和均匀性。
其中，所述搅和轴521左右两侧的所述液氯腔52内底壁均设有穿通所述液氯腔52内底壁与所述第一容纳腔53内顶壁的的第二输氯管524，所述第二输氯管524上下两端分别与所述液氯腔52与所述第一容纳腔53相穿通设置，每个所述第二输氯管524内均设有闸阀5241，从而实现自动控制将搅和完成的液氯输送入第一容纳腔53内，实现自动供氯工作。
其中，所述螺型杆装置561左侧伸展尾部与所述导引槽56左侧内壁旋动配合连接，所述螺型杆装置561右侧伸展尾部与第二电转机562配合连接，所述第二电转机562外表面设置于所述导引槽56右侧内壁且固定连接。
其中，所述第一输氯管57顶部伸展尾部穿通所述第一容纳腔53与所述第二容纳腔54之间的所述机体5且固定连接，所述第一输氯管57顶部与所述第二容纳腔54相穿通设置，所述第一输氯管57底部伸展尾部穿通所述第二容纳腔54与所述加氯腔55之间的所述机体5且固定连接，所述第一输氯管57底部与所述加氯腔55相穿通设置，所述推挤滑运板541与所述第一输氯管57配合连接，从而实现将第一容纳腔53内的液氯经第一输氯管57输送入加氯腔55，实现自动加氯工作。
其中，所述加氯实施装置包括外表面与所述加氯腔55内壁固定连接的固定加氯板553，所述固定加氯板553上方的所述加氯腔55内滑运配合连接有活动加氯板552，所述加氯腔55内顶壁的左右两侧均固定设有限制块551，每个所述限制块551底部端面均设有凹槽5510，每个所述凹槽5510内均设有上下伸展设置的导引推杆5511，每个所述导引推杆5511顶部伸展段按序穿通所述限制块551以及所述第二容纳腔54与所述加氯腔55之间的所述机体5且滑运配合连接，每个所述导引推杆5511顶部伸展尾部伸至所述第二容纳腔54内且分别与所述推挤滑运板541底部端面的左右两侧固定连接，每个所述凹槽5510内顶壁与所述活动加氯板552顶部端面之间的所述导引推杆5511外表面上均设有簧件5512，从而实现加氯工作的自动开启以及关闭工作，方便控制机体5移动以及更换区域加氯工作。
其中，所述活动加氯板552内设有第一储氯孔5521，所述固定加氯板553内设有第二储氯孔5531，所述第一储氯孔5521与所述第二储氯孔5531错开设置，所述第二储氯孔5531底部的所述固定加氯板553内均设有加氯头5532，所述加氯头5532内设有多个加氯孔55321，从而实现提高加氯范围以及加氯均匀性。
其中，所述第一螺型杆5611和所述第二螺型杆5612螺型纹背向设置。
初始状态时，第二输氯管524内的闸阀5241处于关闭状态，同时，通过第一螺型杆5611和第二螺型杆5612分别控制第一螺型杆5611和第二螺型杆5612上的导引块563处于导引槽56内的，此时，左右两侧滑运头543分别位于导引滑运槽5631外侧的底部位置，同时，使轴杆542带动推挤滑运板541位于第二容纳腔54内的最底部位置，此时，活动加氯板552受到簧件5512的顶压力，使活动加氯板552底部端面与固定加氯板553顶部端面相抵接，此时，使活动加氯板552上方的加氯腔55处于密闭状态。
当需要加氯使用时，首先将机体5移动至需要加氯的位置，然后通过第一电转机523带动搅和轴521以及搅和轴521上的搅和叶522旋动实现搅和工作，当搅和完成后，此时，通过第二电转机562带动螺型杆装置561旋动，由螺型杆装置561上第一螺型杆5611和第二螺型杆5612分别带动第一螺型杆5611和第二螺型杆5612上的导引块563逐渐沿导引槽56内的相背方向滑运，此时，由导引块563前端面内的导引滑运槽5631与滑运头543顶部滑运配合连接，使滑运头543逐渐沿导引滑运槽5631内侧上方滑运，此时，由滑运头543带动轴杆542逐渐向上滑运，同时由轴杆542带动底部的推挤滑运板541逐渐沿第二容纳腔54内的顶部方向滑运，此时由推挤滑运板541带动导引推杆5511以及导引推杆5511底部的活动加氯板552克服簧件5512的顶压力