CN107321079A - 折叠袋笼及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折叠袋笼及其使用方法，该折叠袋笼从上到下包括至少一节单元结构，最上方的单元结构包括上圆环、下圆环、位于上圆环与下圆环之间的多个折叠单元一，折叠单元一从上到下依次包括转向接头一、至少一个转向接头二、转向接头三，相邻的转向接头间设置有连接件。本发明不仅能够实现袋笼折叠，而且结构巧妙，操作方便，便于运输、拆装。

Description

折叠袋笼及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种折叠袋笼及其使用方法，属于环境保护设备。

背景技术

袋式除尘器或电袋除尘器是一种干式滤尘装置，原理为利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，其主要零部件是滤袋和袋笼。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，所用滤料是纤维；滤袋柔软，可折叠，长度一般为6~8米，直径φ100-φ160mm。袋笼采用低碳钢丝制成，与滤袋配套使用，直径φ90-φ150mm，安装在滤袋内部，用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时也有助于尘饼的清除和重新分布。袋笼不可折叠，为了运输、安装方便，长袋笼需分节，一般分为上节、中节、下节三节，每节的长度＜3米（净气室高度为3.3米，顶板不能拆卸），而袋笼连接采用卡盘、插接等方式。滤袋袋笼安装时，先将滤袋安装在天花板孔内，然后将下节袋笼伸入滤袋内，下节袋笼与中节袋笼连接后，将中节袋笼也伸入滤袋内，再连接上节袋笼，最后使三节袋笼都装入滤袋内，袋笼的头部挂在花板上。滤袋、袋笼安装好后，在正上方安装喷吹管。

该类型的除尘装置存在以下几个问题：

1、拆卸困难，更换笼袋时都必须拆除上方的大型喷吹管道，需要花费大量的人力和时间；

2、袋笼安装步骤繁琐，每节长度为3米的袋笼采用采用卡盘和插接等方式连接，需要多人共同合作才能安全拆卸；

3、在净气室高度限制的情况下难以取出过长的袋笼；

4、在使用过程中不方便更换笼袋，在使用过程中，笼袋是消耗品，需要及时进行更换，否则无法保证除尘效果。

在申请号为CN201610813501.0的专利中公开了一种除尘布袋笼架结构，该袋笼架主要结构包括笼型架体和弹力拍袋装置。该装置利用弹力拍装置按转圈顺序依次拍打除尘布袋内壁，将吸附在除尘布袋外壁的粉尘清理干净。该装置主要解决的是在使用过程中不方便更换笼袋的问题，通过将粉尘拍落的方式来保证除尘效果。

但该装置依然存在以下几个问题：

1、该装置结构过多，安装与拆除困难，装拆时需要占用大量的人力与物力；

2、在清除灰尘时可能使布袋受力不均匀，出现除灰不干净的情况；

3、袋笼长度没有分节，占用运输空间导致运输困难。

在申请号为CN201521129120.8的专利中公开了一种袋笼骨架。该骨架包括第一骨架体和第二骨架体，第一骨架体和第二骨架体通过一可拆卸结构相连接，第一骨架体和第二骨架体的长度比为1:1或2:1，第一骨架体和第二骨架体上均具有油漆防护层。该技术减少袋笼节之间的安装，但依然存在以下问题：

