CN107322446A - 一种碳化硼材料工件的套切加工装置 - Google Patents

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王芳
孙朝辉
郑振飞
李龙
王基峰
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Abstract

本发明公开了一种碳化硼材料工件的套切加工装置，包括固定板，所述固定板一端的端面设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑板的一端穿过容纳槽侧壁上的通孔并固定连接有转杆，所述转杆位于固定板的外侧，所述滑板的上表面设有切割槽，所述切割槽的侧壁上设有滑槽，所滑槽内滑动连接有刷块，所述刷块的下表面固定连接有多根刷毛，所述滑板内设有容纳腔，所述刷块的一端固定连接有齿条。本发明有效的将需要加工的材料进行了固定处理，同时可以控制加工材料的加工位置，因此这种装置值得推广。

Description

一种碳化硼材料工件的套切加工装置
技术领域
本发明涉及一种碳化硼材料加工装置，尤其涉及一种碳化硼材料工件的套切加工装置。
背景技术
由于碳化硼陶瓷具有超高硬度，采用一般刀具根本无法加工，一直以来采用金刚石砂轮进行机械磨削的加工方式进行加工，然而现有的碳化硼材料工件的套切加工装置在对加工材料进行加工处理之前，往往没有对加料进行较好的固定，同时不方便控制加工材料的加工位置，为此，我们提出一种碳化硼材料工件的套切加工装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中碳化硼材料工件的套切加工装置在对加工材料进行加工处理之前往往没有对加料进行较好的固并不方便控制加工材料的加工位置问题，而提出的一种碳化硼材料工件的套切加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种碳化硼材料工件的套切加工装置，包括固定板，所述固定板一端的端面设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑板的一端穿过容纳槽侧壁上的通孔并固定连接有转杆，所述转杆位于固定板的外侧，所述滑板的上表面设有切割槽，所述切割槽的侧壁上设有滑槽，所滑槽内滑动连接有刷块，所述刷块的下表面固定连接有多根刷毛，所述滑板内设有容纳腔，所述刷块的一端固定连接有齿条，所述齿条远离刷块的一端穿过切割槽侧壁上的通孔并延伸至容纳腔内，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮位于容纳腔内，所述齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在容纳腔的侧壁上，所述转动轴的一端穿过容纳腔侧壁上的通孔并固定连接有旋钮，所述旋钮位于滑板的外侧；所述容纳槽的侧壁上设有放置槽，所述放置槽的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有压紧轮，所述固定板的外侧设有转动块，所述转动块与压紧轮固定连接，所述转动块通过插销锁紧在固定板的侧壁上。
优选的，所述转动块的侧壁上设有第一销孔，所述固定板的侧壁上设有第二销孔，所述插销穿过第一销孔和第二销孔将转动块锁紧在固定板的侧壁上。
优选的，所述压紧轮上固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在凹槽的侧壁上，所述转轴的另一端穿过凹槽上的通孔并与转动块固定连接。
优选的，所述旋钮的侧壁上固定连接有多个条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。
优选的，所述转杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
优选的，所述刷块的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
本发明通过在固定板内设置压紧轮，将需要加工的材料放置在放置槽内，转动转动块，进而使压紧轮固定需要加工的加工材料，通过在容纳槽内设置滑板，使滑板在容纳槽内移动，进而控制切割槽在放置槽内的位置，通过在滑板的一侧设置螺纹杆，控制了滑板在容纳槽内的位置，这种装置有效的将需要加工的材料进行了固定处理，同时可以控制加工材料的加工位置，因此这种装置值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳化硼材料工件的套切加工装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明提出的一种碳化硼材料工件的套切加工装置的正视图。
图中：1固定板、2容纳槽、3滑板、4螺纹杆、5转杆、6切割槽、7刷块、8刷毛、9容纳腔、10齿条、11齿轮、12转动轴、13旋钮、14放置槽、15凹槽、16压紧轮、17转动块、18插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种碳化硼材料工件的套切加工装置，包括固定板1，固定板1一端的端面设有容纳槽2，容纳槽2内滑动连接有滑板3，滑板3的一端固定连接有螺纹杆4，通过螺纹杆4控制滑板3在容纳槽2内的位置，螺纹杆4远离滑板3的一端穿过容纳槽2侧壁上的通孔并固定连接有转杆5，便于转动螺纹杆4，具体的讲，转杆5的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大转杆5的粗糙度，从而便于转杆5的转动。