逐渐沿加氯腔55内的顶部方向滑运，同时，使活动加氯板552底部端面逐渐远离固定加氯板553顶部端面，直至如图3所示第一螺型杆5611和第二螺型杆5612分别带动左右两侧导引块563与导引槽56内的左右两侧内壁相抵接时，此时，滑运头543移动至导引滑运槽5631内的最内侧上方位置，同时，由滑运头543带动轴杆542顶部伸展段最大程度伸至第一容纳腔53内，由轴杆542底部尾部带动推挤滑运板541最大程度滑运至第二容纳腔54内部上方位置，此时，由推挤滑运板541带动导引推杆5511底部的活动加氯板552顶部端面与限制块551底部端面相抵接，使活动加氯板552底部端面最大程度远离固定加氯板553顶部端面，同时，使活动加氯板552顶部的簧件5512完全顶压入凹槽5510内，此时，通过控制第二输氯管524内的闸阀5241开启，使搅和完成的液氯经第二输氯管524流入第一容纳腔53内，然后通过第一容纳腔53底部的第一输氯管57将液氯输送入活动加氯板552上方的加氯腔55内，接着通过活动加氯板552上的第一储氯孔5521将液氯输送入活动加氯板552与固定加氯板553之间的加氯腔55内，最后通过第二储氯孔5531以及第二储氯孔5531底部的加氯头5532喷出，然后通过控制机体5移动实现自动加氯工作。
本发明的有益效果是：
1.通过螺型杆装置由第一螺型杆和第二螺型杆组成，第一螺型杆和第二螺型杆分别螺型纹配合连接导引块，每个导引块上下两侧均分别与上下两侧导引杆外表面滑运配合连接，每个导引块前侧面相称设向内部上侧伸展的导引滑运槽，第一容纳腔下方的机体内设第二容纳腔，第一输氯管左右两侧的推挤滑运板顶部固定设向上伸展设置的轴杆，轴杆顶部伸展段穿通第一容纳腔与第二容纳腔之间的机体且滑运配合连接，轴杆顶部伸展尾部伸至第一容纳腔内且尾部固定设向后伸展伸至导引滑运槽内且滑运配合连接的滑运头，加氯腔内设用以与推挤滑运板配合连接的加氯实施装置，从而实现自动控制加氯实施装置的开启以及加氯工作，提高加氯效率以及加氯质量。
2.通过加氯实施装置包括外表面与加氯腔内壁固定连接的固定加氯板，固定加氯板上方的加氯腔内滑运配合连接活动加氯板，加氯腔内顶壁的左右两侧均固定设限制块，每个限制块底部端面均设凹槽，每个凹槽内均设上下伸展设置的导引推杆，每个导引推杆顶部伸展段按序穿通限制块以及第二容纳腔与加氯腔之间的机体且滑运配合连接，每个导引推杆顶部伸展尾部伸至第二容纳腔内且分别与推挤滑运板底部端面的左右两侧固定连接，每个凹槽内顶壁与活动加氯板顶部端面之间的导引推杆外表面上均设簧件，从而实现加氯工作的自动开启以及关闭工作，方便控制机体移动以及更换区域加氯工作。
3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制加氯工作，加氯效率高，通过活动加氯板与固定加氯板的配合连接，实现均匀加氯工作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种污水处理装置，包括设置在污水池上方的机体，其特征在于：机体底部设有加氯口，机体内顶部设有液氯腔，液氯腔下方的机体内设有第一容纳腔，第一容纳腔内的后侧内壁内设有导引槽，导引槽内设有左右伸展设置的螺型杆装置，螺型杆装置上下两侧的导引槽内均设有左右伸展设置的导引杆，每个导引杆左右两侧伸展尾部分别与导引槽左右两侧内壁固定连接，螺型杆装置由第一螺型杆和第二螺型杆组成，第一螺型杆和第二螺型杆分别螺型纹配合连接有导引块，每个导引块上下两侧均分别与上下两侧导引杆外表面滑运配合连接，每个导引块前侧面相称设有向内部上侧伸展的导引滑运槽，第一容纳腔下方的机体内设有第二容纳腔，第二容纳腔下方的机体内设有底部与加氯口顶部相穿通设置的加氯腔，第二容纳腔内部设有上下伸展设置的第一输氯管，第一输氯管外侧的第二容纳腔内滑运配合连接推挤滑运板，第一输氯管左右两侧的推挤滑运板顶部固定设有向上伸展置设的轴杆，轴杆顶部伸展段穿通第一容纳腔与第二容纳腔之间的机体且滑运配合连接，轴杆顶部伸展尾部伸至第一容纳腔内且尾部固定设有向后伸展伸至导引滑运槽内且滑运配合连接的滑运头，加氯腔内设有用以与推挤滑运板配合连接的加氯实施装置，机体底部四周均设置有斜向支撑脚，每个斜向支撑脚底部均设置有防滑垫。