1、可拆卸结构容易出现松动，对装置整体造成损害；

2、分为第一和第二骨架，在运输过程中不可压缩，占用空间大导致运输效率下降；

3、装拆时高度超过3米，在整体装拆时需要拆卸上方大型喷吹管道；

4、在使用过程中不方便更换笼袋，在使用过程中，笼袋是消耗品，需要及时进行更换，否则无法保证除尘效果。

综上所述，现有技术中存在和需要解决的问题：

1、袋笼直径最大可达φ150mm，长度为3米或长于3米的圆管状，运输和放置时占用场地大；

2、技术一中的长袋笼采用分节结构；而技术二中的长袋笼结构与零件过多，容易漏装，且不易检查发现；技术三中的袋笼分成两部分，不易从整个设备中拆出并运输；

3、都需先拆除正上方的喷吹管后才能取出滤袋袋笼，更换滤袋袋笼不方便，无法很好保证除尘效果。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种折叠袋笼及其使用方法，不仅能够实现袋笼折叠，而且结构巧妙，操作方便，便于运输、拆装。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：折叠袋笼，从上到下包括至少一节单元结构，最上方的单元结构包括上圆环、下圆环、位于上圆环与下圆环之间的多个折叠单元一，折叠单元一从上到下依次包括转向接头一、至少一个转向接头二、转向接头三，相邻的转向接头间设置有连接件。

进一步地，转向接头一从上到下依次包括吊环一、铰接件一和铰接件二，转向接头二从上到下依次包括铰接件三、铰接件四、铰接件五，转向接头三从上到下依次包括铰接件六、铰接件七、吊环二、铰接件八，其中，吊环一与铰接件一固定连接，铰接件七与吊环二固定连接，吊环二与铰接件八固定连接，铰接件一、铰接件二、铰接件三、铰接件五、铰接件六、铰接件七均具有L型缺口，铰接件四的两端均具有L型缺口，相铰接的铰接件之间的L型缺口相配合。

进一步地，最上方的单元结构下方的单元结构包括多个折叠单元二和下圆环，折叠单元二从上到下依次包括铰接件二、至少一个转向接头二、转向接头三。

进一步地，最下方的单元结构包括多个折叠单元三和下圆环，折叠单元三从上到下依次包括铰接件二、至少一个转向接头二、铰接件六、铰接件七、吊环二。

进一步地，吊环一套设在上圆环上，吊环二套设在下圆环上。

进一步地，最上方的单元结构的上圆环设置在顶盖的圆环槽内，顶盖上还设置有多个方槽定位吊环一。

进一步地，所述连接件为钢丝。

进一步地，折叠袋笼的使用方法，袋笼展开时，通过拉起最上方的单元结构的上圆环进行展开，每展开一小节，就往安置好的布袋中放入，如此往复，直至所有的单元结构全部展开放入布袋之中；袋笼折叠时，通过将铰接件四往外拉，使转向接头二的铰接件三和铰接件五均达到最大限度的弯曲，以此往复，将所有单元结构压缩，使得整个袋笼骨架压缩到最低限度；当袋笼为放置在滤袋中的工作环境下，通过顶盖拉起袋笼骨架，先将顶盖拆除，然后将最上方的单元结构的多个折叠单元一通过吊环一在上圆环上的滑动聚集到一边，再从侧面依次将各单元结构折叠，便将袋笼骨架从地板与上方的喷吹管间的缝隙取出，就可以无需拆除喷吹管而将袋笼骨架取出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）节省时间成本，利用喷吹管与顶盖之间的间隔，从侧面抽出或安装骨架，无需拆除正上方喷吹管，使更换滤袋的操作更加简便，节省时间成本；（2）节省人工成本，长袋笼在取出时，每抽出一节即可进行弯曲折叠，因此只要保证每节的高度不超过净气室高度，即可不受净气室高度限制，因此当净气室高度最低为2米时，同样能方便安装，因此节省了人工成本；（3）节省运输成本与运输空间，所设计的笼袋为多节折叠式，可以极大限度的缩短原本的长度，运输时存放体积小，不占用大面积场地，运输量小而方便；（4）提高除尘效率，可不停机安装笼袋，提高除尘装置的除尘效率；（5）拆装一体化，袋笼一次组装完成后使用过程中无需再分解，拆装一体化，不再分节拆装，不用担心零件漏装等问题，使拆装变得更加简便。

