CN107321638A - 一种电缆管件精确测检装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆管件精确测检装置，包括底架及设置在底架上方电缆管件传送装置、电缆管件冲洗装置以及电缆管件测检组件；所述的电缆管件传送装置包括设置在所述的底架上方的传导管，所述的传导管歪斜设置，所述的传导管的传送端的高度大于其传出处的高度，在所述的传导管的传出处设置有通道槽，所述的通道槽与所述的传导管通连，在所述的通道槽上方设置有横向梁，在所述的横向梁中央设有空心管，在所述的空心管上设置有等距离分布的至少2个挡杆，在所述的通道槽外侧设置有用于带领所述的横向梁运转的电动机，本发明通过对管件进行冲洗之后，利用非接触式测检对管件进行逐个在线测检，有助于保证管件的质量，并提高管件的卫生性。

Description

一种电缆管件精确测检装置

技术领域

本发明涉及一种电缆管件精确测检装置。

背景技术

电缆管件用于套穿电缆线，起到保护电缆线的作用，电缆管件一般为绝缘PVC管，电缆管件生产好后需要进行品质的测检，传统的测检方式主要是抽查个别管件并对抽出的管件进行损坏性的测检，不能保证所有管件的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆管件精确测检装置，通过对管件进行冲洗之后，对管件进行逐个测检，有助于保证管件的品质。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电缆管件精确测检装置，包括底架及设置在底架上方电缆管件传送装置、电缆管件冲洗装置以及电缆管件测检组件；所述的电缆管件传送装置包括设置在所述的底架上方的传导管，所述的传导管歪斜设置，所述的传导管的传送端的高度大于其传出处的高度，在所述的传导管的传出处设置有通道槽，所述的通道槽与所述的传导管通连，在所述的通道槽上方设置有横向梁，在所述的横向梁中央设有空心管，在所述的空心管上设置有等距离分布的至少2个挡杆，在所述的通道槽外侧设置有用于带领所述的横向梁运转的电动机，所述电动机上设置有散热装置，所述散热装置由多片散热鳍片组成；所述的电缆管件冲洗装置包括设置在所述的通道槽离开所述的传导管一端下方的空心柱形的转环，在所述的转环外侧壁上设置有等距离分布的至少4个夹持槽，所述的夹持槽的长度方向平行于所述的转环的对称轴方向，在所述的转环下端面上设置有与所述的夹持槽位置相对应的2个第一通道槽，在所述的转环内侧设置有与所述的第一通道槽位置相对应的中心轴，在所述的中心轴上设有2个夹持杆，2个所述的夹持杆离开所述的中心轴一端向同侧曲折形成呈倒7形的曲折处，在所述的中心轴上设有齿状轮，在所述的转环内壁上设置有与所述的齿状轮相楔合的齿状条，在所述的转环内壁上设置有用于推压所述的齿状条挪移的液压泵，所述的中心轴相对运转时能够带领所述的夹持杆嵌合到在相应所述的第一通道槽内侧，使所述的曲折处与所述的夹持槽之间形成用于卡合管件的卡合部，在所述的底架离开所述的通道槽一端设置有冲洗剂喷洒头和风嘴，所述冲洗剂喷洒头外周面设置有回收装置；所述的电缆管件测检组件包括设置在所述的底架上方可垂直上下的立杆，在所述的立杆上设置有热像测检仪，所述的热像测检仪位于所述的转环外侧。

