CN107324095A - 一种造纸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸设备，包括基台以及分别固定在基台顶面左右两侧的卷纸装置以及导向紧压装置，卷纸装置由前后相对且固定设在基台顶面的第一支杆和第二支杆组成，第一支杆和第二支杆相对侧相对设有第一滑运槽，每个第一滑运槽内均设有第一滑运块，第一支杆内的第一滑运槽下方的第一支杆后侧面内固定设有卷纸动力装置，卷纸动力装置右侧面配合连接有第一旋柱，卷纸动力装置相对的第二支杆内设有前后通穿设置的滑运槽，滑运槽内底面设有导向槽，滑运槽内滑运配合连接有第二滑运块；本发明结构简单，提高卷纸轴的安装和拆卸速度，同时提高了整体卷纸进程，能实现自动控制定量卷纸工作，提高了纸卷的质量。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是一种造纸设备。
背景技术
纸加工完成后，需要将纸卷成纸卷以方便进行下一步的运输和裁剪等流程，传统的卷纸机体积大，自重非常重，价格昂贵，维修困难，且卷成的纸卷的纸张之间空隙较大，不够密实，纸卷的稳定性低，容易散开，且不能有效提高空间的利用率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种造纸设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种造纸设备，包括基台以及分别固定在所述基台顶面左右两侧的卷纸装置以及导向紧压装置，所述卷纸装置由前后相对且固定设在所述基台顶面的第一支杆和第二支杆组成，所述第一支杆和所述第二支杆相对侧相对设有第一滑运槽，每个所述第一滑运槽内均设有第一滑运块，所述第一支杆内的所述第一滑运槽下方的所述第一支杆后侧面内固定设有卷纸动力装置，所述卷纸动力装置右侧面配合连接有第一旋柱，所述卷纸动力装置相对的所述第二支杆内设有前后通穿设置的滑运槽，所述滑运槽内底面设有导向槽，所述滑运槽内滑运配合连接有第二滑运块，所述第二滑运块前侧端回转配合连接有与所述第一旋柱相对设置的第二旋柱，所述第二滑运块底部设有探入所述导向槽内的导向块，所述导向块底部设有第二滑运槽，所述导向槽前端内壁内设有第一安设槽，所述第一安设槽内设有后侧端与所述导向块前侧面相连接的第一弹性件，所述第一安设槽下方的所述第二支杆内设有滑运腔，所述滑运腔内设有第三滑运块，所述第三滑运块上螺状纹配合连接有上下伸长设置的锁固螺状杆，所述滑运腔与所述导向槽之间的设有第二支杆内设有通道槽，所述通道槽内滑运配合连接有上下伸长设置的推动杆，所述推动杆顶部设有推动斜边面，所述推动杆底部尾梢与所述第三滑运块前侧顶部固定连接，所述基台顶面中间位置设置有方槽，所述方槽左右两侧内壁上固定设置有弹性卡固片，所述方槽中配合设置有纸屑收集盘，所述纸屑收集盘与所述弹性卡固片卡固配合连接。
作为优选地技术方案，两组所述第一滑运块之间回转配合连接有第三旋柱，所述第三旋柱上固定设有第一滚轴，每个所述第一滑运块顶面内均设有触感元件，所述触感元件与所述第一滑运槽内顶壁相对设置，所述触感元件与所述卷纸动力装置电联接，每个所述第一滑运槽内顶壁内设有第二安设槽，每个第二安设槽内顶壁与所述第一滑运块顶面之间均设有第二弹性件。
作为优选地技术方案，所述第一旋柱与所述第二旋柱相对侧固定设有卡固件，每个所述卡固件上均设有相对设置的连接轴以及固定在所述连接轴上下两侧相相对设置的卡固块，两组所述卡固件之间卡固配合连接有卷纸轴，所述卷纸轴两侧尾梢相对设有用以与所述连接轴配合连接的插固孔，所述插固孔上下两侧相对设有用以与所述卡固块配合连接的卡固槽。