附图说明

图1为本发明实施例的最上方的单元结构的部分展开结构示意图和立体结构示意图；

图2为本发明实施例的转向接头一、转向接头二和转向接头三的结构示意图；

图3为本发明实施例的顶盖的结构示意图；

图4为本发明实施例的最上方的单元结构的展开和折叠的结构示意图；

图5为本发明实施例的最上方的单元结构的折叠单元一聚集到一侧面的结构示意图。

图中：1-上圆环，2-吊环一，3-铰接件一，4-铰接件二，5-连接件，6-铰接件三，7-铰接件四，8-铰接件五，9-铰接件六，10-铰接件七，11-吊环二，12-铰接件八，13-顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图所示，折叠袋笼，从上到下包括至少一节单元结构，最上方的单元结构包括上圆环、下圆环、位于上圆环与下圆环之间的多个折叠单元一，折叠单元一从上到下依次包括转向接头一、至少一个转向接头二、转向接头三，相邻的转向接头间设置有连接件。

进一步地，转向接头一从上到下依次包括吊环一、铰接件一和铰接件二，转向接头二从上到下依次包括铰接件三、铰接件四、铰接件五，转向接头三从上到下依次包括铰接件六、铰接件七、吊环二、铰接件八，其中，吊环一与铰接件一固定连接，铰接件七与吊环二固定连接，吊环二与铰接件八固定连接，铰接件一、铰接件二、铰接件三、铰接件五、铰接件六、铰接件七均具有L型缺口，铰接件四的两端均具有L型缺口，相铰接的铰接件之间的L型缺口相配合。

进一步地，最上方的单元结构下方的单元结构包括多个折叠单元二和下圆环，折叠单元二从上到下依次包括铰接件二、至少一个转向接头二、转向接头三。

进一步地，最下方的单元结构包括多个折叠单元三和下圆环，折叠单元三从上到下依次包括铰接件二、至少一个转向接头二、铰接件六、铰接件七、吊环二。

进一步地，吊环一套设在上圆环上，吊环二套设在下圆环上。

进一步地，最上方的单元结构的上圆环设置在顶盖的圆环槽内，顶盖上还设置有多个方槽定位吊环一，通过在顶盖上的孔中旋入紧定螺钉固定上圆环来吊住整个袋笼骨架。

进一步地，所述连接件为钢丝，通过钢丝骨架来支撑除尘笼袋，钢丝为低碳钢材质，上圆环和下圆环为低碳钢材质。

进一步地，折叠袋笼的使用方法，袋笼展开时，通过拉起最上方的单元结构的上圆环进行展开，每展开一小节，就往安置好的布袋中放入，如此往复，直至所有的单元结构全部展开放入布袋之中；袋笼折叠时，通过将铰接件四往外拉，使转向接头二的铰接件三和铰接件五均达到最大限度的弯曲，以此往复，将所有单元结构压缩，使得整个袋笼骨架压缩到最低限度；当袋笼为放置在滤袋中的工作环境下，通过顶盖拉起袋笼骨架，先将顶盖拆除，然后将最上方的单元结构的多个折叠单元一通过吊环一在上圆环上的滑动聚集到一边，再从侧面依次将各单元结构折叠，便将袋笼骨架从地板与上方的喷吹管间的缝隙取出，就可以无需拆除喷吹管而将袋笼骨架取出，如此就可以保证在净气室有限的高度下将最长8-9米的袋笼骨架直接取出。

袋笼通过转向接头来实现折叠，通过控制转向接头的长度可以使袋笼压缩70%-90%的高度，以达到大幅减小袋笼体积的目的，可通过朝同一侧聚拢的方式进行收集，从而节省运输和搬运空间；在装拆的过程中，先将低碳钢丝往一个方向聚拢，后通过接头折叠的功能，然后拉起圆环将骨架从侧面将袋笼中的钢丝逐节进行抽出实现折叠，无须拆卸上部的大型喷吹管道，节省了装拆的时间和成本；袋笼一次组装完成后无论是装拆和更换笼袋都无需再拆解，避免了繁琐的劳动和零件的缺漏；袋笼伸展折叠灵活轻巧，只需两人便可完成装拆的工作，大幅减少了劳动力。