本发明通过电缆管件传送装置将管件逐个传送到电缆管件冲洗装置，使电缆管件达到电缆管件测检组件测检位置时，呈冲洗状态，能够实现对电缆管件的逐个在线测检。

本发明中，将管件通过传导管传送到通道槽，使电动机带领横向梁运转时，横向梁带领套装在横向梁上的空心管相对运转，空心管上的挡杆在通道槽中央形成阻挡机构，当挡杆位于通道槽内侧时，使挡杆阻挡管件向通道槽外侧挪移，通过通道槽进入夹持槽内侧，利用液压泵推压齿状条运动，使齿状条带领键连接在中心轴上的齿状轮相对运转，中心轴同步运转过程中，带领夹持杆相对运转，使夹持杆离开曲折处一端嵌合到在第一通道槽内侧，此时使曲折处与夹持槽之间形成卡合管件的卡合部，使管件的开口贴合在两个夹持杆上方，利用曲折处使管件贴合在夹持槽内侧，当转环运转到喷洒头部位时，利用喷洒头向管件瓶口喷洒冲洗剂，冲洗剂对管件内部进行冲洗之后，能够自动流出，继续运转转环，使管件离开冲洗剂喷洒头上方，达到风嘴上方时，利用风嘴对管件内部进行烘干，使管件运转到电缆管件测检组件时，呈干燥冲洗状态，能够有助于提高测检精度，当经过测检之后，继续运转转环，使测检之后的电缆管件从测检装置处移开，使液压泵带领齿状条挪移，使齿状条带领齿状轮与横向梁同步运转，此时使夹持杆在横向梁的带领下相对运转，使曲折处从夹持槽外侧移出，管件从夹持槽内侧脱落即可。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的底架上方设置有罩盖，在所述的罩盖上设置有动力传递轴，在所述的转环上端内侧设置有顶台，所述的动力传递轴下端套装在所述的顶台内侧，在所述的罩盖上方设置有用于带领所述的动力传递轴运转的电动机。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的转环上方设置有下压罩，在所述的罩盖下端面上设置有液压泵，所述的液压泵的伸缩竿固定连接在所述的下压罩上端面上，所述的下压罩位于所述的冲洗剂喷洒头和风嘴上方。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的通道槽一侧的所述的底架上设置有2个拦板，在2个拦板之间设置有传送带。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的底架一侧设置有传出管，所述的传出管的传送端位于所述的转环下方。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的夹持槽上端内壁上设置有穿通转环内侧的孔槽，在所述的孔槽内设置有滑杆，所述的滑杆位于夹持槽内侧一端设置有阻拦片，在所述的滑杆离开所述的阻拦片一端设置有圆盖，在所述的滑杆上设有复原弹性件，所述的复原弹性件一端固定连接在所述的圆盖上，所述的复原弹性件另一端固定连接在所述的转环内壁上。

进一步的，为更好地实现本发明，所述回收装置包括回收箱，所述回收箱固定设置在所述底架上，所述回收箱为圆台状，所述回收箱 高度低于所述冲洗剂喷洒头，通过设置回收箱收回冲洗过的液体，经过处理后统一排放。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明采用热像测检仪这种非接触式测检的方式，为了提高测检的精度，首先对管件进行冲洗，能够大大提高管件的测检精度，实现电缆管件的在线测检，同时对于测检合格的管件，可以减少再次冲洗的问题，大大提高管件的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底架结构俯视图；

图3为本发明夹持槽结构示意图；

图4为本发明转环仰视图；

图5为本发明电动机结构示意图。

其中：101.底架，102.传导管，103.通道槽，104.横向梁，105.空心管，106.挡杆，107.转环，108.夹持槽，109.第一通道槽，110.中心轴，111.夹持杆，112.曲折处，113.齿状条，114.管件，115.卡合部，116.冲洗剂喷洒头，117.风嘴，118.罩盖，119.动力传递轴，120.顶台，121.拦板，122.传送带，123.传出管，124.滑杆，125.阻拦片，126.圆盖，127.复原弹性件，128.立杆，129.热像测检仪，130.下压罩，131.电动机，132.散热装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种电缆管件精确测检装置，包括底架101及设置在底架101上方电缆管件传送装置电缆管件冲洗装置以及电缆管件测检组件；本发明为了避免对管件造成损坏，采用非接触式测检方式，利用电缆管件传送装置将电缆管件逐个传送到电缆管件冲洗装置之后，对电缆管件进行冲洗，冲洗之后对干净的电缆管件进行在线测检。

