CN107323076B

CN107323076B - 一种专色油墨打样调测装置

Info

Publication number: CN107323076B
Application number: CN201710628011.8A
Authority: CN
Inventors: 王丽萍
Original assignee: Hangzhou Tianlong Printing Ink Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Tianlong Printing Ink Co., Ltd.
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2019-06-18
Anticipated expiration: 2037-07-28
Also published as: CN107323076A

Abstract

本发明公开了一种专色油墨打样调测装置，包括机架，机架的内顶部设有油墨稀释罐，油墨稀释罐的底部设有底仓，底仓的下部设有下料管，下料管的上端与底仓的下部连接，下料管的下端为自由端；油墨稀释罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下部设有安装壳，安装壳的外周面均设有搅拌叶片；机架上设有调试滚筒与驱动滚筒，机架的内底部设有底座，底座上设有电机座，电机座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动齿轮，调试滚筒安装在钢辊的外周面上。本发明通过调试滚筒可以对纸张进行碾压，从而方便在纸张上碾压在墨层，打样调测效率大大提高。

Description

一种专色油墨打样调测装置

技术领域

本发明涉及一种调测装置，具体涉及一种专色油墨打样调测装置。

背景技术

在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、简易打样、数字打样。最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。现有的打样机不方便对专色油墨进行稀释搅拌处理，也不方便对样张进行碾压并对专色油墨进行打样调试处理，也不方便对样张进行悬挂观测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调试滚筒的转动可以使其表面的油墨进行匀墨，可以使油墨均匀地涂覆在调试滚筒的外周面上，操作者再将样品纸张安放在底座上，通过调试滚筒可以对纸张进行碾压，从而方便在纸张上碾压在墨层，从而可以方便对稀释后的专色油墨进行打样调测处理，打样调测效率大大提高的专色油墨打样调测装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种专色油墨打样调测装置，包括机架，机架的内顶部设有油墨稀释罐，油墨稀释罐的底部设有底仓，底仓的下部设有下料管，下料管的上端与底仓的下部连接，下料管的下端为自由端；油墨稀释罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下部设有安装壳，安装壳的外周面均设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片安装在油墨稀释罐的内底部位置；机架上设有调试滚筒与驱动滚筒，机架的内底部设有底座，底座上设有电机座，电机座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动齿轮，调试滚筒安装在钢辊的外周面上，钢辊的轴向位置设有安装轴，钢辊的外端设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮通过链条；调试滚筒安装在升降微调架的下部，升降微调架的下部两侧均设有定位筒，安装轴安装在定位筒之间；机架上设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆呈竖直布置，活塞杆的下端与升降微调架的上部连接。

进一步地，所述机架的内顶部设有第一导向管，第一导向管内套装有第一气动杆，机架的内顶部设有第二导向管，第二导向管内套装有第二气动杆，第一气动杆的下端安装在升降微调架的顶部一侧，第二气动杆的下端安装在升降微调架的顶部另一侧。