作为优选地技术方案，所述锁固螺状杆顶部端与所述滑运腔内顶壁回转配合连接，所述锁固螺状杆底部与锁固动力装置配合连接，所述锁固动力装置外表面设置于所述滑运腔内底面内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述导向紧压装置由前后相对设置的支杆柱组成，每个所述支杆柱相对侧相对设有第四导向槽，每个所述第四导向槽内均设有第四滑运块，两组所述第四滑运块之间回转配合连接有第二滚轴，所述第二滚轴上方的两组所述支杆柱之间回转配合连接有第三滚轴，每个所述第四滑运块底部的所述第四导向槽内均设有第三弹性件。
本发明的有益效果是：
1.通过第一支杆内的第一滑运槽下方的第一支杆后侧面内固定设卷纸动力装置，卷纸动力装置右侧面配合连接第一旋柱，卷纸动力装置相对的第二支杆内设前后通穿设置的滑运槽，滑运槽内底面设导向槽，滑运槽内滑运配合连接第二滑运块，第二滑运块前侧端回转配合连接与第一旋柱相对设置的第二旋柱，第一旋柱与第二旋柱相对侧固定设卡固件，从而实现自动控制卷纸工作，提高工作效率，同时方便卷纸轴的快速安装和拆卸，提高整体卷纸进程。
2.通过第二滑运块底部设探入导向槽内的导向块，导向块底部设第二滑运槽，导向槽前端内壁内设第一安设槽，第一安设槽内设后侧端与导向块前侧面相连接的第一弹性件，第一安设槽下方的第二支杆内设滑运腔，滑运腔内设第三滑运块，第三滑运块上螺状纹配合连接上下伸长设置的锁固螺状杆，滑运腔与导向槽之间的设第二支杆内设通道槽，通道槽内滑运配合连接上下伸长设置的推动杆，推动杆顶部设推动斜边面，推动杆底部尾梢与第三滑运块前侧顶部固定连接，从而实现自动控制第二滑运块的前后移动，实现对卷纸轴的锁固以及解锁工作，提高卷纸轴安装速度以及稳定性。
3.通过两组第一滑运块之间回转配合连接第三旋柱，第三旋柱上固定设第一滚轴，每个第一滑运块顶面内均设触感元件，触感元件与第一滑运槽内顶壁相对设置，触感元件与卷纸动力装置电联接，当触感元件触压到第一滑运槽内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷纸动力装置停止回转，防止卷纸超程，实现定量卷纸，每个第一滑运槽内顶壁内设第二安设槽，每个第二安设槽内顶壁与第一滑运块顶面之间均设第二弹性件，从而实现自动恢复初始位置以及使得第一滚轴对卷纸轴上的纸卷进行顶压滚动，提高纸卷的密实程度。
4.本发明结构简单，能实现自动控制安装和拆卸卷纸轴，提高卷纸轴的安装和拆卸速度，减少工作人员劳动量，同时提高了整体卷纸进程，能实现自动控制定量卷纸工作，防止卷纸超程，能实现自动卷纸的同时防止了卷纸过程中因张力导致褶皱或重叠现象发生，提高了纸卷的质量。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种造纸设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的卷纸装置内部结构示意图；
图3为本发明的卷纸轴前视图；
图4为本发明的卡固件的结构示意图；
图5为本发明的导向紧压装置内部结构示意图；
图6为本发明的方槽内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种造纸设备，包括基台5以及分别固定在所述基台5顶面左右两侧的卷纸装置6以及导向紧压装置7，所述卷纸装置6由前后相对且固定设在所述基台5顶面的第一支杆61和第二支杆62组成，所述第一支杆61和所述第二支杆62相对侧相对设有第一滑运槽63，每个所述第一滑运槽63内均设有第一滑运块631，所述第一支杆61内的所述第一滑运槽63下方的所述第一支杆61后侧面内固定设有卷纸动力装置610，所述卷纸动力装置610右侧面配合连接有第一旋柱611，所述卷纸动力装置610相对的所述第二支杆62内设有前后通穿设置的滑运槽621，所述滑运槽621内底面设有导向槽624，所述滑运槽621内滑运配合连接有第二滑运块622，所述第二滑运块622前侧端回转配合连接有与所述第一