本发明中，所述的电缆管件传送装置包括设置在所述的底架101上方的传导管102，用于使管件逐个传送，所述的传导管102歪斜设置，方便使管件能够在重力作用下相对挪移，本发明中，所述的传导管102的传送端的高度大于其传出处的高度，管件的瓶口首先进入传送端，沿着传导管向下挪移，在所述的传导管102的传出处设置有通道槽103，当管件达到通道槽时，管件的瓶口首先达到通道槽内部，本发明中，使通道槽的宽度大于管件的外径，同时通道槽的宽度小于2倍的管件的外径，进而保证使管件能够逐个传送到通道槽内部，所述的通道槽103与所述的传导管102通连，管件从传导管输出之后，直接进入通道槽内，方便对管件的传送速度进行控制，在所述的通道槽103上方设置有横向梁104，横向梁的长度方向垂直于通道槽的长度方向，使横向梁悬在通道槽上，通道槽下方形成传送管件的空间，使横向梁两端转接在通道槽的侧壁上，在所述的横向梁104中央设有空心管105，使空心管键连接在横向梁上，或使空心管与横向梁相配合， 当横向梁运转时，带领空心管同步运转，本发明中，为了使管件间歇性传送，在所述的空心管105上设置有等距离分布的至少2个挡杆106，当挡杆位于通道槽内侧时，能够对管件起到阻挡作用，在所述的通道槽103外侧设置有用于带领所述的横向梁104运转的电动机131，当电动机带领横向梁运转时，使挡杆同步运转，挡杆在通道槽内侧周期性的形成阻挡管件的结构，使管件能够逐个输出，所述电动机131上设置有散热装置132，所述散热装置132由多片散热鳍片组成；

为了方便对管件进行固定和冲洗，本发明中，如图3、图4所示，在所述的通道槽103离开所述的传导管102一端下方设置有空心柱形的转环107，使转环可以相对运转，在所述的转环107外侧壁上设置有等距离分布的至少4个夹持槽108，用于固定管件，夹持槽的直径大于管件的外径，方便对管件进行固定，所述的夹持槽108的长度方向平行于所述的转环107的对称轴方向，使管件由通道槽滑出之后，其开口侧向下进入夹持槽内部，在所述的转环107下端面上设置有与所述的夹持槽108位置相对应的2个第一通道槽109，如图4所示，使第一通道槽穿通夹持槽和转环内侧，在所述的转环107内侧设置有与所述的第一通道槽109位置相对应的中心轴110，使中心轴两端分别转接在中心轴内侧，在所述的中心轴110上设有2个夹持杆111，使夹持杆固定连接在中心轴上，当中心轴相对运转时能够带领固定杆同步运转，2个所述的夹持杆111离开所述的中心轴110一端向同侧曲折形成呈倒7形的曲折处112，用于对管件侧壁进行定位，在夹持杆运转时，带领曲折处同步运转，在所述的中心轴110上设有齿状轮，使齿状轮键连接在中心轴上，在所述的转环107内壁上设置有与所述的齿状轮相楔合的齿状条113，使齿状条相对挪移时，带领齿状轮同步运动，在所述的转环107内壁上设置有用于推压所述的齿状条113挪移的液压泵，利用液压泵推压齿状条往复运动，进而带领中心轴能够同步实现往复运动，所述的中心轴110相对运转时能够带领所述的夹持杆111嵌合到在相应所述的第一通道槽109内侧，此时使所述的曲折处112与所述的夹持槽108之间形成用于卡合管件114的卡合部115，当曲折处与夹持槽形成用于固定管件的卡合部时，管件内侧侧壁贴合在夹持槽内壁上，管件开口侧贴合在夹持杆上方，利用曲折处贴合在管件外侧端面上，对管件进行固定，使管件卡合在卡合部内侧，运转转环，使管件运转到离开通道槽一侧。

本发明中，在所述的底架101离开所述的通道槽103一端设置有冲洗剂喷洒头116，使冲洗剂喷洒头从下方向管件内部喷洒冲洗剂，对管件内部进行冲洗，使管件内的杂质在冲洗剂的冲洗下向瓶口处流动，直到杂质顺着瓶口流出之后，继续运转转环，使管件中的冲洗剂和杂质完全流出，使液压泵带领齿状条挪移，使夹持杆在中心轴的带领下相对运转，此时使曲折处在夹持杆的带领下向转环内侧方向挪移，管件从夹持杆上脱落，进行进一步处理。对于不合格的管件，运转转环，使不合格的管件下移，方便进行集中处理。对于冲洗之后的管件，通过风嘴117向管件内喷洒高速风，使其对管件内壁进行风干，当冲洗风干之后的管件随着转环继续运转时，达到立杆位置，利用热像测检仪对管件进行在线测检，所述冲洗剂喷洒头116外周面设置有回收装置。

由于本发明将管件进行冲洗之后再进行测检，能够提高测检效率，并且，对于合格管件，由于采用热像测检仪，能够实现无损测检，避免现有的接触式测检设备对管件表面产生的损坏，由于合格管件冲洗过程中，能够从下方对管件内部进行冲洗，使得杂质能够冲洗干净，不会出现杂质再次附着在管件内部的问题，能够大大提高管件的冲洗效率。本发明中，利用通道槽对管件逐个输出，能够减少现有的冲洗方式使管件之间相互碰撞造成管件挤压变形或者破损的问题，由于管件能够逐个通过夹持槽进行固定处理，能够方便对其进行逐个冲洗，使其冲洗效率更高，能够大大提高管件的冲洗卫生性。