进一步地，所述下料管的下端设有导流片。

进一步地，所述导流片为弧面形状。

进一步地，所述导流片的两侧向上凸起，导流片的中部向下凹陷。

进一步地，所述油墨稀释罐的端部一侧设有第一进液管，油墨稀释罐的端部另一侧设有第二进液管。

进一步地，所述机架的外侧设有展示板，展示板上设有若干金属片，金属片上设有磁吸块，磁吸块与金属片通过磁力吸附连接。

本发明的优点和有益效果在于：机架对油墨稀释罐进行牢固安装，搅拌轴通过安装壳对第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片进行牢固安装；底座通过电机座对驱动电机进行安装；使用者将取样过来的专色油墨倒入油墨稀释罐内，开启搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴控制第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片实现转动，通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片可以方便对油墨稀释罐内的专色油墨进行搅拌匀墨控制；操作者从匀墨后的油墨进行取样，抽取少量的油墨并粘附在调试滚筒的外周面上；开启驱动电机，驱动电机通过驱动轴控制驱动齿轮实现转动，驱动齿轮通过链条控制从动齿轮实现转动，从动齿轮的转动带动钢辊实现转动，钢辊的转动带动调试滚筒实现转动；液压缸通过活塞杆可以对升降微调架实现竖直下降微调，升降微调架的下降可以使调试滚筒与底座的顶面接触，调试滚筒的转动可以使其表面的油墨进行匀墨，可以使油墨均匀地涂覆在调试滚筒的外周面上，操作者再将样品纸张安放在底座上，通过调试滚筒可以对纸张进行碾压，从而方便在纸张上碾压在墨层，从而可以方便对稀释后的专色油墨进行打样调测处理，打样调测效率大大提高。

附图说明

图1为本发明所述专色油墨打样调测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种专色油墨打样调测装置，包括机架11，机架11的内顶部设有油墨稀释罐12，油墨稀释罐12的底部设有底仓13，底仓13的下部设有下料管14，下料管14的上端与底仓13的下部连接，下料管14的下端为自由端；油墨稀释罐12的顶部设有搅拌电机16，搅拌电机16的下部设有搅拌轴17，搅拌轴17呈竖直布置，搅拌轴17的下部设有安装壳18，安装壳18的外周面均设有第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片20以及第三搅拌叶片21，第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片20以及第三搅拌叶片21安装在油墨稀释罐12的内底部位置；机架11上设有调试滚筒24与驱动滚筒25，机架11的内底部设有底座26，底座26上设有电机座27，电机座27上设有驱动电机28，驱动电机28的前部设有驱动轴29，驱动轴29的外周面套装有驱动齿轮30，调试滚筒24安装在钢辊31的外周面上，钢辊31的轴向位置设有安装轴32，钢辊31的外端设有从动齿轮33，从动齿轮33与驱动齿轮30通过链条45；调试滚筒24安装在升降微调架34的下部，升降微调架34的下部两侧均设有定位筒35，安装轴32安装在定位筒35之间；机架11上设有液压缸36，液压缸36的下部设有活塞杆37，活塞杆37呈竖直布置，活塞杆37的下端与升降微调架34的上部连接；机架11的内顶部设有第一导向管38，第一导向管38内套装有第一气动杆39，机架11的内顶部设有第二导向管40，第二导向管40内套装有第二气动杆41，第一气动杆39的下端安装在升降微调架34的顶部一侧，第二气动杆41的下端安装在升降微调架34的顶部另一侧；下料管14的下端设有导流片15；导流片15为弧面形状；导流片15的两侧向上凸起，导流片15的中部向下凹陷；油墨稀释罐12的端部一侧设有第一进液管22，油墨稀释罐12的端部另一侧设有第二进液管23；机架11的外侧设有展示板42，展示板42上设有若干金属片43，金属片43上设有磁吸块44，磁吸块44与金属片43通过磁力吸附连接。

本发明专色油墨打样调测装置，机架11对油墨稀释罐12进行牢固安装，搅拌轴17通过安装壳18对第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片20以及第三搅拌叶片21进行牢固安装；底座26通过电机座27对驱动电机28进行安装；使用者将取样过来的专色油墨倒入油墨稀释罐12内，开启搅拌电机16，搅拌电机16通过搅拌轴17控制第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片20以及第三搅拌叶片21实现转动，通过第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片20以及第三搅拌叶片21可以方便对油墨稀释罐12内的专色油墨进行搅拌匀墨控制；操作者从匀墨后的油墨进行取样，抽取少量的油墨并粘附在调试滚筒24的外周面上；开启驱动电机28，驱动电机28通过驱动轴29控制驱动齿轮30实现转动，驱动齿轮30通过链条45控制从动齿轮33实现转动，从动齿轮33的转动带动钢辊31实现转动，钢辊31的转动带动调试滚筒24实现转动；液压缸36通过活塞杆37可以对升降微调架34实现竖直下降微调，升降微调架34的下降可以使调试滚筒24与底座26的顶面接触，调试滚筒24的转动可以使其表面的油墨进行匀墨，可以使油墨均匀地涂覆在调试滚筒24的外周面上，操作者再将样品纸张安放在底座26上，通过调试滚筒24可以对纸张进行碾压，从而方便在纸张上碾压在墨层，从而可以方便对稀释后的专色油墨进行打样调测处理，打样调测效率大大提高。