节省装拆的时间与成本。解决取出袋笼时需要拆出正上方的大型喷吹管道的问题，解决在净气室高度较低的情况下不方便安装的问题。袋笼在装拆时通过接头折叠的方式达到折叠骨架的目的，因此每个骨架长度低于出口至喷吹管道之间的距离，可以顺利进行装拆，提高了安装和拆卸的效率，缩短了安装时间。

节省袋笼运输空间，降低袋笼的运输成本。由于袋笼带有可折叠的接头，因此骨架长度较短且可折叠，与技术一中的长骨架、技术二和三中的圆柱形骨架相比，该可折叠骨架方便运输，节省运输与搬运成本。

该袋笼可以实现在除尘袋工作过程中的笼袋更换，无需拆卸上方喷吹管道，只需将骨架分节抽出并更换笼袋即可，提高除尘效率，净化工厂中排出的废气以达到对环境的保护。

解决袋笼容易漏装不易检查发现的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.折叠袋笼，其特征在于：从上到下包括至少一节单元结构，最上方的单元结构包括上圆环、下圆环、位于上圆环与下圆环之间的多个折叠单元一，折叠单元一从上到下依次包括转向接头一、至少一个转向接头二、转向接头三，相邻的转向接头间设置有连接件。

2.根据权利要求1所述的折叠袋笼，其特征在于：转向接头一从上到下依次包括吊环一、铰接件一和铰接件二，转向接头二从上到下依次包括铰接件三、铰接件四、铰接件五，转向接头三从上到下依次包括铰接件六、铰接件七、吊环二、铰接件八，其中，吊环一与铰接件一固定连接，铰接件七与吊环二固定连接，吊环二与铰接件八固定连接，铰接件一、铰接件二、铰接件三、铰接件五、铰接件六、铰接件七均具有L型缺口，铰接件四的两端均具有L型缺口，相铰接的铰接件之间的L型缺口相配合。

3.根据权利要求2所述的折叠袋笼，其特征在于：最上方的单元结构下方的单元结构包括多个折叠单元二和下圆环，折叠单元二从上到下依次包括铰接件二、至少一个转向接头二、转向接头三。

4.根据权利要求3所述的折叠袋笼，其特征在于：最下方的单元结构包括多个折叠单元三和下圆环，折叠单元三从上到下依次包括铰接件二、至少一个转向接头二、铰接件六、铰接件七、吊环二。

5.根据权利要求1-4之一所述的折叠袋笼，其特征在于：吊环一套设在上圆环上，吊环二套设在下圆环上。

6.根据权利要求1-4之一所述的折叠袋笼，其特征在于：最上方的单元结构的上圆环设置在顶盖的圆环槽内，顶盖上还设置有多个方槽定位吊环一。

7.根据权利要求1-4之一所述的折叠袋笼，其特征在于：所述连接件为钢丝。

8.根据权利要求1-7之一所述的折叠袋笼的使用方法，其特征在于：袋笼展开时，通过拉起最上方的单元结构的上圆环进行展开，每展开一小节，就往安置好的布袋中放入，如此往复，直至所有的单元结构全部展开放入布袋之中；袋笼折叠时，通过将铰接件四往外拉，使转向接头二的铰接件三和铰接件五均达到最大限度的弯曲，以此往复，将所有单元结构压缩，使得整个袋笼骨架压缩到最低限度；当袋笼为放置在滤袋中的工作环境下，通过顶盖拉起袋笼骨架，先将顶盖拆除，然后将最上方的单元结构的多个折叠单元一通过吊环一在上圆环上的滑动聚集到一边，再从侧面依次将各单元结构折叠，便将袋笼骨架从地板与上方的喷吹管间的缝隙取出，就可以无需拆除喷吹管而将袋笼骨架取出。