由于本发明采用非接触式测检的方式，为了提高测检的精度，首先对管件进行冲洗，能够大大提高管件的测检精度，实现电缆管件的在线测检。由于本发明使管件间歇性逐个输出，能够减少大量管件一起进行传送时存在相互挤压碰撞产生形变和磨损的问题，有助于保持管件质量，减少电缆管件的废品率。

实施例1：

本实施例中，为了方便使转环运转，公开了一种带领转环运转的优选结构，优选地，在所述的底架101上方设置有罩盖118，使罩盖相对底架悬空，在罩盖与底架之间形成用于处理管件的空间，在所述的罩盖118上设置有动力传递轴119，使动力传递轴通过轴承转接在罩盖上，在所述的转环107上端内侧设置有顶台120，所述的动力传递轴119下端套装在所述的顶台120内侧，使顶台与动力传递轴相互固定，在所述的罩盖118上方设置有用于带领所述的动力传递轴119运转的电动机，当电动机运转时，带领动力传递轴同步运转，此时，动力传递轴带领转环运转。

实施例2：

由于电缆管件的重量较轻，在进行冲洗或烘干时，有可能会从夹持槽脱落，本实施例在实施例1的基础上，为了避免电缆管件在冲洗剂或高速风作用下从夹持槽上方移出，优选地，在所述的转环107上方设置有下压罩130，在转环运转时，下压罩下端面相对转环悬空，在所述的罩盖118下端面上设置有液压泵，所述的液压泵的伸缩竿固定连接在所述的下压罩130上端面上，使压杆能够向转环挪移，所述的下压罩130位于所述的冲洗剂喷洒头116和风嘴117上方，在向管件内部喷洒冲洗剂时，利用下压罩对管件底部进行固定，使其保持稳定，避免其从夹持槽上方移出，在利用风嘴向管件内吹入热风进行烘干时，利用下压罩对管件进行固定，避免管件在风力作用下从夹持槽移出。

实施例3：

本实施例中，为了方便对不合格管件进行收集，优选地，在所述的通道槽103一侧的所述的底架101上设置有2个拦板121，使两个拦板相互平行，在2个拦板121之间设置有传送带122，从出料槽下落的管件进入拦板内侧，通过拦板内侧的传送带传送出去集中处理。

本实施例中，为了方便对冲洗之后的管件进行收集，优选地，在所述的底架101一侧设置有传出管123，所述的传出管123的传送端位于所述的转环107下方，使管件从夹持槽移出之后，落入传出管，方便定向输出。

实施例4：

本实施例中，为了使冲洗之后的管件能够自动从夹持槽脱落，优选地，在所述的夹持槽108上端内壁上设置有穿通转环107内侧的孔槽，使该孔槽的对称轴平行于第一通道槽的长度方向，在所述的孔槽内设置有滑杆124，使滑杆能够在孔槽内挪移，所述的滑杆124位于夹持槽108内侧一端设置有阻拦片125，使该阻拦片呈弧形片状结构，与夹持槽内壁同弧度，在所述的滑杆124离开所述的阻拦片125一端设置有圆盖126，该圆盖的外径大于孔槽的内径，在所述的滑杆124上设有复原弹性件127，所述的复原弹性件127一端固定连接在所述的圆盖126上，所述的复原弹性件127另一端固定连接在所述的转环107内壁上，当管件位于卡合部内侧时，管件挤压阻拦片，使阻拦片挤压滑杆，使滑杆向孔槽内侧挪移，此时使复原弹性件呈拉伸状态，当夹持杆相对运转，使曲折处同步运转到转环下方时，在复原弹性件的弹性力作用下，滑杆向夹持槽方向挪移，推压阻拦片挪移，阻拦片推压管件向夹持槽外侧挪移，此时使管件从夹持槽脱落。