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述液氯腔内设有上下伸展设置的搅和轴，所述搅和轴底部伸展尾部与所述液氯腔内底部旋动配合连接，所述搅和轴顶部伸展尾部与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述液氯腔内顶壁内的且固定连接，所述搅和轴外表面上固定设有搅和叶。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述搅和轴左右两侧的所述液氯腔内底壁均设有穿通所述液氯腔内底壁与所述第一容纳腔内顶壁的的第二输氯管，所述第二输氯管上下两端分别与所述液氯腔与所述第一容纳腔相穿通设置，每个所述第二输氯管内均设有闸阀。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述螺型杆装置左侧伸展尾部与所述导引槽左侧内壁旋动配合连接，所述螺型杆装置右侧伸展尾部与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置于所述导引槽右侧内壁且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述第一输氯管顶部伸展尾部穿通所述第一容纳腔与所述第二容纳腔之间的所述机体且固定连接，所述第一输氯管顶部与所述第二容纳腔相穿通设置，所述第一输氯管底部伸展尾部穿通所述第二容纳腔与所述加氯腔之间的所述机体且固定连接，所述第一输氯管底部与所述加氯腔相穿通设置，所述推挤滑运板与所述第一输氯管配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述加氯实施装置包括外表面与所述加氯腔内壁固定连接的固定加氯板，所述固定加氯板上方的所述加氯腔内滑运配合连接有活动加氯板，所述加氯腔内顶壁的左右两侧均固定设有限制块，每个所述限制块底部端面均设有凹槽，每个所述凹槽内均设有上下伸展设置的导引推杆，每个所述导引推杆顶部伸展段按序穿通所述限制块以及所述第二容纳腔与所述加氯腔之间的所述机体且滑运配合连接，每个所述导引推杆顶部伸展尾部伸至所述第二容纳腔内且分别与所述推挤滑运板底部端面的左右两侧固定连接，每个所述凹槽内顶壁与所述活动加氯板顶部端面之间的所述导引推杆外表面上均设有簧件。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述活动加氯板内设有第一储氯孔，所述固定加氯板内设有第二储氯孔，所述第一储氯孔与所述第二储氯孔错开设置，所述第二储氯孔底部的所述固定加氯板内均设有加氯头，所述加氯头内设有多个加氯孔。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述第一螺型杆和所述第二螺型杆螺型纹背向设置。
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| CN106972319A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-21 | 荆门市合方越达电子科技有限公司 | 一种信号传输装置 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201710640742.4A patent/CN107324481B/zh active Active
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