旋柱611相对设置的第二旋柱623，所述第二滑运块622底部设有探入所述导向槽624内的导向块626，所述导向块626底部设有第二滑运槽6261，所述导向槽624前端内壁内设有第一安设槽625，所述第一安设槽625内设有后侧端与所述导向块626前侧面相连接的第一弹性件6251，所述第一安设槽625下方的所述第二支杆62内设有滑运腔627，所述滑运腔627内设有第三滑运块628，所述第三滑运块628上螺状纹配合连接有上下伸长设置的锁固螺状杆629，所述滑运腔627与所述导向槽624之间的设有第二支杆62内设有通道槽620，所述通道槽620内滑运配合连接有上下伸长设置的推动杆6201，所述推动杆6201顶部设有推动斜边面6202，所述推动杆6201底部尾梢与所述第三滑运块628前侧顶部固定连接，所述基台5顶面中间位置设置有方槽41，所述方槽41左右两侧内壁上固定设置有弹性卡固片42，所述方槽41中配合设置有纸屑收集盘43，所述纸屑收集盘43与所述弹性卡固片42卡固配合连接。
其中，两组所述第一滑运块631之间回转配合连接有第三旋柱632，所述第三旋柱632上固定设有第一滚轴634，每个所述第一滑运块631顶面内均设有触感元件633，所述触感元件633与所述第一滑运槽63内顶壁相对设置，所述触感元件633与所述卷纸动力装置610电联接，当所述触感元件633触压到所述第一滑运槽63内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷纸动力装置610停止回转，每个所述第一滑运槽63内顶壁内设有第二安设槽636，每个第二安设槽636内顶壁与所述第一滑运块631顶面之间均设有第二弹性件635，从而实现自动恢复初始位置以及使得第一滚轴634对卷纸轴8上的纸卷进行顶压滚动，提高纸卷的密实程度。
其中，所述第一旋柱611与所述第二旋柱623相对侧固定设有卡固件64，每个所述卡固件64上均设有相对设置的连接轴641以及固定在所述连接轴641上下两侧相相对设置的卡固块642，两组所述卡固件64之间卡固配合连接有卷纸轴8，所述卷纸轴8两侧尾梢相对设有用以与所述连接轴641配合连接的插固孔81，所述插固孔81上下两侧相对设有用以与所述卡固块642配合连接的卡固槽82，从而方便卷纸轴8的快速安装和拆卸，提高整体卷纸速度。
其中，所述锁固螺状杆629顶部端与所述滑运腔627内顶壁回转配合连接，所述锁固螺状杆629底部与锁固动力装置6291配合连接，所述锁固动力装置6291外表面设置于所述滑运腔627内底面内且固定连接，从而实现自动控制卷纸轴8的锁固以及松脱工作，减少工作人人员劳动量且提高了拆装速度。
其中，所述导向紧压装置7由前后相对设置的支杆柱71组成，每个所述支杆柱71相对侧相对设有第四导向槽72，每个所述第四导向槽72内均设有第四滑运块721，两组所述第四滑运块721之间回转配合连接有第二滚轴73，所述第二滚轴73上方的两组所述支杆柱71之间回转配合连接有第三滚轴74，每个所述第四滑运块721底部的所述第四导向槽72内均设有第三弹性件722，从而实现支撑纸卷的同时防止纸卷虽受张力作用造成褶皱或重叠现象，从而影响卷制后的纸卷的质量。
初始状态时，第一支杆61和第二支杆62内的第一滑运块631受到第二弹性件635的顶压力，使第一支杆61和第二支杆62内的第一滑运块631位于第一滑运槽63内的最底部位置，此时，第一滑运块631顶面内的触感元件633最大程度远离第一滑运槽63内顶壁，同时，第三滑运块628通过锁固动力装置6291带动锁固螺状杆629回转，由锁固螺状杆629带动第三滑运块628位于滑运腔627内的最底部位置，此时，由第三滑运块628带动推动杆6201底部最大程度探入滑运腔627内，同时，推动杆6201顶部尾梢完全缩回通道槽620内，此时，导向槽624内的导向块626受到第一弹性件625的顶压力，使导向块626位于导向槽624内的最后侧位置，同时，由导向块626带动第二滑运块622右侧端最大程度伸出第二支杆62的后侧面外，此时，推动杆6201顶部的推动斜边面6202与第二滑运槽6261前侧段处于相对状态，同时，前后两侧第四导向槽72内的第四滑运块721受到第三弹性件722的顶压力，使第四滑运块721位于第四导向槽72内的最顶部位置，此时，第四滑运块721带动第二滚轴73顶部外壁与第三滚轴74底部外壁相连接。