转杆5位于固定板1的外侧，滑板3的上表面设有切割槽6，切割槽6的侧壁上设有滑槽，所滑槽内滑动连接有刷块7，具体的讲，刷块7的两端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内,便于使刷块7在滑槽内滑动，刷块7的下表面固定连接有多根刷毛8，便于清除切割槽6内加工材料时产生的垃圾，滑板3内设有容纳腔9，刷块7的一端固定连接有齿条10，齿条10远离刷块7的一端穿过切割槽6侧壁上的通孔并延伸至容纳腔9内，齿条10啮合有齿轮11，齿轮11位于容纳腔9内，齿轮11上固定连接有转动轴12，转动轴12的一端转动连接在容纳腔9的侧壁上，转动轴12的一端穿过容纳腔9侧壁上的通孔并固定连接有旋钮13，具体的讲，旋钮13的侧壁上固定连接有多个条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大旋钮13的粗糙度，从而便于旋钮13的转动，旋钮13位于滑板3的外侧。
容纳槽2的侧壁上设有放置槽14，放置槽14的侧壁上设有凹槽15，凹槽15内转动连接有压紧轮16，固定板1的外侧设有转动块17，转动块17与压紧轮16固定连接，具体的讲，压紧轮16上固定连接有转轴，转轴的一端转动连接在凹槽15的侧壁上，转轴的另一端穿过凹槽15上的通孔并与转动块17固定连接，转动块17通过插销18锁紧在固定板1的侧壁上，具体的讲，转动块17的侧壁上设有第一销孔，固定板1的侧壁上设有第二销孔，插销18穿过第一销孔和第二销孔将转动块17锁紧在固定板1的侧壁上。
本发明中，转动转杆5，通过螺纹杆4的转动使滑板3在容纳槽2内移动，使切割槽6位于放置槽14合适的位置，将需要加工的材料放置在滑板3的上表面，转动转动块17，使压紧轮16将加工材料固定在放置槽14内，当加工结束之后，转动旋钮13，通过齿轮11带动齿条10的移动，进而使刷毛8在切割槽6内移动，这样达到清理切割槽6内加工废料的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硼材料工件的套切加工装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）一端的端面设有容纳槽（2），所述容纳槽（2）内滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）的一端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）远离滑板（3）的一端穿过容纳槽（2）侧壁上的通孔并固定连接有转杆（5），所述转杆（5）位于固定板（1）的外侧，所述滑板（3）的上表面设有切割槽（6），所述切割槽（6）的侧壁上设有滑槽，所滑槽内滑动连接有刷块（7），所述刷块（7）的下表面固定连接有多根刷毛（8），所述滑板（3）内设有容纳腔（9），所述刷块（7）的一端固定连接有齿条（10），所述齿条（10）远离刷块（7）的一端穿过切割槽（6）侧壁上的通孔并延伸至容纳腔（9）内，所述齿条（10）啮合有齿轮（11），所述齿轮（11）位于容纳腔（9）内，所述齿轮（11）上固定连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的一端转动连接在容纳腔（9）的侧壁上，所述转动轴（12）的一端穿过容纳腔（9）侧壁上的通孔并固定连接有旋钮（13），所述旋钮（13）位于滑板（3）的外侧；所述容纳槽（2）的侧壁上设有放置槽（14），所述放置槽（14）的侧壁上设有凹槽（15），所述凹槽（15）内转动连接有压紧轮（16），所述固定板（1）的外侧设有转动块（17），所述转动块（17）与压紧轮（16）固定连接，所述转动块（17）通过插销（18）锁紧在固定板（1）的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硼材料工件的套切加工装置，其特征在于，所述转动块（17）的侧壁上设有第一销孔，所述固定板（1）的侧壁上设有第二销孔，所述插销（18）穿过第一销孔和第二销孔将转动块（17）锁紧在固定板（1）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硼材料工件的套切加工装置，其特征在于，所述压紧轮（16）上固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在凹槽（15）的侧壁上，所述转轴的另一端穿过凹槽（15）上的通孔并与转动块（17）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硼材料工件的套切加工装置，其特征在于，所述旋钮（13）的侧壁上固定连接有多个条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硼材料工件的套切加工装置，其特征在于，所述转杆（5）的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硼材料工件的套切加工装置，其特征在于，所述刷块（7）的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
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