实施例5：

本实施例中，所述回收装置包括回收箱14，所述回收箱14固定设置在所述底架101上，所述回收箱14为圆台状，所述回收箱14 高度低于所述冲洗剂喷洒头116，通过设置回收箱14收回冲洗过的液体，经过处理后统一排放。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：包括底架（101）及设置在底架（101）上方电缆管件传送装置、电缆管件冲洗装置以及电缆管件测检组件；所述的电缆管件传送装置包括设置在所述的底架（101）上方的传导管（102），所述的传导管（102）歪斜设置，所述的传导管（102）的传送端的高度大于其传出处的高度，在所述的传导管（102）的传出处设置有通道槽（103），所述的通道槽（103）与所述的传导管（102）通连，在所述的通道槽（103）上方设置有横向梁（104），在所述的横向梁（104）中央设有空心管（105），在所述的空心管（105）上设置有等距离分布的至少2个挡杆（106），在所述的通道槽（103）外侧设置有用于带领所述的横向梁（104）运转的电动机（131），所述电动机（131）上设置有散热装置（132），所述散热装置（132）由多片散热鳍片组成；所述的电缆管件冲洗装置包括设置在所述的通道槽（103）离开所述的传导管（102）一端下方的空心柱形的转环（107），在所述的转环（107）外侧壁上设置有等距离分布的至少4个夹持槽（108），所述的夹持槽（108）的长度方向平行于所述的转环（107）的对称轴方向，在所述的转环（107）下端面上设置有与所述的夹持槽（108）位置相对应的2个第一通道槽（109），在所述的转环（107）内侧设置有与所述的第一通道槽（109）位置相对应的中心轴（110），在所述的中心轴（110）上设有2个夹持杆（111），2个所述的夹持杆（111）离开所述的中心轴（110）一端向同侧曲折形成呈倒7形的曲折处（112），在所述的中心轴（110）上设有齿状轮，在所述的转环（107）内壁上设置有与所述的齿状轮相楔合的齿状条（113），在所述的转环（107）内壁上设置有用于推压所述的齿状条（113）挪移的液压泵，所述的中心轴（110）相对运转时能够带领所述的夹持杆（111）嵌合到在相应所述的第一通道槽（109）内侧，使所述的曲折处（112）与所述的夹持槽（108）之间形成用于卡合管件（114）的卡合部（115），在所述的底架（101）离开所述的通道槽（103）一端设置有冲洗剂喷洒头（116）和风嘴（117），所述冲洗剂喷洒头（116）外周面设置有回收装置；所述的电缆管件测检组件包括设置在所述的底架（101）上方可垂直上下的立杆（128），在所述的立杆（128）上设置有热像测检仪（129），所述的热像测检仪（129）位于所述的转环（107）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：在所述的底架（101）上方设置有罩盖（118），在所述的罩盖（118）上设置有动力传递轴（119），在所述的转环（107）上端内侧设置有顶台（120），所述的动力传递轴（119）下端套装在所述的顶台（120）内侧，在所述的罩盖（118）上方设置有用于带领所述的动力传递轴（119）运转的电动机。

3.根据权利要求2所述的一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：在所述的转环（107）上方设置有下压罩（130），在所述的罩盖（118）下端面上设置有液压泵，所述的液压泵的伸缩竿固定连接在所述的下压罩（130）上端面上，所述的下压罩（130）位于所述的冲洗剂喷洒头（116）和风嘴（117）上方。

4.根据权利要求1所述的一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：在所述的通道槽（103）一侧的所述的底架（101）上设置有2个拦板（121），在2个拦板（121）之间设置有传送带（122）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：在所述的底架（101）一侧设置有传出管（123），所述的传出管（123）的传送端位于所述的转环（107）下方。

6.根据权利要求1所述的一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：在所述的夹持槽（108）上端内壁上设置有穿通转环（107）内侧的孔槽，在所述的孔槽内设置有滑杆（124），所述的滑杆（124）位于夹持槽（108）内侧一端设置有阻拦片（125），在所述的滑杆（124）离开所述的阻拦片（125）一端设置有圆盖（126），在所述的滑杆（124）上设有复原弹性件（127），所述的复原弹性件（127）一端固定连接在所述的圆盖（126）上，所述的复原弹性件（127）另一端固定连接在所述的转环（107）内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种电缆管件精确测检装置，其特征在于：所述回收装置包括回收箱（14），所述回收箱（14）固定设置在所述底架（101）上，所述回收箱（14）为圆台状，所述回收箱（14） 高度低于所述冲洗剂喷洒头（116），通过设置回收箱（14）收回冲洗过的液体，经过处理后统一排放。