当需要卷纸使用时，首先将卷纸轴8移动到前后两侧卡固件64之间，同时，使得卷纸轴8两侧的插固孔81以及卡固槽82分别与前后两侧卡固件64上的连接轴641以及卡固块642处于相对位置，然后向前侧移动卷纸轴8，使得卷纸轴8前侧的插固孔81以及卡固槽82与前侧卡固件64上的连接轴641以及卡固块642配合连接，然后通过锁固动力装置6291带动锁固螺状杆629回转，由锁固螺状杆629带动第三滑运块628以及第三滑运块628上的推动杆6201向上移动，直至推动杆6201上的推动斜边面6202探入第二滑运槽6261内且与第二滑运槽6261前侧段斜边面滑运抵压配合连接，此时，继续控制锁固动力装置6291带动锁固螺状杆629回转，直至第三滑运块628移动到滑运腔627内的最顶部位置时，此时，推动斜边面6202与第二滑运槽6261滑运抵压配合，使得导向块626克服第一弹性件6251的顶压力滑运到导向槽624内的最前侧位置，使第一弹性件6251完全探入第一安设槽625内，此时，导向块626带动第二滑运块622完全滑入滑运槽621内，同时，第二滑运块622带动后侧的卡固件64上的连接轴641以及卡固块642完全插入卷纸轴8后侧的插固孔81以及卡固槽82内，此时控制锁固动力装置6291停止回转，然后将纸卷穿过第三滚轴74底面以及第二滚轴73顶壁之间，然后将纸卷与卷纸轴8固定连接，此时，通过卷纸动力装置610带动第一旋柱611回转，由第一旋柱611带动第二旋柱623上的卡固件64以及第一旋柱611上的卡固件64之间的卷纸轴8回转，随着卷纸轴8上的纸卷增加，使第一滚轴634克服第二弹性件635的顶压力逐渐向上移动，直至第一滑运块631移动到第一滑运槽63内的最顶部位置时，此时，第一滑运块631顶面内的触感元件633与第一滑运槽63内顶壁相连接，同时由触感元件633发送信号并控制卷纸动力装置610停止回转，从而实现智能定量控制，防止卷纸超程，此时，第二弹性件635完全探入第二安设槽636内。
本发明的有益效果是：
1.通过第一支杆内的第一滑运槽下方的第一支杆后侧面内固定设卷纸动力装置，卷纸动力装置右侧面配合连接第一旋柱，卷纸动力装置相对的第二支杆内设前后通穿设置的滑运槽，滑运槽内底面设导向槽，滑运槽内滑运配合连接第二滑运块，第二滑运块前侧端回转配合连接与第一旋柱相对设置的第二旋柱，第一旋柱与第二旋柱相对侧固定设卡固件，从而实现自动控制卷纸工作，提高工作效率，同时方便卷纸轴的快速安装和拆卸，提高整体卷纸进程。
2.通过第二滑运块底部设探入导向槽内的导向块，导向块底部设第二滑运槽，导向槽前端内壁内设第一安设槽，第一安设槽内设后侧端与导向块前侧面相连接的第一弹性件，第一安设槽下方的第二支杆内设滑运腔，滑运腔内设第三滑运块，第三滑运块上螺状纹配合连接上下伸长设置的锁固螺状杆，滑运腔与导向槽之间的设第二支杆内设通道槽，通道槽内滑运配合连接上下伸长设置的推动杆，推动杆顶部设推动斜边面，推动杆底部尾梢与第三滑运块前侧顶部固定连接，从而实现自动控制第二滑运块的前后移动，实现对卷纸轴的锁固以及解锁工作，提高卷纸轴安装速度以及稳定性。