其中，机架11的内顶部设有第一导向管38，第一导向管38内套装有第一气动杆39，机架11的内顶部设有第二导向管40，第二导向管40内套装有第二气动杆41，第一气动杆39的下端安装在升降微调架34的顶部一侧，第二气动杆41的下端安装在升降微调架34的顶部另一侧；所以升降微调架34在升降微调的过程中稳定性更加好。

其中，下料管14的下端设有导流片15；导流片15为弧面形状；导流片15的两侧向上凸起，导流片15的中部向下凹陷；所以通过导流片15可以方便对稀释后的油墨进行导向输送。

其中，油墨稀释罐12的端部一侧设有第一进液管22，油墨稀释罐12的端部另一侧设有第二进液管23；所以方便稀释液的输入。

其中，机架11的外侧设有展示板42，展示板42上设有若干金属片43，金属片43上设有磁吸块44，磁吸块44与金属片43通过磁力吸附连接；所以展示板42通过金属片43可以方便吸附打样测试后的样品，通过金属片43可以使样品牢固地吸附在金属片43上；方便使用者观测。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种专色油墨打样调测装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的内顶部设有油墨稀释罐（12），油墨稀释罐（12）的底部设有底仓（13），底仓（13）的下部设有下料管（14），下料管（14）的上端与底仓（13）的下部连接，下料管（14）的下端为自由端；油墨稀释罐（12）的顶部设有搅拌电机（16），搅拌电机（16）的下部设有搅拌轴（17），搅拌轴（17）呈竖直布置，搅拌轴（17）的下部设有安装壳（18），安装壳（18）的外周面均设有第一搅拌叶片（19）、第二搅拌叶片（20）以及第三搅拌叶片（21），第一搅拌叶片（19）、第二搅拌叶片（20）以及第三搅拌叶片（21）安装在油墨稀释罐（12）的内底部位置；

机架（11）上设有调试滚筒（24）与驱动滚筒（25），机架（11）的内底部设有底座（26），底座（26）上设有电机座（27），电机座（27）上设有驱动电机（28），驱动电机（28）的前部设有驱动轴（29），驱动轴（29）的外周面套装有驱动齿轮（30），调试滚筒（24）安装在钢辊（31）的外周面上，钢辊（31）的轴向位置设有安装轴（32），钢辊（31）的外端设有从动齿轮（33），从动齿轮（33）与驱动齿轮（30）通过链条（45）连接；调试滚筒（24）安装在升降微调架（34）的下部，升降微调架（34）的下部两侧均设有定位筒（35），安装轴（32）安装在定位筒（35）之间；

机架（11）上设有液压缸（36），液压缸（36）的下部设有活塞杆（37），活塞杆（37）呈竖直布置，活塞杆（37）的下端与升降微调架（34）的上部连接；

机架（11）的内顶部设有第一导向管（38），第一导向管（38）内套装有第一气动杆（39），机架（11）的内顶部设有第二导向管（40），第二导向管（40）内套装有第二气动杆（41），第一气动杆（39）的下端安装在升降微调架（34）的顶部一侧，第二气动杆（41）的下端安装在升降微调架（34）的顶部另一侧；

下料管（14）的下端设有导流片（15）；

导流片（15）为弧面形状；

导流片（15）的两侧向上凸起，导流片（15）的中部向下凹陷；

油墨稀释罐（12）的端部一侧设有第一进液管（22），油墨稀释罐（12）的端部另一侧设有第二进液管（23）；

机架（11）的外侧设有展示板（42），展示板（42）上设有若干金属片（43），金属片（43）上设有磁吸块（44），磁吸块（44）与金属片（43）通过磁力吸附连接。