CN107322345A - 摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，包括布置在钻孔设备钻头下方的装配有夹具的工件装夹板，该装置包括：基座，其为开设有矩形槽的槽形构造，在矩形槽两个短边对应的基座壁上相对开设有矩形缺口，所述基座在除开矩形缺口较宽一侧基座壁外的其他三侧基座壁上均设置有铁屑挡板；固定板，其布置在基座上且两端分别从矩形缺口伸出；调节板，其由扣合在一起的顶板组件和底板组件组成，且扣合后使固定板位于其中并可沿固定板来回滑动；其中，所述工件定位板垂直固定在调节板上，且使得设置有夹具的一侧板面朝向铁屑挡板的开口侧。本发明解决了传统立板因铁屑覆盖存在的调整不便技术问题。

Description

摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置

技术领域

本发明涉及摩托车曲轴箱盖加工技术领域，具体涉及一种辅助摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工用的装置。

背景技术

在生产摩托车发动机曲轴箱盖的过程中，需要对曲轴箱盖的侧面或顶面加工一些通孔和螺纹孔，常用方式是采用钻具直接钻孔或攻丝。现有技术工人在对曲轴箱盖侧面进行钻孔时,通常会先将待加工的工件用夹具固定在位于钻孔设备下方的立板上,并将侧面待加工的方位正对钻头,启动设备便能在打孔方位钻出通孔。由于不同型号规格的曲轴箱盖，侧面打孔的位置存在深浅不同(有的靠近箱盖顶面，有的靠近箱盖开口)，这就需要立板能够相对于钻头位置可调整。传统的立板调整方法采用螺栓装卸式调节，立板调整前后只需要旋拧立板与底板之间的螺栓即可，这种方式相对简单，但由于钻孔过程中会产生很多铁屑，这些铁屑没有进行合理的收纳，容易覆盖螺栓位置，甚至会嵌入到螺孔缝隙中，阻碍立板调整，因此急需一种新的辅助曲轴箱盖侧面钻孔加工的立板调节装置。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，其通过为工件定位板设计全新的调节结构，解决了传统立板因铁屑覆盖存在的调整不便技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，包括布置在钻孔设备钻头下方的装配有夹具的工件装夹板，该装置包括：

基座，其为开设有矩形槽的槽形构造，在矩形槽两个短边对应的基座壁上相对开设有矩形缺口，两侧矩形缺口等长不等宽，所述基座在除开矩形缺口较宽一侧基座壁外的其他三侧基座壁上均设置有铁屑挡板，铁屑挡板围合成U形结构，且与矩形槽短边对应的铁屑挡板下侧开设有与下方矩形缺口相对的槽口，槽口上侧板面同时还开设有出风口；

固定板，其布置在基座上且两端分别从矩形缺口伸出，所述固定板的中部底侧布置有转动支撑点，并使得固定板的一端搭设在宽度较窄的矩形缺口上，而另一端与宽度较宽的矩形缺口底边不接触构成悬空端，固定板的所述一端通过竖板安装有喷气单元，在转动支撑点的作用下当按压固定板的悬空端时，竖板能够向上翘起使喷气单元上抬对准铁屑挡板上的出风口；

调节板，其由扣合在一起的顶板组件和底板组件组成，且扣合后使固定板位于其中并可沿固定板来回滑动，所述底板组件的两侧滑动连接于固定板两侧，且底面两侧各设置有一组齿轮齿条单元，这两组齿轮齿条单元的齿条均以平行于调节板滑动方向的方式固定于底板组件底面，齿轮与齿条啮合后通过齿轮座布置在矩形槽内并通过齿轮轴相连，齿轮轴一端从矩形槽其中一个长边对应的基座壁伸出后连接有旋转柄，顶板组件两侧与底板组件两侧进行榫接扣合，所述两组齿轮齿条单元的齿轮位置构成固定板的所述转动支撑点；