3.通过两组第一滑运块之间回转配合连接第三旋柱，第三旋柱上固定设第一滚轴，每个第一滑运块顶面内均设触感元件，触感元件与第一滑运槽内顶壁相对设置，触感元件与卷纸动力装置电联接，当触感元件触压到第一滑运槽内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷纸动力装置停止回转，防止卷纸超程，实现定量卷纸，每个第一滑运槽内顶壁内设第二安设槽，每个第二安设槽内顶壁与第一滑运块顶面之间均设第二弹性件，从而实现自动恢复初始位置以及使得第一滚轴对卷纸轴上的纸卷进行顶压滚动，提高纸卷的密实程度。
4.本发明结构简单，能实现自动控制安装和拆卸卷纸轴，提高卷纸轴的安装和拆卸速度，减少工作人员劳动量，同时提高了整体卷纸进程，能实现自动控制定量卷纸工作，防止卷纸超程，能实现自动卷纸的同时防止了卷纸过程中因张力导致褶皱或重叠现象发生，提高了纸卷的质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种造纸设备，包括基台以及分别固定在基台顶面左右两侧的卷纸装置以及导向紧压装置，其特征在于：卷纸装置由前后相对且固定设在基台顶面的第一支杆和第二支杆组成，第一支杆和第二支杆相对侧相对设有第一滑运槽，每个第一滑运槽内均设有第一滑运块，第一支杆内的第一滑运槽下方的第一支杆后侧面内固定设有卷纸动力装置，卷纸动力装置右侧面配合连接有第一旋柱，卷纸动力装置相对的第二支杆内设有前后通穿设置的滑运槽，滑运槽内底面设有导向槽，滑运槽内滑运配合连接有第二滑运块，第二滑运块前侧端回转配合连接有与第一旋柱相对设置的第二旋柱，第二滑运块底部设有探入导向槽内的导向块，导向块底部设有第二滑运槽，导向槽前端内壁内设有第一安设槽，第一安设槽内设有后侧端与导向块前侧面相连接的第一弹性件，第一安设槽下方的第二支杆内设有滑运腔，滑运腔内设有第三滑运块，第三滑运块上螺状纹配合连接有上下伸长设置的锁固螺状杆，滑运腔与导向槽之间的设有第二支杆内设有通道槽，通道槽内滑运配合连接有上下伸长设置的推动杆，推动杆顶部设有推动斜边面，推动杆底部尾梢与第三滑运块前侧顶部固定连接，基台顶面中间位置设置有方槽，方槽左右两侧内壁上固定设置有弹性卡固片，方槽中配合设置有纸屑收集盘，纸屑收集盘与弹性卡固片卡固配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸设备，其特征在于：两组所述第一滑运块之间回转配合连接有第三旋柱，所述第三旋柱上固定设有第一滚轴，每个所述第一滑运块顶面内均设有触感元件，所述触感元件与所述第一滑运槽内顶壁相对设置，所述触感元件与所述卷纸动力装置电联接，每个所述第一滑运槽内顶壁内设有第二安设槽，每个第二安设槽内顶壁与所述第一滑运块顶面之间均设有第二弹性件。
3.根据权利要求1所述的一种造纸设备，其特征在于：所述第一旋柱与所述第二旋柱相对侧固定设有卡固件，每个所述卡固件上均设有相对设置的连接轴以及固定在所述连接轴上下两侧相相对设置的卡固块，两组所述卡固件之间卡固配合连接有卷纸轴，所述卷纸轴两侧尾梢相对设有用以与所述连接轴配合连接的插固孔，所述插固孔上下两侧相对设有用以与所述卡固块配合连接的卡固槽。
4.根据权利要求1所述的一种造纸设备，其特征在于：所述锁固螺状杆顶部端与所述滑运腔内顶壁回转配合连接，所述锁固螺状杆底部与锁固动力装置配合连接，所述锁固动力装置外表面设置于所述滑运腔内底面内且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸设备，其特征在于：所述导向紧压装置由前后相对设置的支杆柱组成，每个所述支杆柱相对侧相对设有第四导向槽，每个所述第四导向槽内均设有第四滑运块，两组所述第四滑运块之间回转配合连接有第二滚轴，所述第二滚轴上方的两组所述支杆柱之间回转配合连接有第三滚轴，每个所述第四滑运块底部的所述第四导向槽内均设有第三弹性件。
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