其中，所述工件定位板垂直固定在调节板的顶板组件上，且使得设置有夹具的一侧板面朝向铁屑挡板的开口侧；且所述钻头作用于固定板的中部上方。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工用辅助装置主要是对安装工件的工件装夹板设计了一种新的调节机构。该调节机构主要由开槽的基座、固定板、调节板和喷气单元构成。将固定板布置在基座槽口处且让其一端与基座矩形缺口搭接而另一端悬空，同时在固定板的中部底侧利于齿轮齿条单元(尤指齿轮)构成转动支撑，将调节板通过齿轮齿条单元滑动连接在固定板上以安装工件装夹板，使得当旋转齿轮时利用齿条便能完成工件装夹板相对于上方钻头的位置调整；这种调整方式不但快捷方便，而且锁定牢固。与此同时，为了防止工件钻孔过程中铁屑飞窜，还在基座上设置了U形构造的铁屑挡板，U形开口用于使工人将工件夹持到工件装夹板上，当U形空间内固定板、调节板上的铁屑过多时，工人仅需取下调节板的顶板组件便能将调节板上的铁屑扫出，而按压固定板悬空端时，固定板携带调节板的底板组件在转动支撑点作用下会发生倾斜使其另一端向上翘起，铁屑便能顺着固定板斜面滑落出去。尤其是固定板的另一端设置有喷气单元，因此还能够将喷气单元抬高，使其对准铁屑挡板上的出风口，此时启动喷气单元便能向U形空间内鼓风，使固定板上的铁屑进一步的吹扫干净。

由此可见，本发明给出的辅助装置不仅方便了工件装夹板的调整，还能避免铁屑飞窜，使铁屑得到集中处理，可谓一举两得。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明与钻孔设备的安装示意图；

图2为本发明固定板水平时的结构示意图；

图3为本发明固定板发生倾斜时的结构示意图；

图4为本发明拆除工件装夹板后固定板倾斜时的结构示意图；

图5为本发明的俯视简图；

图6为本发明调节板与固定板的截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

参照图1并结合图2-6所示，本发明提出了一种摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，包括布置在钻孔设备100钻头110下方的装配有夹具210的工件装夹板200，该装置包括：

基座300，其为开设有矩形槽的槽形构造，在矩形槽两个短边对应的基座300壁上相对开设有矩形缺口310、320，两侧矩形缺口等长不等宽，所述基座300在除开矩形缺口较宽一侧基座壁外的其他三侧基座壁上均设置有铁屑挡板330，铁屑挡板330围合成U形结构，且与矩形槽短边对应的铁屑挡板330下侧开设有与下方矩形缺口相对的槽口331，槽口331上侧板面同时还开设有出风口332；

固定板400，其布置在基座300上且两端分别从矩形缺口310、320伸出，所述固定板400的中部底侧布置有转动支撑点，并使得固定板400的一端搭设在宽度较窄的矩形缺口310上，而另一端与宽度较宽的矩形缺口320底边不接触构成悬空端，固定板400的所述一端通过竖板410安装有喷气单元420，在转动支撑点的作用下当按压固定板400的悬空端时，竖板410能够向上翘起使喷气单元420上抬对准铁屑挡板330上的出风口332(从而在启动喷气单元420时向U形铁屑挡板330空间内鼓风，参照图3或图4)；

调节板500，其由扣合在一起的顶板组件510和底板组件520组成，且扣合后使固定板400位于其中并可沿固定板400来回滑动(参照图6)，所述底板组件520的两侧滑动连接于固定板400两侧，且底面两侧各设置有一组齿轮齿条单元530，这两组齿轮齿条单元530的齿条531均以平行于调节板500滑动方向的方式固定于底板组件520底面，齿轮532与齿条啮合后通过齿轮座布置在矩形槽内并通过齿轮轴533相连，齿轮轴533一端从矩形槽其中一个长边对应的基座壁伸出后连接有旋转柄(未示出)，顶板组件510两侧与底板组件520两侧进行榫接扣合，所述两组齿轮齿条单元530的齿轮532位置构成固定板400的所述转动支撑点；其中，所述工件装夹板200垂直固定在调节板500的顶板组件510上，且使得设置有夹具210的一侧板面朝向铁屑挡板330的开口侧；且所述钻头110作用于固定板400的中部上方。这样，有利于固定板400在中部承受钻头110对工件打孔时的下压力，从而顺利完成工件的打孔操作(因转动支撑点位于在固定板400的中部下侧)。

上述方案中，本发明利于齿轮作为对固定板400的转动支撑，并将钻头110作用于固定板400的中部上方，因此不管如何移动工件装夹板200，均能够有效保证钻孔的稳定性。还有，将调节板500的顶板组件510与底板组件520之间采用榫接的好处是：当清理铁屑时，可将顶板组件510连同工件装夹板200一并取下，从而让固定板400上的铁屑顺着斜面滑落出去，也避免了因工件装夹板200的存在阻碍了铁屑滑出，结合图3理解。优选的是，可以在旋转柄和所伸出的基座壁之间设置有锁紧机构，当旋转柄将调节板500调节到位后将旋转柄锁住防止因误操作发生误转。

作为本发明进一步的实施细节是，所述基座300在宽度较宽的矩形缺口320外侧布置有启动喷气单元420的触发开关421，所述固定板400从宽度较宽的矩形缺口320伸出后底部设置有触发凸起430，所述触发凸起430能够在当按压固定板400的悬空端时作用于触发开关421从而启动喷气单元420，参照图3-4所示。这里，本发明将喷气单元420的触发开关421巧妙地布置在了固定板400的下压位置，当固定板400在按压悬空端过程中会因中部转动支撑不断让喷气单元420所在的竖板410翘起，当固定板400下侧的触发凸起430将触发开关421按到底时便能启动喷气单元420，此时喷气单元420对准出风口332，便能向U形构造的铁屑挡板330内部空间鼓风。当工人将手松开，由于竖板410及其上喷气单元420的重力作用，固定板400会重新回位，触发开关421弹起，喷气单元420关闭。

其中，结合图2和图5，所述喷气单元420包括沿着竖板410长度方向布置的一排喷气嘴422和通过管路向所述一排喷气嘴422供气的储气罐(未示出)，所述管路上设置有电动阀门(未示出)，所述触发开关421为控制该电动阀门动作的自复位按钮开关。该类触发开关421闭合时启动电动阀门，手松开时自动断开关闭电动阀门。当然，优选的是可以将这排喷气嘴422与竖板410的连接方式改成旋转式连接，从而可以调整喷气嘴422在对准出风口332时的斜朝下方位，让装置上残留的铁屑更快的一扫而净。

为了防止调节板500在固定板400上移动时，固定板400发生偏移，本发明中所述固定板400与宽度较窄的矩形缺口之间设置有锁紧部件，所述锁紧部件为径直穿过矩形缺口侧壁伸入到固定板400侧边插孔440的锁紧柱(未示出)。当工件加工时锁紧柱锁紧固定板400；当停止加工工件并清理铁屑时，抽出锁紧柱，让固定板400直接搭在矩形缺口上即可。

作为本发明进一步的实施例是，所述基座300在宽度较宽的矩形缺口320内侧布置有安装条340，所述安装条340位于槽内且贴紧基座壁，安装条340具有朝向矩形缺口的斜面，所述斜面上斜向上连接有一排支撑弹簧350，所述一排支撑弹簧350连接至固定板400的悬空端底侧从而对其进行弹性支撑，参照图2-4所示。这里，设置支撑弹簧350主要是对固定板400的悬空端进行弹性支撑，从而增强固定板400的稳定性。

本发明的工作原理：

将本发明的装置整体安装到工作台上并位于钻孔设备100的钻头110下方，同时调整位置让钻孔设备100的钻头110位于固定板400中部正上方(可在固定板400的中心作出标识)。接着根据待加工工件的待打孔位置，操作旋转炳通过齿轮齿条单元530调整工件装夹板200相对于钻头110的位置，使工件装到工件装夹板200上后钻头110正好处于打孔位置正上方。启动钻孔设备100，控制钻头110向下移动，完成工件打孔。打孔完成后取出，放入下一个工件。一批次的曲轴箱盖打孔位置是固定的，因此仅需调整一次工件装夹板200即可。当装置上因钻孔产生的铁屑过多时，解除固定板400的锁紧部件，按压固定板400的悬空端，将喷气单元420翘起，当固定板400下方的触发凸起430将触发开关421按到底时，喷嘴对准出风口332，此时喷气动作被启动，便能向U形铁屑挡板330空间内鼓风，使装置上的铁屑进一步吹扫干净。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，包括布置在钻孔设备钻头下方的装配有夹具的工件装夹板，其特征在于，该装置包括：

基座，其为开设有矩形槽的槽形构造，在矩形槽两个短边对应的基座壁上相对开设有矩形缺口，两侧矩形缺口等长不等宽，所述基座在除开矩形缺口较宽一侧基座壁外的其他三侧基座壁上均设置有铁屑挡板，铁屑挡板围合成U形结构，且与矩形槽短边对应的铁屑挡板下侧开设有与下方矩形缺口相对的槽口，槽口上侧板面同时还开设有出风口；

固定板，其布置在基座上且两端分别从矩形缺口伸出，所述固定板的中部底侧布置有转动支撑点，并使得固定板的一端搭设在宽度较窄的矩形缺口上，而另一端与宽度较宽的矩形缺口底边不接触构成悬空端，固定板的所述一端通过竖板安装有喷气单元，在转动支撑点的作用下当按压固定板的悬空端时，竖板能够向上翘起使喷气单元上抬对准铁屑挡板上的出风口；

调节板，其由扣合在一起的顶板组件和底板组件组成，且扣合后使固定板位于其中并可沿固定板来回滑动，所述底板组件的两侧滑动连接于固定板两侧，且底面两侧各设置有一组齿轮齿条单元，这两组齿轮齿条单元的齿条均以平行于调节板滑动方向的方式固定于底板组件底面，齿轮与齿条啮合后通过齿轮座布置在矩形槽内并通过齿轮轴相连，齿轮轴一端从矩形槽其中一个长边对应的基座壁伸出后连接有旋转柄，顶板组件两侧与底板组件两侧进行榫接扣合，所述两组齿轮齿条单元的齿轮位置构成固定板的所述转动支撑点；

其中，所述工件定位板垂直固定在调节板的顶板组件上，且使得设置有夹具的一侧板面朝向铁屑挡板的开口侧；且所述钻头作用于固定板的中部上方。

2.如权利要求1所述的摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，其特征在于，所述基座在宽度较宽的矩形缺口外侧布置有启动喷气单元的触发开关，所述固定板从宽度较宽的矩形缺口伸出后底部设置有触发凸起，所述触发凸起能够在当按压固定板的悬空端时作用于触发开关从而启动喷气单元。

3.如权利要求2所述的摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，其特征在于，所述喷气单元包括沿着竖板长度方向布置的一排喷气嘴和通过管路向所述一排喷气嘴供气的储气罐，所述管路上设置有电动阀门，所述触发开关为控制该电动阀门动作的自复位按钮开关。

4.如权利要求1所述的摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，其特征在于，所述固定板与宽度较窄的矩形缺口之间设置有锁紧部件，所述锁紧部件为径直穿过矩形缺口侧壁伸入到固定板侧边插孔的锁紧柱。

5.如权利要求1所述的摩托车曲轴箱盖侧面钻孔加工辅助用装置，其特征在于，所述基座在宽度较宽的矩形缺口内侧布置有安装条，所述安装条位于槽内且贴紧基座壁，安装条具有朝向矩形缺口的斜面，所述斜面上斜向上连接有一排支撑弹簧，所述一排支撑弹簧连接至固定板的悬空端底侧从而对其进行弹性支撑。